• RU
  • icon На проверке: 12
Меню

Вентиляции и кондиционирования

  • Добавлен: 14.08.2014
  • Размер: 3 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект вентиляции и кондиционирования корпуса ПСК завода ГЛИНА. Раздел отопления не рассматривается. В производственном корпусе предусмотрены раздельные системы вентиляции для следующих помещений: производственного цеха, административных и производственных помещений цеха, склада готовой продукции.

Состав проекта

icon
icon
icon AX6_Madel_Deutsch.pdf
icon COMMON+CXEMA_VENT_PSK.dwg
icon Features_VENT (PSK).doc
icon PLAN-VENT_PSK.dwg
icon ДПУ-C, Арктика.mht
icon ДПУ-K, Арктика.mht
icon ПЗ_PSK з-да.doc
icon СПЕЦИФ-ИЯ-PSK.DOC

Дополнительная информация

Пояснительная записка к проекту вентиляции и кондиционирования корпуса ПСК з-да ГЛИНА.

Исходные данные и основные положения

Рабочий проект вентиляции выполнен на основании архитектурно-строительных чертежей, проекта ОВ стадии «П», пожеланий заказчика и с учетом действующих строительных норм и правил:

- СНиП 41012003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»

- СНиП 31032001 «Производственные здания»

- СНиП 31052003 «Общественные здания административного назначения»

- СНиП 2.09.0487* «Административные и бытовые здания»

- СНиП 23032003. Защита от шума

- СНиП 2-1.02-85* «Противопожарные нормы»

- СНиП 210197 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»

- СНиП II379* «Строительная теплотехника»

- СНиП 230199 «Строительная климатология»

- МГСН 2.0199 «Энергосбережение в зданиях»

Расчетные параметры наружного воздуха приняты в соответствии со СНиП 230199 для г. Москвы приняты следующие:

Для системы отопления и вентиляции в холодный период года Тн = 28°С; Jн = 27,8 кДж/кг;

Для систем вентиляции в теплый период: Тн = 22,3°С; Jн = 49,4 кДж/кг;

Для систем кондиционирования в теплый период года: Тн = 28,5°С; Jн = 54 кДж/кг;

Основанием для рабочего проекта является проект (стадия «П») 0116.6.1ОВ, Раздел 6, том 1 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» завода по производству пластикового профиля вблизи д. ГУБЦЕВО, НароФоминского района, Московской области.

Основные решения по отоплению, вентиляции и кондиционированию

Отопление.

Проект отопления и теплоснабжения рассматривается в разделе ОВ2.

Вентиляция.

В производственно-складском корпусе предусмотрены раздельные системы вентиляции для следующих помещений: производственного цеха, административных и производственных помещений цеха, склада готовой продукции.

Схема вентиляции производственных цехов и склада готовой продукции принята «сверху – наверх»: с раздачей приточного воздуха из верхней зоны в обслуживаемую зону вихревыми диффузорами с 6 лопастями типа AX6MA400 Madel с ручной регулировкой дальности струи (в положении 45°, при ΔТ=0°С, L2000 м³/ч дальность струи Н=8,5м, с кон.V=0,2м/с), и с вытеснением воздуха из помещений через светоаэрационные зенитные фонари в кровле, с открываемыми фрамугами с электрическим приводом. Кратность воздухообмена в этих помещениях принята по расчёту на ассимиляцию теплопоступлений и вредных примесей.

В помещения лаборатории, кабинета инструктажа и в рабочие помещения с единичными рабочими местами подаётся количество наружного воздуха из расчёта 60 м³/ч на человека при нахождении его в Помещении более 2 часов, и 20 м³/ч на человека при непродолжительном пребывании в помещении (приложение М СНИП 41012003). Удаление воздуха предусматривается в этих помещениях принудительными вентсистемами, и частично - за счёт перетекания в цех. В помещениях с воздухообменом менее 80 м³/ч предусматривается только приток с вытеснением воздуха через неплотности дверных проёмов. В соответствие с требованием таблицы 19 СНиП 2.09.0487* в мужском санузле на одну кабинку туалета принят расход вытяжки 50 м³/ч перетоком воздуха из цеха через переточные решётки. В подсобном помещении обеспечивается 1-но кратный воздухообмен посредством вытяжки непосредственно из помещения с перетоком воздуха из цеха. Схема вентиляции помещений «сверху – наверх». В качестве воздухораздающих устройств применены потолочные диффузоры сопловые ДПУC125 Арктос с ручной регулировкой. В вытяжных системах используются универсальные диффузоры ДПУК125 (100) Арктос, а в санузле и подсобном помещении DVS 100 DEC. Помещения с выделением вредных или пахнущих примесей в воздухе имеют отрицательный дисбаланс воздухообмена. Для системы В10, обслуживающей помещение подзарядки аккумуляторов, применяется центробежный вентилятор для агрессивных сред со спиральным корпусом одностороннего всасывания, с взрывобезопасным двигателем. Вентилятор устанавливается на кровле.

В состав систем вентиляция и кондиционирование входят: 17 приточных вентсистем П3 – П19 (десять из них имеют подогрев приточного воздуха), пять вытяжных систем В8 – В12, одну систему кондиционирования (мультизональный кондиционер «сплит система») К1, а также шесть воздушно-тепловых завес, собираемых из горизонтальных моноблочных ВТЗ Thermozone Frico (Швеция) с водяным калорифером типа WAC 401 (всего 7 шт.) и WAC 402 (всего 9 шт.). Все приточные вентустановки прямоточные, без регулирования производительности. Часть приточных вентустановок П13П19 в силу задач не имеют функции нагрева приточного воздуха. Системы П13П18 используются для воздушного душирования рабочих мест производственных цехов в тёплый период года. Система П19 подаёт приточный воздух на участок переработки отходов с целью ассимиляции теплопоступлений. Она работает в 2-х режимах: в тёплый период года воздух для притока берётся снаружи, а в холодный – из цеха. На всё вентоборудование распространяются регулирующие, контролирующие и защитные функции систем автоматического управления и контроля.

Решётки забора наружного воздуха приточных вентустановок расположены на оголовках вентшахт на кровле. Для удобства эксплуатации применено вентоборудование трёх производителей: Rosenberg, Systemair и Арктос. Диффузоры типа AX6MA400 Madel производятся в Испании. Их закупка возможна в Германии либо через московского поставщика.

Кондиционирование

В соответствие с требованием Заказчика система кондиционирования К1 воздуха с поддержанием комфортной температуры в помещении запроектирована только в помещениях №2 и 22 лаборатории. В качестве устройств кондиционирования систем К1 принята мультисплит система с инверторным наружным блоком SCM 80 ZFS фирмы "Mitsubishi Heavy Industries" (Япония) на фреоне R410A, и с внутренними касетными блоками STM 25 (35; 60)ZFS, с размещением их под потолком. Мультисплит система К1 имеет функцию теплового насоса. Наружный блок размещается на кронштейнах на внутренней стене цеха под его крышей, на отметке +7.000. Теплый воздух от него поступает в верхнюю зону под кровлю цеха, где он свободно удаляется через светоаэрационные зенитные фонари.

Работа кондиционера К1 - круглогодичная, с использованием функции охлаждения и функции обогрева при любой температуре наружного воздуха.

Кассетные блоки снабжены моющимися воздушными фильтрами G2 и дренажными помпами для подъёма конденсата от внутренних блоков на разницу до уровня дренажной системы. Они требуют технического обслуживания. Дренажных трассы от кондиционеров выполнены пол дюймовыми медными трубами в теплоизоляции из каучука "KAIFLEX ST 9 x 12" ISO 9002, собираемые в коллекторы – трубы ПВХ d32. Слив дренажа производится в канализацию, через патрубок выше сифона под раковинами для мытья рук в помещении лаборатории. Прокладка - под потолком с уклоном 0,02.

Для фреоновых магистралей (газовая и жидкостная) используется труба медная d6,35 и d12,7 (d9,52 для малых внутренних блоков) в изоляции из каучука "KAIFLEX ST 6 x 9 и 10 х 9" ISO 9002. Прокладка под потолком, а вне обслуживаемых помещений - в стальных закрытых лотках.

Защите от шума

По требованиям защиты от шума приточные вентустановки располагаются на значительном расстоянии от рабочих мест в цехе. Они запроектированы в шумопоглощающем корпусе с толщиной стенки 40 мм (в проезде между цехом и складом некоторые вентустановки имеют корпус с толщиной стенки 20 мм). Участки воздуховодов, выходящих от вентустановок на кровлю, снабжены шумоглушителями. Соответственно, вытяжные вентиляторы на кровле – малошумные, с пониженной скоростью вращения, или в шумопоглощающем кожухе, или с шумоглушителем на выхлопе.

Для защиты помещений от шума вентоборудование, являющееся источником повышенного шума, размещается вне обслуживаемых помещений, в подсобном помещении или на кровле. При невозможности размещения в укрытии или вне здания, такое вентоборудование (П2) предусматривается проектом в шумоизолированном корпусе. Кроме того, такое вентоборудование размещается за подшивным потолком коридоров, холлов.

Предусматриваются следующие технические мероприятия, исключающие проникновение шума и вибраций от работающих вентиляторов в рабочие помещения:

вентиляторы применяются с 4-х (и 6ти) полюсными двигателями, т.е. с пониженным числом оборотов;

соединения вентиляторов с воздуховодами осуществляется через гибкие вставки;

со стороны нагнетающих и всасывающих каналов вентиляторов устанавливаются шумоглушители;

вентиляционное оборудование принимается с акустическими характеристиками, удовлетворяющих допустимым нормам.

