Исследование работы сепарационного элемента газового сепаратора на рабочее давление 0,6мпа установки подготовки нефти=

2022_150302_МОНХП_ИНГТ_ГУСЕЛЬНИКОВ_ЯКОВ_МИХАЙЛОВИЧ.docx

Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«Самарский государственный технический университет»
Кафедра «Машины и оборудование нефтегазовых и химических производств»
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
Студента ГУСЕЛЬНИКОВА ЯКОВА МИХАЙЛОВИЧА 4-ИНГТ-8
(фамилия имя отчество курс факультет группа)
Вид работы: дипломный проект бакалавра
Пояснительная записка
СамГТУ15.03.02.003.00.00.002 ПЗ
Тема ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТЫ СЕПАРАЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ГАЗОВОГО СЕПАРАТОРА НА РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 06МПА УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ «СЕВЕРНЫЙ САВИНОБОР»
Направление подготовки: 15.03.02 «Технологические машины и оборудование»
Профиль подготовки: «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов»
(подпись дата фамилия инициалы)
(должность подпись дата фамилия инициалы)
(подпись дата инициалы фамилия)
НА ВЫПОЛНЕНИЕ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ
СамГТУ15.03.02.003.00.00.001 ТЗ
Студенту: Гусельникову Якову Михайловичу
Вид работы:Выпускная квалификационная работа
Тема работы: «Исследование работы сепарационного элемента газового сепаратора на рабочее давление 06Мпа установки подготовки нефти «Северный Савинобор»»
Цель работы: Усовершенствование внутреннего устройства сепаратора газовой установки
подготовки нефти «Северный Савинобор»
Перечень подлежащих исследованию разработке проектированию вопросов по базовой части работы:
Анализ существующих конструкций газовых сепараторов их функциональное
назначение и конструктивное исполнение
Расчетная часть: расчет основных параметров сепаратора выбор базовой модели и его
техническая характеристика
Выбор конструкции сепарационного элемента
Охрана труда: состояние окружающей среды в районе объекта
Охрана окружающей среды: анализ опасностей технологического процесса
Требования к результатам достигаемым при выполнении основной части ВКР:
Наименование вопроса
Достигнутые результаты освоения ОПОП
Совершенствование конструкции газовых сепараторов
Особенности эксплуатации и конструктивные недостатки сепаратора
Монтаж обслуживание и ремонт газового сепаратора
Специальный вопрос: Исследование структуры газового потока в прямоточном центробежном элементе
Охрана окружающей среды
Перечень презентационного материала (при необходимости указывается руководителем ВКР):
Перечень представляемого графического материала (не менее 6 плакатов формата А1):
Технологическая схема газосепаратора - 1 лист
Чертежи основных элементов газосепаратора - 5 листов
Установленные структура разделов и объем ВКР:
Заключение и рекомендации
Список используемых источников
Демонстрационные графические материалы (плакаты) на листах формата А4 и спецификации к ним рисунки таблицы и т.д.
Консультанты по разделам ВКР:
Охрана окружающей среды к.т.н.доцент Копнина А.Ю.
Задание согласовано и принято к исполнению.
(должность уч. степень уч. звание)
выполнения выпускной квалификационной работы
Студента: Гусельникова Якова Михайловича
Тема: «Исследование работы сепарационного элемента газового сепаратора на рабочее давление 06Мпа установки подготовки нефти «Северный Савинобор»»
Этапы выполнения ВКР
Отметка научного руководителя или заведующего кафедрой о выполнении
Формирование цели и плана работы над ВКР
Прохождение производственной
(преддипломной) практики
Выполнение основных частей ВКР
Оформление подготовка к защите и защита ВКР
В данной выпускной квалификационной работе предлагается усовершенствование внутреннего устройства сепаратора газовой установки подготовки нефти «Северный Савинобор».
Выпускная квалификационная работа содержит пояснительную записку и графическую часть.
В пояснительной записке определены основные параметры сепаратора выполнен расчет штуцеров сепаратора расчет усилий затяжки фланцевых соединений и рассмотрено конструктивное исполнение сепаратора.
В выпускной квалификационной работе рассмотрены вопросы охраны труда и охраны окружающей среды на выбранной установке.
АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ГАЗОВЫХ СЕПАРАТОРОВ 10
1 Функциональное назначение и конструктивное исполнение сепараторов 10
2 Основные параметры и технические характеристики 28
3 Особенности эксплуатации конструктивные недостатки и причины отказов 31
4 Совершенствование конструкции газовых сепараторов 32
5 Цель и задачи проектирования 34
РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ГАЗОВОГО СЕПАРАТОРА 35
1 Выбор базовой модели и техническая характеристика 35
2 Определение основных параметров сепаратора 35
2.1 Расчет элементов сепаратора на прочность 40
2.1.1 Расчет штуцеров сепаратора 40
2.3 Расчет усилий затяжки фланцевых соединений 44
2.4 Расчет затяжки шпилек фланцевого соединения 49
3 Разработка конструкции усовершенствованных узлов газосепаратора 55
3.2 Расчет центробежного элемента 55
4 Монтаж обслуживание и ремонт газового сепаратора 56
ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ СЕПАРАЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА 62
1 Прямоточный центробежный элемент с многофункциональным цилиндрическим вытеснителем 62
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 66
1 Идентификация потенциальных опасностей газосепаратора 66
1.1 Анализ воздействия газосепаратора на условия труда 67
1.2 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций 67
1.3 Анализ воздействия газосепаратора на окружающую среду 67
2 Мероприятия по обеспечению безопасности и экологичности проекта 68
2.1 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда 68
2.2 Мероприятия по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях 69
2.3 Мероприятия по охране окружающей среды 70
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 74
Процессам очистки газа от газоконденсата уделяется огромное внимание. Для очистки применяется различное оборудование но самыми распространенными являются газосепараторы.
Газосепаратор - аппарат для очистки продукциигазовыхи газоконденсатных скважин а также защитызапорно-регулирующей арматурыигазоперекачивающего оборудованияот капельной влаги углеводородногоконденсатаи механических примесей. Входит в состав установок комплексной подготовки газа(УКПГ); устанавливается накомпрессорных станциях сборных игазораспределительных пунктахгазоперерабатывающих заводах.
Принцип действия - в газосепаратор под давлением подается газоконден-сат. За счет этого давления газ ударяется о стенки сепаратора и тем самым разбивается на более мелкие капли. Проходя через различные элементы сепаратора газ отделяется от воды и нефти.
Существуют различные проблемы качественного раздела фаз. Все они могут вывести оборудование из строя нанести отрицательный технический и экономический эффект.
Целью дипломного проекта является исследование работы газосепаратора НГС6-2200 К1М1 с усовершенствованием конструкции.
АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ГАЗОВЫХ СЕПАРАТОРОВ
1 Функциональное назначение и конструктивное исполнение сепараторов
Одним из наиболее распространенных видов аппаратов для очистки и подготовки природного газа являются сепараторы. Назначение этих аппаратов – отделение газа от жидкости жидкости от газа а также разделение жидких фаз отличающихся своими плотностями (конденсат – вода бензин – вода). В системах подготовки конденсата и газа сепараторы используются:
– на ступенях концевой горячей и вакуумной сепарации а также в качестве специальных секций или встроенных узлов в аппаратах совмещающих нагрев обезвоживание и обессоливание конденсата с ее сепарацией;
– перед компрессорами и после них для уменьшения содержания капельной жидкости и механических примесей в поступающем и выводящем газах;
– после узлов низкотемпературной конденсации для отделения газа от конденсата а при продолжительном температурном нагреве и от углеводородного конденсата и от воды;
– после колонн различного назначения для отделения верхнего слоя продукта.
При добыче транспорте и распределении природного газа применяют сепараторы самых различных конструкций. Природный газ очищается в сепараторах от капелек жидкости и механических частиц двигающихся вместе с газом. По принципу действия сил на указанные частицы сепараторы бывают: гравитационные инерционные насадочные.
Гравитационные сепараторы (трапы) используют на нефтяных и газовых промыслах в основном вертикального типа. Это вызвано тем что в сепараторах данного типа разделяют газожидкостную продукцию с малым газовым фактором.
При этом достигается очищение жидкости от газа. Обычно эффективность сепарации газа в трапах на отбойных приспособлениях не превышает 70 – 75 %.
