Модернизация системы энергоснабжения производственного цеха ПО Толбазинский хлебокомбинат с разработкой узла утилизации избыточного тепла пекарного оборудования

4 БЖД.docx

БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
1 Обеспечение условий безопасности труда на производстве
Предприятие ПО «Толбазинский хлебокомбинат».
Ответственные за обеспечение безопасности труда:
- директор Буляккулова Л. Р.
- гл. инженер Арсланов Р.З.
- инженер по тех. безопасности Файзуллин А. В.
- технический руководитель Шамсутдинов У. З.
Виды инструктажей по охране труда:
) Вводный инструктаж.
Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования стажа работы по данной профессии или должности с временными рамками командированными учащимися и студентами прибывшими на производственное обучение или практику. Вводный инструктаж на предприятии проводит инженер по охране труда или лицо на которое приказом по предприятию возложены эти обязанности. Вводный инструктаж проводят в кабинете охраны труда или специально оборудованном помещении с использованием технических средств обучения и наглядных пособий (плакатов макетов диафильмов видеофильмов и т.п.).
Вводный инструктаж проводят по программе разработанной инженером по охране труда с учетом требований стандартов ССБТ правил норм и инструкции по охране труда а также всех особенностей производства утвержденной руководителем (главным инженером предприятия). О проведении вводного инструктажа делается запись в журнале регистрации вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого а также в документе о приеме на работу (форма Т-1) или контрольном листе. После прохождения вводного инструктажа работник проходит инструктаж по противопожарной безопасности. Текст инструктажа утверждается главным инженером предприятия. О проведении инструктажа делается запись в журнале с обязательными росписями инструктирующего и инструктируемого. Данные о прохождении вводного противопожарного инструктажа заносятся в приказ.
)Первичный инструктаж.
После прохождения вводного инструктажа работник обязан пройти Первичный инструктаж непосредственно на рабочем месте.
Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят:
- со всеми работниками вновь принятыми на предприятие и переводимыми из одного подразделения в другое;
- с работниками выполняемыми новую для них работу командированными временными работниками;
- со строителями выполняемыми строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия;
- со студентами и учащимися прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением новых видов работ.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят по программам разработанным и утвержденным руководителями производственных и структурных подразделений предприятия учебного заведения для отдельных профессий или видов работ с учетом требований стандартов ССБТ соответствующих правил норм и инструкций по охране труда производственных инструкций и другой методической и технической документации.
Первичный инструктаж возможен с группой лиц обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места. Работники комплексных бригад должны проходить инструктаж по всем видам работ выполняемым ими.
Проведение первичного инструктажа возлагается на непосредственного руководителя работ (руководителя подразделения бригадира мастера) или опытного специалиста. Результаты первичного инструктажа заносятся в журнал регистрации инструктажей на рабочем месте. Все работники в том числе выпускники профтехучилищ после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2-14 смен (в зависимости от характера работы квалификации работника) пройти стажировку на рабочем месте под руководством лиц назначенных приказом (распоряжением) по предприятию.
Ученики и практиканты прикрепляются к квалифицированным специалистам на все время практики.
) Повторный инструктаж.
В процессе трудовой деятельности работники проходят повторный инструктаж. Повторный инструктаж проходят все работники независимо от квалификации образования стажа характера выполняемых работ не реже одного раза в квартал. Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме. Проведение повторного инструктажа осуществляется оформлением в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
) Внеочередной инструктаж.
Внеочередной инструктаж проводят:
- при введении в действие новых или переработанных стандартов правил инструкций по охране труда а также изменений к ним;
- при изменении технологического процесса замене или модернизации оборудования приспособлений и инструмента исходного сырья материалов и других факторов влияющих на безопасность труда;
- при нарушении работающими и учащимися требований безопасности труда которые могут привести или привели к травме аварии взрыву или пожару отравлению;
- по требованию органов надзора;
- при перерывах в работе – для работ к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней а для остальных работ – 60 дней.
Внеочередной инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии. Объем и содержание инструктажа определяют в каждом конкретном случае в зависимости от причин и обстоятельств вызвавших его проведения.
Внеочередной инструктаж отмечается в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с указанием его проведения.
) Целевой инструктаж.
Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ не связанных с обязанностями по специальности (погрузка выгрузка уборка территории разовые работы вне предприятия цеха и т. п.); ликвидации последствий аварии стихийных бедствий производственных работ на которое оформляется наряд-допуск разрешение и др. документы; проведении экскурсии на предприятии.
Целевой инструктаж проводится руководителями подразделений и фиксируется в журнале инструктажей и в необходимых случаях в наряде-допуске.
Целевой инструктаж с работниками проводящими работы по наряду-допуску разрешению и т. п. фиксируется в наряде-допуске или другой документации разрешающие производство работ перед допуском к самостоятельной работе работник должен получить под роспись должностную инструкцию ознакомиться с её содержанием и выполнять все требования изложенные в ней. Кроме этого для выполнения каждого вида работ каждого технологического процесса на предприятии имеются инструкции по охране труда и безопасному производству работ. Эти инструкции согласовываются с профсоюзным комитетом утверждаются главным инженером разрабатываются руководителем подразделения и согласовываются с отделом охраны труда. При изменении технологических процессов замены оборудования и т. д. эти инструкции перерабатываются и заново утверждаются.
Срок действия инструкций – 5 лет.
Нарушение требований должностной инструкций по охране труда и безопасному производству работ влечет за собой дисциплинарную административную и уголовную ответственность [33].
Основные вредные факторы.
В хлебопекарном производстве вредными основными производственными факторами являются пыль шум повышенная температура воздуха монотонность труда на ряде производственных операций. Во время эксплуатации оборудования возникает опасность поражения электрическим током возможен взрыв мучной пыли баллонов
Тестомесильные агрегаты макаронные прессы обычно располагают на площадках. Для их обслуживания предусмотрены удобные лестницы с перилами высотой 1 м.
Хлебобулочные изделия испекаются в печах различных типов и конструкций - камерные ленточные и др. Для снижения теплоотдачи печи в помещение их поверхность покрыта теплоизоляцией так чтобы на ее внешней поверхности температура не превышает 45 °С. Пекарные цехи изолированы от других помещений (тестомесильного упаковочного и др.).
Пыль находящаяся во взвешенном состоянии в воздухе помещений взрывоопасна. Осевшая пыль пожароопасная. При определённых условиях она способна переходить во взвешенное состояние образовывая взрывоопасные смеси. Пыль может оказывать неблагоприятное действие на организм вызывая заболевания органов дыхания кожи и слизистых оболочек глаз мучная пыль - бронхиальную астму кожный зуд заболевание верхних дыхательных путей - риниты.
Обслуживание оборудования для производства хлеба характеризуется концентрацией внимания оператора следящего за выполнением различных процессов. Для снижение зрительных нагрузок применяется боковое естественное освещение через боковые оконные проемы.
Для хлебопекарных предприятий норма естественного освещения «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования» при боковом освещении для разряда зрительных работ составляет коэффициент естественной освещенности ~ 15 %. Разряд зрительных работ IV. Осуществляется надзор за технологическим оборудованием. Характеристика зрительных работ - средней точности. Фактическое значение коэффициента естественного освещения на рабочем месте составляет 06 -.07% [34].
При недостаточном естественном освещении или в темное время суток в производственных помещениях необходимо устанавливать мощные светильники проводить побелку стен и потолка отчищать стекла оконных проемов и ламп контролировать освещенность для чего используются люксметры.
При недостаточности освещения в производственных помещениях необходимо устанавливать мощные светильники проводить побелку стен и потолка отчищать стекла оконных проемов и ламп контролировать освещенность цеха.
Аварийное освещение для эвакуации работающих из помещений при отключении рабочего освещения должно создавать в линии основных проводов на уровне пола освещенность должна составлять не менее 10% от нормативного.
Расчет аварийного освещения.
Выбираем светильники с лампами накаливания и степенью защиты IP 65 марки НПП03 [18].
Тип светильника: НПП03.
Н - лампа накаливания общего назначения;
П - потолочные (способ установки светильника);
П - для промышленных и производственных зданий (основное назначение светильника);
Производим светотехнический расчет методом коэффициента использования светового потока в следующей последовательности.
Индекс помещения определяется по зависимости
где - длина помещения м;
h - расчетная высота м.
Расчетную высоту в м определяется по зависимости
где- высота помещения м;
- высота подвеса светильника м;
- высота от пола до расчетной поверхности м [19].
Требуемое количество светильников вопределяется по зависимости
где - требуемая освещенность горизонтальной плоскости Е = 15 лк [18];
- коэффициент запаса (=13 17) [18];
- коэффициент использования осветительной установки = 37% ;
- световой поток одной лампы Ф = 2200 лм [18];
– число ламп в одном светильнике n = 1.
По результатам расчетов выбираем для прокладки осветительной сети хлебокомбината кабель ВВГ 3х25 с допустимым током что удовлетворяет условию .
Расчет остальных помещений хлебокомбината проводим аналогично вышеприведенному методу. Полученные результаты сводим в таблицу 4.1.
Таблица 4.1 Светотехническая ведомость
Наименование помещения
Склад сырья и материалов
Склад сырья бригадиров
Производственный цех
Склад готовой продукции №2
Склад готовой продукции №1
Слесарная мастерская
Оборудование в хлебобулочных цехах является постоянным источником шума. Шум создается работой электродвигателей рабочих органов цепных передач и т.д.
Основным способом борьбы с шумом является его ослабление или устранение непосредственно в источнике возникновения применение звукопоглощения и звукоизоляции.
Большинство оборудования на хлебопекарных предприятиях является потребителем электрической энергии. Соответственно присутствует опасность поражения электрическим током. Основными причинами поражения электрическим током являются: случайное прикосновение к токоведущим частям находящимся под напряжением в результате: ошибочных действий при проведении работ; не исправности защитных средств которыми пострадавший касался токоведущих электрооборудования в результате: повреждения изоляции токоведущих частей замыкания фазы сети на землю; падения провода (находящегося под напряжением) на конструктивные части электрооборудования и др.; появление напряжением на отключенных токоведущих частях в результате: ошибочного включения отключенной установки; замыкания между отключенными и находящимися под напряжением токоведущими частями; разряда молнии в электроустановку и др.
Повышение электробезопасности в установках достигается применением систем защитного заземления зануления защитного отключения и других средств и методов защиты в том числе знаков безопасности и предупредительных плакатов и надписей [31].
Для ликвидации попадания мучной пыли в производственное помещении применяется герметизация оборудования герметичное соединение аппаратов технологической цепочке. Укрытие и аспирация воздуха на участках: пылеобразования с дальнейшей очисткой удаляемого воздуха от пыли.
В связи с тем что мучная пыль является взрывоопасной осуществляем меры пожарной безопасности размещение огнетушителей предупреждающих табличек.
При взметывании мучная пыль может взорваться как обычный аэрозоль. При этом пыль в виде аэрозоля воспламеняется при температуре 420 - 485 °С.
По пожаро и взрывоопасности мучная пыль относится ко 2 классу - взрывоопасная с нижним концентрационным пределом 16 65 гм .
Производственные здания и сооружения по степени огнестойкости относится ко II группе - здания с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов бетона или железобетон применением листовых и плитных негорючих материалов. В покрытиях зданий допускается применять незащищенные стальные конструкции.
Для борьбы со статическим электричеством все отопительно-вентиляционное оборудование (в том числе и пылеулавливающие устройства) металлические воздуховоды и трубопроводы а также воздуховоды трубопроводы и установки предназначенные для удаления взрывоопасных веществ от местных отсосов заземляются [30].
2 Мероприятия по охране окружающей среды
Влияние на атмосферу при использовании природного газа. Природный газ используется в котельной и в хлебопекарных печах хлебокомбината. По экологическим критериям природный газ – наиболее оптимальное топливо в продуктах сгорания отсутствуют зола копоть и такие канцерогены как бензопирен единственным существенным загрязнителем атмосферы остается окислы азота. Для уменьшения выбросов закиси азота на предприятии установлены 3 фильтра типа ФРИ-16 рукавного исполнения.
Атмосферный воздух также может загрязняется в результате утечки газа через негерметичные соединения трубопровода потерь на газопроводах и т.д. В результате может подавляться рост растительности и повышаться предельно допустимые концентрации в воздухе. Чтобы не допустить утечки газа на предприятии ПО «Толбазинский хлебокомбинат» ежедневно дежурным по котельной проводятся плановые осмотры всех трубопроводов и оборудования работающих на газовом топливе также проводятся плановые испытания хлебопекарного и котельного оборудования.
На предприятии имеется своя выгребная яма. Все сточные воды первоначально очищают в отстойниках (резервуар для первичного отстаивания воды от песка камней взвешенных веществ отделения масел и т.д.) только затем сточные вводы попадают в выгребную яму. По мере наполнения ямы ее очищают и вывозят автотранспортом МУП ЖКХ с. Толбазы на дальнейшую очистку.
В ПО «Толбазинский хлебокомбинат» весь мусор разделяется на пищевые и бытовые для каждого из которых отдельные контейнеры. Бытовой мусор вывозится на Толбазинскую свалку 2 раза в неделю. Пищевые отходы отправляются в СПК «Заря».
3 Мероприятия по защите населения и материальных
ценностей в чрезвычайных ситуациях
Чрезвычайные ситуации (ЧС) – обстановка сложившаяся на определенной территории в результате промышленной аварии или иной опасной ситуации техногенного характера катастрофы опасного природного явления стихийного или иного бедствия которые повлекли или могут повлечь за собой человеческие жертвы причинения вреда здоровью людей или окружающей среде значительный материальный ущерб и нарушение условий жизнедеятельности людей.
ЧС могут возникать в результате аварий на электростанциях крупных химических нефтеперерабатывающих металлургических биотехнологических предприятиях магистральных трубопроводах высокого давления а также от таких стихийных бедствий как землетрясение затопления и наводнения массовые пожары обвалы ураганы бури смерчи и др. Такие явления приводят к разрушению системы связи дорог энергоснабжения водоснабжения уничтожению материальных ценностей гибели людей. Кроме этого в условиях длительного отсутствия жизнеобеспечения нарушается нормальное функционирование объектов с последующими потерями получаемой продукции.
Для нормального функционирования системы жизнеобеспечения хозяйства в ЧС а также для выполнения задач гражданской обороны в военное время разрабатывается план гражданской обороны (ГО) [33].
Мероприятия по действиям в ЧС:
) при угрозе затопления:
- оповещение населения;
- эвакуация населения и сельскохозяйственных животных в безопасное место;
- приведение в готовность невоенизированных военных формирований сельхозобъекта проведения спасательных работ;
) при угрозе перемещения АХОВ в сторону сельхозобъектов:
- эвакуация населения и сельскохозяйственных животных;
- выдача населению средств индивидуальной защиты;
- приведение в готовность невоенизированных военных формирований (НВФ);
) при лесных пожарах:
- приведение в готовность противопожарных сил НВФ оснащение их СИВ;
- эвакуация населения и сельскохозяйственных животных при необходимости;
- оказание первой медицинской помощи.
Оповещение населения о ЧС производится органами ГО путем передачи по СМИ сообщений об угрозе.
ЧС по сфере возникновения делит на два класса:
ЧС техногенного характера – транспортные аварии (катастрофы) пожары неспровоцированные взрывы или их угроза аварии с выбросом опасных химических радиоактивных биологических веществ внезапное разрушение сооружений и зданий аварии на инженерных сетях и сооружениях жизнеобеспечения гидродинамические аварии на плотинах.
ЧС природного характера – опасные геологические (просадка земной поверхности) метеорологические (буря ураган смерч ливень снегопад) гидрологические явления (наводнение) деградация грунтов или недр природные пожары ( лесные торфяные ) изменение состояния воздушного бассейна инфекционная заболеваемость людей сельскохозяйственных животных массовое поражение сельскохозяйственных растений и лесных массивов болезнями или вредителями изменения состояния водных ресурсов и биосферы. [33].
Таблица 4.2 Классификация ЧС техногенного характера по группам
1 Транспортные аварии
-Аварии пассажирских и товарных поездов поездов метрополитена.
-Аварии пассажирских и грузовых судов
-Авиационные катастрофы
- Катастрофы на автомобильном транспорте аварии на мостах в туннелях на ж.д. переездах.
-Аварии на транспорте с выбросом биологически опасных веществ.
- Аварии на транспорте с выбросом радиоактивных веществ.
- Аварии на транспорте с выбросом СДЯВ.
-Аварии на магистральных газо- нефте продуктопроводах.
- Пожары (взрывы) в зданиях и сооружениях коммуникациях и технологическом оборудовании промышленных и общественных объектов.
-Пожары (взрывы) на транспорте.
- Пожары (взрывы) в шахтах подземных выработках.
3 Аварии с выбросом СДЯВ на объектах (кроме транспортных)
- Аварии с выбросом (угрозой выброса) образования и распространения СДЯВ во время производства переработки или хранении (захоронения).
-Аварии с выбросом (угрозой выброса) биологически опасных веществ на предприятиях промышленности и научных учреждениях.
4 Наличие в окружающей среде вредных веществ выше ПДК
- Наличие в атмосферном воздухе или почве вредных веществ выше ПДК
- Наличии в питьевой воде или подземных водах вредных веществ выше ПДК.
- Наличие в поверхностных водах вредных веществ выше ПДК
5 Аварии с выбросом радиоактивных веществ
- Аварии с источниками ионизирующего излучения радиоактивными отходами.
Продолжение таблицы 4.2
6 Внезапное разрушение зданий
- Разрушение элементов транспортных коммуникаций (повреждение ж.д. пути; разрушение мостов туннелей )
- Разрушение зданий и сооружений производственного назначения (обрушение несущих конструкций; возникновение сквозных трещин в стенах ; остановка производства)
Разрушение зданий и сооружений общественного назначения (разрушение зданий сооружений; возникновение сквозных трещин в полах стенах требующих эвакуацию людей)
7 Аварии на электроэнергетических системах
- Аварии на электростанциях.
- Аварии на электросетях.
8 Аварии на системах жизнеобеспечения
- Аварии в канализационных системах с массовым выбросом загрязняющих веществ.
- Аварии на тепловых сетях (в системах горячего водоснабжения) в холодную пору года.
- Аварии на системах централизованного водоснабжения.
- Аварии на коммунальных газопроводах.
9 Аварии систем связи
- Аварии систем связи и
телекоммуникаций (техническая невозможность обеспечения телефонной связи с населенным пунктом промышленными коммунальными и сх предприятиями)
10Аварии на очистных сооружениях
- Аварии на очистных сооружениях сточных вод с массовым выбросом загрязняющих веществ.
- Аварии на очистных сооружениях промышленных газов с массовым выбросом загрязняющих веществ в атмосферу.
11Гидродинамические аварии
- Прорывы плотин (дамб шлюзов перемычек) с возникновением волн прорыва катастрофических затоплений.
- Аварии спуск водохранилищ гидроэлектростанций в связи с угрозой прорыва гидроплотин

