• RU
  • icon На проверке: 4
Меню

Варочный котёл для производства сульфитной целлюлозы периодического действия объёмом 320м3

Описание

Содержание

1. Механизм варки сульфатной целлюлозы 3

1.1. Показатели сульфитной целлюлозы Ж-3 3

1.2. Принципиальная схема производства сульфитной целлюлозы. Состав варочной кислоты. График варки 4

2. Описание конструкции варочного котла 10

2.1. Краткое описание принципа работы и конструкции биметаллического варочного котла 10

2.2. Схема котла с арматурой 13

3. Выбор материала корпуса котла. Конструктивные расчеты 14

3.1. Расчет объема отдельных частей котла: цилиндрической, конической, тороидальных переходов, схема корпуса котла. Выбор отношения высоты к диаметру котла. 15

3.2. Расчет толщины стенки цилиндрической, конических и тороидальных частей корпуса 17

3.3. Расчет и назначение исполнительной толщины стенок верхней и нижней горловины. 18

3.4. Расчет укрепления отверстий  19

3.5. Расчет толщины фланца верхней горловины котла, диаметра и количества болтов крепления крышки к фланцу котла, из условий прочности и плотности болтового соединения. 21

3.6. Расчет толщины плоской крышки 25

3.7. Расчет болтов крепления выдувного колена к нижней горловине котла, толщины фланца нижней горловины с учетом действия на болтовое соединение реактивной силы при выдувке с давлением Р=0,3 Мпа 26

Библиографический список 28

 

Состав проекта

icon Тверитина 231 Чертеж.pdf
icon Тверитина 231 Курсовая.docx
icon КВСФи.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon КВСФи.cdw

КВСФи.cdw
Патрубок для подачи фильтрата
Трубопровод для подачи воды
Патрубок для подачи воды
Техническая характеристика
Технические требования
Изготовление аппарата производить в полном соответствии с
требованиями нормали машиностроения МН7262 и рабочих чертежей.
Изготовление производится отдельными монтажными узлами и
деталями в соответствии с указаниями рабочих чертежей.
Окончательная сборка
варка и гидроиспытания аппарата
производятся на месте монтажа.
Вся кислотостойкая сталь марок 10Х17Н13М2Т
Х18Н12М3ТЛ должна быть термически обработана и испытана на
склонность к межкристаллической коррозии по методикам
Листы двухслойной стали марок 20К+10Х17Н13М2Т должны быть
проверены на полное соответствие с сертификатам.
Подготовка кромок и сборка элементов варочного котла под
сварку и сварка должны производиться в полном соответствии с
Допускаемое смещение кромок со стороны плакирующего слоя при
сборке не должно превышать 3 мм.
Сошлифовка плакирующего слоя при подгонке кромок не допускается.
Снятие усиления шва допускается только на продольных швах
обечаек со стороны стали 20К.
Произвести рентгеносвечение сварных швов.
Аппарат испытывать на монтаже гидравлическим давлением 1
Таблица технологических штуцеров
Отбор крепкого щелока
Подача пара на уплотнитель
прокачка кислоты в регенерационную колонну
Подача воды для промывки
Подача оборотного щелока
Отбороное устройство давления и уровня жидкости
Установка термометра сопрот.
Установка ртутного термометра
Подача оборотного щелока при вымыв.
Подача отборного щелока