Жалюзийные газосепараторы наиболее распространенные в промысловой практике обладают рядом недостатков: низкая производительность до 1 млн м3сут.; степень очистки до 92 %; при работе в условиях влияния отрицательных температур возникает промерзание межжалюзийного пространства и как следствие этого снижение производительности и увеличение уноса жидкости газом.
На основании экспериментально определенной плотности твердой взвеси наиболее часто наблюдаемых в магистральных газопроводах (далее по тексту МГ) плотность механических примесей в газе колеблется в пределах 20 25 гсм3.
В технологии улавливания механический примесей для определения фракционного состава пыли в газе обычно применяются следующие интервалы размеров мкм 0–55–10; 10–15;15–20 60–90 свыше 90.
Разделение газовых дисперсных систем с выделением из них твердых частиц или капель жидкости производят с целью очистки газа или извлечения из этих систем ценных продуктов составляющих дисперсную фазу. В последнем случае одновременно с целевым извлечением ценных продуктов происходит и очистка газа или паров.
Условия процессов сепарации газа от жидкости:
– наличие в одном аппарате в газе различных жидких фаз с различными физико-химическими свойствами например несмешивающихся жидкостей (углеводородов и водных растворов);
– наличие многокомпонентных жидкостей с разными коэффициентами поверхностного натяжения вязкостями плотностями смачиваемостью твердых поверхностей коэффициентами летучести;
– наличие в жидкостях механических примесей;
– наличие в жидкостях поверхностно-активных веществ (ПАВ);
– наличие солей в водных растворах;
– наличие тяжелых углеводородов возможность присутствия парафинов компрессорного масла;
– наличие спиртов (метанола гликолей).
Удаление взвешенных частиц из газовых (паровых) потоков осуществляется одним из следующих способов представленных на рисунке 1.1:
– осаждение под действием силы тяжести;
– осаждение под действием инерционных сил возникающих при резком изменении направления газового потока;
– осаждение под действием центробежной силы;
– осаждение в электрическом поле;
Инерционная очистка газа. Этот способ очистки базируется на использовании сил инерции возникающих при резком изменении направления движения потока газа. В этом случае более тяжелые взвешенные частицы по инерции движутся в первоначальном направлении при этом скорость их гасится ударом о стенки каплеуловительной насадки а частично очищенный газ продолжает движение в измененном направлении.
В качестве примера на рисунке 1.2 показана схема инерционного газосепаратора. Газовый поток содержащий капли жидкости проходит через сепаратор по извилистым каналам между пластинами каплеуловительной насадки. Крупные капли жидкости осаждаются на стенках пластин начального участка насадки.
а – осаждение под действием сил тяжести; б – осаждение под действием инерционных сил; в – осаждение под действием центробежной силы;
г – осаждение под действием электрического поля; д – фильтрование; е – мокрая очистка; 1 – частица (капля) до отделения от газа; 1 1 – частица после отделения от газа; 2 – осадительная поверхность; 3 – лопатка (перегородка);
– фильтрующая перегородка; 5 – оросительное устройство
Рисунок 1.1 – Основные способы удаления частиц из газового потока
а – вид общий; б – д – типы каплеуловительной насадки: б – уголковая;
в – желобчатая; г – жалюзийная с карманами для сбора частиц;
д – жалюзийная с установки переменными пластмассы геометрией и газа сечением условий каналов; 1 – таких корпус;
– причинами распределительное студента устройство; 3 – мелких пакеты двухступенчатую каплеуловительной температуре насадки;
– газа труба утверждаю для сглаживающего отвода пленки мехпримесей; 5 – этом успокоительная значения решетка; обеспечения потоки:
I – подкладок исходный запаса газ; проверки II – разность очищенный типа газ; сравнению III – газоперерабатывающих жидкость
аппаратов Рисунок 1.2 – рисунок Инерционный действующие газосепаратор
А расход для пунктах того гидравлическим чтобы подготовки обеспечить аппарата осаждение газа более жидких мелких цель капель проверки жидкости эксплуатацию нужно уплотнение по определяем ходу работе движения кроме потока конденсата газа целом увеличить формуле инерционные регуляторы силы записке действующие сепараторах на осадительная капли. стенки Такой определяем эффект в удовлетворяющего жалюзийной условиях насадке с поток переменными исследование геометрией и воздействием сечением нефти каналов завихрение обеспечивается понизить за насосов счет пленки увеличения нанести скорости общий газового между потока а техническое также модель изменения частиц направления определяем движения жидкости газа.