5 ЭКОНОМИКА.docx

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА
1 Исходные данные для расчёта
В котёл марки RS-A100 с обратного трубопровода подаётся вода с температурой 70 0С котлу необходимо затратить топливо на подогрев воды до 95 0С в данном дипломном проекте мы устанавливаем змеевиковый теплообменник на хлебопекарную печь ФТЛ-2 тем самым мы используем теплоту дымовых газов. Вода на выходе с змеевикового теплообменника получается температурой 80 0С и транспортируется в котёл то есть для того чтобы котлу прогреть воду до 95 0С котлу нужно нагреть воду всего на 15 0С идёт экономия топлива (котёл работает на газе).
Ввод в эксплуатацию змеевикового теплообменника не повлияет на численность работников котельной и на издержки производства. При этом из соотношения температур и учёта того что будет меняться длина факела горелки (при изменении расхода топлива) экономия топлива составляет примерно 30%.
Исходные данные для расчёта.
– расход газа в котельной =10 м3час;
– продолжительность работы котельной – 212 суток;
– тариф на газ С =488 руб.м3;
а) на амортизацию а =167 % [28];
б) на ремонт и техническое обслуживание Z = 95 %.
Капиталовложения в проектном варианте включают в себя определенные расходы на приобретение основного и технологического оборудования. Их расчет представлен в таблице 5.1.
Таблица 5.1 Сметно-финансовый расчёт размера капиталовложений в систему отвода дымовых газов и установки змеевикового теплообменника
Наименование и техническая характеристика оборудования
Основное оборудование
Змеевиковый теплообменник специального исполнения
Технологическое оборудование
Поворот Сталь 45 150 мм 90
В цену теплообменника входит комплекты для болтового соединения уплотнительные материалы и т.д. В цену магистральных трубопроводов включена стоимость уплотнительного кольца.
Сумма капиталовложений =189330 руб.
2 Годовые эксплуатационные затраты
Эксплуатационные затраты в руб. определяется по зависимости
где – амортизационные отчисления руб.;
– расходы на ремонт и техническое обслуживание руб.;
- стоимость потребляемой электроэнергии руб.;
- прочие расходы 1% от капитальных вложений руб.
Определение элементов эксплуатационных затрат.
Амортизационные отчисления в руб. определяется по зависимости
где – капитальные вложения для руб.;
- норма амортизации %.
Расходы на ремонт и техническое обслуживание в руб. определяется по зависимости
где – норма отчислений на ремонт и техническое обслуживание %
Прочие расходы в руб. определяется по зависимости
3 Определение периода окупаемости и коэффициента эффективности
Суммарная стоимость потребляемого котлом газа в руб.год определяется по зависимости
где - годовой расход газа м3год.
Годовой расход газа в м3год определяется по зависимости
Экономический эффект от установки в руб. определяют по формуле
Срок окупаемости капитальных вложений в годах определяется по зависимости
Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений определяется по зависимости
Так как нормативный коэффициент экономической эффективности равен то
Таблица 5.2 Экономическая оценка эффективности использования теплообменного экономайзера
Сумма капиталовложений
Эксплуатационные затраты
Амортизационные отчисления
Расходы на ремонт и техническое обслуживание
Суммарная стоимость потребляемого котлом газа
Экономический эффект от установки
Срок окупаемости капитальных вложений
Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений
Таким образом результаты расчётов технико-экономических показателей свидетельствуют о том что внедрение змеевикового теплообменника даёт годовой экономический эффект 478204 руб. первоначальная сумма капиталовложений составила 189930 руб. при сроке окупаемости 096 года. Следовательно можно говорить о том что реализация данного проекта является экономически выгодным и эффективным вложением средств.

ВВЕДЕНИЕ.docx

Проблемы энергосбережения и энергоэффективности являются наиболее актуальными в мировой энергетике.
На сегодняшний день когда энергоресурсы дорожают с каждым днем остро стоит вопрос об уменьшении количества потребляемой энергии. На Федеральном уровне создаются законы в частности закон РФ от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности" направленных на реализацию организационных правовых технических технологических экономических и иных мер для снижение объема потребляемых энергетических ресурсов при сохранении соответствующего полезного эффекта от их использования.
ПО «Толбазинский хлебокомбинат» успешно развивающееся предприятие ее продукция востребована и пользуется большим спросом у населения. Однако на пути развития хлебокомбината стоит ряд экономических проблем главная из которых цены на энергоресурсы. На предприятии основным хлебопекарным оборудованием является печь ФТЛ-2 построенная еще в 1943 году. Ее главным недостатком является то что с поверхности печи излучается большое количество тепловой энергии которое выбрасывается в атмосферу в виде тепловых выбросов. Несмотря на несовершенство конструкции печи она технологически востребована так как хлеб выпекаемой в этой печи обладает особыми свойствами и пользуется большим спросом.
В перспективе рассматривается предложение по модернизации хлебопекарной печи ФТЛ-2 для утилизации ее тепловых потерь.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.docx

В данном дипломном проекте разработан комплекс теплообменного оборудования по утилизации избыточного тепла хлебопекарной печи с дальнейшим его использованием в системе отопления знания. По новым требованиям определена тепловая мощность системы отопления спроектирована система вентиляции здания. Рассчитано и спроектировано освящение производственного цеха с применением люминесцентных ламп.
Рассчитан змеевиковый теплообменник определены его основные параметры и подобраны оригинальные детали сделаны проверочные прочностные расчеты.
Описаны все необходимые мероприятия по обеспечению безопасности труда на производстве по охране окружающей среды и защиты населения в чрезвычайных ситуациях.
Расчеты технико-экономических показателей свидетельствуют о том что внедрение змеевикового теплообменника даёт годовой экономический эффект 478204 руб. первоначальная сумма капиталовложений составила 189930 руб. при сроке окупаемости 096 года. Следовательно можно говорить о том что реализация данного проекта является экономически выгодным и эффективным вложением средств.

