Вентиляции и кондиционирования

Пояснительная записка к проекту вентиляции и кондиционирования корпуса ПСК з-да ГЛИНА.

Исходные данные и основные положения

Рабочий проект вентиляции выполнен на основании архитектурно-строительных чертежей, проекта ОВ стадии «П», пожеланий заказчика и с учетом действующих строительных норм и правил:

- СНиП 41012003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»

- СНиП 31032001 «Производственные здания»

- СНиП 31052003 «Общественные здания административного назначения»

- СНиП 2.09.0487* «Административные и бытовые здания»

- СНиП 23032003. Защита от шума

- СНиП 2-1.02-85* «Противопожарные нормы»

- СНиП 210197 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»

- СНиП II379* «Строительная теплотехника»

- СНиП 230199 «Строительная климатология»

- МГСН 2.0199 «Энергосбережение в зданиях»

Расчетные параметры наружного воздуха приняты в соответствии со СНиП 230199 для г. Москвы приняты следующие:

Для системы отопления и вентиляции в холодный период года Тн = 28°С; Jн = 27,8 кДж/кг;

Для систем вентиляции в теплый период: Тн = 22,3°С; Jн = 49,4 кДж/кг;

Для систем кондиционирования в теплый период года: Тн = 28,5°С; Jн = 54 кДж/кг;

Основанием для рабочего проекта является проект (стадия «П») 0116.6.1ОВ, Раздел 6, том 1 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» завода по производству пластикового профиля вблизи д. ГУБЦЕВО, НароФоминского района, Московской области.

Основные решения по отоплению, вентиляции и кондиционированию

Отопление.

Проект отопления и теплоснабжения рассматривается в разделе ОВ2.

Вентиляция.

В производственно-складском корпусе предусмотрены раздельные системы вентиляции для следующих помещений: производственного цеха, административных и производственных помещений цеха, склада готовой продукции.

Схема вентиляции производственных цехов и склада готовой продукции принята «сверху – наверх»: с раздачей приточного воздуха из верхней зоны в обслуживаемую зону вихревыми диффузорами с 6 лопастями типа AX6MA400 Madel с ручной регулировкой дальности струи (в положении 45°, при ΔТ=0°С, L2000 м³/ч дальность струи Н=8,5м, с кон.V=0,2м/с), и с вытеснением воздуха из помещений через светоаэрационные зенитные фонари в кровле, с открываемыми фрамугами с электрическим приводом. Кратность воздухообмена в этих помещениях принята по расчёту на ассимиляцию теплопоступлений и вредных примесей.

В помещения лаборатории, кабинета инструктажа и в рабочие помещения с единичными рабочими местами подаётся количество наружного воздуха из расчёта 60 м³/ч на человека при нахождении его в Помещении более 2 часов, и 20 м³/ч на человека при непродолжительном пребывании в помещении (приложение М СНИП 41012003). Удаление воздуха предусматривается в этих помещениях принудительными вентсистемами, и частично - за счёт перетекания в цех. В помещениях с воздухообменом менее 80 м³/ч предусматривается только приток с вытеснением воздуха через неплотности дверных проёмов. В соответствие с требованием таблицы 19 СНиП 2.09.0487* в мужском санузле на одну кабинку туалета принят расход вытяжки 50 м³/ч перетоком воздуха из цеха через переточные решётки. В подсобном помещении обеспечивается 1-но кратный воздухообмен посредством вытяжки непосредственно из помещения с перетоком воздуха из цеха. Схема вентиляции помещений «сверху – наверх». В качестве воздухораздающих устройств применены потолочные диффузоры сопловые ДПУC125 Арктос с ручной регулировкой. В вытяжных системах используются универсальные диффузоры ДПУК125 (100) Арктос, а в санузле и подсобном помещении DVS 100 DEC. Помещения с выделением вредных или пахнущих примесей в воздухе имеют отрицательный дисбаланс воздухообмена. Для системы В10, обслуживающей помещение подзарядки аккумуляторов, применяется центробежный вентилятор для агрессивных сред со спиральным корпусом одностороннего всасывания, с взрывобезопасным двигателем. Вентилятор устанавливается на кровле.

