Водяной холодильник избыточного водородсодержащего газа Е-3011/1 - Сборочный чертеж

1669.cdw

Наименьшее значение отношений допускаем
напряжений материала [
Расчетное внутреннее
Пробное при гидроиспытании
Расчетная при внутреннем давлении
Средняя наиболее холодной пятидневки
района установки аппарата
Категория и группа взрывоопасности
по ГОСТ Р 51330.11-99
Воспламеняемость по ГОСТ 12.1.044-89
Группа аппарата по ГОСТ Р 52630-2006
Прибавка на коррозию
Коэффициент прочности сварных швов
Поверхность теплообмена
Число ходов по трубам
Сортамент теплообменных труб
Количество теплообменных труб
Схема расположения труб в решетках
Расчетное количество циклов нагружения
за весь период работы
Сейсмичность района установки аппарата
аппарата при гидроиспытании
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
Расчетное (наружное)
Минимально допустимая отрицательная
температура стенки аппарата
находящегося под давлением
Назначенный срок службы аппарата
в вырезе перегородок
Межремонтный пробег аппарата
Категория размещения по ГОСТ 15150-69
фланцевого соединения
Крышка камеры - камера
Корпус - крышка корпуса
Таблица 4 - Рекомендуемые крутящие
моменты при затяжке шпилек
) Циркуляционный ВСГ (циркуляционный водородсодержащий газ) с содержанием:
S - 1 ррт об. (до 3 ррт об. при пуске); Н
О - 15-25 ррт об. (до 400 ррт об. при пуске).
) Вода оборотная 1-й системы:
нефтепродукты - 5 мгл
солесодержание - 4000 мгл.
) При остановке аппарата при температуре окружающего воздуха 0
из трубного пространства сдренировать.
) По среде в аппарате.
крышки камеры распределительной
из них 18 отв. неполных
Нечётные перегородки
План расположения отверстий в опорах
под фундаментные болты
пучок трубный условно не показан
Глубина развальцовки
Крышка камеры распределительной -
фланец камеры распределительной
Фланец камеры распределительной -
решетка неподвижная - фланец корпуса
фланец крышки корпуса
Расположение болтов отжимных (1:15)
фланец камеры распределительной -
решетка неподвижная - фланец корпуса
фланец крышки корпуса
крышка камеры распределительной -
Водяной холодильник избыточного
водородсодержащего газа
Технические требования
Аппарат подлежит ведению Ростехнадзора.
Изготовление и поставку аппаратов производить в соответствии с
"Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов
давлением" (ПБ 03-576-03); "Общими правилами взрывобезопасности для
взрывопожароопасных химических
нефтехимических и нефтеперерабатывающих
производств" (ПБ 09-540-03); "Правилами проектирования
изготовления и приемки
сосудов и аппаратов стальных сварных" (ПБ 03-584-03).
Технические требования по ГОСТ Р 53677-2009
ТУ 3612-100-00220302-2005.
Пуск (остановка) или испытание на герметичность в зимнее время
производится в соответствии с Регламентом" (Приложение М ГОСТ Р 52630-2006).
*Размеры для справок.
снимаемые на время транспортировки.
****Размер уточнить при контрольной сборке.
Материал основных элементов аппарата
сварочные материалы:
Крышка камеры распределительной - сталь 09Г2С-12 ГОСТ 5520-79.
Камера распределительная:
- обечайка - сталь 09Г2С-12 ГОСТ 5520-79;
- перегородки - сталь 09Г2С-12 ГОСТ 5520-79;
фланцы и патрубки штуцеров - Гр.IV - КП 245 ГОСТ
сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89;
- муфты Ду20 - сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89;
- ответные фланцы - Гр.IV - КП 195 ГОСТ 8479-70 сталь 20 ГОСТ 1050-88.
днище - сталь 09Г2С-12 ГОСТ 5520-79;
штуцера Ду 25 - Гр.IV - КП 245 ГОСТ 8479-70 сталь 09Г2С
- заглушки штуцеров Ду 25 - сталь 09Г2С-12 ГОСТ 5520-79.
- решетки трубные - Гр.IV - КП 245 ГОСТ 8479-70 сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
плакированные латунью Л062-1 ГОСТ 2208-2007;
- трубы теплообменные - ДКРПМ ЛАМш77-2-0
- перегородки - сталь Ст3 ГОСТ 14637-89.
- днище головки плавающей
перегородки - сталь 09Г2С-12 ГОСТ 5520-79;
фланец головки плавающей - Гр.IV - КП 245 ГОСТ 8479-70
Опоры - сталь 09Г2С-12 ГОСТ 5520-79.
- шпильки - сталь 18Х12ВМБФР ГОСТ 5632-72;
- гайки - сталь 12Х13 ГОСТ 5632-72.
Крышка камеры распределительной
камера распределительная
- шпильки - сталь 35Х ГОСТ 4543-71;
- гайки - сталь 35 ГОСТ 1050-88.