БИБЛИОГРАФИЯ.docx

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства [Текст]: учеб. для вузов Л.Я Ауэрман Л.И. Пучкова. – СПб.: Профессия 2005. – 416 с.
Головань Ю.П Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий [Текст]: учебник Ю.П Головань Ильинский Н.А. - М.: Агропромиздат 1988. - 382 с.
Драгилев А.И. Технологические машины и аппараты пищевых производств [Текст]: учебник А.И Драгилев В.С. Дроздов. – М.: Колос 1999. – 396 с.
Антипов С.Т. Машины и аппараты пищевых производств [Текст]: учеб. для вузов С.Т. Антипов И.Т. Кретов. – М.: Высшая школа 2001. – 680 с.
Косован А.П. Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях [Текст]: учебник А.П. Косован Г.Ф. Дремучева. – М.: Пищевая промышленность 1999. - 216 с.
Чернова Л.В. АУРГАЗИНСКИЙ ВЕСТНИК: История развития деятельности ПО «Толбазинский хлебокомбинат» [Текст]: статья Л.В. Чернова КП РБ Аургазинский вестник. – 2010. –май – 2-5 с.
О тарифах и расходах ПО « Толбазинский хлебокомбинат» с. Толбазы [Текст]: Форма №1 – « Баланс предприятия » форма №2 – « Отчет о прибылях и убытках » форма №5 – « Приложение к бухгалтерскому балансу » за 2011-2012 гг. Документация ПО « Толбазинский хлебокомбинат». – 2012. –март – 11с.
Строительные нормы и правила по строительной теплотехники Минстрой России [Текст]: утв. постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 14 марта 1979 г.- Москва : НИИ 1979. – 49 с.
Строительные нормы и правила по тепловой защите зданий [Текст]: утв. постановлением Госстроя России от 26.06.2003 – Москва: НИИ 2003.– 45с.
Строительные нормы и правила по отоплению вентиляции и кондиционированию [Текст] : утв. постановлением Госстроя России от 26 июня 2003 г. – Москва : СантехНИИпроект 2003. – 49 с.
Тихомиров К.В. Теплотехника теплоснабжение и вентиляция [Текст]: учеб. для вузов К.В. Тихомиров. – М.: Стройиздат 1981г. – 268 с.
Староверова И.Г. Внутренние санитарно-технические устройства. Часть 1 Отопление [Текст] : справочник И.Г. Староверова. – М.: Стройиздат 1990.- 344 с.
Дорошенко Ю.Н. Вентиляция промышленного здания [Текст] : учебник Ю.В Дорошенко. – Томск: Издательство ТГАСУ 2008. – 59 с.
Методические указания по проектированию систем отопления и вентиляции общественных и производственных зданий [Текст] : учеб. пособие Д.Х. Мирганов. – Уфа: Издательство БГАУ 2011. – 25 с.
Малявина Е.Г. Теплопотери здания [Текст] : справочник Е.Г. Малявина. – М.: Промстройпроект 2007. – 265 с.
Вентиляторы общего и специального назначения канальные вентиляторы [Текст] : каталог МОВЕН. – М.: Мовен 2005. – 111 с.
Бородин И.Ф. Автоматизация технологических процессов [Текст]:учебник И.Ф. Бородин Ю.А. Судник. – М.: КлосС 2004. – 344 с.
Справочник инженера-электрика сельскохозяйственного производства [Текст]: учеб. пособие Н.М. Попов. – М.: Информагротех 1999. – 536 с.
Справочная книга по светотехнике [Текст]: справочник Ю.Б. Айзенберг. – М.: Знак 2006.- 972 с.
Справочная книга для проектирования электрического освещения [Текст]: Г.М. Кнорринг. - Л.: Энергия 1976. - 384 с.
Драганов Б.Х. Теплотехника и применение теплоты в сельском хозяйстве [Текст]: учеб. пособие Б.Х. Драганов. – М.: Агропромиздат 1990. – 463 с.
Конюхова Е.А. Электроснабжение объектов [Текст]: учеб. пособие Е.А. Конюхова – М.: Мастерство 2002.- 320 с.
Проектирование систем энергообеспечения сельского хозяйства [Текст]: учеб. пособие Л.П. Андрианова. - Уфа: БГАУ 2010. – 34 с.
Справочник по теплопередаче [Текст]: учеб. пособие С.С. Кутателадзе – М.: Госэнергоиздат 1958. – 400 с.
Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии [Текст]: учебник Ю.И. Дытнерский. – Москва: Химия 1991. – 496 с.
Фланцы для стальных труб [Текст]: каталог КОЛОРЭКСПАЙП. – М.: Колор 2008. – 34 с.
Методические указания по расчету теплообменных аппаратов [Текст]: учеб. пособие Д.Х. Мирганов. – Уфа: Издательство БГАУ 2009. – 12 с.
Равич М.Б. Эффективность использования топлива [Текст]: учебник М.Б. Равич. – М.: Наука 1977. – 377 с.
Методические указания по расчету на прочность резьбовых соединений [Текст]: учеб. пособие С.Л. Лебский. – Волгоград: ВолгГТУ 2010. – 32 с.
Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учебник С.В. Белов Л.Л. Морозова. – М. Высшая школа 1999. – 44 с.
Мошкин Г.В. Инструктаж рабочих по технике безопасности [Текст]: учебник Г.В. Мошкин. – Москва: Энергия 1993. – 88 с.
Строительные нормы и правила по естественному и искусственному освещению [Текст] : утв. приказом Министерства регионального развития Российской Федерации от 27 декабря 2010 г. – Москва: НИИСФ РААСН 2008. – 47 с.
Юртушкин В.И. Ч.С. и защита населения и территорий [Текст]: учебник В.И. Юртушкин. – Москва: КНОРУС 2008. – 368 с.
Чертыкин Е.М. Финансовая математика [Текст] : учебник Е.М. Чертыкин. – М.: Финансовая академия 2004. – 400 с.
Анущенкова К.А. Финансово-экономичесий анализ [Текст] : учеб. пособие К.А. Анущенкова. – М.: Дашков и Ко 2009. – 406 с.

3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЕТ.docx

КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
1 Общая концепция конструкторской разработки
На сегодняшний день даже когда государственная политика направленная на энергосбережение не может сдержать рост цен на топливно-энергетические ресурсы остро возникает проблема эффективного использования энергоресурсов.
В ПО «Толбазинский хлебокомбинат» хлеб выпекается в каменной печи ФТЛ-2 построенная еще в 1943 году. За весь срок эксплуатации печь серьезно не модернизировалась. Главной ее проблемой является то что с поверхности печи излучается большое количество тепловой энергии она полезно не используется а выбрасывается через систему вентиляции в атмосферу. Чтобы эту тепловую энергию полезно утилизировать мы предлагаем установить змеевиковый теплообменник для утилизации избыточного энергии в верхней части хлебопекарной печи. На качество выпекаемого хлеба этот теплообменник не окажет влияния. Энергия отбираемая теплообменником будет использована на подогрев воды в обратном трубопроводе системы отопления хлебокомбината.
Принцип действия установки рисунок 3.1: вода из обратного трубопровода отопления T2 подается в змеевиковый теплообменник 2 затем она проходит через насос сетевого контура 5 и подается в котел 6 после котла горячая вода идет на отопление здания по трубопроводу Т1. Система оснащена расширительным мембранным баком 9 и перепускным клапаном 10 по мере необходимости система подпитывается через трубопровод Т3.
Необходимо произвести расчеты:
- расчет змеевикового теплообменника;
- конструктивный расчет;
- прочностной расчет.
Рисунок 3.1 Принципиальная схема установки: 1-печь ФТЛ-2; 2-теплообменние змеевиковый; 3-фильрт сетчатый; 4-клапан запорный; 5-насос сетевого контура; 6-котел RS A-100; 7-клапан обратный; 8-задвижка; 9-расширительный мембранный бак; 10-клапан перепускной
2 Расчет змеевикового теплообменника
В качестве конструкционного материала для основных деталей выбираем нержавеющую сталь Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 стойкую в агрессивных средах до температур порядка 600 С.
Начальная температура дымовых газов .
Принимаем противоточный режим движения теплоносителей.
Большая разность температур в определяется по зависимости
где – начальная температура дымовых газов ;
- начальная температура воды .
Меньшая разность определяется по зависимости
где – конечная температура дымовых газов ;
- конечная температура воды .
Отношение следовательно средняя движущая сила процесса в определяется по зависимости
Средняя температура воды в определяется по зависимости
Средняя температура дымовых газов в определяется по зависимости
Тепловая нагрузка аппарата в кВт определяется по зависимости
гдес1 = 1097 кДж(кгK) – теплоемкость дымовых газов;
G1=00847 кгс – массовый расход дымовых газов [24].
Расход воды в кгс определяется по зависимости
где – теплоемкость воды = 419 кДжкг.
Ориентировочное значение поверхности в м2 определяется по зависимости
где – коэффициент теплоотдачи [25].
Принимаем трубы диаметром и толщиной стенки для змеевикового теплообменника.
Длинна змеевика в м определяется по зависимости
Количество витков змеевика вопределяется по зависимости
где – длина хлебопекарной печи из таблицы 3.1.
Таблица 3.1 Размеры хлебопекарной печи ФТЛ-2
Принимаем количество витков .
Задаемся скоростью движения дымовых газов w1 = 1 мс.
Площадь поперечного сечения канала в м2 определяется по зависимости
где= 126 кгм3 – плотность дымовых газов [25].
Коэффициент теплоотдачи от дымовых газов к стенке
Эквивалентный диаметр канала в м определяется по зависимости
Скорость движения дымовых газов в мс определяется по зависимости
Критерий Рейнольдса определяется по зависимости
где = 20410-4 Пас – вязкость дымовых газов [24].
Критерий Нуссельта определяется по зависимости
Критерий Прандтля определяется по зависимости
где1 = 0046 Вт(мK) – теплопроводность дымовых газов [24].
Принимаем (Pr1Prст1)025 = 1 тогда
Nu1 = 0021207608064043 =78
Коэффициент теплоотдачи в Вт(м2K) определяется по зависимости
Коэффициент теплоотдачи от стенки к воде.
Скорость движения воды в мс определяется по зависимости
где2 = 993 кгм3 – плотность воды [25].
где = 06910-3 Пас – вязкость воды [25].
Критерий Прандтля: Pr2 = 458 [25]
Примем (Pr1Prст1)025 = 1 тогда
где = 0630 Вт(мK) – теплопроводность воды [24].
Тепловое сопротивление стенки в мКВт определяется по зависимости
где=175 Вт(мК) – теплопроводность нержавеющей стали [25]
Коэффициент теплопередачи в Вт(м2К) определяется по зависимости
Поверхность теплообмена F в м2 определяется по зависимости
3 Конструктивный расчет
Для теплообменника принимаем трубы из нержавеющей стали с толщиной стенки .
Длина змеевика в м определяется по зависимости
Число витков змеевика вопределяется по зависимости
Принимаем число витков .
Принимаем скорость жидкости в штуцере = 1 мс.
Штуцер для входа и выхода воды в м определяется по зависимости
Принимаем штуцер стандартного большего диаметра [26].
Рисунок 3.2 Конструктивные размеры фланца
По каталогу «КОЛОРЭКСПАЙП» выбираем фланец для стальной трубы .[26]
Таблица 3.2 Конструктивные размеры фланца
4 Прочностной расчет
Рассчитать болтовое соединение двух фланцев для жидкости под давлением рисунок 3.3. Давление жидкости в трубе ; . Между стальной крышкой и цилиндром имеется неметаллическая прокладка толщиной с . Затяжка болтов контролируемая.
Рисунок 3.3 Соединение фланцев под действием давления жидкости
Проектный расчёт на прочность.
Внешняя нагрузка на один болт в Н определяется по зависимости
где - давление жидкости в трубе ;
Расчетная нагрузка на болт с учетом наличия прокладки в Н определяется по зависимости
где - коэффициент затяжки [30];
- коэффициент внешней нагрузки [30].
Примем материал болтов Ст. 3 ГОСТ 380-2005 согласно таблице П1 = 200 МПа [30].
При контролируемой затяжке по таблице примем [s]=25 [30].
Допускаемое напряжение в МПа определяется по зависимости
Внутренний диаметр болтов в мм определяется по зависимости
где – коэффициент напряжения кручения в стержне болта [30].
Подбираем болты с резьбой М20 диаметр болта 20 мм выбираем из первого ряда с шагом 25 мм () [30].
Податливость болтов в определяется по зависимости
где – длина болта мм;
- модуль нормальной упругости материала;
– площадь поперечного сечения болта .
Длина болта в мм определяется по зависимости
Диаметр опорной поверхности гайки принимаем диаметр отверстий под болты =21 мм.
Податливость деталей в определяется по зависимости
Коэффициент внешней нагрузки определяется по зависимости
Нагрузка действующая на болт в Н определяется по зависимости
Выполнение условий прочности определяется по зависимости
Сила затяжки болта в Н определяется по зависимости
По результатам проектного и прочностного расчета выбран болт М20×80 ГОСТ 24765-81.
В данном разделе рассчитан змеевиковый теплообменник определены его основные размеры площадь и число его витков. Подобраны необходимые штуцеры и фланцы к теплообменнику сделаны проверочные прочностные расчеты крепежных болтов.