Кондиционеры подобраны с минимальным уровнем звуковой мощности. Внутренние блоки располагаются под потолком помещений, и имеют несколько скоростей работы, с пониженным уровнем звука.

Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования

Все системы вентиляции и кондиционирования должны быть полностью автоматизированы. Настоящим проектом предусматривается только составление технического задания на автоматизацию систем вентиляции.

Автоматика предусматривает регулирование, контроль и защиту всех элементов приточных вентустановок и вытяжных вентиляторов. Для автоматизации систем использовать по возможности готовые блоки управления с аналоговыми контроллерами, поставляемые комплектно с вентоборудованием или отдельно. Щиты автоматики (блоки управления) должны иметь возможность подключения к общей системе диспетчеризации завода с передачей на пульт диспетчера информации о состоянии систем вентиляции и аварийных ситуациях, а также - данные по коммерческому учету тепловой энергии.

Система автоматического контроля и управления, должна иметь ручное и автоматическое управление и обеспечивать:

контроль состояния вентиляторов и блоков управления в целом: «Включен/Выключен»;

информирование о выходе за пределы допустимого диапазона значений температуры в контролируемых точках, неисправности и перегрузке вентустановок и вентиляторов;

обеспечивать автоматическое, дистанционное и ручное управление фрамугами с электрическим приводом зенитных фонарей дымоудаления в кровле и огнезадерживающим клапаном системы П9 (при пересечении воздуховодом огнезадерживающей стены);

обеспечивать в помещениях лаборатории требуемые температурные условия для работы находящихся в них людей;

защиту двигателей приточных и вытяжных вентиляторов от перегрузки и перегрева;

предусматривать автоматическое отключение систем вентиляции при пожаре.

Кроме того, автоматика должна обеспечивать:

переключение режимов работы «Автоматический – Ручной - Дистанционный»;

регулирование и поддержание температуры приточного воздуха;

защиту водяного калорифера от замерзания по воздуху и по воде: предусматривается отключение электропитания вентиляторов приточных вентустановок с автоматическим безусловным закрытием воздухозаборных клапанов и активную защиту калориферов;

предусматривать предварительный прогрев калорифера при пуске приточной вентустановки с временной задержкой;

предусматривать защита калориферов ВТЗ ворот от замерзания (контроль через капиллярный термостат по воздуху), и посредством постоянной контролируемой утечки теплоносителя через байпас в положении «Стоп»;

ограничение максимального расхода теплоносителя через калориферы ВТЗ и автоматическое ограничение верхнего предела температуры воды в обратке величиной 70°С (либо величиной, выставляемой пользователем);

контроль состояния воздушных фильтров приточных вентустановок;

обеспечить одновременную работу приточного и вытяжного вентиляторов соответствующих вентсистем (касается только вентиляции лаборатории, помещение подзарядки аккумуляторов, участок переработки отходов);

обеспечить автоматическое включение (выключение) приточновытяжной вентиляции в ПСК от программируемого недельного таймера;

обеспечить защиту от коротких замыканий и перегрузок в электрических цепях;

Для поддержания комфортной температуры воздуха в помещениях лаборатории запроектирована система К1 кондиционирования воздуха с применением мультисплит системы с инверторным наружным блоком. Автоматика кондиционера работает автономно, и устанавливает текущую мощность кондиционера, обеспечивая поддержание заданной температуры в помещениях с требуемой точностью.

Противопожарные мероприятия

При срабатывании датчиков пожарной сигнализации предусмотрено автоматическое отключение систем приточно – вытяжной вентиляции и кондиционирования, а также автоматическое открытие фрамуг с электрическим приводом зенитных фонарей дымоудаления в кровле цеха и склада ПСК, которая также может быть включена от соответствующих кнопок пуска дистанционно и вручную.

Дымоудаление предусмотрено только в производственных цехах на складах готовой продукции.

Проектом предусматривается огнезадерживающий клапан типа КЛОП-1 с электроприводом фирмы BELIMO (1 шт.) на воздуховоде d560 вентсистемы П9 в месте пересечения воздуховодом огнезащитного ограждения между цехом и складом. При поступлении сигнала пожарной опасности или при нагреве перемещаемого воздуха до 72°С этот клапан должен автоматически перекрыть воздуховод П9.

Энергоэффективность

Проектом предусматриваются следующие энеросберегающие технические решения, опирающиеся на современную отопительно-вентиляционную технологию:

эффективная тепловая изоляция трубопроводов отопления, теплоснабжения;

оборудование систем вентиляции и кондиционирования средствами контроля и автоматического регулирования параметров;

установка на магистральных трубопроводах теплоснабжения балансировочных регулирующих вентилей;

установка на выездных воротах воздушно-тепловых завес.

Мероприятия по защите атмосферного воздуха

В соответствии с действующими нормативными актами в проекте предусмотрены мероприятия по обеспечению чистоты атмосферного воздуха населенных пунктов, а также воздуха у приемных отверстий системы вентиляции.

С целью улучшения рассеивания вредных веществ в атмосфере в вытяжных вентиляционных системах, удаляющих вредные и неприятно пахнущие вещества предусмотрены факельные выбросы. Это мероприятие достигается применением специальных крышных вентиляторов с вертикальным выбросом воздуха.

Заборные отверстия приточных систем отнесены от источников выбросов на расстояние не менее 10 м по горизонтали.

Результаты расчета приземной максимальной концентрации для вредных веществ, содержащихся в выбросах, приведены в отдельном томе 1, раздела 7 "Охрана окружающей среды". Характеристика выделяющихся вредностей приведена в табл. 3.8.5 "Местные отсосы от технологического оборудования".

Указания по монтажу

Монтаж систем вентиляции и кондиционирования следует производить в соответствии с СНиП 3.05.0185 "Внутренние санитарно-технические системы", СН 47880, а также СНиП 3.01.0185, СНиП 41012003, стандартов, технических условий и инструкций заводов - изготовителей оборудования.

Применять металлические воздуховоды из оцинкованной стали класса «П» по ГОСТ 1491880, с толщиной листа согласно приложения «Н» СНиП 41012003. Детали металлических воздуховодов прямоугольного сечения соединять посредством фланцев на шинорейке 20х35 или 30х40. При стороне фланца более 350 мм их фланцы дополнительно стягивать скобой стяжной С20Ц, с шагом 150200 мм.

Проектом предусмотрено соединение деталей воздуховодов круглого сечения: до d400 (включительно) - на ниппельном соединении; и диаметром выше d400 - на фланцевом соединении. При изготовлении деталей воздуховодов применять заклёпки и винтысаморезы. Для герметизации стыков использовать герметик комбинированный (силикон + акрил) или силиконовый. Между фланцев для герметизации прокладывать резиновую полосу пористую самоклеящуюся 6х12 мм, а ниппельной соединение уплотнять посредством резиновых манжет или стыкуемые поверхности промазывать герметиком, а после фиксации саморезами или заклёпками сверху обматывать алюминиевой лентой (скотчем) самоклеящейся армированной (AluR50x50).

Места креплений горизонтальных металлических воздуховодов следует располагать на расстоянии не более 3,5 м одно от другого. Крепление растяжек и подвесок непосредственно к фланцам воздуховода не допускается. Натяжение регулируемых подвесок должно быть равномерным.

Для крепления прямоугольных воздуховодов использовать траверсы оцинкованные 20х35 с подвеской на шпильках М6 и М8 (длина 2 м), а круглые подвешивать на специальных подвесках и перфоленте (через болты) СТД 32006. Для крепления к металлическим строительным конструкциям крепиться через отверстия болтовым соединением.

Болты во фланцевых соединениях должны быть затянуты, все гайки болтов должны располагаться с одной стороны фланца. При установке болтов вертикально гайки, как правило, должны располагаться с нижней стороны соединения.

Гибкие воздуховоды фиксировать на патрубках посредством ленты хомутной стальной Multiband30 с применением червячных замков Multiclamps.

Всасывающие участки приточных вентсистем (участок забора наружного воздуха), от наружного ограждения корпуса до приточных вентустановок укрыть теплоизоляционными матами типа "Isover KIMAl" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф

Теплоизоляционные маты из минваты фиксировать на воздуховодах посредством шпилек самоклеящихся (шипов) Pinsa 042. Место посадки шпилек обезжирить ацетоном или растворителем 642 (647). Стыки теплоизоляции сверху оклеить алюминиевой лентой (скотчем) самоклеящейся армированной (AluR50x50).

В системе теплоснабжения применять трубы, арматуру и прочее оборудование из чёрной стали. Монтаж горизонтальных и вертикальных трубопроводов системы выполнить согласно СНиП 3.05.0185. На трубопроводах теплоснабжения нанести опознавательную окраску и маркировочные щитки, в соответствии с ГОСТ 1420269.

В качестве воздухораспределителей приточного воздуха в производственной и складской части ПСК предусмотрены диффузоры вихревые типа AX6MA400 Madel с ручной регулировкой дальности струи. В соответствие с проектом перед монтажом лопасти всех диффузоров AX6MA400 установить в положение 45°. Расход приточного воздуха через диффузоры отрегулировать посредством дроссель-клапанов при наладке вентсистем.

Смещение воздуховодов приточных вентсистем в производственной и складской части ПСК относительно расположения, указанного на чертежах в плане и по высоте - не допустимо по условиям прохождения воздуховодов в плоскости несущих ферм кровли.

Для вентсистем, кроме приточных вентсистем производственных цехов, допускается незначительное изменение конфигурации вентсети по месту, если это согласуется с окружающими строительными конструкциями и не ухудшает аэродинамические параметры вентсети.

