• RU
  • icon На проверке: 29
Меню

Усиление и ремонт строительных конструкций при реконструкции здания - Реконструкция здания архива - курсовой

  • Добавлен: 01.07.2014
  • Размер: 3 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовая работа. Конструирование и расчет усиления ж.б плиты перекрытия. пояснительная записка,чертежи

Состав проекта

icon
icon реконструкция.docx
icon реконструкция.dwg
icon Титульный.docx

Дополнительная информация

Введение

Реконструкция зданий и сооружений – сложная комплексная задача, реализация которой требует специальных знаний, получаемых после изучения многих дисциплин.

Работы по реконструкции зданий можно разделить на несколько этапов:

- технико-экономическое обоснование проведения реконструкции;

- проведение детального обследования конструкций здания и инженерно-го оборудования, определение технического состояния;

- определение резерва несущей способности конструкций здания, производится расчет конструкций на новые нагрузки с учетом результатов обследования, выявляются конструкции , требующие усиления или замены;

- разрабатывается проект усиления строительных конструкций;

- разрабатывается проект производства работ при реконструкции.

Целью курсового проекта является разработать конструктивное решение усиления двух конструкций, выполненных из разных материалов, произвести рас-чет усиляемых конструкций, выполнить рабочие чертежи по усилению и описать правила и порядок производства работ по усилению.

Мероприятия по защите строительных конструкций от коррозии.

7.1 Защита стальных конструкций от коррозии

Одним из главных условий долговечности и надежности сооружения является защита стальных конструкций от коррозии в процессе эксплуатации и при реконструкции. Для строительных конструкций характерны коррозионные повреждения, вызванные химической коррозией, непосредственным воздействием на металл агрессивных жидкостей или газов; электрохимической коррозией - воздействием влаги на поверхностный слой металла. Коррозия в зависимости от степени агрессивности среды и степени влажности воздуха протекает в большом диапазоне - 0,05...1,6 мм в год. Скорость коррозии от 0,1 мм в год и более опасна для конструкций, так как уменьшает толщины и площади сечений на 40... 100% и выводит конструкции из строя.

Снижения потерь от коррозии, помимо вторичной защиты, достигается применением легирующих добавок, а также использованием в проектировании принципа концентрации, т.е. приданием сечениям элементов меньшей поверхности. Конструктивная форма сечений играет большую роль при поражении коррозией. В частности, круглое сечение является наиболее устойчивым против коррозии. Меры борьбы с коррозией заключаются в уменьшении факторов, способствующих коррозии (устройство вытяжной вентиляции, различных улавливателей, уход за кровлей), а также в специальной защите стальных конструкций.

Основным способом защиты стальных конструкций от коррозии в условиях эксплуатируемых зданий является применение защитных покрытий, соответствующих агрессивной среде. На поверхность элементов конструкций наносят атмосфероно-химически стойкие лакокрасочные покрытия, тонкие пленки, пластмассы, более стойкие металлы.

Наиболее ответственный этап антикоррозионной защиты - это подготовка поверхности элементов под покрытие. Некачественная подготовка сводит на нет любую защиту, так как коррозионный процесс происходит под покрытием, оно отслаивается и практически не защищает конструкцию от воздействия окружающей среды. Поверхность элементов быть очищена (механическим или химическим способом) от ржавчины, старых покрытий, жировых и других загрязнений.

После подготовки поверхности элементов конструкций в зависимости от эксплуатационной среды, в которой она работает и в соответствии с требованиями [3], наносятся лакокрасочные покрытия.

7.2 Защита железобетонных конструкций от коррозии

Железобетон - комплексный материал, в конструкциях из которого стальная арматура воспринимает обычно растягивающие напряжения, а бетон – сжимающие. В традиционных конструкциях бетон выполняет роль защиты арматуры от коррозии и высоких температур при возможном пожаре. Таким образом, в железобетонной конструкции с окружающей средой непосредственно соприкасается бетон. Поэтому многие случаи ранних повреждений железобетонных конструкций, связанные с коррозией арматуры, объясняются несоответствием их стойкости условиям эксплуатации, либо из-за недоучета условий эксплуатации при проектировании, либо из-за дефектов изготовления, в частности смещения арматуры за пределы допуска в толщине защитного слоя, не-достаточной плотности бетона или большого разброса показателей проницаемости. Факторы, под влиянием которых происходит потеря бетоном защитных свойств разделяются на: физические, химические и физико-химические.