В состав систем вентиляция и кондиционирование входят: 17 приточных вентсистем П3 – П19 (десять из них имеют подогрев приточного воздуха), пять вытяжных систем В8 – В12, одну систему кондиционирования (мультизональный кондиционер «сплит система») К1, а также шесть воздушно-тепловых завес, собираемых из горизонтальных моноблочных ВТЗ Thermozone Frico (Швеция) с водяным калорифером типа WAC 401 (всего 7 шт.) и WAC 402 (всего 9 шт.). Все приточные вентустановки прямоточные, без регулирования производительности. Часть приточных вентустановок П13П19 в силу задач не имеют функции нагрева приточного воздуха. Системы П13П18 используются для воздушного душирования рабочих мест производственных цехов в тёплый период года. Система П19 подаёт приточный воздух на участок переработки отходов с целью ассимиляции теплопоступлений. Она работает в 2-х режимах: в тёплый период года воздух для притока берётся снаружи, а в холодный – из цеха. На всё вентоборудование распространяются регулирующие, контролирующие и защитные функции систем автоматического управления и контроля.

Решётки забора наружного воздуха приточных вентустановок расположены на оголовках вентшахт на кровле. Для удобства эксплуатации применено вентоборудование трёх производителей: Rosenberg, Systemair и Арктос. Диффузоры типа AX6MA400 Madel производятся в Испании. Их закупка возможна в Германии либо через московского поставщика.

Кондиционирование

В соответствие с требованием Заказчика система кондиционирования К1 воздуха с поддержанием комфортной температуры в помещении запроектирована только в помещениях №2 и 22 лаборатории. В качестве устройств кондиционирования систем К1 принята мультисплит система с инверторным наружным блоком SCM 80 ZFS фирмы "Mitsubishi Heavy Industries" (Япония) на фреоне R410A, и с внутренними касетными блоками STM 25 (35; 60)ZFS, с размещением их под потолком. Мультисплит система К1 имеет функцию теплового насоса. Наружный блок размещается на кронштейнах на внутренней стене цеха под его крышей, на отметке +7.000. Теплый воздух от него поступает в верхнюю зону под кровлю цеха, где он свободно удаляется через светоаэрационные зенитные фонари.

Работа кондиционера К1 - круглогодичная, с использованием функции охлаждения и функции обогрева при любой температуре наружного воздуха.

Кассетные блоки снабжены моющимися воздушными фильтрами G2 и дренажными помпами для подъёма конденсата от внутренних блоков на разницу до уровня дренажной системы. Они требуют технического обслуживания. Дренажных трассы от кондиционеров выполнены пол дюймовыми медными трубами в теплоизоляции из каучука "KAIFLEX ST 9 x 12" ISO 9002, собираемые в коллекторы – трубы ПВХ d32. Слив дренажа производится в канализацию, через патрубок выше сифона под раковинами для мытья рук в помещении лаборатории. Прокладка - под потолком с уклоном 0,02.

Для фреоновых магистралей (газовая и жидкостная) используется труба медная d6,35 и d12,7 (d9,52 для малых внутренних блоков) в изоляции из каучука "KAIFLEX ST 6 x 9 и 10 х 9" ISO 9002. Прокладка под потолком, а вне обслуживаемых помещений - в стальных закрытых лотках.

Защите от шума

По требованиям защиты от шума приточные вентустановки располагаются на значительном расстоянии от рабочих мест в цехе. Они запроектированы в шумопоглощающем корпусе с толщиной стенки 40 мм (в проезде между цехом и складом некоторые вентустановки имеют корпус с толщиной стенки 20 мм). Участки воздуховодов, выходящих от вентустановок на кровлю, снабжены шумоглушителями. Соответственно, вытяжные вентиляторы на кровле – малошумные, с пониженной скоростью вращения, или в шумопоглощающем кожухе, или с шумоглушителем на выхлопе.

Для защиты помещений от шума вентоборудование, являющееся источником повышенного шума, размещается вне обслуживаемых помещений, в подсобном помещении или на кровле. При невозможности размещения в укрытии или вне здания, такое вентоборудование (П2) предусматривается проектом в шумоизолированном корпусе. Кроме того, такое вентоборудование размещается за подшивным потолком коридоров, холлов.

Предусматриваются следующие технические мероприятия, исключающие проникновение шума и вибраций от работающих вентиляторов в рабочие помещения:

вентиляторы применяются с 4-х (и 6ти) полюсными двигателями, т.е. с пониженным числом оборотов;

соединения вентиляторов с воздуховодами осуществляется через гибкие вставки;

со стороны нагнетающих и всасывающих каналов вентиляторов устанавливаются шумоглушители;

вентиляционное оборудование принимается с акустическими характеристиками, удовлетворяющих допустимым нормам.

Кондиционеры подобраны с минимальным уровнем звуковой мощности. Внутренние блоки располагаются под потолком помещений, и имеют несколько скоростей работы, с пониженным уровнем звука.

Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования

Все системы вентиляции и кондиционирования должны быть полностью автоматизированы. Настоящим проектом предусматривается только составление технического задания на автоматизацию систем вентиляции.

