• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

Установка подземного резевуара

  • Добавлен: 03.07.2014
  • Размер: 454 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Подземная установка резервуара, сваи, фундаменты, крепления

Состав проекта

icon
icon Резервуар для воды.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Резервуар для воды.dwg

Резервуар для воды.dwg
П-088-5906100638-200820-010-272
Капитальные ремонт зданий школы №25 и мастерских по ул. М. Окружная
в г. Волчанске Свердловской области.
Опора подвижная ОП-1
Опора неподвижная ОП-2
Деталь жесткой заделки сваи Св1
Схема расположения верхних и нижних сеток армирования Рм-1
Схема установки горловины
План резервуаров. Разрез 1-1
Опора неподвижная ОП-2.
Схема установки горловины. Крышка.
Опора подвижная ОП-1.
Общие данные см.л. КР7-1. 2 За относительную отметку 0.000 принята отметка уровня земли. 3 Буронабивные сваи изготавливают в предварительно пробуренных скважинах
в которые устанавливается арматурный каркас и укладывается бетон. 5 Пробуренные скважины перекрываются щитами. Разрыв во времени между образованием скважин и их бетонированием не должени превышать трех суток. Открытие поверхности бетона укрыть опилом
грунтом и т.п. 6 Укладку бетонной смеси в скважины производить слоями с тщательным вибрированием. 7 Относительная отм. головы свай -3
5. 8 Основанием проектируемого фундамента по инженерно-геологическим изысканиям
является глина полутвердая тугопластичная с расчетным сопротивлением 400 кПа. Установившийся уровень грунтовых вод - 4
Общие данные см.л. КР7-1. 2 За относительную отметку 0.000 принята отметка уровня земли. 3 Армирование монолитного ростверка выполнить сетками.Нахлест сеток не менее 300 мм. 4 Защитный слой арматуры в нижней зоне принят не менее 70 мм
а в верхней не менее 20 мм. 5 Монолитный ростверк устраивать по бетонной подготовке из бетона кл.В7
толщиной 100 мм. 6 Относительная отм. верха ростверка -2
5. 7 Основанием проектируемого фундамента по инженерно-геологическим изысканиям
Общие данные см.л. КР7-1. 2. Перед бетонной подливкой резьбовая часть регулировочных винтов смазывается графитной или консистентной смазкой. 3. При подливке бетон не должен доходить до поверхности скольжения опоры по подкладному листу. 4. После выверки сосудов и аппаратов на фундаменте и затвердения бетонной подливки
регулировочные винты
должны быть удалены. Резьбовые отверстия забивается противокоррозионной замазкой. 5. Фундаментные болты в подвижной опоре должны располагаться так
чтобы обеспечить свободное перемещение аппарата от температурных расширений. 6. Гайки и контргайки фундаментных болтов не должны затягиваться. Между гайкой и шайбой должен оставаться зазор 1 - 2 мм.
Общие данные см.л. КР7-1. 2 Спецификацию элементов см.л. КР7-3.
Общие данные см.л. КР7-1.
Указания по производству работ q*;1. Материал втулки резьбовой - сталь марки 25 ГОСТ 1050. 2. Опорный лист должен привариваться к аппарату прерывистым валиковым швом по периметру. Величина катета сварного шва должна приниматься равной меньшей толщине 24 мм. 3. Материал опорного листа должен удовлетворять требованиям
предъявляемым к материалу корпуса аппарата. 4. Приварка ребер опоры к аппарату и к опорному листу должна производиться односторонним сплошным швом. 5. Сварка опоры должна выполняться сплошным односторонним швом в соответствии с ГОСТ 5264
ГОСТ 14771. 6. Опоры должны привариваться к корпусу аппарата на предприятии-изготовителе. 7. Допуск плоскостности подкладного листа и опорной плиты не более 2 мм на всей длине. 8. Допуск соосности отверстий в опорной плите относительно осей отверстий в подкладном листе не более 2 мм. 9. В опорах под фундаментные болты должны быть предусмотрены увеличенные отверстия на которые устанавливаются шайбы. 10. Подкладной лист должен быть неподвижен относительно фундамента.
Общие данные см.л. КР7-1. 2. Указания по производству работ см.л.КР7-6
Общие данные см.л. КР7-1. 2. Крышку покрасить масляной краской за 2 раза. Сталь марки С345 толщиной 4 мм по ГОСТ 19903-74. Расход металла 59
кг. 3. Горловину выполнить из стали марки С345 толщиной 4 мм по ГОСТ 19903-74. Расход металла 271
кг. 3. Соединение элементов выполнить ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264-80* электродами Э42. 4. Сварные швы выполнять: стыковые на полную толщину свариваемого металла
нахлестные толщиной 4 мм
кроме оговоренных. 5. Зонт выполнить их оцинкованной стали толщиной 0
мм марки 0.8пс по ГОСТ 14918-80. Расход металла 0
кг. 6. Утепленные крышки патрубков выполнить фирмы-изготовителя резервуара по проекту.
Ведомость расхода стали
Спецификация к опоре подвижной ОП-1
Лист подкладной -10х450 ГОСТ19903-74
Плита опорная -20х300 ГОСТ19903-74
- 10х300 ГОСТ19903-74
Лист опорный 8-1224-ст3пс4 ОСТ26-2091-93
Втулка резьбовая М48
Спецификация к узлу А
Пластина опорная 165'165'20 ОСТ 26-1420-75
Гайка М48-6Н.5 ГОСТ 15521-70
Винт М48'240 ОСТ 26-1420-75
Болт М16-8gх30.35 ОСТ 26-2037-96
Болт 1.1.М24х450.Ст3кп ГОСТ 24379.0-80
Гайка М24-6Н.5.099 ГОСТ 5915-79
Спецификация к опоре неподвижной ОП-2
Спецификация к разрезу 1-1 (2)
-1-И ТУ3615-006-00220322-2004
Опора ПЛ400-1224-1 ОСТ 26-2091-93
Опора 400-1224-1 ОСТ 26-2091-93
Спецификация к плану резервуаров
Спецификация к плану свайного поля
Свая буронабивная Св-1
Спецификация сваи Св1
ø8 А-III ГОСТ 8751-82
ø10 А-III ГОСТ 8751-82
Спецификация элементов монолитного ростверка Рм-1
С Sø14 А400-100ø14 А400-100; 45х375
ø14 А400 ГОСТ 8751-82

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 19 часов 40 минут
up Наверх