При разработке проектов реконструкции зданий необходимо предусматривать средства, обеспечивающие коррозионную стойкость бетонных и железобетонных конструкций в конкретных условиях эксплуатации.

Коррозионная стойкость железобетонных конструкций обеспечивается средствами первичной и вторичной защиты. К мерам первичной защиты отно-сятся:

- применение материалов повышенной химической стойкости; - применение добавок, повышающих коррозионную стойкость бетона и его защитную способность по отношению к стальной арматуре; - снижение проницаемости бетона различными технологическими приемами; - установление дополнительных требований при проектировании конструкций: по категории требований к трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, толщине защитного слоя бетона у арматуры, обеспечивающих сохранность арматуры.

К мерам вторичной защиты относятся:

- лакокрасочные покрытия; - оклеечная изоляция из листовых и пленочных материалов;

-облицовки и футеровки штучными или блочными изделиями из керамики, шлакоситалла, стекла, каменного литья, природного камня; штукатурные покрытия на основе полимерных вяжущих, жидкого стекла, битума; - уплотняю-щая пропитка поверхностного слоя бетона конструкций химически стойкими материалами.

Поскольку применение мер вторичной защиты трудоемко и дорого, заданный срок службы конструкций должен обеспечиваться в первую очередь мера-ми первичной защиты. Вторичная защита применяется в том случае, если при использовании первичной защиты не достигается требуемая долговечность конструкций. В условиях реконструкции, когда по результатам обследования выявлены дефекты, появившиеся в результате коррозии бетона или стали необходимо в первую очередь предпринять меры, если это возможно, для изменения условий эксплуатации: исключить увлажнение конструкций, снизить концентрацию агрессивных воздействий.

Первичная защита железобетонных конструкций в реконструируемых зданиях осуществляется в процессе ремонта.