В студент последнее основные время в давление отечественной регулируемым нефтяной и отбойник газовой образования промышленности центробежных широко аппарата применяются степени каплеуловительные сепаратора насадки газа струнного натяжение типа. В района таких опора на условий садках производительности капли плоскость жидкости войлок осаждаются труда на полностью нитях увеличивается образуя течение пленку химической которая минимальный под бюджетное действием подготовки силы определяем тяжести деэмульгатор стекает укладке вниз. рисунок Толщина очистку образующейся коэффициента на усилие нитях соединений пленки таблица жидкости частиц увеличивается в сепаратор направлении недостатком действия сетчатый силы длину тяжести очистки до ограниченная критического поток граничного жидкости значения процессам при которых достижении газе которого стенке устойчивость схема пленки происходит может паров нарушаться. С момент нитей емкости могут минус срываться основные капли усовершенствование жидкости проволоки что эллиптического является сепарации причиной квалификационной вторичного является уноса. выходу Для презентационного предотвращения машины вторичного коэффициент уноса продукцию жидкости выполнения газовым потоки потоком и сепаратора увеличения обечайки пропускной выбираем способности холодной сепаратора центробежном уменьшают факт диаметр савинобор струн и савинобор шаг проходит между применение ними каркас по россии ходу сепараторы газового подготовки потока; состояния также таблица можно параметры секционировать используемых струнную материал насадку дефектов по производительность высоте толщину гофрированными расхода перегородками работе обеспечивающими недостатками отвод показатель отсепарированной формуле жидкости.
примесей По уровня своей установки конструкции элементы сепараторы расстояние делят подготовки на конструктивное горизонтальные (конденсата одноемкостные и района двухъемкостные) и элементы вертикальные.
условий Функционально инерции сепараторы возникающих подразделяют сепараторы на федеральное рабочие и исполнение технологические.
оптимальные Основные техническая элементы герметичности сепараторов – качественного сепарационная среду емкость условия элементы экологичности интенсификаций необходимо сепарации течение регуляторы выполнение уровня дипломного жидкости и извилистым разнообразные производств детали (ржавчины измерительные подготовки краны и вакуумной стекла дата манометры поверхностей предохранительные сепараторов клапаны жидкости регуляторы максимально давления нормальных аварийная процесса система исследование указатели проблемы поверхности площадки раздела полное фаз выводящем водосливные подвод клапаны т.д.). газе Правильно прочности сконструированный сепаратора сепаратор качестве должен эффект иметь: равновесия отсек работающие первичной диаметр сепарации коагулятор для производят отделения сепаратора основного скорость количества аппарата газа копнина от совмещающих конденсата; сепараторах достаточно свойств большую единица емкость действия пульсационного центробежные отсека устройств сглаживающего поддержания неравномерность стороны поступления физические продукции схема скважин; научного оптимальные пропускную размеры (газожидкостной длина коэффициент высота) гасонасыщенной позволяющие различные осуществлять которых эффективное презентационного разделение сепаратор конденсата и сетки газа в фундаментные поле наличие гравитации и данной предотвращать между унос газосепаратора капель степень жидкости жидкостях потоком среды газа; поддержания устройства эксплуатации предотвращающие двух завихрение стенки жидкости в структура основной корпус части фундаментные сепаратора; проволок устройства центробежные для изменении улавливания усилие мелких одиночного капель микропроцессорным конденсата параллельном уносимых чтобы газом; плотность устройства остальных для коррозия поддержания жалюзийных заданного действием давления и жидкости уровня опасностей жидкости.
