Трансформаторная подстанция тп - реконструкция

Содержание

Содержание

Наименование

Лист №

Примечание

1. Титульный лист

2. Содержание

3. Лист согласований

4. Ведомость основных комплектов рабочих чертежей

марки ЭС

5. Общие данные

6. Пояснение к проекту

7. Проверочные расчёты

7. Ведомость дополнительных объёмов строительных

работ

8. Спецификация оборудования и материалов

Чертежи:

1. Принципиальная однолинейная схема 6кВ

ЭС-

2. Принципиальная однолинейная схема 0,4кВ

ЭС-

3. План и разрезы

ЭС-

4. План электроосвещения. Спецификация

ЭС-

5. Щит собственных нужд. Общий вид

ЭС-

6. План заземления. Узлы

ЭС-

7. Ошиновка 0,4кВ трансформатора

ЭС-

8. Проходная доска

ЭС-

9. Барьер к камере трансформатора

ЭС-

10. Подставка изолирующая

ЭС-

11. Опросный лист для заказа камер КСО-

ЭС-

12. Опросный лист для заказа РУ-0,4кВ

ЭС-

13. Шкаф учёта ШУ1 (ШУ2,3). Общий вид. Схема

подключений

ЭС-

14. Савок для песка

ЭС-

15. Ящик для песка

ЭС-

Пояснение к проекту

1. Общая часть.

1.1 Проект разработан на основании технического задания и исходных данных ЗАО

“Киришский домостроительный комбинат”.

1.2 Проектом решается реконструкция трансформаторной подстанции ТП8 6/0,4кВ 1x1000кВА в объёме:

- Замены существующего РУ6кВ из камер КСО2 на новые из камер КСО386.

- Замены существующего РУ0,4кВ на новые конструкции ЗАО “Стелс”.

- Замены существующего трансформатора ТМ10006/0,4кВ на новый ТМГ10006/0,4

УХЛ3.

- Замены системы электроосвещения и собственных нужд подстанции.

1.3 При проектировании использованы:

- Исходные данные ЗАО “Киришский ДСК”.

- Обмерочные чертежи строительной части и материалы обследования ТП8 выполненные

ООО “НПО ”Ирбис” в декабре 2004г.

- Исполнительные принципиальные электрические схемы РУ6 и 0,4кВ ТП8.

1.4 Проект разработан в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

- ПУЭ изд. 6,7 “Правила устройства электроустановок”.

- СНиП 3.05.0685 “Электротехнические устройства”.

- ГОСТ 1310995 “Качество электрической энергии. Нормы качества электрической энергии

в системах электроснабжения общего назначения”.

- ГОСТ 2824993 “Короткие замыкания в электроустановках. Методы расчёта в

электроустановках переменного тока напряжением до 1кВ”

- РД153-34.020.527-98 “Руководящие указания по расчёту токов К.З и выбору

электрооборудования”.

- РД 34.03.30195 изд. 2 “Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий”.

- ПТЭЭП “Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей”.

- ПОТ РМ0162001 “Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при

эксплуатации электроустановок”.

- СО153-34.03.6032003 “Правила применения и испытания средств защиты используемых в

электроустановках, технические требования к ним”.

2. Основные решения.

2.1 Реконструируемая трансформаторная подстанция ТП8 встроена в здание производственного корпуса и предназначена для электроснабжения технологических потребителей домостроительного комбината.

Подключение потребителей выполнено с системой заземления TNC. Замена кабелей электроснабжения напряжением 0,4кВ с изменением системы заземления в объём настоящего проекта не входит.

2.2 Существующее РУ6кВ состоящее из 4Х камер типа КСО2 демонтируется и заменяется на новое из камер типа КСО386. Принципиальная электрическая схема РУ6кВ остаётся прежней. За счёт меньших габаритов камер КСО386 в состав распредустройства включена дополнительная камера заземления сборных шин 6кВ. Камеры устанавливаются на раму выполняемую из швеллера 30 П ГОСТ 824097.