Сварочные материалы:
- сварочная проволока - св-08Г2С
св-08ГА ГОСТ 2246-70;
- сварочная проволока - Бр КМц 3-1 ГОСТ 5222-72;
- электроды А 5.1 Е 7018 ОК 48.00;
- флюс - EN 760 SA AB 1 67 AC H5 ОК FLUX 10.71 ТУ 5929-201-53304740-2007;
- аргон чистый в.с. ТУ 2114-006-05761815-99;
- пруток вольфрамовый ВЛ ТУ 48-19-27-88;
- двуокись углерода жидкая и газообразная в.с. ГОСТ 8050-85.
Допускается замена основных и сварочных материалов
свойства которых не ухудшают качество деталей и изделия в
при этом возможные замены отражаются в паспорте с корректировкой
Головку плавающую термообработать по технологии завода-изготовителя.
Нормы оценки качества сварных соединений принять по ГОСТ Р 52630-2006.
Сварные соединения подвергнуть контролю в объеме требований
ГОСТ Р 52630-2006 для аппаратов 1 группы по трубному и межтрубному
пространствам согласно "Карте сварных соединений" Е-30111
Крепление труб в трубных решетках - развальцовка тип Р4-1
Класс герметичности по ОСТ 26.260.14-2001 - пятый.
Аппарат подвергнуть гидроиспытанию на прочность и плотность в
следующей последовательности:
а) испытание корпуса (без камеры распределительной
крышки корпуса) в сборе с двумя испытательными кольцами пробным давлением по
межтрубному пространству 1
б) испытание камеры распределительной в сборе с трубным пучком
головкой (без корпуса и крышки корпуса) и испытательным кольцом пробным
давлением по трубному пространству 1
в) испытание фланцевых соединений на герметичность (аппарат в сборе)
пробным давлением в трубное пространство 1
Произвести контрольные испытания строповых устройств в соответствии с
Перед затяжкой резьбовых соединений из стали 35Х их резьба должна быть
смазана пастой ВНИИ НП-232 ГОСТ 14068-79.
На резьбовые поверхности шпилек из стали 18Х12ВМБФР должно быть
нанесено антифрикционное покрытие MOLYKOTE D 321 R по технологии
завода-изготовителя.
Приборы для измерения температуры среды
предохранительные устройства
и запорная арматура устанавливаются на трубопроводах входа и выхода среды в
трубное и межтрубное пространства.
Покрытие наружных поверхностей полисилоксановый лакокрасочный материал
АРМОКОТ V500" ТУ 2312-009-23354769-2008 серый базальт RAL 7012. Толщина
покрытия не менее 100 мкм. Резьбовые поверхности не окрашивать.
Строповые устройства окрасить эмалью алкидно-уретановой "Экспресс
У 2312-031-54651722-2008 цвет сигнальный красный RAL 3001.
На боковой стороне корпуса аппарата нанести товарный знак и надпись
алкидно-уретановой "Экспресс" ТУ 2312-031-54651722-2008
синий RAL 5010. Ширина полосы 200 мм
длина полосы 2000 мм.
Центр масс аппарата нанести эмалью алкидно-уретановой "Экспресс
ТУ 2312-031-54651722-2008 цвет сигнальный черный RAL 9004
Консервация неокрашенных поверхностей аппарата производится в
соответствии с ГОСТ 9.014-78 вариант В3-4
внутренних поверхностей вариант
В3-0 по технологии завода-изготовителя.
аземление должно соответствовать "Межотраслевым правилам по
охране труда (правилам безопасности) при эксплуатации электроустановок
ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00. Знак заземления наносится на
заземления в соответствии с ГОСТ 21130-75 эмалью алкидно-уретановой
Экспресс" ТУ 2312-031-54651722-2008 цвет сигнальный красный RAL 3001.
У подвижных опор болты не затягивать
а законтрить второй гайкой с
Гидроиспытание аппарата произвести на технологических прокладках.
Отгрузку аппарата произвести по чертежу 4.115.707 СБ и комплектовочной
ведомости. Детали для транспортировки приварить до гидроиспытания.
Шероховатость обрабатываемых поверхностей деталей БЧ -
Детали БЧ маркировать по СТП 91.71-2004.
Масса аппарата дана с учетом наплавленного металла..
Настоящий чертеж разработан на основании опросного листа
-2115.00.00.000 изм.1 для
установки ЛК-2Б объект 310-10 секция 300 - риформинг с непрерывной
Схема приложения внешних нагрузок к штуцерам
Таблица 1 - Техническая характеристика
Таблица 2 - Таблица штуцеров
Таблица 3 - Таблица сварных швов
Таблица 5 - Допускаемые внешние нагрузки на штуцера
Согласовано: ОГТ (Д. Ю. Батищев) ОГС (В. А. Лещенко) ОГМет (Д. О. Алиев)
Перегородки трубного пучка
Крепление труб в решетках (1:1)
Отжимные болты для демонтажа (1:5)
Строповка и упаковка аппарата