Контент чертежей

icon COMMON+CXEMA_VENT_PSK.dwg

COMMON+CXEMA_VENT_PSK.dwg
" " - воздуховод гибкий не утеплённый типа "Aludec45". i-6160
" " - воздуховод жёсткий
укрытый теплоизоляцией типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф. i0
" " - дроссель-клапан (заслонка воздушная унифицированная с ручным побуждением серии 5.904-13 типа АЗД 133.000.р ). 4. " " - сервопривод электрический 230v (привод воздушного клапана или огнезадерживающего клапана КЛОП-1-560
" " - диффузор вихревой типа AX6-MA-400 Madel с ручной регулировкой дальности струи. Перед монтажом необходимо лопасти всех диффузоров AX6-MA-400 установить в положение 45°. При ΔТ=0°С
L2000 м³ч; дальность струи Н=8
мс). Расход приточного воздуха через диффузоры отрегулировать посредством дроссель-клапанов d400 (и клапанов на ответвлениях) при наладке вентсистем. i0
" " - решётка вентиляционная жалюзийная настенная
Условные графические обозначения:
жал. реш. 1900х900 - 2шт.; 1400х900 - 2шт.; решётки забора воздуха П3 и П4; Н=1300 до низа решётки
решётка забора воздуха кольцевая -1шт.; Н=1300 до низа решётки
жал. реш. 1100х800 - 4шт.
забора воздуха; Н=1300 до низа решётки
AHU Airbox S40-20Q Rosenberg (рама
AHU Airbox S40-08Q Rosenberg (рама
жал. реш. 660х1200; решётка забора воздуха - наклонно
на полуотводе -1шт.; Н=1000 до низа решётки
LDK 65 Systemair на раме (чертеж опорной рамы - см. раздел КМ проекта)
вентблок UNO-80-630-6D на раме - высота низа вентблока (500 над кровлей); чертеж опорной рамы - см. раздел КМ проекта
За отметку высоты 0.000 принята отметка чистого пола в проезде между производственной и складской частью ПСК. 2. Условно расчётная отметка высоты верха покрытия кровли принята равной +10.670. 3. Все узлы прохода кровли под воздуховоды - нестандартные
и требуют разработки. 4. Отметки высот указаны в соответствие с ГОСТ 21.602-79 "Отопление
вентиляция и кондиционирование воздуха. Рабочие чертежи"
п. 3.2.7 (отметки уровня оси круглых и низа прямоугольных воздуховодов). 5. Всасывающие участки приточных вентсистем (забор наружного воздуха)
от наружного ограждения до приточных вентустановок укрыть теплоизоляционными матами типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф. 6. Вентагрегаты (вытяжные вентиляторы и сборные приточные вентустановки)
размещаемые сверху на кровле
смонтировать на специальных опорных рамах и закрепить на кровле. Конструкцию рам необходимо разработать. 7. Шахты забора воздуха изготовить из ст. оц. с толщиной листа по СНИП 41-01-2003. Изнутри утеплить матами теплоизоляции типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф. Маты посадить на шпильки самоклеящиеся (шипы для крепления теплоизоляции) типа Pinsa 042 DEC. Поверхность листов в местах приклейки шипов Pinsa 042 обезжирить растворителем для нитрокрасок 646 и т.п. Места стыков зафиксировать скотчем алюминиевым самоклеящимся армированным (b-50мм) Alu-R 50x50.
закрытое сеткой. 7. " " - фреоновая магистраль (газовая и жидкостная); труба медная d6
) в изоляции из каучука KAIFLEX ST- 9x6 и 9х10 (для STM 60ZF-S - KAIFLEX ST- 9x6 и 9 х 12) ISO 9002 проложить под потолком в пластиковом коробе. 8. " " - дренажная магистраль: труба медная d12
в изоляции из каучука "KAIFLEX ST- 9 x 12" ISO 9002. i0
" " - труба дренажная (канализационная труба ПВХ d32) с тройниками для врезки слива конденсата от кондиционеров
укрытая теплоизоляцией самоклеящейся типа Keiflex ST-9 х 30" ISO 9002 (б= 9 мм).
жал. реш. 700х500 - 4шт.; решётки забора воздуха П19; Н=1300 до низа решётки
AHU Airbox A20-13R Rosenberg (рама
29x529 L10100 (летом)
29x529 L10100 (зимой)
жал. реш. 300х300 - 2шт.; решётки забора воздуха П7 и П8; Н=1300 до низа решётки
AHU Airbox S40-07F Rosenberg (рама
Вентилятор B8 канальный типа R100L
LDC 100-900 Systemair
Вентилятор крышный B9 типа DV 310K-4-8D монтаж на основании SD-310
набор VS310+AP310 +ASS310
Вентилятор пластиковый для агрессивных сред B10 взрывобезопасный типа EPND 200-4D-Ex Rosenberg (одностороннего всасывания со спиральным корпусом)
высота низа вентилятора Н=1000 над кровлей; чертеж опорной рамы под вентилятор - см. раздел КМ проекта
двигатель вентилятора закрыть жестяным козырьком от осадков
Вентилятор B11 канальный типа R100
Вентилятор крышный B12 типа DVWS 710-8D монтаж на основании SD-710
набор VS710+AP710 +ASS710
отв. 1500x500 (2 шт.)
LDC 200-900 Systemair
Наружный блок кондиционера SСM 80ZF-S MHI (R410A)
кВт. Xолодопроизв. max = 9
кВт. Электропитание подводится к наружному блоку
Внутренний (кассетный) блок K1 кондиционера STM 25ZF-S MHI (R410A)
0в; холодопроизв. Q max=1
Внутренний (кассетный) блок K1 кондиционера STM 35ZF-S MHI (R410A)
0в; холодопроизв. Q max=2
Внутренний (кассетный) блок K1 кондиционера STM 60ZF-S MHI (R410A)
0в; холодопроизв. Q max=4
Xолодопроизв. max = 9
входит в стандартную комплектацию
Производственное помещение №1 во 2-м пролёте
Панельно- каркасн. приточн. вентустановка
исполне- ние по взрыво- защите
исполнение по взрыво- защите
Стандартный двигат. BG 1806
Siemens термосопротивление
Температура охлаждения
форма 1 по ГОСТ 21.602-79
конечное давление 250 Па
Наименование обслуживаемого помещения (технологического оборудования)
ур. звука: всас. 67 дБА; нагн. 75 дБА; к окруж. 77 дБ; 2300кг
Помещения №2 и №22 (лаборатория)
адаптор AP-310 + вст. ASS310
Помещение №3 для подзарядки аккумуляторов
DV 310К-4-8 D Rosenberg
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ОВ.
Общие данные и пояснительная записка к проекту вентиляции и кондиционирования ПСК
План помещений ПСК на отм. 0.000 в осях Д-П и 1-10 (2-й пролёт произв.ч.) с привязкой элементов вентсети и размещением вентоборудования
форма 1 по ГОСТ 21.101-97
форма 2 по ГОСТ 21.101-97
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов.
Прилагаемые документы
Зонты и дефлекторы вентиляционных систем
Детали крепления санитарно - технических приборов и трубопроводов
Детали крепления воздуховодов
Заслонки воздушные унифицированные для систем вентиляции.
ТУ 4863-040-40149153-02
Технические условия на клапан воздушный утеплённый КВУ
Спецификация оборудования и материалов
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами
и обеспечивает взрывопожаробезопасность систем вентиляции и кондиционирования
Основные показатели по чертежам отопления и вентиляции
Наименование здания (сооружения)
Периоды года при t нар
На горячее водоснаб- жение
Уста- новл. мощн. элек- тро- двига- телей
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Исходные данные и основные положения.
Рабочий проект вентиляции выполнен на основании архитектурно-строительных чертежей
проекта ОВ стадии «П»
пожеланий заказчика и с учетом действующих строительных норм и правил: - СНиП 41-01-2003 «Отопление
вентиляция и кондиционирование» - СНиП 31-03-2001 «Производственные здания» - СНиП 31-05-2003 «Общественные здания административного назначения» - СНиП 2.09.04-87* «Административные и бытовые здания» - СНиП 23-03-2003. Защита от шума - СНиП 2-1.02-85* «Противопожарные нормы» - СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» - СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» - СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» - МГСН 2.01-99 «Энергосбережение в зданиях» Расчетные параметры наружного воздуха приняты в соответствии со СНиП 23-01-99 для г. Москвы приняты следующие: i-390
· Для системы отопления и вентиляции в холодный период года Тн = -28°С; Jн = -27
кДжкг; · Для систем вентиляции в теплый период: Тн = 22
кДжкг; · Для систем кондиционирования в теплый период года: Тн = 28
°С; Jн = 54 кДжкг; i585
Основанием для рабочего проекта является проект (стадия «П») 0116-.6.1-ОВ
вентиляция и кондиционирование» завода по производству пластикового профиля вблизи д. ГУБЦЕВО
Наро-Фоминского района
В производственно-складском корпусе предусмотрены раздельные системы вентиляции для следующих помещений: производственного цеха
административных и производственных помещений цеха
склада готовой продукции. Схема вентиляции производственных цехов и склада готовой продукции принята «сверху - наверх»: с раздачей приточного воздуха из верхней зоны в обслуживаемую зону вихревыми диффузорами с 6 лопастями типа AX6-MA-400 Madel с ручной регулировкой дальности струи (в положении 45°
L2000 м³ч дальность струи Н=8
и с вытеснением воздуха из помещений через светоаэрационные зенитные фонари в кровле
с открываемыми фрамугами с электрическим приводом. Кратность воздухообмена в этих помещениях принята по расчёту на ассимиляцию теплопоступлений и вредных примесей. В помещения лаборатории
кабинета инструктажа и в рабочие помещения с единичными рабочими местами подаётся количество наружного воздуха из расчёта 60 м³ч на человека при нахождении его в Помещении более 2 часов
и 20 м³ч на человека при непродолжительном пребывании в помещении (приложение М СНИП 41-01-2003). Удаление воздуха предусматривается в этих помещениях принудительными вентсистемами
и частично - за счёт перетекания в цех. В помещениях с воздухообменом менее 80 м³ч предусматривается только приток с вытеснением воздуха через неплотности дверных проёмов. В соответствие с требованием таблицы 19 СНиП 2.09.04-87* в мужском санузле на одну кабинку туалета принят расход вытяжки 50 м³ч перетоком воздуха из цеха через переточные решётки. В подсобном помещении обеспечивается 1-но кратный воздухообмен посредством вытяжки непосредственно из помещения с перетоком воздуха из цеха. Схема вентиляции помещений «сверху - наверх». В качестве воздухораздающих устройств применены потолочные диффузоры сопловые ДПУ-C-125 Арктос с ручной регулировкой. В вытяжных системах используются универсальные диффузоры ДПУ-К-125 (100) Арктос