2.3 Проектируемые камеры КСО386 одностороннего обслуживания с номинальным током главных цепей 400А 6кВ, со степенью защиты со стороны фасада IP20, номинальным током электродинамической стойкости - 51кА, термической стойкости в течении 1 секунды - 12,5кА, климатического исполнения УХЛ3 укомплектованы с выключателями нагрузки типа ВНМ10/400 зпА и ВНМ10/400 зА.

2.4 Защита силового трансформатора от внутренних и внешних К.З со стороны НН осуществляется кварцевым токоограничивающими предохранителями типа ПКТ103616020У3 устанавливаемыми на одном основании с выключателем нагрузки. Выключатель ВНМ10/400 зпА обеспечивает автоматическое отключение трансформатора от сети при перегорании предохранителя в любой из фаз, что исключает работу потребителей в неполно фазном режиме.

2.5 Существующий трансформатор ТМ10006/0,4кВ демонтируется и заменяется новым - типа ТМГ10006/0,4УХЛ3 с соединением обмоток ∆/Y011 ПБВ±2x2,5%. Подключение трансформатора по стороне 6кВ предусмотрено гибкими токопроводами выполняемыми из кабеля марки АПвВнг1095/35, на стороне 0,4кВ - алюминиевыми шинами типа АД31Т100x10/80x8мм. Перед установкой трансформатора на полу камеры трансформатора устраивается бетонный фундамент высотой 150мм, порог и уклон пола в сторону маслосборника.

2.6 Существующий маслосборник (V=1,6м3) удовлетворяет требованиям ПУЭ изд. 7 п. 4.2.103 т.к. вмещает полный объём масла трансформатора - 0,67м3 (830кг). Перед установкой трансформатора маслосборник необходимо очистить от остатков масла и грязи, заменить существующую металлическую решётку с гравийным фильтром на новую, установить металлическую трубу для откачки масла ручным насосом. (См лист ЭС3).

2.7 Существующая естественная вентиляция камеры трансформатора соответствует требованиям п. 4.2.104 ПУЭ изд. 7 и СНиП 2,04.0591 и способна обеспечить отвод тепла выделяемого трансформатором с учётом расчётной нагрузки. Обмен воздуха осуществляется через жалюзийные решётки сечением 1,25м2 расположенные в нижней и верхней зонах камеры трансформатора.

2.8 С целью выполнения требований противопожарной безопасности помещение камеры трансформатора, относящееся к зонам класса П1, отделяется кирпичной стеной со степенью огнестойкости не менее 1 часа от помещения РУ0,4кВ, относящегося к нормальным. Отверстие узла прохода шинопроводов сквозь стену закрывается с двух сторон проходными асбоцементными плитами и заполняется минераловатной плитой марки 125 по ГОСТ 957396, что обеспечивает огнестойкость узла не менее 0,75часа (П.4.2.108 ПУЭ изд.7).

2.9 Распредустройство 0,4кВ состоящее из одной вводной и 2Х распределительных панелей изготовления ЗАО “СТЕлС” г. СПб, устанавливается над приямком на раму выполняемую из швеллера 30П ГОСТ 824097 и рассчитано на подключение 12ТИ отходящих линий. Трансформатор ТМГ10006/0,4кВ подключается к сборным шинам 0,4кВ через вводной автоматический выключатель типа ARION581OJB581КА1 выдвижного исполнения с ручным приводом с накопителем, электрическим и механическим включением, с полупроводниковым расцепителем типа В “azn” с Iнр=2000А.

2.10 В качестве линейных выключателей предусмотрено использование автоматических выключателей типа ВН630S с полупроводниковыми расцепителями типа SEBH0630MTV8 с Iнр=630А. Сечение сборных шин принято по мощности трансформатора 1000кВА с учётом допустимой перегрузки его до 40%. Ток термической стойкости сборных шин в течении 1 секунды составляет 25кА; ток электродинамической стойкости сборных шин 51кА.