1 АНАЛИЗ хоз деят.docx

АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕНООЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ПО «ТОЛБАЗИНСКИЙ ХЛЕБОКОМБИНАТ»
1 История создания предприятия ПО «Толбазинский хлебокомбинат»
Потребительское общество «Толбазинский хлебокомбинат» было основано в 1943 году. Основной вид деятельности: Производство хлеба и хлебобулочных изделий.
С 1972 года на ПО «Толбазинский хлебокомбинат» используется технология приготовления теста на жидкой и соленой опаре влажностью 68 72 % при которой процессы брожения и созревания проходят более интенсивно чем в густых опарах: ускорение процессов идет за счет усиленной механической обработки теста при его замесе. Время брожения сокращается до 30 минут. Объемный выход хлеба с равномерной и тонкостенной пористостью светлым эластичным мякишем увеличивается на 8 15 %.
В 1990 году завершается строительство хлебобулочного производства запускается новое современное оборудование.
В 1996 году предприятие удостаивается международной награды-приза «Золотая Пальма» учрежденного Координационным комитетом европейской программы «Партнерство ради прогресса».
В цехе постоянно ведется работа по усовершенствованию технологий обновлению ассортимента выпускаемой продукции. В 2001 году осваивается выпуск двух видов пиццы.
Постепенно осваиваиваются мощности кондитерского и булочного производств. На 1 января 2011 года мощность хлебокомбината а он представляет основную хлебопекарную базу района составляет 41 тонны хлебобулочной и кондитерской продукций в сутки (проектная мощность 181 тонн в сутки). Открываются фирменные магазины расширяются площади складских помещений для хранения сырья благоустраивается территория [6].
2 Общие сведения о предприятии
Система водоснабжения предприятия представляет собой сложный комплекс инженерных сооружений для забора очистки и подачи воды к предприятию. В систему водоснабжения входят насосные станции напорно-регулирующие емкости сети наружных и внутренних трубопроводов. На предприятии воду расходуют на производственные хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды. Для производственных и хозяйственных нужд на предприятии используется система горячего водоснабжения. Горячая вода в цеха поступает из котельной предприятия. Вода израсходованная на технологические процессы мойку помещений и оборудования для душевой и уборных сбрасывается в канализацию.
Противопожарный водопровод подразделяют на наружный и внутренний. Наружный водопровод низкого давления которое создается насосной станцией.
На предприятии для питьевого и производственного водопровода используют только питьевую воду если эта вода используется в качестве сырья или вступает в непосредственный контакт с сырьем или готовым изделием. Питьевая вода систематически подвергается анализам на содержание в ней солей тяжелых металлов и посторонней микрофлоры. Для котельных установок и противопожарных целей используют техническую воду.
В каждом из цехов имеются краны с горячей и холодной водой.
Система внутреннего теплоснабжения включает: котельные установки теплоиспользующее оборудование и теплопроводы.
Основным элементом котельной установки является котел топочное устройство питательные и тягодутьевые устройства кроме того котельные установки имеют водяной экономайзер для подогрева воды; устройство для подачи топлива и удаления золы устройства для очистки дымовых газов и воды; приборы для теплового контроля; средства автоматизации обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу всех звеньев котельной.
На предприятии используются водогрейные котлы с естественной циркуляцией воды. Теплоносителем является горячая вода.
Энергоснабжение предприятия подразделяется на систему внутреннего и внешнего энергоснабжения. Система внешнего энергоснабжения включает все электротехнические устройства от источника энергии до подстанции самого предприятия. В систему внутреннего энергоснабжения входят элементы распределения энергии на территории предприятия: понизительные трансформаторные подстанции кабели и провода распределительные щиты коммутационная и защитная аппаратура электроизмерительные приборы оборудование для повышения коэффициента мощности.
Понизительные трансформаторные подстанции предназначены для приема электроэнергии от энергосистемы преобразования и распределения ее по цехам предприятия. На подстанциях устанавливаются трехфазные понижающие трансформаторы а также распределительные устройства и различные электрические аппараты управления и защиты. Предохранители служат для защиты электрических установок от токов короткого замыкания.
Хлебопекарное оборудование основного производственного цеха ПО «Толбазинский хлебокомбинат»:
- машина тестомесильная «Стандарт» - 2шт.;
- машина тестомесильная «А2-ХТ-2Б»;
- печи хлебопекарные «ФТЛ-2» и «Revent»;
- растоечный шкаф «Климат АГРО» - 2шт.;
- шкаф кондитерский;
- натирочная машина «Н-4М»;
- бараночник «Б4-58»;
- дежеподъемник ПО-1;
- тестоделитель «А2 ХТН»;
- тестоокруглитель «ХТО»;
- тестораскатка «Rollmat
- транспортер шнековый;
- машина кухонная «УМК»;
- морозильник «Бирюса»;
- холодильник «Полюс»;
- столы производственные;
- столы раскаточные;
Хлебопекарное оборудование производственного цеха №2:
- печь кондитерская «Ротор АГРО»;
- растоечный шкаф «Климат АГРО»
- котел пищеварочный «КПЭ 160»;
- миксер «MAG-R 80»;
- машина тестомесильная «Стандарт»;
- машина тестомесильная «ШТЛ-Г4»;
- формовочная машина «А2ШФ3»;
- машина для тиражирования «А2-ТК-2Л»;
- сушильный шкаф для макарон «Ф ШС-15».
В ПО «Толбазинский хлебокомбинат» - локальный нормативный акт регламентирующий в соответствие с действующим трудовым кодексом и иными федеральными законами. Порядок приёма и увольнения работников основные права обязанности и ответственность сторон трудового договора режим работы время отдыха применяемые к работникам меры поощрения и взыскания а также иные вопросы регулирования трудовых отношений в организации направленные на укрепление трудовой дисциплины рациональное использование рабочего времени высокое качество работ повышение производительности труда и эффективности производственного процесса [5].
«Толбазинский хлебокомбинат» постоянно оказывает благотворительную помощь различным общественным и детским организациям. За предприятием закрепилась добрая слава благотворителя и мецената: оно оказывает материальную помощь школам больницам детским садам библиотекам другим учреждениям культуры. Не забывают на предприятии и о своих сотрудниках оказывая им помощь в трудную минуту. А ветераны и пенсионеры отработавшие на предприятии свыше 10 лет получают прибавку к пенсии.
На предприятии действует 11 схем контроля качества:
- входной контроль сырья и материалов;
- контроль технологического процесса производства;
- контроль качества готовой продукции;
- графики приемочного производственного контроля и контроля сертифицированной продукции.
В хлебохранилище осуществляются учет выработанной продукции ее сортировка и органолептическая оценка по балльной системе. Перед отпуском продукции в торговую сеть каждая партия изделий подвергается обязательному просмотру бракером или лицом уполномоченным администрацией.
Правила укладки хранения и транспортирования хлебных изделий определяются ГОСТ 8227 - 56. Изделия после выпечки укладывают в деревянные лотки размеры которых определены ГОСТ 11354 - 82 «Ящики дощатые и фанерные многооборотные для продовольственных товаров». Формовой хлеб укладывают на боковую или нижнюю сторону подовый хлеб булки батоны - в 1 ряд на нижнюю сторону или ребро сдобные изделия - в 1 ряд плашмя. Лотки с хлебом (14 28 шт.) помещают на передвижные вагонетки которые по мере необходимости вывозят на погрузочную площадку [5].
3 Вид деятельности предприятия
Основной целью ПО «Толбазинский хлебокомбинат» является извлечение прибыли путем удовлетворения общественных потребностей в продукции работах услугах.
Основными видами деятельности комбината являются:
- выработка и реализация хлебобулочных кондитерских изделий;
- торгово-коммерческая деятельность;
- деятельность по производству реализация и организация потребления продукции общественного питания;
- осуществление других видов производственной научно-технической коммерческой и иной деятельности не запрещенной законодательством.
ПО «Толбазинский хлебокомбинат» специализируется на выпуске формовых и подовых сортов пшеничного и ржано-пшеничного хлеба сдобных сухарей печенья и пряников булочно-бараночной продукции. Это самое большое по объему выпуска продукции производственное подразделение. В ассортиментный перечень выпускаемой продукции входят 17 наименований хлеба 12 наименований сдобных сухарей 15 наименований пряников и 8 наименований печенья 12 наименований батонов 15 наименований сдобных изделий и 10 наименований бараночных изделий [6].
В процессе производства хлебобулочных изделий можно выделить следующие этапы: приём хранение и подготовка сырья к пуску в производство; замес брожение и выпечка хлебобулочных изделий; их остывание и хранение; затем отправка в торговую сеть. Мука поступает на предприятие в мешках которые после использования муки поступают на мешкотряску находящуюся в отдельном закрытом помещении. Основными потребителями хлебобулочных изделий являются Аургазинский район г. Стерлитамак. Готовая продукция реализуется торговым предприятиям Аургазинского райпо т.е. всем торговым точкам района. Школам детским садам районной больнице колхозам организациям райцентра продукция реализуется по оптово-отпускным ценам предприятия. Сбыт готовой продукции производится своим транспортом транспортом автогаража райпо также транспортом покупателей. Также часть продукции сбывается в крупных торговых гипермаркетах Уфы такие как «МЕГА» и «Castorama».
Основные виды выпускаемых товаров изготовлены в соответствии с санитарными правилами о чём свидетельствует санитарно эпидемиологическое заключение от 02.06.2009 г и сертифицированы ( декларация о соответствии от 08.06.2009 г ). Пищевые добавки используемые в продукте соответствуют СанПин 2.3.2.1293-03 «Гигиенические требования по применению пищевых добавок». Запрещённые пищевые добавки не используются. Информация для потребителей предоставлена на этикетках которые соответствуют требованиям ГОСТа. Также на предприятии есть производственный контроль. В лаборатории производиться ежедневный анализ продукции на соответствие требованиям ГОСТа (плотность влажность микробиологические исследования продукции) [1].
Таблица 1 Плановые показатели производственной деятельности за январь – декабрь 2011года по ПО «Толбазинский хлебокомбинат»
январь-декабрь 2011г.
хлеб из ржаной смеси
Кондитерские изделия
Объем реализации в оптов. ценах
Хлебокомбинат имеет право :
- оказывать услуги предприятиям организациям согласно заключенных договоров.
- покупать продавать другим предприятиям и организациям сдавать гражданам в аренду предоставлять во временное пользование здания сооружения транспортные средства инвентарь и другие материальные ценности а также списывать имеющееся на балансе имущество.
- передавать на договорных началах материально-денежные ресурсы другим предприятиям организациям и гражданам производящим продукцию или выполняющих для хлебокомбината работы и услуги [5].
4 Местоположение объекта и природно-климатические условия
Потребительское общество «Толбазинский хлебокомбинат» место нахождения и юридический адрес которого: 453480 РБ Аургазинский район с. Толбазы ул. Энергетиков 27.
Административный центр - село Толбазы находится в 80 км к югу от Уфы и 40 км к северу от Стерлитамака.
Климатические данные с. Толбазы:
- климат резко-континентальный умеренно увлажнённый;
- среднегодовая температура воздуха +26°с;
- среднегодовая сумма осадков 469 мм;
- абсолютный минимум температуры -48 °С;
- абсолютный максимум температуры +40 °С;
- глубина промерзания грунта 15 22 м;
- средняя температура отопительного периода в градусах 66 °С;
- продолжительность отопительного периода 212 суток;
- средняя скорость ветра 55 .
5 Функционально - управленческая структура предприятия
Организационная структура хлебокомбината данного предприятия линейная представлена на рисунке 1.1. Она имеет ряд достоинств: четкие системы взаимосвязи между руководителями и подчиненными быстрота реакции в ответ на прямые указания личная ответственность руководителя за конечные результаты предприятия и другие.
