Цех химических и искуственных волокон- архитектура

Содержание

Исходные данные4с

1.Технологический процесс4с

2.Решение генплана..4-6с

3.Объёмно-планировочное решение..6-8с

4.Конструктивное решение8-11с

5.Отделочные работы в цехе.11-12с

6.Теплотехнический расчёт.12-17с

7.Расчёт бытовых помещений17-18с

8.Светотехнический расчёт.18-20с

9.Пожарная безопасность20-21с

10.Список литературы.22с

Исходные данные

г. Оренбург.

Абсолютно минимальная температура наружного воздуха = 43 С.

Температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98 = 39 С.

Температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,98 = 34 С.

Продолжительность в сутках (период со средней суточной температурой воздуха <8 С) =253.

Степень пожарной опасности - В

Степень огнестойкости - ІІ

Санитарная характеристика производственного процесса - І Б

Количество рабочих смен – 1

1. Технологический процесс

Производство сосредоточено в двух основных корпусах — в химическом корпусе, в котором сблокированы склад капролактама, химический цех и цех регенерации отходов, и в главном корпусе, в котором размещены прядильный цех, крутильные цехи 1, 2 и 3-й крутки, перемоточный и ткацкий цехи, склад готовой продукции, а также вспомогательные помещения.

2. Решение генплана

Производственная структура предприятия, которая характеризует взаимное пространственное расположение производственных процессов, происходящих на территории предприятия.

Предприятие размещается в промышленном районе города Оренбурга и связано с районами страны и городом автодорогами.

Предприятие не имеет больших вредных производств и в соответствии с СанПиН 2.1.1/2.1.1.56797 относится к V классу вредности [3, п. 2.12], для которой требуется создание санитарно-защитной зоны шириной не менее 100 м. [4, п. 8.2].

Планировка площадки предприятия обеспечивает наиболее благоприятные условия для производственного процесса и труда на предприятии, рациональное и экономное использование земельного участка.

Предзаводская зона: включает в себя проходную, главный административный корпус и стоянку автотранспорта для работающих.

Производственная зона: включает в себя проектируемый цех.

Подсобно-производственная зона: включает в себя склады материалов и готовой продукции, а так же погрузо-разгрузочные площадки.

Дороги для автомобильного транспорта запроектированы по смешанной системе. Так как на территорию предприятия предусмотрен только один въезд для автомобильного транспорта, то на территории предприятия предусмотрена площадка для разворота автомобилей. Ввоз материалов и вывоз готовой продукции осуществляется автотранспортом. Ширина магистральных проездов принята 5,5 м., подъездов к зданиям 4 м. Ширина дорожек для пешеходов 1,5 м.

Для благоустройства территории применяют озеленение: насаждение деревьев и кустарников, устройство газонов и клумб. Площадь участков предназначенных для озеленения приняты из расчета не менее 3 м² на одного работающего в наиболее многочисленной смене [4, п. 3.73].

4. Конструктивное решение

4.1 Конструктивное решение цеха

Выбор материала каркаса и типовой серии

Несущие элементы здания (колонны, балки) выполняются в железобетонных конструкциях.

4.1. Фундаменты

Под основные колонны запроектированы сборные железобетонные фундаменты стаканного типа высотой 1,5 м. Обрез фундамента располагается на отметке –0,2 м. Подошва фундамента ложится на бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона марки 50, на 100мм в каждую сторону.

По осям 1 и 10 выполнить ленточные фундаменты из бетонных блоков толщиной 500мм. Фундаментные блоки укладывать на выровненное песчаное основание. Бетонные блоки монтировать на цементнопесчаном растворе М50 с тщательным заполнением швов и перевязкой не менее 300мм. Местные заделки выполнять из бетона класса В12,5. По периметру наружных стен на отм . 0,030 выполнить горизонтальную гидроизоляцию из цементного раствора состава 1:2 толщиной 30 мм на цементе М400.

4.2. Колонны

В проекте использованы колонны К38.30.251 по серии 1.423.13/88, высотой 3800мм.

4.3. Несущие элементы покрытий

При заданных пролёте 18 м.. в качестве конструкции, несущей покрытие применяем железобетонные балки покрытий 3БДР 186АIIIв, на которые укладываются ребристые плиты покрытия.

Уклон кровли принимаем 0,1%, по экономическим и эксплуатационным качествам он наиболее целесообразен и его применение возможно во всех климатических районах [3].

Перед установкой к опорным узлам балки привариваются опорные листы. Монтажное крепление осуществляется на анкерных болтах; затем опорные листы привариваются к оголовкам колонн.

4.4. Железобетонный каркас производственного здания и связи.

Каркас состоит из поперечных рам, образованных из колонн, защемлённых в фундаментах, и балок, шарнирно опирающихся на колонны.

Устойчивость здания в поперечном направлении обеспечивается жёсткостью заделанных в фундамент колонн и жёстким ребром покрытия. Пространственная жёсткость каркаса обеспечивается плитами покрытия и связями. Конструкция и расположение связей задаётся исходя от высоты здания, величины пролёта и шага колонн. Связи представляют собой сварную конструкцию из прокатных равнополочных уголков

4.5. Стены

Наружные стены запроектированы многослойными. Утеплитель – пенополистирол ПСБ25 ГОСТ 1558886 из двух слоев по 50 мм с перевязкой швов.