Автоматика предусматривает регулирование, контроль и защиту всех элементов приточных вентустановок и вытяжных вентиляторов. Для автоматизации систем использовать по возможности готовые блоки управления с аналоговыми контроллерами, поставляемые комплектно с вентоборудованием или отдельно. Щиты автоматики (блоки управления) должны иметь возможность подключения к общей системе диспетчеризации завода с передачей на пульт диспетчера информации о состоянии систем вентиляции и аварийных ситуациях, а также - данные по коммерческому учету тепловой энергии.

Система автоматического контроля и управления, должна иметь ручное и автоматическое управление и обеспечивать:

контроль состояния вентиляторов и блоков управления в целом: «Включен/Выключен»;

информирование о выходе за пределы допустимого диапазона значений температуры в контролируемых точках, неисправности и перегрузке вентустановок и вентиляторов;

обеспечивать автоматическое, дистанционное и ручное управление фрамугами с электрическим приводом зенитных фонарей дымоудаления в кровле и огнезадерживающим клапаном системы П9 (при пересечении воздуховодом огнезадерживающей стены);

обеспечивать в помещениях лаборатории требуемые температурные условия для работы находящихся в них людей;

защиту двигателей приточных и вытяжных вентиляторов от перегрузки и перегрева;

предусматривать автоматическое отключение систем вентиляции при пожаре.

Кроме того, автоматика должна обеспечивать:

переключение режимов работы «Автоматический – Ручной - Дистанционный»;

регулирование и поддержание температуры приточного воздуха;

защиту водяного калорифера от замерзания по воздуху и по воде: предусматривается отключение электропитания вентиляторов приточных вентустановок с автоматическим безусловным закрытием воздухозаборных клапанов и активную защиту калориферов;

предусматривать предварительный прогрев калорифера при пуске приточной вентустановки с временной задержкой;

предусматривать защита калориферов ВТЗ ворот от замерзания (контроль через капиллярный термостат по воздуху), и посредством постоянной контролируемой утечки теплоносителя через байпас в положении «Стоп»;

ограничение максимального расхода теплоносителя через калориферы ВТЗ и автоматическое ограничение верхнего предела температуры воды в обратке величиной 70°С (либо величиной, выставляемой пользователем);

контроль состояния воздушных фильтров приточных вентустановок;

обеспечить одновременную работу приточного и вытяжного вентиляторов соответствующих вентсистем (касается только вентиляции лаборатории, помещение подзарядки аккумуляторов, участок переработки отходов);

обеспечить автоматическое включение (выключение) приточновытяжной вентиляции в ПСК от программируемого недельного таймера;

обеспечить защиту от коротких замыканий и перегрузок в электрических цепях;

Для поддержания комфортной температуры воздуха в помещениях лаборатории запроектирована система К1 кондиционирования воздуха с применением мультисплит системы с инверторным наружным блоком. Автоматика кондиционера работает автономно, и устанавливает текущую мощность кондиционера, обеспечивая поддержание заданной температуры в помещениях с требуемой точностью.

Противопожарные мероприятия

При срабатывании датчиков пожарной сигнализации предусмотрено автоматическое отключение систем приточно – вытяжной вентиляции и кондиционирования, а также автоматическое открытие фрамуг с электрическим приводом зенитных фонарей дымоудаления в кровле цеха и склада ПСК, которая также может быть включена от соответствующих кнопок пуска дистанционно и вручную.

Дымоудаление предусмотрено только в производственных цехах на складах готовой продукции.

Проектом предусматривается огнезадерживающий клапан типа КЛОП-1 с электроприводом фирмы BELIMO (1 шт.) на воздуховоде d560 вентсистемы П9 в месте пересечения воздуховодом огнезащитного ограждения между цехом и складом. При поступлении сигнала пожарной опасности или при нагреве перемещаемого воздуха до 72°С этот клапан должен автоматически перекрыть воздуховод П9.

Энергоэффективность

Проектом предусматриваются следующие энеросберегающие технические решения, опирающиеся на современную отопительно-вентиляционную технологию:

эффективная тепловая изоляция трубопроводов отопления, теплоснабжения;

оборудование систем вентиляции и кондиционирования средствами контроля и автоматического регулирования параметров;

установка на магистральных трубопроводах теплоснабжения балансировочных регулирующих вентилей;

установка на выездных воротах воздушно-тепловых завес.

Мероприятия по защите атмосферного воздуха

В соответствии с действующими нормативными актами в проекте предусмотрены мероприятия по обеспечению чистоты атмосферного воздуха населенных пунктов, а также воздуха у приемных отверстий системы вентиляции.