Наибольшая ответственность лежит на директоре у которого в подчинении 6 подразделений. Он несет в пределах своих полномочий полную ответственность за деятельность комбината обеспечение сохранности товарно-материальных ценностей денежных средств и другого имущества предприятия. Выдает доверенности открывает в банках счета пользуется правом распоряжения средствами. Совершает ежедневный обход завода устраивает собрания. В обязанности директора также входит обеспечение охраны труда и техники безопасности на предприятии.
В подчинении директора находятся главный бухгалтер (бухгалтер экономист); отдел сбыта; экономист; главный инженер; отдел кадров технолог.
Главный бухгалтер - осуществляет организацию бухгалтерского учета хозяйственно-финансовой деятельности предприятия и контроль за экономным использованием материальных трудовых и финансовых ресурсов. Организует учет поступающих денежных средств товарно-материальных ценностей и основных средств учет издержек производства и обращения выполнение работ а также финансовых расчетных и кредитных операций [6].
В подчинении у гл. бухгалтера находятся бухгалтеры. Они выполняют работу по различным участкам бухгалтерского учета (учет основных средств затрат на производство реализации продукции расчеты с поставщиками и заказчиками). Осуществляют прием и контроль первичной документации по соответствующим участкам учета и подготавливает их к счетной обработке. Отражает в бухгалтерском учете операции связанные с движением денежных средств.
Рисунок 1.1 Организационная структура ПО «Толбазинский хлебокомбинат»
Экономист осуществляет совершенствование экономической деятельности предприятия направленной на повышение производительности труда эффективности и рентабельности производства качества выпускаемой продукции снижение ее себестоимости обеспечение правильных соотношений темпов роста производительности труда и заработной платы достижение наибольших результатов при наименьших затратах материальных трудовых и финансовых ресурсов. Проводит работу по совершенствованию планирования экономических показателей деятельности предприятия достижению высокого уровня их обоснованности по созданию и улучшению нормативной базы планирования [5].
Отдел сбыта является самостоятельной структурой предприятия. Отдел сбыта готовой продукции разрабатывает план реализации изделий хлебопекарного предприятия и обеспечивает его выполнение. Отдел отвечает за своевременную поставку продукции в торговую сеть в заказанном ею ассортименте и объеме обеспечивает соблюдение требований действующих условий поставки хлеба и хлебобулочных изделий. Наряду с этим отдел сбыта ведет систематическую работу по изучению спроса потребителя на продукцию предприятия информирует об этом директора хлебозавода для принятия мер по удовлетворению спроса населения заключают договора занимаются взаимозачетами оговаривают условия аренды а так же другие вопросы. Начальник отдела сбыта принимает непосредственное участие в заключении договоров на поставку продукции в объеме и ассортименте соответствующими ведающими торговлей организациями и в дальнейшем обеспечивает реализацию в соответствии с этими договорами. На современном этапе развития экономики необходимо чтобы в структуре предприятия присутствовал отдел маркетинга который занимался бы рекламированием товара через соответствующую сеть организаций радио телевидение печать. Но такого отдела у них нет частично эти функции выполняет отдел сбыта и коммерческий центр который является своеобразным маркетинговым структурным подразделением. Основными задачами данного центра являются:
- комплексное изучение конъюнктуры рынка;
- обеспечение производства основными видами сырья и материалами;
- организация розничной торговли продовольственными и промышленными товарами;
- создание точек общественного питания;
- коммерческая деятельность.
Сбор заявок осуществляется диспетчерами отдела сбыта по телефону. Транспорт по заявке отдела сбыта предоставляет автотранспортный участок.
Автотранспортный участок - подразделение выполняющее функции содержания ремонта и предоставления по заявкам структурных подразделений комбината автотранспорта. В состав участка входят: гаражное хозяйство состоящее из гаражей ремонтного бокса и помещения для зарядки аккумуляторов шесть единиц автотехники. Ремонт и содержание транспорта осуществляется силами специалистов предприятия.
Далее в подчинении директора стоит главный инженер. Он определяет техническую политику. Обеспечивает постоянное повышение уровня технической подготовки производства его эффективности и сокращение материальных финансовых и трудовых затрат на производство продукции работ (услуг) высокое их качество. Обеспечивает эффективность проектных решений своевременную и качественную подготовку производства техническую эксплуатацию ремонт и модернизацию оборудования достижение высокого уровня качества продукции в процессе ее разработки и производства.
Технический руководитель - обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу оборудования содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности. Организует межремонтное обслуживание своевременный и качественный ремонт и модернизацию оборудования работу по повышению его надежности и долговечности технический надзор за состоянием содержанием ремонтом зданий и сооружений обеспечивает рациональное использование материалов на выполнение ремонтных работ [5].
Отдела кадров занимается вопросами: организации труда подбора персонала обучения продвижения квалификации и переквалификации персонала планирования карьеры и продвижения нормирования труда оценки резервов и аттестации.
В обязанности технолога входит: контроль за качеством поступающего сырья расчет рецептуры определение режимов приготовления теста расстойки выпечки хранения определение качества готовой продукции по стандартам участие в разработке новой рецептуры и новых технологических режимов.
Такая структура управления представляет организацию как совокупность взаимосвязанным элементов. Каждый элемент имеет свои цели и задачи. Директор управляет своими прямыми заместителями имея при этом представление о действиях нижестоящих подчиненных.
Все производственные структуры предприятия имеют законченный производственный цикл от входа сырья до выхода готовой продукции. Вспомогательные структуры нацелены на обеспечение производственных структур ресурсами и поддержание их работоспособности. Задачей объединяющей все подразделения комбината является максимальный объем производства и реализация продукции.
Организация рабочего времени распорядок рабочего дня: руководители предприятия обязаны продолжительность рабочего времени на предприятии установить:
- для дневных работников при пятидневной рабочей неделе исходя из продолжительности работы 40 часов в неделю - 8 часов 15 минут;
- по предвыходным и праздничным дням - 7 часов;
- для производственных бригад применять графики сменности обеспечивающие непрерывную работу персонала сменами равной продолжительности - 12 часов.
Графики сменности предусматривают выходные дни для каждого работника постоянный состав бригады и переход из одной смены в другую после дня отдыха по графику. На работах где по условиям производства предоставление перерыва для отдыха и питания невозможно прием пищи производится в рабочее время. Перечень таких работ установлены в правилах внутреннего трудового распорядка. Привлечение работников к работе в выходные и праздничные дни допускается с письменного согласия работника и с учетом мнения профкома.
Распорядок дня на хлебокомбинате следующий: рабочее время в будни 8:00 - 16:30 обед 13:00 - 13:30. В праздничные и выходные дни 8:00 - 14:00.
Система стимулирования работников в ПО «Толбазинский хлебокомбинат» включает в себя как материальное так и нематериальное вознаграждение.
В качестве материального стимулирования в основном выступает заработная плата начисляемая в соответствии с тарифной системой оплаты труда а премирование согласно Положению о премировании работников ПО «Толбазинский хлебокомбинат» по усмотрению генерального директора организации.
Помимо заработной платы к должностным окладам работников установлены следующие доплаты:
- доплата за вредные и тяжелые условия труда - в размерах и порядке предусмотренных законодательством о труде;
- доплата за совмещение профессий (должностей) расширение зоны обслуживания увеличение объема выполняемых работ в размере устанавливаемом по соглашению между администрацией и работником;
- доплата за работу в вечерние и ночные часы - в размерах и порядке предусмотренных законодательством о труде;
- доплата за руководство сменой;
- доплата за сверхурочную работу;
- доплата за выходные и праздничные дни.
Конкретные размеры доплат устанавливаются администрацией предприятия в зависимости от определенных условий (степени тяжести работ и воздействия неблагоприятных факторов объема работы ее важности для предприятия уровня профессионализма работника и др.) [5].
Сотрудники полностью лишаются премии в следующих случаях:
- неисполнение или ненадлежащего исполнения трудовых обязанностей предусмотренных должностными или техническими инструкциями;
- совершение дисциплинарного проступка;
- причинение материального ущерба предприятию или нанесение вреда его деловой репутации;
- нарушение технологической дисциплины;
- нарушение правил техники безопасности и охраны труда а также правил противопожарной безопасности.
Конкретный размер снижения премии определяется Генеральным директором предприятия (в отношении рабочих - начальниками отделов) и зависят от тяжести проступка или характера производственного упущения а также их последствий.
Штрафные санкции такие как удержание из заработной платы применимы в нижеперечисленных случаях:
- систематические опоздания;
- совершение прогула;
- распитие спиртных напитков на территории предприятия;
- появление на работе в нетрезвом состоянии а также в состоянии наркотического или токсического опьянения;
- совершение хищения имущества предприятия.
Данные ограничения и поощрения не позволяют сотрудникам расслабляться и побуждают к более эффективному и качественному исполнению своих должностных обязанностей так как подкреплены материальным стимулом одним из важнейших двигателей труда во все времена.
Побуждение работников предприятия к реализации поставленных перед ними целей и задач является объективной необходимостью и должно сознаваться всеми руководителями.
В течение длительного периода наука управления персоналом преувеличивала значения материальных стимулов. Эффективными стимулирующими факторами являются соответствие выполняемой работы потребностям человека в признании его как личности и возможность самовыражения.
Длительный оплачиваемый отпуск продолжительностью 36 рабочих дней (у сотрудников проработавших более 5 лет - 42 рабочих дня) рассчитываемый за три последних месяца работы сотрудника с учетом 50% премии. Впрочем поскольку отпуск оплачивается то его также можно отнести и к материальным методам вознаграждения.
К методам нематериального поощрения отдельных сотрудников относятся следующие виды вознаграждений:
- почетные грамоты которыми награждаются сотрудники;
- фотографии представленные на Доску Почета. На нее выставляют фотографии работников с лучшими производственными показателями. Это фактор способствующий повышению потребности в самоуважении и самовыражении работников особенно при относительно невысокой зарплате.
Существует на предприятии и план оздоровления коллектива. За прошедший год было предоставлено 5 санаторно-курортных путевок работникам что не может не отразиться на положительной и качественной работе сотрудников.
Для поддержания уровня квалификации работников диктуемого производственной необходимостью проводится ежегодная аттестация кадров. По результатам аттестации разрабатывается план организации повышения квалификации и переподготовки персонала а затем совершаются кадровые перестановки [5].
Для последовательного повышения квалификации рабочих получения ими технических знаний необходимых для овладения передовой техникой высокопроизводительными методами выполнения сложных и ответственных работ тарифицируемых по более высоким разрядам данной специальности организуются:
- производственно-технические курсы;
- курсы целевого назначения;
- обучение рабочих вторым и смежным профессиям.
Эти возможности роста профессионального мастерства в значительной степени формируют нематериальные мотивы деятельности сотрудников
Для стимулирования персонала им предоставляются следующие льготы:
- добровольное медицинское страхование работников;
- частичная оплата путевок в санатории;
- путевки детям работников в летние лагеря;
- бесплатное питание.