Несущую внутреннюю часть выполнить из керамического кирпича марки К100/1/15 ГОСТ 53095 толщиной 250мм на цементнопесчаном растворе М50. Защитно-декоративный слой выполнить из кирпича силикатного лицевого цветного СУР150/25 по ГОСТ37995 толщиной 120мм на цементнопесчаном растворе М50 с армированием сеткой. Кирпичную кладку защитно-декоративного слоя выполнить с обязательным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов и расшивкой с фасадной стороны. Рихтовочный зазор между теплоизоляцией и защитно-декоративным слоем, который появляется при выверке наружной плоскости стены и может достигать 15 мм, засыпать сухим песком ярусами высотой не более 600мм. Защитно-декоративный слой соединять с несущей частью стены базальтопластиковой арматурой БПА30062П по ТУ 571490002131011022002, шаг связей по вертикали равен высоте плиты, но не более 1000мм, шаг по горизонтали - 250мм, но не более шага из расчета 4 шт/м2.

Между внутренним слоем и утеплителем выполнить вертикальную гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки. По контуру проемов теплоизоляционный слой заделывается не горючей минераловатной плитой П150 на битумном связующем по ГОСТ 1014080 шириной 150мм, кроме того по периметру наружных стен с шагом 12 м выполнить вертикальные не горючие рассечки шириной 150мм из не горючей минераловатной плитой П150. Внутренние стены запроектированы из керамического кирпича марки К 100/1/15 по ГОСТ 53095 на цементнопесчаном растворе М50. При кладке кирпичных перегородок в дверные проемы для крепления коробок заложить антисептированные деревянные пробки 120х250х88 не менее 3-х на каждую сторону.

4.6. Кровля.

Запроектировано бесчердачное утеплённое покрытие без прогонов с применением железобетонных ребристых плит настила длиной 6 м. Ребристые плиты привариваются к закладным элементам верхнего пояса ферм в 4-х точках.

Кровля рулонная с защитным слоем из гравия с уклоном 0,1%, неорганизованный водоотвод. Во избежание образования конденсата на внутренних поверхностях покрытия ограждающую часть покрытия делаем утеплённой.

По плите покрытия устраивают пароизоляцию – 1 слой рубероида на битумной мастике, затем утеплитель - пенополистирол ПСБ25 по ГОСТ 1558886, толщиной 130мм. После выполняют цементнопесчаную стяжку М100 толщиной 30 мм, 1 слой унифлекса ТПП3, и затем 1 слой унифлекса ТКП4 с защитным слоем.

4.7. Остекление

Для заполнения оконного проема принимаем однокамерный стеклопакет из обычного стекла. Оконные блоки, заполняющие отдельные проемы, крепятся к заложенным в боковые грани простеночных панелей деревянными пробками.

4.8. Двери

В проектируемом здании применяются глухие металлические и деревянные двери с притвором в четверть. Наружные двери изготовляются с порогом, а внутренние без порога. Двери поставляются собранными в блоки.

4.9.Полы

Конструктивное решение пола в наибольшей мере связано с назначением производственного здания, а также с несущей способностью грунта и наличием капиллярной влаги. В цехе в большинстве отделений на пол действуют относительно слабые воздействия, в местах установки станков и оборудования – динамические и статические воздействия. В соответствии с данными условиями в производственном здании запроектированы полы из следующих конструкций:

Цех: покрытие – асфальтобетон 40 мм; подстилающий слой – бетон 80 мм. В местах установки станков в качестве подстилающего слоя служит слой бетона толщиной 200 мм.

АБК: покрытие – линолеум, стяжка из цементнопесчаного раствора М100 толщиной 30 мм, утеплитель- керамзит толщиной 150мм, подстилающий слой – бетон 100 мм.

Для предотвращения проникания капиллярной влаги в конструкцию пола во всём здании цеха под подстилающим слоем устраивается противокапиллярная гидроизоляция – битум, пролитый по втрамбованному в грунт щебню.

В санузлах и душевых пол облицовывается керамической плиткой.

5.1Отделочные работы в цехе

Архитектура интерьера тесно связана с общим обликом здания и зависит от технологического процесса, метеорологического режима и санитарно-гигиенических требований. Архитектурное решение сильно влияет на эмоциональное состояние работающих, а следовательно и на производительность труда.

Активными элементами архитектурной композиции интерьера производственного здания являются строительные конструкции, технологическое оборудование, единство внутреннего пространства и связь с внешним пространством. Искусственное освещение реализуется люминесцентными лампами. Отделка интерьера цеха – покраска по оштукатуренной и грунтованной поверхности. Конструкционные элементы окрашиваются в тёплую цветовую гамму; технологическое оборудование – в холодные цвета; инженерные коммуникации – в нейтральный цвет.

Внутренняя отделка АБК: в коридоре и кабинетах – оклейка обоями; душевые, умывальные и уборные – отделка глазурованной керамической плиткой; остальные помещения – окраска поверхности стен эмалью. Отделка потолков в цехе – побелка, а в АБК – подвесные потолки Armstrong (Армстронг).

Большое значение имеет цветовое решение интерьера, которое задается на основе СН 18189 с учетом географического расположения предприятия и цвета оборудования. Применяются тональные сочетания без ярких цветовых акцентов. Стены и потолки окрашиваются в нейтральные спокойные тона

Отделочные и специальные работы

Внутренняя отделка выполнена в соответствии со СНиП 2.01.0285, ГОСТ-7251-77, 614191, 6787-2001.

Внутренняя отделка помещений предусмотрена с расчётом на долгосрочную эксплуатацию.

Курсач2.dwg