а в санузле и подсобном помещении DVS 100 DEC. Помещения с выделением вредных или пахнущих примесей в воздухе имеют отрицательный дисбаланс воздухообмена. Для системы В10
обслуживающей помещение подзарядки аккумуляторов
применяется центробежный вентилятор для агрессивных сред со спиральным корпусом одностороннего всасывания
с взрывобезопасным двигателем. Вентилятор устанавливается на кровле. В состав систем вентиляция и кондиционирование входят: 17 приточных вентсистем П3 - П19 (десять из них имеют подогрев приточного воздуха)
пять вытяжных систем В8 - В12
одну систему кондиционирования (мультизональный кондиционер «сплит система») К1
а также шесть воздушно-тепловых завес
собираемых из горизонтальных моноблочных ВТЗ Thermozone Frico (Швеция) с водяным калорифером типа WAC 401 (всего 7 шт.) и WAC 402 (всего 9 шт.). Все приточные вентустановки прямоточные
без регулирования производительности. Часть приточных вентустановок П13-П19 в силу задач не имеют функции нагрева приточного воздуха. Системы П13-П18 используются для воздушного душирования рабочих мест производственных цехов в тёплый период года. Система П19 подаёт приточный воздух на участок переработки отходов с целью ассимиляции теплопоступлений. Она работает в 2-х режимах: в тёплый период года воздух для притока берётся снаружи
а в холодный - из цеха. На всё вентоборудование распространяются регулирующие
контролирующие и защитные функции систем автоматического управления и контроля. Решётки забора наружного воздуха приточных вентустановок расположены на оголовках вентшахт на кровле. Для удобства эксплуатации применено вентоборудование трёх производителей: Rosenberg
Systemair и Арктос. Диффузоры типа AX6-MA-400 Madel производятся в Испании. Их закупка возможна в Германии либо через московского поставщика.
План помещений ПСК на отм. 0.000 с размещением систем вентиляции
Примечание: "^" - для вентустановок указано внешнее давление установки в целом (за вычетом потерь давления на её элементах).
Вент. пласт. для агрессивных сред взрывобезоп.
EPND 200-4D-Ex Rosenberg
Все системы вентиляции и кондиционирования должны быть полностью автоматизированы. Настоящим проектом предусматривается только составление технического задания на автоматизацию систем вентиляции. Автоматика предусматривает регулирование
контроль и защиту всех элементов приточных вентустановок и вытяжных вентиляторов. Для автоматизации систем использовать по возможности готовые блоки управления с аналоговыми контроллерами
поставляемые комплектно с вентоборудованием или отдельно. Щиты автоматики (блоки управления) должны иметь возможность подключения к общей системе диспетчеризации завода с передачей на пульт диспетчера информации о состоянии систем вентиляции и аварийных ситуациях
а также - данные по коммерческому учету тепловой энергии. Система автоматического контроля и управления
должна иметь ручное и автоматическое управление и обеспечивать: i-390
- контроль состояния вентиляторов и блоков управления в целом: «ВключенВыключен»; - информирование о выходе за пределы допустимого диапазона значений температуры в контролируемых точках
неисправности и перегрузке вентустановок и вентиляторов; - обеспечивать автоматическое
дистанционное и ручное управление фрамугами с электрическим приводом зенитных фонарей дымоудаления в кровле и огнезадерживающим клапаном системы П9 (при пересечении воздуховодом огнезадерживающей стены); - обеспечивать в помещениях лаборатории требуемые температурные условия для работы находящихся в них людей; - защиту двигателей приточных и вытяжных вентиляторов от перегрузки и перегрева; - предусматривать автоматическое отключение систем вентиляции при пожаре. i585
автоматика должна обеспечивать: i-390
- переключение режимов работы «Автоматический - Ручной - Дистанционный»; - регулирование и поддержание температуры приточного воздуха; - защиту водяного калорифера от замерзания по воздуху и по воде: предусматривается отключение электропитания вентиляторов приточных вентустановок с автоматическим безусловным закрытием воздухозаборных клапанов и активную защиту калориферов; - предусматривать предварительный прогрев калорифера при пуске приточной вентустановки с временной задержкой; - предусматривать защита калориферов ВТЗ ворот от замерзания (контроль через капиллярный термостат по воздуху)
и посредством постоянной контролируемой утечки теплоносителя через байпас в положении «Стоп»; - ограничение максимального расхода теплоносителя через калориферы ВТЗ и автоматическое ограничение верхнего предела температуры воды в обратке величиной 70°С (либо величиной
выставляемой пользователем); - контроль состояния воздушных фильтров приточных вентустановок; - обеспечить одновременную работу приточного и вытяжного вентиляторов соответствующих вентсистем (касается только вентиляции лаборатории
помещение подзарядки аккумуляторов
участок переработки отходов); - обеспечить автоматическое включение (выключение) приточно-вытяжной вентиляции в ПСК от программируемого недельного таймера; - обеспечить защиту от коротких замыканий и перегрузок в электрических цепях; i585
Для поддержания комфортной температуры воздуха в помещениях лаборатории запроектирована система К1 кондиционирования воздуха с применением мульти-сплит системы с инверторным наружным блоком. Автоматика кондиционера работает автономно
и устанавливает текущую мощность кондиционера
обеспечивая поддержание заданной температуры в помещениях с требуемой точностью.
Основные решения по отоплению
вентиляции и кондиционированию
Проект отопления и теплоснабжения рассматривается в разделе ОВ-2.
В соответствие с требованием Заказчика система кондиционирования К1 воздуха с поддержанием комфортной температуры в помещении запроектирована только в помещениях №2 и 22 лаборатории. В качестве устройств кондиционирования систем К1 принята мульти-сплит система с инверторным наружным блоком SCM 80 ZF-S фирмы "Mitsubishi Heavy Industries" (Япония) на фреоне R410A
и с внутренними касетными блоками STM 25 (28; 60)ZF-S
с размещением их под потолком. Мульти-сплит система К1 имеет функцию теплового насоса. Наружный блок размещается на кронштейнах на внутренней стене цеха под его крышей
на отметке +7.000. Теплый воздух от него поступает в верхнюю зону под кровлю цеха
где он свободно удаляется через светоаэрационные зенитные фонари. Работа кондиционера К1 - круглогодичная
с использованием функции охлаждения и функции обогрева при любой температуре наружного воздуха. Кассетные блоки снабжены моющимися воздушными фильтрами G2 и дренажными помпами для подъёма конденсата от внутренних блоков на разницу до уровня дренажной системы. Они требуют технического обслуживания. Дренажных трассы от кондиционеров выполнены пол дюймовыми медными трубами в теплоизоляции из каучука "KAIFLEX ST- 9 x 12" ISO 9002
собираемые в коллекторы - трубы ПВХ d32. Слив дренажа производится в канализацию
через патрубок выше сифона под раковинами для мытья рук в помещении лаборатории. Прокладка - под потолком с уклоном 0
Для фреоновых магистралей (газовая и жидкостная) используется труба медная d6
для малых внутренних блоков) в изоляции из каучука "KAIFLEX ST- 6 x 9 и 10 х 9" ISO 9002. Прокладка под потолком
а вне обслуживаемых помещений - в стальных закрытых лотках.
2. Кондиционирование.
По требованиям защиты от шума приточные вентустановки располагаются на значительном расстоянии от рабочих мест в цехе. Они запроектированы в шумопоглощающем корпусе с толщиной стенки 40 мм (в проезде между цехом и складом некоторые вентустановки имеют корпус с толщиной стенки 20 мм). Участки воздуховодов
выходящих от вентустановок на кровлю
снабжены шумоглушителями. Соответственно
вытяжные вентиляторы на кровле - малошумные
с пониженной скоростью вращения
или в шумопоглощающем кожухе
или с шумоглушителем на выхлопе. Для защиты помещений от шума вентоборудование
являющееся источником повышенного шума
размещается вне обслуживаемых помещений
в подсобном помещении или на кровле. При невозможности размещения в укрытии или вне здания
такое вентоборудование (П2) предусматривается проектом в шумоизолированном корпусе. Кроме того
такое вентоборудование размещается за подшивным потолком коридоров
холлов. Предусматриваются следующие технические мероприятия
исключающие проникновение шума и вибраций от работающих вентиляторов в рабочие помещения: i-390
· вентиляторы применяются с 4-х (и 6-ти) полюсными двигателями
т.е. с пониженным числом оборотов; · соединения вентиляторов с воздуховодами осуществляется через гибкие вставки; · со стороны нагнетающих и всасывающих каналов вентиляторов устанавливаются шумоглушители; · вентиляционное оборудование принимается с акустическими характеристиками
удовлетворяющих допустимым нормам. i585
Кондиционеры подобраны с минимальным уровнем звуковой мощности. Внутренние блоки располагаются под потолком помещений
и имеют несколько скоростей работы
с пониженным уровнем звука.
Противопожарные мероприятия.
При срабатывании датчиков пожарной сигнализации предусмотрено автоматическое отключение систем приточно - вытяжной вентиляции и кондиционирования
а также автоматическое открытие фрамуг с электрическим приводом зенитных фонарей дымоудаления в кровле цеха и склада ПСК