Для подержания охраны труда и техники безопасности на должном уровне на предприятии проводится аттестация рабочих мест при этом проводится оценка условий труда травмоопасности рабочих мест обеспеченности персонала средствами индивидуальной защиты.
На предприятии проводятся инструктажи обучение и проверка знаний по охране труда. Обучение и проверки знаний проводятся в соответствии с графиком и результаты фиксируются в журнале учета знаний.
На предприятии составлен перечень идентифицированных опасностей на рабочих местах все опасности оцениваются по степени риска для здоровья и безопасности персонала. Проводится оценка соответствия охраны труда действующему законодательству государственно-нормативным требованиям путем проведения регулярных плановых проверок анализа материалов расследования несчастных случаев на производстве анализа материалов медицинского осмотра работников. В целях охраны здоровья работников проводятся предварительные (при поступлении на работу) и периодические (ежегодные) медицинские осмотры.
На хлебокомбинате самым опасным участком является участок резки сухарных батонов в хлебном цехе где используется хлеборезка с острыми ножами и рабочий орудует ножом. Не разрешается вонзать нож в разделочную доску и держать его на столе во избежание несчастных случаев. Инструмент по окончании смены убирается в специальный шкаф. По окончании смены и перед началом работы инструмент промывают в холодной воде. Для промывки ножей и санитарной обработки рук в цехе установлены умывальники со смесителями горячей и холодной воды сосудом дезраствора мылом и электросушителем для рук.
На всех остальных участках не требуется использовать травмоопасные инструменты. Необходимо осторожно обращаться с острыми предметами на оборудовании с оборудованием на участках с высокими температурами а также со всеми электрическими приборами.
Эксплуатацию электроустановок осуществляет специально подготовленный электротехнический персонал прошедший процедуру медицинского освидетельствования соответствующую теоретическую и практическую подготовку проверку знаний и имеющий удостоверение на допуск к работам в электроустановках.
Приборы используемые для отопления небольших помещений в зимний период (масляные электрорадиаторы греющие электропанели) имеют индивидуальную электрозащиту и исправные терморегуляторы. Не допускается применение для отопления помещений цехов нестандартные (самодельные или изготовленные кустарным способом) электронагревательные приборы.
Персонал обслуживающий электроустановки снабжен всеми необходимыми средствами защиты обеспечивающими безопасность его работы. На предприятии ведется журнал учета и содержания средств защиты в котором указано наименование инвентарные номера местонахождение даты периодических испытаний и осмотров.
На предприятии основными мерами защиты от поражения током являются: изоляция недоступность токоведущих частей электрическое разделение сети с помощью специальных разделяющих трансформаторов применение малого напряжения использование двойной (рабочей и дополнительной) изоляции защитное заземление и зануление защитное отключение применение специальных электрозащитных средств организация безопасной эксплуатации электроустановок [6].
6 Финансово-экономическая деятельность предприятия
Экономические показатели работы предприятия ПО «Толбазинский хлебокомбинат» в динамике за 2007-2011 г.г.
За 2007 год в хлебопекарне было произведено 12093 тонн хлеба и хлебобулочных изделий выполнение плана 1034 % темп роста к прошлому году 1119 %; в том числе выработано 76 тонн булочных изделий выполнение плана 1013 % темп роста 1105 %; бараночные изделия 135 тонн выполнение плана 90 %темп роста 108 %; сухарные изделия 179 тонн выполнение плана 1119 % темп роста 1178 %. Производством кондитерских макаронных изделий ПО «Толбазинский хлебокомбинат» занимался с января по февраль и составил: кондитерские изделия - 68 тонн; макаронные изделия - 48 тонн. Объем хозяйственной деятельности составил 15 млн. 632 тыс. руб. Финансовый результат - прибыль 904 тыс. руб. Рентабельность 58 %
В марте 2007 года в связи с реорганизацией ПО «Толбазинский хлебокомбинат» кондитерский макаронный - производственные цеха перешли в ПО «Пищевик». С марта 2007 года хлебокомбинат занимался только производством хлеба и хлебобулочных изделий. Текущий и капитальный ремонт в течении 2006 года не производился.
Численность по хлебопечению в 2007 году составила 48 человек. Среднемесячная производительность труда по сравнению с прошлым годом увеличилась на 424 % среднемесячная заработная плата на 46 % и составила 4399 руб.
В 2008 году в ПО «Толбазинский хлебокомбинат» было произведено 13132 тонны хлеба и хлебобулочных изделий выполнение плана 1038 % темп роста 1086 %; булочные изделия 739 тонн выполнение плана 84 %темп роста 972 %; бараночные изделия 95 тонн выполнение плана 559 % темп роста 704 %; сухарные изделия 20 тонн выполнение плана 100 %темп роста 1117 %.
Объем хозяйственной деятельности составил 19 млн. 843 тыс руб. Финансовый результат - прибыль 1 млн. 510 руб. Рентабельность 76 % Численность по хлебопечению 47 человек. Среднемесячная производительность труда увеличилась на 352 % среднемесячная заработная плата увеличилась на 195 % и составила 5258 руб. Текущий и капитальный ремонт 192 тыс. руб.
В 2009 году было произведено 1284 тонн хлеба и хбулочных изделий выполнение плана 911 % темп роста к прошлому году составил 978 %; булочные изделия 649 тонн выполнение плана 764% темп роста 878%; бараночные изделия 6 тонн выполнение плана 462%темп роста 632% ; 159 тонн сухарные изделия выполнение плана 757% темп роста 795%.
Объем хозяйственной деятельности 26 млн. 594 тыс. руб. Прибыль предприятия увеличилась на 6 млн. 751 тыс. руб. что в динамике составляет 134%. Финансовый результат 3 млн. 757 тыс. руб. от производства всего прибыль предприятия составила 3 млн. 948 тыс. руб. Рентабельность от производства 141 %. Численность по хлебопечению 50 человек. Среднемесячная производительность труда увеличилась 258 % среднемесячная заработная плата увеличилась на 21% и составила 6365 руб. Текущий и капитальный ремонт 556 тыс. руб.
В 2010 году произведено 12425 тонн хлеба и хлебобулочных изделий выполнение плана 893 % темп роста 968 %; 741 тонн булочные изделия выполнение плана 1059 % темп роста 1142%; бараночные изделия 68 тонн выполнение плана 971 % темп роста 1133%; сухарные изделия 18 тонн выполнение плана 1029% темп роста 1132%.
Объем хозяйственной деятельности 25 млн. 956 тыс. руб. Финансовый результат 2 млн. 636 тыс. руб. от производства всего прибыль предприятия составила 2 млн. 948 тыс. руб. Рентабельность 101 %. По сравнению с 2008 г. произошел спад объемов хозяйственной деятельности на 638 тыс. руб. что в динамике составляет 976 %. Численность по хлебопечению 48 человек. Среднемесячная производительность труда увеличилась на 16% среднемесячная заработная плата 361% и составила 8666 руб. Текущий и капитальный ремонт 574 тыс. руб.
В 2011 году в ПО «Толбазинский хлебокомбинат» были вновь присоединены кондитерский и макаронный цеха. Производство хлеба и хлебобулочных изделий составило 11226 тонн выполнение плана 869 % темп роста 904%; булочные изделия 844 тонн выполнение плана 1141% темп роста 1139%; бараночные изделия 77 тонн выполнение плана 1027% темп роста 1132%; сухарные изделия 193 тонн выполнение плана 1016% темп роста 1072%; кондитерские изделия 457 тонн выполнение плана 962% темп роста 1002%; макаронные изделия 506 тонн выполнение плана 1012% темп роста 1056%.
Объем хозяйственной деятельности составил 25 млн. 560 тыс. руб. Финансовый результат 3 млн. 029 тыс. руб. всего по предприятию 2 млн. 741 тыс. руб. по производству. Рентабельность 82%.Численность по хлебопечению 53 человека. Среднемесячная производительность составила 893% среднемесячная заработная плата увеличилась на 108% и составила 9606 руб.
В течении 5 лет в ПО «Толбазинский хлебокомбинат» произведено 61716 тонн хлеба и хлебобулочных изделий выполнение плана 945 % темп роста 1007 %; булочные изделия 3735 тонн выполнение плана 952 % темп роста 1044 %; бараночные изделия 435 тонн выполнение плана 731 % темп роста 901 %; сухарные изделия 911 тонн выполнение плана 974% темп роста 7047%; хлеб ржаной смеси 3111тонн темп роста 1317 %.
Объем хозяйственной деятельности составил 121 млн. 437 тыс. руб. Финансовый результат от производства - прибыль 11 млн. 548 тыс. руб. Рентабельность 95%.
За 5 лет потребительским обществом приобретены транспорт и оборудование на сумму 5млн 960 тыс.руб.:
- коммерческий узел учета расхода природного газа;
- 5 автофургонов на общую сумму 4 млн. 455 тыс. руб.;
- машина УКМ - 08; насос СР - 401900т.;
- 2 редуктора 2 шестерни;
- грохот 940×1860×750 мм. - на 30 тыс. руб.;
- клипсатор - 22 тыс. руб.;
- машина тестомесильная спиральная со встроенной дежой - 312 тыс. руб.;
- машина тестораскаточная - 185 тыс. руб.;
- мембранный расширительный бак - 524 тыс. руб.;
- 2 моноблока - 72 тыс. руб.;
- печь ротационная «Ротор - АГРО» на сумму 924 тыс. руб.;
- полуавтомат для упаковки хлеба - 89 тыс. руб.;
- редуктор - 255 тыс. руб.;
- сменный узел - 108 тыс. руб.;
- установка 2 МХН-206 - 75 тыс. руб.;
- установка вакуумная - 20 тыс. руб.;
- цепь шаг - 864 тыс. руб.;
- шкаф растоечный «Климат - АГРО» - 2715 тыс. руб.;
- шкаф холодильник - 30 тыс. руб..
Полная себестоимость производимой продукции за 2011 год составляет 31 млн. 140 тыс. руб. объем хозяйственной деятельности 33 млн. 412 тыс. руб % себестоимости к объему хозяйственной деятельности равен 932 %. Наибольшую долю расходов составляют расходы на оплату труда — 7 млн. 633 тыс. руб. что в %-а к объему составляет 245%. Увеличились транспортные расходы расходы на энергоносители ГСМ сырье и материалы запасные части.
Кредиторская задолженность увеличилась на 54 тыс.руб. На 1 января 2011 года задолженность составляла 1806 тыс.руб. а на 1 января 2012 года 1860 т.р.
Дебиторская задолженность увеличилась на 57 тыс.руб. На 1 января 2011 года задолженность составляла 555 тыс.руб. а на 1 января 2012 года - 612 тыс.руб. [7].
Для нормального функционирования комбината проводится анализ его деятельности в зависимости от постоянно меняющейся конъюнктуры рынка. Это позволяет сделать комбинат устойчивым – прибыльным и конкурентоспособным а также обеспечить его дальнейшее развитие. Организация имеет хорошую прибыль которая является не только финансовым результатом но и основным финансовым ресурсом. Проведение систематических анализов деятельности комбината позволяет:
- быстро качественно и персонально оценивать результаты деятельности комбината и его структурных подразделений;
- точно и своевременно находить и учитывать факторы влияющие на получаемую прибыль;
- определить расходы и тенденцию их изменения что необходимо для определения продажной цены и расчета рентабельности;
- находить оптимальные пути решения различных проблем и получение достаточной прибыли.
Для всесторонней оценки эффективности деятельности комбината используются различные показатели: товарооборот прибыль рентабельность издержки обращения и производства и др.
При планировании прибыли выявляется влияние на размер прибыли ряда факторов: определяется процент прибыли по товарной продукции в базовом году и увеличение прибыли вследствие увеличения объема производства товарной продукции; увеличение или уменьшение прибыли в связи с увеличением или уменьшением себестоимости товарной продукции увеличение прибыли за счет изменения цен и ряда других факторов.
Информационной основой анализа хозяйственной деятельности комбината являются данные бухгалтерской и статистической отчетности бухгалтерские балансы.
Документооборот на комбинате играет очень важную роль. Здесь очень важным является документальное оформление сделок (договоров). Очень важным аспектом является оформление платежных документов (счета-фактуры и др.)
Документация оформляется делопроизводителями и в зависимости от назначения заверяется директором главным бухгалтером. Организация работы с документами - это создание оптимальных условий для всех видов работ с документами. К таким работам относятся: прием и регистрация рассмотрение документов руководителем порядок прохождения документов в организации и в исполнении контроль исполнения формирование дел подготовка и передача дел в архив [7].
В целом деятельность ПО «Толбазинский хлебокомбинат» успешна ее продукция востребована и пользуется большим спросом однако на пути развития хлебокомбината стоит ряд экономических проблем главная из которых большая стоимость на энергоресурсы для решения которых мы предлагаем внедрить в производство новые энергоэффективные решения и технологии.

