• RU
  • icon На проверке: 53
Меню

Привод подачи труборезного станка

  • Добавлен: 10.02.2012
  • Размер: 289 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Есть патентная проработка

Состав проекта

icon
icon
icon 7 Патенты.cdw
icon 1 Продольный привод.cdw
icon 2 Поперечный привод.cdw
icon 4 Направляющие.cdw
icon 5 Виды.cdw
icon 6 Общий вид.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 7 Патенты.cdw

7 Патенты.cdw
Авторское свидетельство №1495062(СССР)
Устройство для защиты направляющих станка.
-поворотная пластина
-рычаг с кранштейном
Шпиндельная бабка для станка горизонтального расположения
Авторское свидетельство №1424980(СССР)
Узел крепления корпуса гайки ходового винта.
-базовая поверхность
Патент №2085776 (Российская федерация)
Охлаждаемый шарикоподшипниковый узел
-радиальные оверстия
-шлицевое соединение
Аторское свидетельство №1154073 (СССР)
Усьройство для защиты направляющих станков
с быстрым движением подвижных узлов.
-телескопические секции

icon 1 Продольный привод.cdw

Размеры исполнительные
остальные для справок.
Перед установкой линейных направляющих качения устранить
следы ударов и пыль с поверхности монтажа.
Осторожно положить рельс направляющих качения на поверх -
ность монтажа маркированной стороной в виде прямой линии к бо -
ковой поверхности базирования
рельс к поверхностям базирования винтами. Окончательную затяж -
ку винтов производить с середины рельса последовательно к концам
Крепёжные винты М10 направляющих качения затянуть с кру -
тящим моментом 120 Н*м.
Осторожно установить каретку на блоки направляющих качения
и предварительно плотно прижать блоки к поверхностям базирования
Несколько раз переместить платформу по направляющим на
полный ход. Платформа должна перемещаться от руки плавно и без
Допуск плоскостности рабочей поверхности платформы
2 мм. Выпуклость не допускается.
Допуск параллельности рабочей поверхности платформы к
его направляющей плиты в продольном и поперечном
Допуск прямолинейности перемещения в двух направлениях 0
Допуск постоянства положения рабочей поверхности стола при его
перемещении в продольном и поперечном направлениях 0
Допуск параллельности оси винта относительно базирующих поверхно -
стей направляющих не более 0
Осевой люфт в паре винт-гайка качения не допускается
В шарико-винтовые механизмы и направляющие качения
К2К по DIN 51825 таким образом
чтобы внутренние пустоты были заполнены
При монтаже передачи винт-гайка качения и линейныенаправляющие
качения разбирать запрещено.
При наработке ~1000 км. произвести повторное заполнение смазкой
Ьаркировать значения

icon 2 Поперечный привод.cdw

2 Поперечный привод.cdw

icon 4 Направляющие.cdw

4 Направляющие.cdw

icon 5 Виды.cdw

5 Виды.cdw

icon 6 Общий вид.cdw

6 Общий вид.cdw
Технические характеристики:
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки
Минимальная длина заготовки трубы
Миаксимальная длина заготовки трубы
Конус для крепления инструмента в шпинделе по ГОСТ15945-70 №40
Мощность двигателя главного привода
Скорость быстрого перемещения привода подач
Пределы рабочих подач
Мощность привода подач
Технические требования:
Размеры исполнительные
остальные для справок.
Изготовление по ТУ2-024-5426-85
Перед установкой линейных направляющих качения устранить заусен-
следы ударов и пыль с поверхности монтажа.
Осторожно положить рельс направляющих качения на поверхность
монтажа маркированной стороной в виде прямой линии к боковой по-
верхности базирования
но плотно прижать рельс
к поверхностям базирования винтами. Окончательную затяжку вин-
тов производить с середины рельса последовательно к концам рель-
Покрытие: наружные поверхности станка - эмаль НЦ-256 светло-
салатная или серо-серебристая ТУ6-10-1191-81.
Маркировать обозначение.
up Наверх