С целью улучшения рассеивания вредных веществ в атмосфере в вытяжных вентиляционных системах, удаляющих вредные и неприятно пахнущие вещества предусмотрены факельные выбросы. Это мероприятие достигается применением специальных крышных вентиляторов с вертикальным выбросом воздуха.

Заборные отверстия приточных систем отнесены от источников выбросов на расстояние не менее 10 м по горизонтали.

Результаты расчета приземной максимальной концентрации для вредных веществ, содержащихся в выбросах, приведены в отдельном томе 1, раздела 7 "Охрана окружающей среды". Характеристика выделяющихся вредностей приведена в табл. 3.8.5 "Местные отсосы от технологического оборудования".

Указания по монтажу

Монтаж систем вентиляции и кондиционирования следует производить в соответствии с СНиП 3.05.0185 "Внутренние санитарно-технические системы", СН 47880, а также СНиП 3.01.0185, СНиП 41012003, стандартов, технических условий и инструкций заводов - изготовителей оборудования.

Применять металлические воздуховоды из оцинкованной стали класса «П» по ГОСТ 1491880, с толщиной листа согласно приложения «Н» СНиП 41012003. Детали металлических воздуховодов прямоугольного сечения соединять посредством фланцев на шинорейке 20х35 или 30х40. При стороне фланца более 350 мм их фланцы дополнительно стягивать скобой стяжной С20Ц, с шагом 150200 мм.

Проектом предусмотрено соединение деталей воздуховодов круглого сечения: до d400 (включительно) - на ниппельном соединении; и диаметром выше d400 - на фланцевом соединении. При изготовлении деталей воздуховодов применять заклёпки и винтысаморезы. Для герметизации стыков использовать герметик комбинированный (силикон + акрил) или силиконовый. Между фланцев для герметизации прокладывать резиновую полосу пористую самоклеящуюся 6х12 мм, а ниппельной соединение уплотнять посредством резиновых манжет или стыкуемые поверхности промазывать герметиком, а после фиксации саморезами или заклёпками сверху обматывать алюминиевой лентой (скотчем) самоклеящейся армированной (AluR50x50).

Места креплений горизонтальных металлических воздуховодов следует располагать на расстоянии не более 3,5 м одно от другого. Крепление растяжек и подвесок непосредственно к фланцам воздуховода не допускается. Натяжение регулируемых подвесок должно быть равномерным.

Для крепления прямоугольных воздуховодов использовать траверсы оцинкованные 20х35 с подвеской на шпильках М6 и М8 (длина 2 м), а круглые подвешивать на специальных подвесках и перфоленте (через болты) СТД 32006. Для крепления к металлическим строительным конструкциям крепиться через отверстия болтовым соединением.

Болты во фланцевых соединениях должны быть затянуты, все гайки болтов должны располагаться с одной стороны фланца. При установке болтов вертикально гайки, как правило, должны располагаться с нижней стороны соединения.

Гибкие воздуховоды фиксировать на патрубках посредством ленты хомутной стальной Multiband30 с применением червячных замков Multiclamps.

Всасывающие участки приточных вентсистем (участок забора наружного воздуха), от наружного ограждения корпуса до приточных вентустановок укрыть теплоизоляционными матами типа "Isover KIMAl" (б= 50мм) или URSA М15-50Ф

Теплоизоляционные маты из минваты фиксировать на воздуховодах посредством шпилек самоклеящихся (шипов) Pinsa 042. Место посадки шпилек обезжирить ацетоном или растворителем 642 (647). Стыки теплоизоляции сверху оклеить алюминиевой лентой (скотчем) самоклеящейся армированной (AluR50x50).

В системе теплоснабжения применять трубы, арматуру и прочее оборудование из чёрной стали. Монтаж горизонтальных и вертикальных трубопроводов системы выполнить согласно СНиП 3.05.0185. На трубопроводах теплоснабжения нанести опознавательную окраску и маркировочные щитки, в соответствии с ГОСТ 1420269.

В качестве воздухораспределителей приточного воздуха в производственной и складской части ПСК предусмотрены диффузоры вихревые типа AX6MA400 Madel с ручной регулировкой дальности струи. В соответствие с проектом перед монтажом лопасти всех диффузоров AX6MA400 установить в положение 45°. Расход приточного воздуха через диффузоры отрегулировать посредством дроссель-клапанов при наладке вентсистем.

Смещение воздуховодов приточных вентсистем в производственной и складской части ПСК относительно расположения, указанного на чертежах в плане и по высоте - не допустимо по условиям прохождения воздуховодов в плоскости несущих ферм кровли.

Для вентсистем, кроме приточных вентсистем производственных цехов, допускается незначительное изменение конфигурации вентсети по месту, если это согласуется с окружающими строительными конструкциями и не ухудшает аэродинамические параметры вентсети.