ОГЛАВЛЕНИЕ.docx

АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕНООЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ПО «ТОЛБАЗИНСКИЙ ХЛЕБОКОМБИНАТ»
1 История создания предприятия ПО «Толбазинский хлебокомбинат»
2 Общие сведения о предприятии
3 Вид деятельности предприятия
4 Местоположение объекта и природно-климатические условия
5 Функционально - управленческая структура предприятия
6 Финансово-экономическая деятельность предприятия
РАСЧЕТ СИСТЕМ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ЦЕХА ПО «ТОЛБАЗИНСКИЙ ХЛЕБОКОМБИНАТ»
1 Расчет системы отопления
2 Расчет системы вентиляции воздуха
КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
1 Общая концепция конструкторской разработки
2 Расчет змеевикового теплообменника
3 Конструктивный расчет
4 Прочностные расчеты
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
1 Обеспечение условий безопасности труда на производстве
2 Мероприятия по охране окружающей среды
3 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей
в чрезвычайных ситуациях
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА
1 Исходные данные для расчета
2 Годовые эксплуатационные затраты
3 Определение периода окупаемости и коэффициента эффективности
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

2 РАСЧЕТ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ, ОСВЯЩЕНИЯ.docx

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦЕХА ПО «ТОЛБАЗИНСКИЙ ХЛЕБОКОМБИНАТ»
1 Расчет системы отопления
Теплотехнический расчет наружных ограждений.
- условия эксплуатации «Б» согласно СНиП 23-03-2003;
- место нахождения Р. Б. Аургазинский район;
- влажностный режим помещения нормальный;
- влажностная зона нормальная согласно СНиП 23-03-2003;
- внутренняя температура воздуха +18 оС;
- отопительный период 212 суток.
Приведенное сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций должно быть не менее требуемых значений определяемых исходя из санитарно-гигиенических условий по формуле (2.1) и условия энергосбережения по [9].
Требуемое сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций отвечающих санитарно-гигиеническим условиям в определяется по зависимости
где – коэффициент принимаемый в зависимости от положения ограждения по отношению к наружному воздуху по: для наружных стен и бесчердачных перекрытий = 1; для перекрытий над не отапливаемыми подвалами без световых проемов в стенах расположенных выше уровня земли = 06 [8];
- расчетная температура внутреннего воздуха °С;
- расчетная зимняя температура наружного воздуха °С равная средней температуре наиболее холодной пятидневки;
- нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции принимают по [9]: для наружных стен - = 4 °С; для покрытых и чердачных перекрытий - = 3 °С;
- коэффициент теплоотдачи к внутренней поверхности ограждающих конструкций принимается по [9] для стен полов и гладких потолков равен 87 Вт(м²·°С).
Требуемое сопротивление теплопередаче дверей должно быть не мене 06· стен зданий определяемого по формуле (2.1) при расчетной зимней температуре наружного воздуха равной средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092.
Требуемое сопротивление теплопередаче наружных ограждений исходя из условий энергосбережения определяется по [9] в зависимости от значения градусо-суток отопительного периода .
Градусо-сутки отопительного периода в определяется по зависимости
где - то же что и в формуле (2.1);
и - соответственно средняя температура °С за отопительный период и продолжительность в сут. периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 °С.
Сопротивления теплопередачи в определяется по зависимости
гдеа b - коэффициенты для окон балконных дверей витрин и витражей в интервале до 6000 °С·сут: а = 0000075 b = 015 [9].
Величина фактического сопротивления теплопередачи в определяется в соответствии с принятой конструкцией ограждения определяется по зависимости
где - сопротивление теплоотдаче внутренней поверхности ;
— сопротивление теплоотдаче наружной поверхности ограждающей конструкции ;
- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции для наружных стен и бесчердачных перекрытий = 23 Вт(м2·°С) [6];
- термическое сопротивление ограждающей конструкции с последовательно расположенными однородными слоями ;
- сумма термических сопротивлений отдельных слоев .
Сумма термических сопротивлений отдельных слоев в определяется по зависимости
где — термическое сопротивление отдельных слоев ограждающей конструкции ;
— термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки по [9].
Сопротивление каждого слоя однородной ограждающей конструкции определяется по зависимости
где - толщина слоя м;
- коэффициент теплопроводности материала слоя Вт(м·°С) [8].
Рисунок 2.1 Конструкция наружной стены здания: 1 – известковопесчаный раствор толщиной 1 = 002 м λ1 = 070 Вт(м·°С); 2 – кирпичная кладка из кирпича глиняного обыкновенного на цементно-шлаковом растворе 2 = 050 м λ2 = 064 Вт(м·°С); 3 – теплоизоляционный материал – пенополистерол λ3 = 0041 Вт(м·°С); 4 – пластиковый сайдинг 4 = 0002 м λ4 = 03 Вт(м·°С).
Определим требуемую толщину утеплителя из формулы (2.4) замещая полученным значением
При этом должно быть соблюдено условие: фактическое сопротивление теплопередачи наружных ограждений должно быть больше или равно требуемому исходя из санитарно-гигиенических условий () и условий энергосбережения ().
Так как по расчету = 011 м то толщину утепляющего слоя для наружной стены принимаем ближайшую большую к этому значению по сортаменту выпускаемых плоских листов пенополистерола. Толщина используемого утеплителя в данном случае составит 012 м.
Определим по формуле (2.4) фактическое сопротивление наружного ограждения с учетом принятой толщины пенополистерола:
Коэффициент теплопередачи ограждения в определяется по зависимости
Требуемое сопротивление теплопередаче окон определяется по зависимости
Выбираем равное или ближайшее большее приведенное сопротивление теплопередаче и соответствующую конструкцию окна = 054 (м²·°С)Вт что соответствует двухкамерному стеклопакету из обычного стекла с межстекольным расстоянием 12 мм [3].
Определим коэффициент теплопередачи окон по формуле (2.7)
Требуемое сопротивление теплопередаче дверей в определяется по зависимости
Определим коэффициент теплопередачи дверей и ворот по формуле (2.7)
Толщина наружной стены в м определяется по зависимости
Аналогично проводим расчет для бесчердачного перекрытия.
Рисунок 2.2 Конструкция бесчердачного перекрытия:1 – многопустотная железобетонная плита толщиной 1 = 022 м λ1 = 192 Вт(м·°С); 2 – пароизоляционной слой толщиной 2 = 0006 м (в расчетах не учитывается); 3 – теплоизоляционный материал – плиты из резольного фенолформальдегидного пенопласта λ3 = 005 Вт(м·°С); 4 – раствор –сложный (песок известь цемент) 4 = 003 м λ4 = 070 Вт(м·°С); 5 – водоизоляционный ковёр (в расчётах не учитывается).
Определим требуемое сопротивление теплопередаче наружного ограждения по формуле (2.1)
Определим градусо-сутки отопительного периода по формуле (2.2)
Определим требуемое сопротивление теплопередаче для полученной величины по формуле (2.3)
Так как для наружного ограждения требуемое сопротивление теплопередаче определенное с учетом величины градусо-суток отопительного периода имеют большую величину по сравнению со значением полученным при вычислениях по формуле (2.1) то в расчет принимаем для наружной стены
Толщина конструктивных слоев указана справа от рисунка 2.2. Соответствующие коэффициенты теплопроводности приняты по при условии эксплуатации «Б» т.к. зона влажности «нормальная» влажностный режим жилого дома «нормальный» по [8].
Так как по расчету = 022 м то толщину утепляющего слоя для бесчердачного перекрытия принимаем ближайшую большую к этому значению по сортаменту выпускаемых плит из резольного фенолформальдегидного пенопласта. Толщина используемого утеплителя в данном случае составит 022 м.
Определим по формуле (2.4) фактическое сопротивление наружного ограждения с учетом принятой толщины плит из резольного фенолформальдегидного пенопласта
Определим коэффициент теплопередачи по формуле (2.7)
Определим толщину бесчердачного перекрытия по формуле (2.9)
Таблица 2.1 Результаты теплотехнического расчета
Наименование величины
Наименование ограждающей конструкции
Покрытие бесчердачное
Сопротивление теплопередачи
Коэффициент теплопередачи
Расчет тепловой мощности системы отопления.
Расчет тепловой мощности системы отопления следует проводить по методике [11].
Расчетная тепловая нагрузка системы отопления в Вт определяется по зависимости
где - основные и добавочные потери теплоты через ограждающие конструкции Вт;
- бытовые тепловыделения Вт;
- расход теплоты на нагревание поступающего в помещение наружного воздуха в результате инфильтрации через не плотности наружных ограждений Вт.
Основные и добавочные потери теплоты через ограждающие конструкции в Вт определяется по зависимости
где - потери через отдельные ограждающие конструкции Вт.
Потери через отдельные ограждающие конструкции в Вт определяется по зависимости
где - расчетная площадь ограждающей конструкции м2;
- коэффициент теплопередачи Вт(м2·°С);
- добавочные потери теплоты в долях от основных потерь определяемые в соответствии с [11].
Потери теплоты через внутренние ограждения конструкции помещений допускается не учитывать если разность температур в этих помещениях равна 3 °С и менее.
При определении площади наружных стен площадь окон не вычитают а вместо коэффициента теплопередачи окон берут разность между коэффициентами теплопередачи окон и стен. Сумма теплопотерь через наружные стены и окна при этом не изменяется.
Таблица 2.2 Ограждающие конструкции производственного цеха и их ориентация
Определим теплопотери через ограждающие конструкции производственного цеха в Вт
Суммарные теплопотери через ограждающие конструкции в Вт
Бытовые теплопоступления в Вт определяется по зависимости
где - площадь пола помещения м2.
Расход теплоты на нагревание инфильтрующегося воздуха в Вт определяется по зависимости
где– нормативный воздухообмен м3ч удельный нормативный расход 3 м3ч на 1м2 помещения ;
- удельная теплоемкость воздуха равная 1 кДж(кг·°С);
- то же что в формуле (2.1);
- 12 кгм3 плотность воздуха;
- коэффициент учета влияния встречного теплового потока: для окон с двойными раздельными переплетами = 08.
Тепловая мощность системы отопления
Таблица 2.3 Результаты аудиторского расчета тепловых потерь
2 Расчет системы вентиляции воздуха
В производственных помещениях в которых отсутствуют вредные выделения или их содержание не превышает допустимой санитарной нормы устанавливают общеобменную вентиляцию.
Воздухообмен в м3ч определяется по зависимости
где - кратность воздухообмена ч-1;
-объем помещения м3.
Задачи аэродинамического расчета системы воздуховодов состоят в определении поперечного сечения системы воздуховодов и потерь давления на их отдельных участках а также потерь давления по всей системе воздуховодов.
На плане здания помещения наносят вентиляционные каналы воздуховоды воздухозаборные и вытяжные шахты приточных и вытяжных установок.
Составляют расчетную аксонометрическую схему воздуховодов с указанием вентиляционного оборудования и запорных (регулирующих) установок;
Схему делят на расчетные участки границами которых являются тройники или крестовины. На схеме в кружке проставляется номер участка над чертой нагрузка участка (расчетный расход воздуха) м3ч а под чертой - длина участка в м;
Выбирают основное магистральное расчетное направление с наибольшей протяженностью. Выбирают форму поперечного сечения канала и рассчитывают размеры поперечного сечения.
Размеры поперечного сечения в м3 определяется по зависимости
гдеu - скорость движения воздуха мс в горизонтальных воздуховодах 6 12 мс.
Принимаем стандартный круглый воздуховод из листовой стали [13].
По номограмме по скорости и по диаметру d для круглых воздуховодов находим удельные потери давления R Пам и потери давления на трение.
Потери давления на трение в Па определяется по зависимости
где - длина участка м;
- удельные потери давления приложение 2 [13];
- коэффициент шероховатости поверхности канала для стальных воздуховодов по таблице 2.4.
Таблица 2.4 Коэффициент шероховатости
При материале воздуховода
Потери давления в местных сопротивлениях на участке в Па определяется по зависимости
где – коэффициент местного сопротивления принимается по приложению 1 [13] для поворотов на 90° воздуховода тройное разветвление сужение воздуховода ;
- динамическое давление воздуха в воздуховоде Па;
- плотность воздуха в воздуховоде кгм3.
Плотность воздуха в воздуховоде в кгм3 определяется по зависимости
гдеt - температура воздуха0С.
Общие потери давления на участке в Па определяется по зависимости
Аналогично рассчитывают остальные участки результаты заносят в таблицу 2.5
Таблица 2.5 Бланк расчета воздуховодов систем вентиляции
Продолжение таблицы 2.5
Величина полного давления в Па определяется по зависимости
где – потери давления в сети воздуховодов Па;
– потери давления в вентиляционном оборудовании составляет 80% от .
Производительность вентилятора в м3ч определяется по зависимости
где – количество подаваемого воздуха в м3ч.
Согласно каталогу «МОВЕН» принимаем осевой вентилятор общего назначения из нержавеющей стали ВР-300-45-4ВК1 с диаметром рабочего колеса ном КПД в = 08 ( = 0815) с частотой вращения рабочего колеса = 1430 обмин установленного на одном валу с электродвигателем марки - АИМ112М4 мощностью = 55 кВт [9].
Требуемая мощность на валу электродвигателя в кВт определяется по зависимости
где – расход воздуха принимаемый для подбора вентилятора м3ч;
– расчетное сопротивление сети Па;
– коэффициент полезного действия вентилятора в рабочей точке ;
– коэффициент полезного действия передачи = 1 – для непосредственной насадки колеса вентилятора на вал электродвигателя [8].
Установочная мощность электродвигателя в кВт определяется по зависимости
где – коэффициент запаса мощности при - .
По каталогу «МОВЕН» выбираем осевой вентилятор общего назначения ВО-14-320-63 из нержавеющей стали с диаметром рабочего колеса КПД с частотой вращения рабочего колеса установленного на одном валу с электродвигателем мощностью [9].
Требуемая мощность электродвигателя с учетом запаса меньше мощности принятого электродвигателя .
Исходными данными при расчете являются:
а) размеры хлебокомбината АхВ= 18х60 м
б) нормы освещенности:
- разряд зрительной работы 6;
- освещенность при системе общего освещения 150 лк;
- коэффициент запаса 15 [23];
- коэффициент отражения : 50 30 и 10 соответственно;
- исходные данные: светлый потолок серые стены темный пол.
Проектируемый объект имеет ряд присущих ему особенностей.
Для этого помещения выбираем светильники с люминесцентными лампами марки ЛСП 42 2×36.Светильники серии ЛСП 42 предназначены для общего освещения сырых и пыльных промышленных зданий сельскохозяйственных помещений больничных ванных душевых кухонных помещений [18].
Работают от сети питания 220 В 50 Гц. Класс защиты от поражения электрическим током I по ГОСТ 12.2.007.0-75. Степень защиты – IP54. Климатическое исполнение – УХЛ4.
Тип светильника: ЛСП
Производим светотехнический расчет методом коэффициента использования светового потока в следующей последовательности.
Индекс помещения определяется по зависимости
где - длина помещения м;
h - расчетная высота м.
Расчетную высоту в м определяется по зависимости
где- высота помещения м;
- высота подвеса светильника м;
- высота от пола до расчетной поверхности м.
Требуемое количество светильников вопределяется по зависимости
где - требуемая освещенность горизонтальной плоскости Е = 150 лк [18];
- коэффициент запаса (=13 17);
- коэффициент использования осветительной установки = 55% ;
- световой поток одной лампы Ф = 3200 лм;
– число ламп в одном светильнике n = 2.
Расчет остальных помещений хлебокомбината проводим аналогично вышеприведенному методу. Полученные результаты сводим в таблицу 2.5.
В остальных помещениях где площадь очень маленькая устанавливаем по одному светильнику марки НПП03 с лампами накаливания мощностью 60 Вт и степенью защиты IP65.
По результатам расчетов выбираем для прокладки осветительной сети хлебокомбината кабель ВВГ 3х25 с допустимым током что удовлетворяет условию .
В качестве осветительного щита берем щит ОЩВ – 6 – 0 36 УХЛ4 IP31 с [20].
Таблица 2.6 Светотехническая ведомость
Наименование помещения
Норма освещенности лк
Мощность одного светильника Вт
Установленная мощность Вт
Склад сырья и материалов
Склад сырья бригадиров
Производственный цех
Склад готовой продукции №2
Склад готовой продукции №1
Слесарная мастерская
Продолжение таблицы 2.6
Рисунок 2.3 План осветительной сети
В этом разделе были приведены расчеты энергоснабжения производственного цеха ПО «Толбазинский хлебокомбинат». Тепловая мощность системы отопления с учетом утепления составила . По норматививному расходу воздуха подобран осевой вентилятор общего назначения мощностью . По новым требования рассчитано и спроектировано освящение с применением энергосберегающих ламп.