Контент чертежей

icon реконструкция.dwg

реконструкция.dwg
(bхh)40х6 ГОСТ 82-70*
ФГБОУВПО ВоронежскийГАСУ 07-10-787 КР
Реконструкция здания архива
Общие данные .Техническая спецификация стали .ТР-4.
Техническое решение по изоляции наружных стен от воздействия влаги (ТР-4) в осях А-Б1-л.ТР-1 (М 1:25)
-кирпичная стена; 2-катоды (медные стержни)
устанавливаемые в высверленные отверстия; 3-соединительный провод; 4-анод(цинковая пластина)
устанавливаемые в грунте ниже зоны промерзания; 5-зона самопроизвольного возникновения электрического поля
способствующего перемещению влаги в стене; 6-высверленные отверстия
которые затем заполняются жидким цементным раствором; 7-фундамент.
Общие данные. Техническая спецификация стали. Порядок производства работ по реконструкции здания в осях А-В1-5 (см.л.ТР-2).
Усиление кирпичного простенка в осяхдо отметки +4
ТР-1. Техническое решение по усилению железобетонной плиты перекрытия на отм.+4
0 в осях Б-В1-2. ППР.
ТР-2. Техническое решение по усилению стальной балки перекры- тия БМ-4 на отм. +8
0м в осях Б2-3.ППР.
ТР-3. Техническое решение по утеплению наружных стен в осях А и 1.
ТР-4. Техническое решение по изоляции наружных стен от воздействия влаги в осях А-Б1.
Проект усиления конструкций здания в осях А-В1-5 разработан на основании технического отчета по обследованию здания
задание на разработку усиления конструкций и расчетов конструктивных элементов здания. Геометрические характеристики здания и конструкций
а также физико-механические характеристики материалов и армирование приняты по результатам обследования. В связи с поэлементной сборкой конструкций усиления и разбросом размеров существующих стальных
ж.б. и каменных конструкций здания в осях А-В1-5 длины элементов усилений перед заготовкой уточнить по месту для каждой марки. В технической спецификации расход стали дан с учетом 5% на раскрой.
ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЯ В ОСЯХ А-В1-5(см.л.ТР-2)
Выполнить усиление стальной балки перекрытия БМ4 способом увеличения сечения на отм.+8
0 в осях Б2-3 согласно разработанному техническому решению (ТР-2
л.ТР-2) Выполнить усиление ж.б. плиты перекрытия ПК в осях Б-В1-2 установкой в пустоты металлических балок.(ТР-1
л.Р-3). Выполнить усиление кирпичного простенка в осяхдо отметки +4
0 м стальной обоймой из уголков по разработанному техническому решению (ТР-2
л.ТР-4). Выполнить изоляцию наружной стены в осях А-Б1 по разработанному техническому решению (ТР-4
л.ТР-1). Выполнить утепление наружных стен в осях А и 1 по разработанному техническому решению (ТР-3
л.ТР-2). Выполнить защиту стальных конструкций и элиментов усиления специальными составами : Эмаль ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 за два раза по грунтовке ПФ-020 по ГОСТ 18186-79 с предварительной очисткой (механическим и ручным способом)поверхности от продуктов корозии.
вдоль зоны распространения сырости
диаметром 30 40 мм просверлить наклонные отверстия (поз. 6). 2. В отверстия (поз. 6) поместить катоды (медные стержни) (поз. 2). 3. Катоды присоединить соединительным проводом (поз. 3) к аноду (цинковая пластина) (поз. 4)
из за разности потенциалов между катодом и анодом возникает зона самопроизвольног возникновения электрического поля способствующего перемещению влаги в стене
что способствует удалению влаги из тольщи стены. 4. Отверстия (поз. 6) заполнить жидким цементным раствором. 5. Анод (поз. 4) установить в грунте ниже зоны промерзания. 6. Данный метод позволяет получить качественную сплошную горизонтальную гидроизоляцию без контроля за непрерывностью гидроизоляции.
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАЛИ
Порядок производства работ для ТР-4
Реконструкция здания в осях А-В1-5.
Схема расположения конструктивных элементов здания в осях А-В1-5. Спецификация к схеме расположения элементов усиления.
Усиление кирпичного простенка в осях до отметки +4
Усиление кирпичного простенка в осях Порядок производства работ.
Порядок производства работ по усилению кирпичного простенка Прк1
Отбить штукатурку со всех сторон простенка. 2. Перед установкой уголков провести разгрузку временными стойками
удалить заполнение оконных проемов
произвести срубку четвертей. 3. Заготовить сварные плоские каркасы по ширине простенка согласно размерам
приведенным в проекте. Установить плоские каркасы с двух сторон усиливаемого простенка. 4. Перед установкой каркаса произвести расчистку трещин и швов кладки на глубину 10-15 мм. и промывку поверхности стены под давлением. 5. Установленные на место каркасы стянуть струбцинами и к ним приварить накладки (хомуты) с шагом 500 мм.
после чего струбцины убрать. 6. Оштукатурить простенок цементным раствором марки 50 по сетке. 7. Продольные уголки каркаса установить на цементном растворе марки 100. 8. Восстановить четверти. 9. Оштукатурить поверхность. Сварку проводить электродами Э42 по ГОСТ 9467-75*