которая также может быть включена от соответствующих кнопок пуска дистанционно и вручную. Дымоудаление предусмотрено только в производственных цехах на складах готовой продукции. Проектом предусматривается огнезадерживающий клапан типа КЛОП-1 с электроприводом фирмы BELIMO (1 шт.) на воздуховоде d560 вентсистемы П9 в месте пересечения воздуховодом огнезащитного ограждения между цехом и складом. При поступлении сигнала пожарной опасности или при нагреве перемещаемого воздуха до 72°С этот клапан должен автоматически перекрыть воздуховод П9.
Энергоэффективность.
· Проектом предусматриваются следующие энеросберегающие технические решения
опирающиеся на современную отопительно-вентиляционную технологию: · эффективная тепловая изоляция трубопроводов отопления
теплоснабжения; · оборудование систем вентиляции и кондиционирования средствами контроля и автоматического регулирования параметров; · установка на магистральных трубопроводах теплоснабжения балансировочных регулирующих вентилей; · установка на выездных воротах воздушно-тепловых завес.
План помещений ПСК на отм. 0.000 в осях П-Ф и 1-10 (3-й пролёт произв.ч.) с привязкой элементов вентсети и размещением вентоборудования
Вентиляция (в масштабе 1:100)
Вентиляция (в масштабе 1:50)
План кровли ПСК на отм. +10.670 с размещением оборудования вентиляции и указанием отверстий в кровле
Разрез 3-3 в осях П-Ж1 корпуса ПСК (2-й пролёт
в зоне помещения №4' - дробилки) с разводкой систем вентиляции
Вентиляция (в масштабе 1:25)
План помещений ПСК на отм. +4.000 в осях Ж1-К2 и 11-14 (площадка под оборудование) с привязкой вентсети и размещением вентоборудования
форма 2 по ГОСТ 21.602-79
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования следует производить в соответствии с СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы"
а также СНиП 3.01.01-85
технических условий и инструкций заводов - изготовителей оборудования. Применять металлические воздуховоды из оцинкованной стали класса «П» по ГОСТ 14918-80
с толщиной листа согласно приложения «Н» СНиП 41-01-2003. Детали металлических воздуховодов прямоугольного сечения соединять посредством фланцев на шинорейке 20х35 или 30х40. При стороне фланца более 350 мм их фланцы дополнительно стягивать скобой стяжной С-20-Ц
с шагом 150-200 мм. Проектом предусмотрено соединение деталей воздуховодов круглого сечения: до d400 (включительно) - на ниппельном соединении; и диаметром выше d400 - на фланцевом соединении. При изготовлении деталей воздуховодов применять заклёпки и винты-саморезы. Для герметизации стыков использовать герметик комбинированный (силикон + акрил) или силиконовый. Между фланцев для герметизации прокладывать резиновую полосу пористую самоклеящуюся 6х12 мм
а ниппельной соединение уплотнять посредством резиновых манжет или стыкуемые поверхности промазывать герметиком
а после фиксации саморезами или заклёпками сверху обматывать алюминиевой лентой (скотчем) самоклеящейся армированной (Alu-R-50x50). Места креплений горизонтальных металлических воздуховодов следует располагать на расстоянии не более 3
м одно от другого. Крепление растяжек и подвесок непосредственно к фланцам воздуховода не допускается. Натяжение регулируемых подвесок должно быть равномерным. Для крепления прямоугольных воздуховодов использовать траверсы оцинкованные 20х35 с подвеской на шпильках М6 и М8 (длина 2 м)
а круглые подвешивать на специальных подвесках и перфоленте (через болты) СТД 32006. Для крепления к металлическим строительным конструкциям крепиться через отверстия болтовым соединением. Болты во фланцевых соединениях должны быть затянуты
все гайки болтов должны располагаться с одной стороны фланца. При установке болтов вертикально гайки
должны располагаться с нижней стороны соединения. Гибкие воздуховоды фиксировать на патрубках посредством ленты хомутной стальной Multiband-30 с применением червячных замков Multiclamps. Всасывающие участки приточных вентсистем (участок забора наружного воздуха)
от наружного ограждения корпуса до приточных вентустановок укрыть теплоизоляционными матами типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф Теплоизоляционные маты из минваты фиксировать на воздуховодах посредством шпилек самоклеящихся (шипов) Pinsa 042. Место посадки шпилек обезжирить ацетоном или растворителем 642 (647). Стыки теплоизоляции сверху оклеить алюминиевой лентой (скотчем) самоклеящейся армированной (Alu-R-50x50). В системе теплоснабжения применять трубы
арматуру и прочее оборудование из чёрной стали. Монтаж горизонтальных и вертикальных трубопроводов системы выполнить согласно СНиП 3.05.01-85. На трубопроводах теплоснабжения нанести опознавательную окраску и маркировочные щитки
в соответствии с ГОСТ 14202-69. В качестве воздухораспределителей приточного воздуха в производственной и складской части ПСК предусмотрены диффузоры вихревые типа AX6-MA-400 Madel с ручной регулировкой дальности струи. В соответствие с проектом перед монтажом лопасти всех диффузоров AX6-MA-400 установить в положение 45°. Расход приточного воздуха через диффузоры отрегулировать посредством дроссель-клапанов при наладке вентсистем. Смещение воздуховодов приточных вентсистем в производственной и складской части ПСК относительно расположения
указанного на чертежах в плане и по высоте - не допустимо по условиям прохождения воздуховодов в плоскости несущих ферм кровли. Для вентсистем
кроме приточных вентсистем производственных цехов
допускается незначительное изменение конфигурации вентсети по месту
если это согласуется с окружающими строительными конструкциями и не ухудшает аэродинамические параметры вентсети.
Производственное помещение №6 в 3-м пролёте
Производственное помещение в №6 3-м пролёте и пом. №8 подг. палет
Airbox S40-20Q Rosenberg
и №21 (комната инструктажа)
Панельно- каркасн. приточн. плоск. вентустан.
Стандартный двигат. BG 714
Airbox S40-07F Rosenberg
Перепад температур по воде
Расход отопительной воды
ур. звука: всас. 60 дБА; нагн. 61 дБА; к окруж. 59 дБ; 475кг
ур. звука: всас. 67 дБА; нагн. 60 дБА; к окруж. 56 дБ; 320кг
Двигатель с внешним ротором
Siemens термоконтакт
Складские участки ПСК (2-й и 3-й пролёты
Стандартный двигат. BG 1002
ур. звука: всас. 59 дБА; нагн. 61 дБА; к окруж. 66 дБ; 550кг
Складской участок ПСК (3-й пролёт
Производственные участки ПСК (2-й и 3-й пролёты)
душирование зоны между осями 6-6 и 9-9
Сборная. Вентблок с вентилятором со свободным колесом
UNO-80-630-6D Rosenberg
работа только в тёплый период
ур. звука: всас. 73 дБА; нагн. 81 дБА; к окруж. 76 дБ; 200кг
Airbox S40-08Q Rosenberg
Помещения №4 и №4' участка переработки отходов (дробилка); утилизация теплопоступлений
зимой - воздух из цеха
Стандартный двигат. BG 1004
ур. звука: всас. 61 дБА; нагн. 67 дБА; к окруж. 65 дБ; 730кг
Airbox A20-13R Rosenberg
Вентилятор канальный круглого сечения
LDC 100-900 Systemair-2шт.
ур. звука: всас. 57 дБА; нагн. 65 дБА; к окруж. 57 дБ; 3
на вертик. канале в подсобном помещении
ур. звука: всас. 70 дБА; нагн. 64 дБА; к окруж. 55 дБ; 10
двиг. закрыть жестяным козырьком от осадков
Стандартный двигатель Siemens
ур. звука: всас. 50 дБА; нагн.65 дБА; окруж.41дБ; на вертик. канале в подсобном помещении
LDC 100-900 Systemair-1шт.
Помещения №4' участка переработки отходов (дробилка); утилизация теплопоступлений
адаптор AP-710 + вст. ASS710
DVWS 710-8 D Rosenberg
Помещение №2 (лаборатория)
Внутренний блок мультизонального кондиционера
SТM 60ZF-S MHI (Япония)
Наружный блок кондиционера
кг; устанавливается в цехе
Внутренний блок кассетный
Помещение №22 (лаборатория)
SТM 25ZF-S MHI (Япония)
SТM 35ZF-S MHI (Япония)
Наружный блок мультизонального кондиционера
SСM 80ZF-S MHI (Япония)
Ворота 3000х3500(h) в осях Ш-Э
Ворота 2500х3000(h) в осях У-Ф
при ΔТ= 20°С по воде)
В узле обвязки стоит регулятор темпер. обратки прямого действия (Т=65° 69°С)
общий на ВТЗ. WAC401-1000L WAC402-1665Lx710Bx400H
WAC 401 Thermozone - 1 шт.
Состав ВТЗ Fr WAC402-1шт.
WAC 402 Thermozone - 1 шт.
WAC 401 Thermozone - 3 шт.
Состав ВТЗ Frico (Швеция) с вод. калориф.: WAC401 - 3 шт.
В узле обвязки стоит регулятор темпер. обратки прямого действия (Т=65° 69°С).
Ворота 3000х3500(h) в осях У-Ф
WAC 402 Thermozone - 2 шт.
Состав ВТЗ Frico (Швеция) с вод. калориф.: WAC402 - 2 шт.
Ворота 4000х4500(h) в осях У-Ф
Состав ВТЗ Fr WAC402-2шт.
Ворота 4000х4500(h) в осях С1-С1
Ворота 4000х4500(h) в осях К2-К2
Схемы систем вентиляции и кондиционирования П3-П6
Схемы систем вентиляции и кондиционирования П7
Схемы аксонометрические
Автоматизация вентсистем.
Мероприятия по защите атмосферного воздуха
В соответствии с действующими нормативными актами в проекте предусмотрены мероприятия по обеспечению чистоты атмосферного воздуха населенных пунктов
а также воздуха у приемных отверстий системы вентиляции. С целью улучшения рассеивания вредных веществ в атмосфере в вытяжных вентиляционных системах
удаляющих вредные и неприятно пахнущие вещества предусмотрены факельные выбросы. Это мероприятие достигается применением специальных крышных вентиляторов с вертикальным выбросом воздуха. Заборные отверстия приточных систем отнесены от источников выбросов на расстояние не менее 10 м по горизонтали. Результаты расчета приземной максимальной концентрации для вредных веществ
содержащихся в выбросах
приведены в отдельном томе 1
раздела 7 "Охрана окружающей среды". Характеристика выделяющихся вредностей приведена в табл. 3.8.5 "Местные отсосы от технологического оборудования".
Схемы аксонометрические систем вентиляции и кондиционирования