ОТЗЫВ.docx

ФГБОУ ВПО БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет: Энергетический
Кафедра: Теплотехники и энергообеспечения предприятий
Специальность: 140106 Энергообеспечение предприятий
Специализация: Энергообеспечение предприятий АПК
Форма обучения: очная
руководителя дипломного проекта студента
СЕПАНОВА ВИТАЛИЯ ЮРЬЕВИЧА
Тема дипломного проекта: «Модернизация системы энергоснабжения производственного цеха ПО «Толбазинский хлебокомбинат» с разработкой узла утилизации избыточного тепла пекарного оборудования».
В дипломном проекте решается задача по созданию устройства для использования избыточного тепла хлебопекарной печи ФТЛ-2.
В процессе дипломного проектирования Степанов В.Ю. оценил фактические тепловые потери существующего хлебопекарного оборудования занятого в технологическом процессе хлебокомбината. Предложена конструкция оригинального теплообменника для утилизации тепловых потерь печи кроме того спроектирована схема подключения теплообменника к системе отопления и подобрано необходимое к нему оборудование.
Проект выполнен в соответствии с заданием. В ходе дипломного проектирования Степанов В.Ю. проявил самостоятельность при решении основных вопросов проекта показал умение пользоваться технической и справочной литературой каталогами при этом работа велась планово и в срок. Графическая часть выполнена в соответствии со всеми требованиями ЕСКД. Выбранная тематика дипломного проекта достаточно актуальна и носит практически значимый характер.
В целом дипломный проект заслуживает оценки отлично а дипломник Степанов В.Ю. присвоения квалификации инженера по специальности 140106 «Энергообеспечение предприятий».
Руководитель дипломного
проекта к.т.н. доцент Юхин Д.П. .

ТИТУЛЬНИК, ЗАДАНИЕ.docx

ФГБОУ ВПО БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет: Энергетический
Кафедра: Теплотехники и энергообеспечения предприятий
Специальность: 140106 Энергообеспечение предприятий
Специализация: Энергообеспечение предприятий АПК
Форма обучения: очная
СТЕПАНОВ ВИТАЛИЙ ЮРЬЕВИЧ
МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦЕХА ПО «ТОЛБАЗИНСКИЙ ХЛЕБОКОМБИНАТ» С РАЗРАБОТКОЙ УЗЛА УТИЛИЗАЦИИ ИЗБЫТОЧНОГО ТЕПЛА ПЕКАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
к.т.н. Инсафуддинов С.З.
(ученая степень звание Ф.И.О.)
Руководитель: к.т.н. доцент Юхин Д.П.
- по экономике асс. Кипчакбаева Э.Р.
- по безопасности жизне-
деятельности: асс. Сафин Ф.Р.
Нормоконтроль: асс. Абраров М.А.
Рецензент: гл.инж. ПО «Толбазинский
хлебокомбинат» Арсланов Р.З.
на дипломный проект
Тема проекта: «Модернизация системы энергоснабжения производственного цеха по «Толбазинский хлебокомбинат» с разработкой узла утилизации избыточного тепла пекарного оборудования»
Исходные данные к проекту:
- материалы преддипломной практики научно-техническая и справочная литература
Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов):
- анализ хозяйственной деятельности ПО «Толбазинский хлебокомбинат»;
- расчет системы энергоснабжения производственного цеха ПО «Толбазинский хлебокомбинат»;
- конструкторская разработка;
- безопасность и экологичность проекта;
- экономическая оценка эффективности проекта.
Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей): анализ хозяйственной деятельности предприятия ПО «Толбазинский хлебокомбинат» (А1) схема осветительной сети (А1) система вентиляции производственного цеха (А1) анализ существующих теплообменников (А1) схема подключения теплообменника (А1) печь ФТЛ-2 (А1) основные экономические показатели (А1) теплообменник змеевиковый (А2) колено (А4) прокладка (А4) фланец (А4) швеллер (А4).
Консультанты по проекту (работе):
экологичность проекта
Экономическая эффективность
Наименование этапов выполнения
дипломного проекта (работы)
Анализ хозяйственной деятельности ПО «Толбазинский хлебокомбинат»
Расчет системы энергоснабжения производственного цеха ПО «Толбазинский хлебокомбинат»
Конструкторская разработка
Безопасность и экологичность проекта
Экономическая оценка эффективности проекта
Срок сдачи студентом законченного проекта (работы): “13” июня 2012 г.
выдачи задания: “20” февраля 2012 г.
(ученая степень звание Ф.И.О. подпись)

РЕФЕРАТ.docx

Проект: 83 страниц 7 рисунков 13 таблиц 35 источников 8 листов формата А1 графического материала.
ТЕПЛОПЕРЕДАЧА ОТОПЛЕНИЕ ИНФИЛЬТРАЦИЯ ВЕНТЕЛЯЦИЯ ВОЗДУХООБМЕН ОСВЕЩЕНИЕ ПЕЧЬ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ТЕПЛООБМЕННИК ЗМЕЕВИКОВЫЙ ГАЗЫ ДЫМОВЫЕ КОТЕЛ ГАЗОВЫЙ RS-A-100
В данном дипломном проекте разработан комплекс теплообменного оборудования по утилизации избыточного тепла хлебопекарной печи с дальнейшим его использованием в системе отопления здания. Рассчитаны тепловые потери здания. Определены основные конструктивные и эксплуатационные параметры теплообменника. Предложена и рассчитана гидравлическая схема обвязки предлагаемого теплообменника и подобрано необходимое к нему оборудование.
В данном проекте приведены все необходимые мероприятия по обеспечению безопасности труда на производстве а также мероприятия по охране окружающей среды и защиты населения в чрезвычайных ситуациях. Рекомендован новый проект освящения производственного цеха с применение энергоэффективных ламп.
Данный проект проверен на экономическую эффективность.

Retsenzia Виталик.docx

На дипломный проект студента V курса энергетического факультета Башкирского Государственного Аграрного Университета очного обучения
СТЕПАНОВА ВИТИЛИЯ ЮРЬЕВИЧА
На тему: «Модернизация системы энергоснабжения производственного цеха ПО «Толбазинский хлебокомбинат» с разработкой узла утилизации избыточного тепла пекарного оборудования»
выполненную на кафедре Теплотехника и энергообеспечение предприятий
под руководством к.т.н. доцента Юхина Дмитрия Петровича
Общая характеристика работы:
В дипломной работе осуществлен проект с разработкой узла утилизации избыточного тепла пекарного оборудования производственного цеха ПО «Толбазинский хлебокомбинат». Целью проекта является разработка комплекса теплообменного оборудования для использования избыточной энергии пекарного оборудования в системе отопления цеха.
Пояснительная записка состоит из 84 страниц машинописного текста и содержит следующие разделы:
- анализ хозяйственной деятельности ПО «Толбазинский хлебокомбинат»;
- расчет систем энергоснабжения производственного цеха ПО «Толбазинский хлебокомбинат»;
- конструкторская разработка;
- безопасность и экологичность проекта;
- экономическая оценка эффективности проекта.
Графическая часть проекта состоит из 8 чертежей формата А1. Выполненный проект дает возможность снизить потребление газа в котельной. Экономия газа будет осуществляться только из расходов на ремонт и обслуживание оборудования. Данный проект позволит снизить тепловые выбросы в атмосферу что окажет положительное воздействие на экологию.
Положительные стороны работы:
- усовершенствована конструкция серийной хлебопекарной печи ФТЛ-2 с целью повышения ее энергоэффективности. В связи с чем печь дооснащается змеевиковым теплообменником с противоточным режимом движения жидкости и дымовых газов для обеспечения лучшей теплопередачи.
- определены параметры оборудования подобраны оригинальные детали и выполнены их рабочие чертежи;
- определена величина капитальных вложений в проект и срок окупаемости.
- в дипломном проекте следовало бы привести гидравлический расчет теплообменника;
-отсутствуют сведения об организации строительно-монтажных работ;
- отсутствуют расчеты по использованию теплообменника на технологические нужды в летний период.
Не смотря на указанные недостатки в проекте они не снизили ценности выполненного дипломного проекта считаю что дипломный проект Степанова В.Ю. выполнен грамотно и соответствует требованиям предъявляемым к выпускным квалификационным работам по специальности 140106 «Энергообеспечение предприятий». Автор проекта Степанова В.Ю заслуживает присвоения квалификации инженера а выполненный дипломный проект - оценки «отлично».
Рецензент: гл. инженер

5 Схема установки.cdw

Теплообменник змеевиковый
Насос сетевого контура
Расширительный мембранный бак ZUMET
Условные обозначения
сетевая вода обратная
вода на технологические нужды
граница проектирования

1 АХД..cdw

Откл. к прошлому году
хлеб из ржаной смеси
Кондитерские изделия
Объем реализации в сопостовимых
Технологические нужды
Анализ хозяйственной деятельности предприятия
Толбазинский хлебокомбинат
Оссортимент выпускаемой
- кондитерские изделия;
- бараночные изделия;
- тесто полуфабрикат.
Анализ хозяйственной деятельности
Таблица потребления газа по месяцам (тыс. м )
Объем хозяйственной деятельноти за 2007 2011 гг.
Рентабильность производства за 2007 2011 гг.
Показатели производственной деятельности за 2010 2011гг.
Показатели прибыли предприятия за 2007 2011 гг.

7.3 Прокладка.cdw

На поверхности прокладки не допускаются бугорки или
углубления высотой (глубиной) более 3мм
складки глубиной более 3мм.
В поперечном срезе прокладки не должно быть внутренних
пустот размером более 14 наименьшего размера сечения

7.5 швеллер.cdw

Предельные отклонения высоты и ширины швеллера не должны
Кривизна швеллера не должна превышать 0
Скручивание швеллера вокруг продольной оси не должно

7.4 Фланец.cdw

Допускается изготовление из стали 40
Неуказанные радиусы внутренних скруглений не более 0

ВД.spw

Модернизация системы энергоснабжения производственного
Толбазинский хлебокомбинат
с разработкой узла утилизации избыточного
тепла пекарного оборудования
Пояснительная записка
Анализ хозяйственной деятельности
предприятия ПО «Толбазинский хлебокомбинат
Схема осветительной сети
производственного цеха
Анализ существующих
Схема подключения теплообменника
Основные экономические
Теплообменник змеевиковый

Спецификация Теплообменник.spw

Теплообменник змеевиковый
Гайка М18 ГОСТ 23353-78
Шайба 20 Л 65Г029 ГОСТ 6402-70
Шайба 18 Л ГОСТ 6402-70

Спецификация Печь ФТЛ-2.spw

Теплообменник змеевиковый
Гайка М20 ГОСТ 5915-70
Гайка М18 ГОСТ 23353-78
Гайка М24 ГОСТ 5915-70
Шайба 20 Л ГОСТ 6402-70
Шайба 24 Л ГОСТ 11371-78

7.1 Теплообменник Змеевик..cdw

При изготовлении теплообменника руководствоваться
ОСТ 26-291-79 ГОСТ 12.2.003.-74.
Детали изготовить из стали Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.
Аппарат испытать на прочность и плотность в горизонтальном
положении пробным гидравлическим давлением 0
Сварные соединения нержавеющих сталей контролировать на
стойкость против мекристаллитной корозии по ГОСТ 6032-75.
* Размеры для справок.
Технические требования

7.2 колено.cdw

Концы труб обрезать под прямым углом.
На поверхности труб не допускаются трещины
На торцах труб не допускаются расслоения.

4 Анализ существующих теплообменников.cdw

- высокий коэффициент теплопередачи;
- может использоваться для нагревания и охлаждения;
- большие габаритные размеры;
- высокая стоимость ввиду большого расхода металла на наружные трубы
не участвующие в теплообмене;
- трудность в обслуживании.
- маленькая металаемкость;
- малая герметичность;
- незначительные перепады давлений между теплоносителями.
- высокая стоимость ввиду большого количества деталей;
- сложность изготовления;
- простота изготовления;;
- высокий коэффициент теплопередачи
создаваемый за счет завихрений;
- легкость очистки труб.
- наличие фланцевых соединений;
- большие габаритные размеры.
Пластинчатый теплообменник
Кожухотрубный теплообменник
Змеевиковый теплообменник
Секционный теплообменник

8 Основные экономические показатели.cdw

Сумма капиталовложений
Эксплуатационные затраты
Амартизационные отчисления
Расходы на ремонт и тех. обслуж
потребляемого котлом газа
Экономический эффект от
Срок окупаемости капитальных
Коэф. экономической эффективности
капитальных вложений
Основные экономические
Основные экономические показатели

3 Вентиляция.cdw

Наименование помещения
Склад сырья и материалов
Склад сырья бригадиров
Производственный цех
Склад готовой продукции
Слесарная мастерская
Вентилятор ВР-300-45-4ВК1
производственного цеха
Экспликация помещений

6 Печь ФТЛ 2.cdw

Техническая характеристикая
хлеб формовой массой 1 кг. 640
Рабочая площадь пода
число оборотов в минуту 1410
высота стороны посадки 3900
Теплообменник змеевиковый

2 Освещение..cdw

Наименование помещения
Склад сырья и материалов
Склад сырья бригадиров
Производственный цех
Склад готовой продукции
Слесарная мастерская
Щит осветительный ОЩВ-6-0 36 УХЛ4
для люминисцентных ламп
Светильник НПП 03 для ламп накаливания
Выключатель однополюсный
Выключатель двухполюсный
Экспликация помещения
Ведомость узлов установки электрооборудования