2.11 Для внутреннего учёта на пяти отходящих линиях РУ0,4кВ устанавливаются трансформаторы тока типа Т0,66 400/5 и 500/5. Шкафы учёта ШУ13 комплектуются счётчиками типа СА4УИ672М 5А 220/380В. Подключение шкафов учёта к панелям РУ0,4кВ предусмотрено кабелем КВВГ 14x2,5мм2.

2.12 Освещение помещений подстанции предусмотрено светильниками типа НПП 03100 исп. IP54 с лампами накаливания устанавливаемыми на стенах. Нормируемые уровни освещённости приняты в соответствии со СНиП230595. Для подключения переносных светильников в помещениях РУ6 и 0,4кВ предусмотрена установка ящиков с понижающим трансформатором 220/36В типа ЯТП0,25. В помещении РУ0,4кВ предусмотрена розетка напряжением ~220В подключаемая через диффериционный автомат с Iз=30мА.

Проводка выполняется кабелем марки ВВГнг660 открыто по стенам.

2.13 Заземляющее устройство подстанции выполняется общим для 6 и 0,4кВ. В объёме реконструкции входит:

- Монтаж внутренних контуров в помещениях подстанции из стальной полосы 30x4мм.

- Присоединение на сварке к внутренним контурам всех металлических нетоковедущих

частей и корпусов электрооборудования, строительных конструкций здания, сторонних

проводящих частей, корпуса и нейтрали трансформатора.

- Устройство наружного выравнивающего контура из полосовой стали 40x4мм с уголками

р-ом 63x63x6мм, l=2,5м, прокладываемого в земле на расстоянии 1м от фундамента и на

глубине - 0,5м.

2.14 Перед монтажом вновь устанавливаемого электрооборудования, в помещениях ТП8 предусмотрено проведение строительных и отделочных работ. Перечень работ приведён в ведомости дополнительных объёмов работ.

2.15 Вновь сооружаемые внутренние и наружные контура соединяются на сварке между собой в 2Х местах и присоединяются к существующему наружному заземлителю. Сопротивление заземляющего устройства не должно превышать 4 Ом. В случае если замеренное сопротивление заземляющего устройства превышает указанную величину необходимо выполнить забивку дополнительных электродов.

2.16 После окончания строительных и электромонтажных работ электрооборудование передаётся на баланс ЗАО “Киришский ДСК” и эксплуатируется персоналом службы главного энергетика предприятия. Эксплуатация электроустановки ТП8 должна осуществлятся

подготовленным электротехническим персоналом в соответствии с требованиями гл. 1.2

ПТЭЭП (Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей) и ПОТ РМ016

2001 РД15334.0-03.15000 (Межотраслевыми правилами по охране труда (правила

безопасности)) при эксплуатации электроустановок). Руководитель предприятия обязан обеспечить неукоснительное выполнение требований указанных документов.

Обязанности ответственного за электрохозяйство возлагаются приказом

руководителя предприятия на главного энергетика предприятия, осуществляющего

непосредственное руководство эксплуатацией электроустановок.

Назначение ответственного за электрохозяйство и лица, заменяющего его в

периоды длительного отсутствия, производится после проверки знаний ПТЭЭП, ПОТРМ,

эксплутационных инструкций и присвоения соответствующей группы электробезопасности

V - в электроустановках напряжением выше 1000В

IV - в электроустановках напряжением до 1000В.

В процессе эксплуатации электроустановка ТП8 подлежит техническому

обслуживанию, планово-предупредительному ремонту, профилактическим испытаниям,

модернизации и реконструкции.

Персонал, обслуживающий электроустановку, должен быть снабжён необходимыми

защитными средствами, обеспечивающими безопасность обслуживания.