- усиливаемый элемент (кирпичный простенок); 2 -металлический уголок усиления не менее 50х5 сталь С235; 3 - поперечные планки не менее 35х6
сталь С235; 4 - сварные швы; 5 - штукатурный слой (раствор марки 50); 6 - бетонное основание пола; 7 - фундамент; 8 - ж.б балка перекрытия; 9 - ж.б плита перекрытия; 10 - конструкция пола; 11 - упорный уголок не менее № 75; 12 - опорный уголок; 13 - оконный проём 2635х1650 мм; 14 - ж.б оконная перемычка; 15 - разгружающая стальная трубчатая стойка; 16 - стальные пластины-клинья.
Фрагмент плана перекрытия на отметке + 4
Техническое решение по усилению кирпичного простенка Прк1 в осях А3.(М 1:25).
Усиление плиты в осях Б-В1-2
Усиление плиты ПК42.12-8
порядок производства работ
Обозначения 1 - усиливаемая плита покрытия; 2 - металлическая балка перекрытия БМ4; 3 - балка усиления №10; 4 - бетон класса В20;
Спецификация на КУ-1
Порядок производства работ 1. Работы по усилению плит выполняют после их полной разгрузки - удаляются вся временная нагрузка и конструктивные слои пола. 2. После очистки поверхности плиты пробивают полку плиты вдоль двух пустот на всю длину плиты. Удаляют разрушившийся бетон с поверхности и из пустот. Промывают поверхность плиты водой
избегая ее попадания в пустоты и образования лужиц. 3. Устанавливают стальные балки усиления в пустоты(поз. 3)
после этого проводится бетонирование пустот бетоном класс В20(поз.4) с последующим вибрированием бетонной смеси. 4. Проводится восстановление защитного слоя бетона рабочей арматуры на нижней поверхности плиты. Восстановление защитного слоя можно осуществлять полимерцементным растворным составом
предварительно удалив слабопрочный бетон защитного слоя в дефектных зонах. Размер зон уточняют визуально - по отслоению защитного слоя
наличие трещин на поверхности
следам ржавых потеков
глухому звуку при ударе. Удалять защитный слой бетона необходимо с минимальным нарушением здорового бетона
не нанося повреждений рабочей арматуре. 5. Загружение плиты производить после набора прочности бетона наращивания не менее 70% от проектной.
Примеч. (масса всего
Фрагмент плана в осях Б-В1-2 на отм. +4
Техническое решение по усилению стальной балки перекрытия в осях Б2-3 (ТР-2)
Схема расположения конструктивных элементов здания в осях А-В1-6. Спецификация. Технические решения по усилению стальной балки в осях Б2-3 (ТР-2) и утепления наружных стен.
Порядок производства работ по усилении балки БМ i2.3188
Перед началом работ по усилению с перекрытия должны быть удалены кратковременные нагрузки 2. Усиляемая балка должна быть очищена от продуктов коррозии механическим или ручным инструментом; 3. Элементы усиления подготовить в соответствии с размерами
приведёнными в проекте; 4. В связи с тем
что усиление балки двустороннее
т.е. усиливается растянутая и сжатая зона
в первую очередь следует приварить элементы усиления (поз 5) к растянутой зоне
а потом к сжатой; 5. Приварить элементы усиления сварочными прихватками длинной 20 мм и шагом 500 мм к балке
сварку вести электродами Э42; 6. Сварку производить
начиная с концевых участков шпоночных швов
а потом наложить промежуточные швы длинно не менее 50 мм. 7. После выполнения сварочных работ провести зачистку швов и нанести водоразбавляемую противопожарную краску типа УНИКОМ(ТУ 2316-02740366225-01) в два слоя.
Обозначения а - усиляемая балка; б - пустотная железобетонная плита перекрытия; в - конструкция пола; д - несущий кирпичный столб 1 - верхний пояс усиливаемой балки; 2 - стенка балки; 3 - нижний пояс усиливаемой балки; 4 - элемент усиления
Техническое решение по усилению пустотной плиты перекрытия ПК42-12-8 (Р-3) в осях Б-В1-2-л.ТР-3 (М 1:25)
План и поперечный разрез пустотной плиты перекрытия ПК42-12-8
План перекрытий на отм.+8
Техническое решение по утеплению наружных стен (ТР-3) в осях А и 1-Л.ТР-1 (М 1:10).
-керпичная кладка; 2-выравнивающий слой мелкозернистой шпаклевки "Maxi" толщиной 3 мм
Швеция); 3-слой грунта на акриловой основе Acryl-Primier толщиной 1 мм
ТУ2313-016-56852407-06 (Боларс
Россия); 4- 2 слоя керамической сверхтонкой теплоизоляции "Корунд-Фасад" толщиной 1 мм каждый (Волгоградский Инновационный Ресурсный центр
Россия); 5- слой грунта на акриловой основе Acryl-Primier 1 мм
Порядок производства работ для ТР-3
Подготовить внешнию поверхность кирпичной кладки (поз. 1)
выравнивая все неровности и трещины мелкозернистой шпаклевкой "Mаxi" (поз.2) толщиной 3 мм. 2. На предварительно очищенную от пыли и неровностей поверхность нанести грунт на акриловой основе Acryl-Primier (поз.3) ТУ 2313-016-56852407-06 (Боларс
Россия) толщиной 1 мм. 3. Нанести на поверхность стены керамическую сверхтонкую изоляцию Корунд-Фасад (поз.4) толщиной 1 мм.
разбавленную водой в пропорции 1:5. Следующий слой теплоизоляции наносить после полного высыхания предыдущего
т.е. через 24 часа. 4. Покрыть поверхность стены грунтом на акриловой основе Acryl-Primier (поз.5) ТУ 2313-016-56852407-06 (Боларс
Россия) толщиной 1 мм
Усиление стальной балки в осях Б2-3
up Наверх