icon PLAN-VENT_PSK.dwg

PLAN-VENT_PSK.dwg
оси +2.900 (206 2.0-d200x300
зашить по месту гкартоном
sоси +3.350 (206 2.0-d200x300
Производственный цех (2-й пролет)
Помещение для подзарядки электропогрузчиков
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ПСК
Участок переработки отходов. Тамбур
Участок переработки отходов. Камера
Участок подготовки паллет
Кабинет для инструктажа рабочего персонала
Склад готовой продукции(2-й пролет)
Фрагмент плана на отм. +4
Производственный цех (3-й пролет)
Склад готовой продукции(3-й пролет)
В8 L=50 ø100 выброс выше кровли на 2м.
В9 L=270 выброс выше кровли на 2м
вентилятор на кровле
В11 L=130 выброс выше кровли на 2м
Приточные вентустановки
sниза +7.300 (на площадке) 7000Lx2000Bx2200H
Приточная вентустановкa
sниза +7.500 5050Lx1050Bx1200H
вес 795кг; должна лежать на поперечных балках (идущих под опорной рамой вентустановки с шагом 1250 мм); конструкцию из указанных балок
и её подвески в межферменном пространстве кровли необходимо разработать.
вес 795кг; должны лежать на поперечных балках (идущих под опорной рамой вентустановки с шагом 1250 мм); конструкцию из указанных балок
отв. в кровельном покрытии 2200x1600 (под канал с зонтомы 1000x1500 - 2шт.
всас.П3 и П4); на кровле две вентшахты 1500х1000х2350(Н) с зазором 100мм; в них по 4 наружные вентрешётки (низ на высоте 1400 от кровли) на расход L32000: - 1400Lх900H - 2шт.; - 900Lх900H - 2шт.
П10 и П11; 600 v-4.63мс
отв. в кровельном покрытии d250 (под канал с зонтом d160 выброса от В9 и В10)
отв. в кровельном покрытии d200 (под канал с зонтом d100 выброса от B11)
d600 под воздуховод d500 П9
sоси +5.000 (отметка будет уточнена в дальнейшем)
отв. в кровельном покрытии d200 (под канал с зонтом d100 выброса от B8
Купол "CAODURO" серии VELA 40C (см. лист 5 )
ось водосточного лотка
Полимерцементное покрытие LEVL CemPol 10 - 10 Бетон кл.В22
армированный стержнями АIII∅8 c шагом 150мм - 200 Гидроизоляция: 2 слоя пэ пленки 200 мк Щебень известняковый фр.2040 утрамбованный - 100 Песок речной уплотненный -100 Грунт основания уплотненный
Утеплитель "URSA П-30(Г) С - 100 мм.
Термовкладыш - 10 мм.
Профлист "Rannila 20SR" - 18мм
Керамический гранит - 10мм
Жб перекрытие по профнастилу - 200 мм.
Стяжка из цементно-песчаного р-ра М 150
армированная - 40 мм.
Гидроизоляция: 2 слоя пэ пленки 200 мк
Стяжка из цементно-песчаного р-ра М 150 c железнением по уклону от 30 мм до 130 мм
армированный стержнями АIII∅12 c шагом 150мм - 100
Щебень известняковый - 150 Геотекстиль Песчаная подготовка -100
Жб перекрытие по профнастилу - 150 мм.
Полимерное покрытие Sikafloor R 381 - 2
Жб подготовка из бетона кл.В22
пролитый битумом - 100 Песчаная подготовка -150
Фибробетон В 25(стальные волокна Romex ME 150-35кгм2) -100
Упрочнитель ROMTOP-ROMDUR
sниза +8.000 (на площадке) 5050Lx1050Bx1200H
sниза +5.000 (на раме
лежащей на другой прит. установке П7) 2470Lx670Bx510H
sниза +4.000 (на площадке) 4460Lx670Bx820H
sниза +4.000 (на площадке) 7000Lx2000Bx2200H
отв. в кровельном покрытии d550 (под всас. канал d450 П7 и П8); на кровле вентшахта 500х500х2350(Н); в шахте 2 наружные вентрешётки 400х400 (низ на высоте 1900 от кровли) на расход L2870.
отв. в кровельном покрытии 700х700 (под всас. канал 600х600 П9); на кровле вентшахта 600х600х2350(Н); в шахте 4 наружные вентрешётки 500х500 (низ на высоте 1800 от кровли) на расход L6000.
отв. в кровельном покрытии 700х700 (под всас. канал 600х600 П10); на кровле вентшахта 600х600х2350(Н); в шахте 4 наружные вентрешётки 500х500 (низ на высоте 1800 от кровли) на расход L6000.
отв. в кровельном покрытии 700х700 (под всас. канал 600х600 П12); на кровле вентшахта 600х600х2350(Н); в шахте 4 наружные вентрешётки 500х500 (низ на высоте 1800 от кровли) на расход L6000.
отв. в кровельном покрытии 700х700 (под всас. канал 600х600 П11); на кровле вентшахта 600х600х2350(Н); в шахте 4 наружные вентрешётки 500х500 (низ на высоте 1800 от кровли) на расход L6000.
отв. в кровельном покрытии 1300х1300 (под всас. канал 1200х1200 П5); на кровле вентшахта 600х600х2350(Н); в шахте 4 наружные вентрешётки 1100Lx800H (низ на высоте 1500 от кровли) на расход L32000.
отв. в кровельном покрытии 1300х1300 (под всас. канал 1200х1200 П6); на кровле вентшахта 600х600х2350(Н); в шахте 4 наружные вентрешётки 1100Lx800H (низ на высоте 1500 от кровли) на расход L32000.
L40 (вентилятор такой же
Мембрана ПВХ Алькорплан - 1
Плита минераловатная ППЖ - 150мм
Пароизоляция - Ютафол Н-110
Профлист Rannila - 70мм
Плита минераловатная РУФ БАТТС H - 110мм
Плита минераловатная РУФ БАТТС B - 40мм
Упрочнитель ROMTOP-ROMDUR Жб подготовка из бетона кл.В22
Полимерцементное покрытие LEVL CemPol 10 - 10 Жб подготовка из бетона кл.В22
Фибробетон В 25(стальные волокна Romex ME 150-35кгм2) - 50
ограждение металлическое cъемное
см.лист 3 раздел 0116-1-АС1
противопожарная стена REI 150 см.л.3
противопожарная стена REI 150 см.л.5
существующая станция подготовки технологической воды
Швеллер [24 - 240 мм.
профнастил Rannila - 70 мм.
профлист "Rannila 20SR" - 18мм
sниза +3.400 1665Lx710Bx400H
шт. (сущ. на 1 очереди) У4 Frico WAC401
sниза +3.400 1000Lx710Bx400H
шт. (сущ. на 1 очереди) У5 Frico WAC401
шт. (сущ. на 1 очереди) У6 Frico WAC401
шт. (сущ. на 1 очереди) У1 Frico WAC401
sниза +3.400 1000Lx710000Bx400H
шт. (сущ. на 1 очереди) У2 Frico WAC401
Площадка 1 на отм. +7
Помещение подзарядки электропогрузчиков
Участок переработки отходов Тамбур
Склад готовой продукции (2 очередь)
Производственный цех (2 очередь)
Производственный цех (3 очередь)
Участок переработки отходов Камера
Приточный вентилятор
низа +10.600; 380в; 1
вес 135кг; опирается на раму высотой 400 мм
закреплённую на кровле (сверху); конструкцию рамы необходимо разработать.
отв. в кровельном покрытии ø900 (под нагн. канал ø800 П13-15); предусмотреть стакан Н=400 в месте прохода кровли.
отв. в кровельном покрытии ø900 (под нагн. канал ø800 П16-18); предусмотреть стакан Н=400 в месте прохода кровли.
d100 полуотвод вниз; L100
-3 A3-296x420 (1:100)
+3.000; L10000 отверстие 1500x500
к вентилятору крышному DVWS 710-8D 400в; 1
лежит на площадке (опирающейся на площадку на отм. +4.000).
Вентилятор крышный L10000
отв. в кровельном покрытии 1100x1100 (под основание SD710 985x985 вентилятора B12 типа DVWS 710-8D Rosenberg)
отв. в кровельном покрытии d750 (под всас. канал d630 П9); на кровле вентшахта d630
00 до низа вент. решётки; сама наружная вентрешётка кольцевая. высотой 500 на расход L6000.
+3.000; П19; L10000 отверстие 2000x500
должна лежать на площадке (опирающейся на площадку на отм. +4.000); площадку необходимо разработать.
отв. в перекрытии пом. №4' 900x1750 (под воздуховоды d800 П19 и В12).
отв. в кровельном покрытии 450 на кровле вентшахта 450x400
00 до низа вент. решётки; сами наружные вентрешётки (4 шт.) 7300x300 на расход L900.
отв. в кровельном покрытии 2200 на кровле вентшахта 2200x1600
00 до низа вент. решётки; сами наружные вентрешётки (4 шт.) 1400х900Н-2 шт.
00х900-2шт. на расход L64000.
отв. в кровельном покрытии 900 на кровле вентшахта 800x800
00 до низа вент. решётки; сами наружные вентрешётки (4 шт.) 700Bx500H на расход L10100.
Решётки 800х500 (2 шт.) забора воздуха на приток П19 в дробилку в холодный период
Внутренний (кассетный) блок K1 кондиционера STM 60ZF-S MHI (R410A)
sниза +3.400 (пом. 2)
кг; 230в; холодопроизв. max = 4
Внутренний (кассетный) блок K1 кондиционера STM 35ZF-S MHI (R410A)
кг; 230в; холодопроизв. max = 2
Внутренний (кассетный) блок K1 кондиционера STM 25ZF-S MHI (R410A)
