Вентиляционные установки

Введение

Вентиляционные установки – это совокупность комплексного оборудования для создания организованного движения потоков воздуха в помещении. К вентиляционному оборудованию относят: воздуходувные машины (вентиляторы), пылеотделители различных типов и конструкции, воздухопроводы, а также различное вспомогательное оборудование.

Термин вентиляция происходит от латинского слова ventilatio, что в переводе значит – проветривание; это регулируемый воздухообмен в помещении. Задачи вентиляции заключаются в поддержании необходимых: чистоты, температуры, влажности и подвижности воздуха. В зависимости от способа перемещения воздушных потоков различают два вида вентиляции: естественная и искусственная (механическая). Естественная вентиляция имеет место в результате действия гравитационных сил, т.е. как результат разности температур и давления воздуха внутри и снаружи помещения и в результате действия силы ветра. Механическая вентиляция – это вентиляция, при которой организованное движение воздушных потоков осуществляют воздуходувные машины (вентиляторы). Механическая вентиляция подразделяется на следующие типы: 1)Вытяжная; 2)Приточная; 3)Приточновытяжная; 4)Общеобменная; 5)Местная; 6)Аспирация. На зерноперерабатывающих предприятиях технологические процессы обычно сопровождаются большим выделением пыли, поэтому основная функция вентиляции здесь – аспирация.

Аспирация так же происходит от латинского слова aspiratio – вдыхание; это отсос воздуха от оборудования с целью создания внутри рабочих пространств или защитных кожухов вакуума, необходимого для предотвращения выделения пыли в производственные помещения. Уменьшение выбросов пыли в атмосферу благодаря использованию в аспирационных установках высокоэффективных пылеотделителей не только защищает окружающую среду, но и даёт экономию ценных пищевых и кормовых продуктов, из которых состоит пыль.

Таким образом, вентиляционные установки позволяют:

-создать необходимые гигиенические предпосылки для повышения производительности труда;

-улучшить и оздоровить условия труда, ликвидировать профессиональные заболевания рабочих;

- предотвратить возможность возникновения взрывов пыли и пожаров;

- повысить производительность мельниц, крупяных и комбикормовых заводов благодаря поддержанию нормального хода технологического процесса, обуславливаемого в частности, повышением севкости сит;

- улучшить санитарно-гигиеническое состояние предприятий в результате предотвращения возможности конденсации влаги на внутренних поверхностях машин, развития микроорганизмов, а также вредителей зерна и продуктов его переработки внутри аспирируемого оборудования;

- предупредить самосогревание зерна, снизить влажность и предотвратить развитие вредителей и т.д.

Чертежи.dwg