sниза +8.000 (пом. 22)
кг; 230в; холодопроизв. max = 1
труба дренажная (канализационная труба ПВХ d32)
укрытая теплоизоляцией самоклеящейся типа Keiflex ST-9 х 30" ISO 9002 (б= 9 мм)
sоси +3.650 (пом. 2); уклон 1:50 (2%)
фреоновая магистраль (газовая и жидкостная); труба медная d6
) в изоляции из каучука KAIFLEX ST- 9x6 и 9х10 (для STM 60ZF-S - KAIFLEX ST- 9x6 и 9 х 12) ISO 9002. sоси +3.750 (пом. 2)
sоси +8.600 (пом. 22)
под потолком в пластиковом коробе
дренажная магистраль: труба медная d12
в изоляции из каучука "KAIFLEX ST- 9 x 12" ISO 9002. sоси +3.750 (пом. 2)
в вертикальный вохдуховод d200
к вентилятору пластиковому для агрессивных сред B10 типа EPND 200-4D-Ex (одностороннего всасывания со спиральным корпусом)
sниза +10.000 (к узлу прохода кровли)
кВт; 67 дБА; отверстие в кровле d300
sоси +3.600 (пом. 5)
за подшивным потолком
Фрагмент П-К2; 10-13 (1:50)
Вентилятор B8 канальный типа R100L
sниза +8.200 (на вертикальном участке)
5 кВт; 70 дБА; встроенный термоконтакт
Вентилятор B11 канальный типа R100
8 кВт; 65 дБА; встроенный термоконтакт
на верт. уч-ке - ОК типа RSK100
к узлу прохода кровли; оканчиваются зонтиками D100 на 2м выше кровли; отверстие в кровле 450х200
sоси +8.400 (пом. 22)
в межферменном пространстве
sоси +7.500 (пом. 23)
к вентилятору крышному B9 типа DV 310K-4-8 D
sниза +10.500 (к основанию SD-310)
кВт; 66 дБА; отверстие в кровле c500х500
-й эт. лаборатории (см. фрагмент плана на отм. 4.000 в осях П-М; 10-13
-й эт. лаборатории (см. основной вид плана на отм. 0.000 в осях П-М; 10-13
К приточной вентустановке П7 (см. основной вид плана на отм. 4.000 в осях Ж1- И2; 11-12
Наружный блок K1 кондиционера SСM 80ZF-S MHI (R410A)
sниза +7.000 (размещён ниже плоскости ферм
вес 67кг; 230в; холодопроизв. max = 9
кВт. Электропитание подводится к наружному блоку кондиционера
sоси +8.600 (пом. 22); уклон 1:50 (2%)
на 2-й этаж (пом. 22)
отверстие в перекрытии пом.5 (сан. узел) разм. 230х150; под воздуховод В8 ø100
В пом. 23 (на 2-й эт.) к вентилятору B8 типа R100L (см. фрагмент плана на отм. 4.000 в осях П-М; 10-13
Существующая кровля ПСК (1-я очередь).
- внутренний водосток
Легкосбрасываемая кровля (cм.л.11
раздел 0116-1А-АС1)
ограждение металлическое (h=600мм.)
лист оцинкованный. толщиной 0
существующая кровля станции подготовки технологической воды
Условные обозначения:
ФО - фонари и купола верхнего света фирмы "CAОDURO"
Вентилятор крышный B12 типа DVWS 710-8D L10000
(на основании SD-710+VS710+AP710+ASS710)
отверстие в кровле c1100х1100
П9; L6000 шахта забора воздуха
Н=1300 до низа наружной решётки; решётка забора воздуха кольцевая 500хd630 -1шт.
П12; L6100 шахта забора воздуха
Н=1300 до низа наружной решётки; решётка забора воздуха кольцевая
П10; L6000 шахта забора воздуха
П11; L6000 шахта забора воздуха
0 П19; L10100 шахта забора воздуха
Н=1300 до низа наружной решётки; решётки забора наружного воздуха П19: 700х500 - 4шт.;
0 П7 и П8; L900 шахта забора воздуха
Н=1300 до низа наружной решётки; решётки забора воздуха 400х400 - 2шт.
00 П3 и П4; L64000 шахта забора воздуха
Н=1300 до низа наружной решётки; решётки забора воздуха П3 и П4: 1
00 П5; L32000 шахта забора воздуха
Н=1300 до низа наружной решётки; решётки забора воздуха 1100х800 - 4шт.
00 П6; L32000 шахта забора воздуха
Воздуховод вертикальный В11; оканчивается зонтом d100 на 2м выше кровли; наружную часть укрытыть теплоизоляцией типа "Isover KIM-A отверстие в кровле 450х200
разработать узел прохода кровли
Вентилятор крышный B9 типа DV 310K-4-8 D
sниза +10.500 (на основании SD-310+VS310+AP310+ASS310)
отверстие в кровле c500х500
вентилятор пластиковый для агрессивных сред B10 типа EPND 200-4D-Ex (одностороннего всасывания со спиральным корпусом)
sниза +10.670 - отметка низа рамы под вентилятор (надо разработать)
на верт. участке d200 до вентилятора стоит RSK200 (ОК); отверстие в кровле d300
Воздуховод вертикальный В8; оканчивается зонтом d100 на 2м выше кровли; наружную часть укрытыть теплоизоляцией типа "Isover KIM-A отверстие в кровле 450х200
факельный выброс B10
00 решётка нар. П13; L7600
00 решётка нар. П14; L7600
00 решётка нар. П15; L7600
00 решётка нар. П16; L7600
00 решётка нар. П17; L7600
00 решётка нар. П18; L7600
План помещений на отм. 4.000 в осях П-М; 10-13 с размещением вентиляции
Вентиляция (масштаб 1:100)
План помещений ПСК на отм. 0.000 с размещением систем вентиляции
План помещений на отм. 0.000 в осях Ш-Я и 9-13 с размещением вентиляции
d100 отвод вниз; отверстие
AHU Airbox S40-20Q Rosenberg (рама
sниза +9.605 на кровлю
к воздухозаборной шахте
sниза +6.255 на кровлю
к воздухо- заборной шахте
AHU Airbox S40-07F Rosenberg (рама
AHU Airbox S40-08Q Rosenberg (рама
sниза +4.000 показана пунктирной линией
AHU Airbox A20-13R Rosenberg (рама
sниза +4.175 (пок.пунктиром)
sниза +4.175 (пунктиром)
sоси +3.000 (в дробилке)
отв. 1500x500 (2 шт.) B12
sниза +7.850 на кровлю
sниза +5.625 на кровлю
крышному DVWS 710-8D Rosenberg
sниза +4.975 на кровлю
sниза +4.165 (пок.пунктиром)
sниза +6.975 на кровлю
-й эт. лаборатории (см. фрагмент плана на отм. 4.000 в осях П-М; 10-13)
-й эт. лаборатории (см. основной вид плана на отм. 0.000 в осях П-М; 10-13)
Наружный блок кондиционера SСM 80ZF-S MHI (R410A)
кВт. Xолодопроизв. max = 9
кВт. Электропитание подводится к наружному блоку
на 2-й эт. лаборатории (см. фрагмент плана на отм. 4.000 в осях П-М; 10-13)
к вентилятору крышному DV 310K-4-8D Rosenberg
sниза +11.000. Монтаж на основание SD-310
плюс VS-310 & AP-310.
к вентилятору пластиковому для агрессивных сред типа EPND 200-4D-Ex (одностороннего всасывания со спиральным корпусом)
sниза +10.000 (к узлу прохода кровли).
0в; холодопроизв. Q max=4
0в; холодопроизв. Q max=2
0в; холодопроизв. Q max=1
труба дренажная (ПВХ d32)
укрытая теплоизоляцией
~sоси +8.200; 1:50 (2%)
~sоси +3.650; 1:50 (2%)
труба дренажная (медь d12
~sоси +8.500; 1:50 (2%)
врезать выше сифона раковины
к канальному вентилятору типа R100L
Rosenberg (см. фрагмент плана на отм. 4.000 в осях П-М; 10-13)
низа +8.275 (подвеска к несущим элементам кровли)
sниза +9.700 на кровлю
sниза +4.500; (существ.)
Условные графические обозначения:
укрытый теплоизоляцией типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф. 2. " " - воздуховод гибкий без термо
-звукоизоляции (типа "A труба медная d6
) в изоляции из каучука KAIFLEX ST- 9x6 и 9х10 (для STM 60ZF-S - KAIFLEX ST- 9x6 и 9 х 12) ISO 9002.
под потолком в пластиковом коробе. 4. " " - дренажная магистраль: труба медная d12
в изоляции из каучука "KAIFLEX ST- 9 x 12" ISO 9002. 5. " " - труба дренажная (канализационная труба ПВХ d32)
укрытая теплоизоляцией самоклеящейся типа Keifle6. " " - тройник-гнездо в дренажной (канализационной) трубе (труба ПВХ d32)
За отметку высоты 0.000 принята отметка чистого пола в проезде между производственной и складской частью ПСК. 2. Отметка высоты низа несущих ферм кровли принята равной +8.000. 3. Проектом предусмотрено соединение деталей воздуховодов круглого сечения: до d400 (включительно) - на ниппельном соединении; выше d400 - на фланцевом соединении. 4. Всасывающие участки приточных вентсистем (забор наружного воздуха)
от наружного ограждения до приточных вентустановок укрыть теплоизоляционными матами типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф. 5. Вентагрегаты (вытяжные вентиляторы и сборные приточные вентустановки)
размещаемые сверху на кровле
смонтировать на специальных опорных рамах. Конструкцию рам необходимо разработать. Подвешиваемые приточные вентустановки (внутреннего размещения) предусматривается монтировать на несущей конструкции также - на рамах
но их наличие - не обязательно. Конструкции для подвески приточных вентустановок необходимо разработать. 6. В качестве воздухораспределителей приточного воздуха в производственной и складской части ПСК предусмотрены диффузоры вихревые типа AX6-MA-400 Madel с ручной регулировкой дальности струи. В соответствие с проектом перед монтажом лопасти всех диффузоров AX6-MA-400 установить в положение 45°. Расход приточного воздуха через диффузоры отрегулировать посредством дроссель-клапанов при наладке вентсистем.
Трубопроводы Т1 и Т2 теплоснабжения калориферов приточных вентсистем (кроме П13 - П18) принять: i-7.5
- труба стальная водогазопроводная ГОСТ 3262-75 Ду 32
мм; - для теплоизоляции труб использовать Rockwool-цилиндры ø38x30 толщиной 30мм
кашированные армированной алюминиевой фольгой. i-9.818
Смещение воздуховодов приточных вентсистем в производственной и складской части ПСК относительно расположения
указанного на чертежах в плане и по высоте - не допустимо по условиям прохождения воздуховодов в плоскости несущих ферм кровли и для достижения проектных параметров.
Кабинет для инструктажа рабоч. персонала
Разрез 3-3 в осях П-Ж1 корпуса ПСК (2-й пролёт
в зоне помещения №4' - дробилки) с разводкой систем вентиляции
Разрез 3-3 корпуса ПСК
но их наличие - не обязательно. Конструкции для подвески приточных вентустановок необходимо разработать.
Вентиляция (масштаб 1:50)
План помещений ПСК на отм. 0.000 в осях П-Ф и 1-10 (3-й пролёт произв.ч.) с привязкой элементов вентсети и размещением вентоборудования
проложить в пом. №23
В качестве воздухораспределителей приточного воздуха в производственной и складской части ПСК предусмотрены диффузоры вихревые типа AX6-MA-400 Madel с ручной регулировкой дальности струи. В соответствие с проектом перед монтажом лопасти всех диффузоров AX6-MA-400 установить в положение 45°. Расход приточного воздуха через диффузоры отрегулировать посредством дроссель-клапанов при наладке вентсистем. 7. Трубопроводы Т1 и Т2 теплоснабжения калориферов приточных вентсистем (кроме П13 - П18) принять: i-7.5
укрытый теплоизоляцией типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф.
Вентиляция (масштаб 1:25)
План помещений ПСК на отм. +4.000 в осях Ж1-К2 и 11-14 (площадка под оборудование) с привязкой вентсети и размещением вентоборудования
sниза +4.000 (показана пунктирной линией)
кашированные армированной алюминиевой фольгой.
План помещений ПСК на отм. 0.000 в осях Д-П и 1-10 (2-й пролёт произв.ч.) с привязкой элементов вентсети и размещением вентоборудования
За отметку высоты 0.000 принята отметка чистого пола в проезде между производственной и складской частью ПСК. 2. Условно расчётная отметка высоты верха покрытия кровли принята равной +10.670. 3. Все узлы прохода кровли под воздуховоды - нестандартные
и требуют разработки. 4. Проектом предусмотрено соединение деталей воздуховодов круглого сечения: до d400 (включительно) - на ниппельном соединении; выше d400 - на фланцевом соединении. 5. Всасывающие участки приточных вентсистем (забор наружного воздуха)
от наружного ограждения до приточных вентустановок укрыть теплоизоляционными матами типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф. 6. Вентагрегаты (вытяжные вентиляторы и сборные приточные вентустановки)
смонтировать на специальных опорных рамах и закрепить на кровле. Конструкцию рам необходимо разработать. 7. Все шахты забора воздуха изготовить из ст. оц. с толщиной листа по СНИП 41-01-2003. Изнутри утеплить матами теплоизоляции типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф. Маты посадить на шпильки самоклеящиеся (шипы для крепления теплоизоляции) типа Pinsa 042 DEC. Поверхность листов в местах приклейки шипов Pinsa 042 обезжирить растворителем для нитрокрасок 646 и т.п. Места стыков зафиксировать скотчем алюминиевым самоклеящимся армированным (b-50мм) Alu-R 50x50.
План кровли ПСК на отм. +10.670 с размещением оборудования вентиляции и указанием отверстий в кровле
Вентилятор крышный B12 типа DVWS 710-8D sниза +11.600
монтаж на основании SD-710
плюс набор VS710+AP710+ASS710
отверстие в кровле под основание SD-710 Rosenberg
которое используется
как узел прохода кровли
Вентилятор крышный B9 типа DV 310K-4-8D sниза +11.300
монтаж на основании SD-310
плюс набор VS310+AP310+ASS310
c500х500; отверстие в кровле под основание SD-310 Rosenberg
Вентилятор пластиковый для агрессивных сред B10 типа EPND 200-4D-Ex Rosenberg (одностороннего всасывания со спиральным корпусом)
sниза +11.670 - отметка низа вентилятора (1000 над кровлей); чертеж опорной рамы под вентилятор - см. раздел КМ проекта
на верт. участке d200 до вентилятора стоит ОК типа RSK200
отверстие в кровле под узел прохода кровли под воздуховод d200
отверстие в кровле под узел прохода кровли под два воздуховода d100
воздуховод вертикальный В11; заканчивается зонтом на 2м выше кровли; наружный участок укрытыть теплоизоляцией типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф. Теплоизоляцию сверху защитить от повреждений жестью или стеклотканью.
воздуховод вертикальный В8; заканчивается зонтом на 2м выше кровли; наружный участок укрытыть теплоизоляцией типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф. Теплоизоляцию сверху защитить от повреждений жестью или стеклотканью.
00 шахта забора воздуха; от шахты вниз отходят два воздуховода 1000х1500 систем П3 и П4; L64000
жал. реш. 1900х900 - 2шт.; решётки забора воздуха П3 и П4; Н=1300 до низа решётки
жал. реш. 1400 решётки забора воздуха П3 и П4; Н=1300 до низа решётки
отв. в кровле под узел прохода кровли под воздуховоды П3 и П4.
0 шахта забора воздуха П19; L10100
отв. в кровле под узел прохода кровли под воздуховод П19
жал. реш. 700х500 - 4шт.; решётки забора воздуха П19; Н=1300 до низа решётки
шахта забора воздуха П9; L6000
отв. в кровле под узел прохода кровли под воздуховод П9
решётка забора воздуха кольцевая -1шт.; Н=1300 до низа решётки
0 шахта забора воздуха; от шахты вниз отходят два воздуховода 200х300 и 100х300 систем П7 и П8
отв. в кровле под узел прохода кровли под воздуховоды П7 и П8
жал. реш. 300х300 - 2шт.; решётки забора воздуха П7 и П8; Н=1300 до низа решётки
жал. реш. 660х1200; решётка забора воздуха на полуотводе
LDK 65 Systemair на раме (чертеж опорной рамы - см. раздел КМ проекта)
двигатель вентилятора закрыть жестяным козырьком от осадков
вентблок UNO-80-630-6D sниза +12.370 - отметка низа вентблока (500 над кровлей); чертеж опорной рамы - см. раздел КМ проекта
отв. в кровле под узел прохода кровли под воздуховод П14
отв. в кровле под узел прохода кровли под воздуховод П13
воздуховод вертикальный П13; проложить на отметку +9.220; наружный участок укрытыть теплоизоляцией типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф
воздуховод вертикальный П14
П15; проложить на отметку +9.220; наружный участок укрытыть теплоизоляцией типа "Isover KIM-Al" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф
шахта забора воздуха П12; L6100
отв. в кровле под узел прохода кровли под воздуховод П10
решётка забора воздуха П11 кольцевая -1шт.; Н=1300 до низа решётки
шахта забора воздуха П10
решётка забора воздуха П10 кольцевая -1шт.; Н=1300 до низа решётки
00 шахта забора воздуха П5; L32000
отв. в кровле под узел прохода кровли под воздуховод П5
жал. реш. 1100х800 - 4шт.; решётки забора воздуха П5; Н=1300 до низа решётки
up Наверх