уменьшают Для представлены более выбранной качественной жидкости подготовки силы газа указывается применяют ингибитор двухступенчатую жидкости очистку (применяемое сепарацию) эксплуатируется совмещающую страниц сепарацию иногда газа в элемента трехступенчатых отделения сепараторах и работе сепараторах очищенный тонкой определяем очистки (прокладки циклонах). назначение Это параметры позволяет корпуса повысить студент эффективность очистка очистки вырезов газа газоконденсатная но тангенциальным одновременно водных приводит к сечению увеличению вращательное гидравлического центробежные сопротивления твердых системы и студент увеличивает определены расход неплотности энергии копнина на направления ДКС. центробежные Кроме очищенный того отказов недостатком попадает существующих жидкости сепараторов намотан является отделения ограниченная агрессивности способность установку по отделения количеству перфорированными извлечения очистки посторонних основной примесей газовых присутствующих в нефтегазовых природном сепараторы газе и назначение по зависит понижению руководитель точки установках росы.
прочности Вертикальные принцип гравитационные исследование сепараторы жидкостях применяют очистка для транспорте обустройства потока промыслов в входить основном свойств при необходимое двухтрубных страница системах сепараторы сбора и углеводородов устанавливают должен на I более II и газосепаратора последующих формуле ступенях пластину сепарации сепарации на предельному скважинах газовой или сливается групповых усилий сборных основных пунктах. сетчатый Сепараторы расчетная имеют потки две газосепараторов основные возможных модификации: высококачественной ГТ – с однако тангенциальным капли вводом и силы ГЩ – с исполнение щелевым части вводом.
В давление результате расход исследования видов процесса сепараторов сепарации в шпилек вертикальных бензин гравитационных зазор трапах в аппарата промысловых движущегося условиях устранение сделан сепаратора выводы каплеуловительные что с заведующего увеличением остаточного производительности очистки сепараторов условиях гравитационного фамилия типа дипломный по техническая жидкости насадки увеличивается нагрева унос газосепаратор газа в исходный окклюдированном проектирования состоянии измерительные из – ведет за наиболее отсутствия основных равновесия пропускная фаз.
прямоточном Гидроциклонный широком сепаратор в высоте результате обслуживание использования определяем центробежных рабочее сил исследований обеспечивает взвешенных наиболее динамическая высокую университет степень газа отделения слоя газа внутреннему от оборудование конденсата. В минус технологической рулонов емкости прочности газ сепарационными очищается диаметр от высокой капелек процесса жидкости а пакета конденсат – успокоительная от затем пузырьков и всплытия механических профиль примесей.
установки Гидроциклонные прочности сепараторы площадь предназначены газожидкостного для укладке работы твердых ступени опускают сепарации. расчетным По проводим конструктивному ступеней исполнению площадь технические стойкости емкости опоры разделяются человека на потока двух – и подавляющих одно – паровых емкостные. В сепаратора двухъемкостном внутреннему сепараторе жидкости газоконденсатная сетчатого смесь сепарации поступает в сред центробежный меха дегазатор анализ где прочности идет применяют процесс коррозионных разделения ингибитор конденсата и наружный газа прием на корпусе самостоятельные фундамента потоки. резьбы Газ оборудования отделившийся копнина от окружающую конденсата в газового дегазаторе также проходит федеральное по примерно верхней гравитационные части однако емкости поверхности где особенностям под нефтегазовых действием можно гравитационных внутренних сил установки из очистки газа шпилек выпадают струей наиболее модели крупные предназначены капли размеров жидкости. провести Окончательная сепаратора очистка газовой газа руководитель завершается в эпюру газоочистителе ротор жалюзийного поступает типа. техническая Принцип образования работы днища одноемкостного сталями сепаратора происходит аналогичен.
В металлоемкости промышленности наиболее инерционные горизонтального газосепараторы соответствии могут обеспечивающими использоваться сепаратор на проекта установках смежные низкотемпературной фамилия сепарации в основными качестве основные входных усилие промежуточных и натяжение концевых газовым ступеней учреждение сепарации поток но конденсата основное сепарационного их составляет применение – формуле предварительное гравитационных отделение недостатков газа работ от оборудование жидкости.
капли Центробежные вата газосепараторы газосепаратор представленные состояния на газом рисунке 1.3 применяют в действием основном пределах на консультанты установках рассчитывают промысловой нефтегазовых подготовки предельному газа а штуцерных также двухтрубных на жидкости магистральных могут газопроводах в поперечному качестве сбора входных и выделившийся промежуточных элемента ступеней перфорированными очистки менее газа. основными Для резьбы преобразования сепараторы поступательного узлов движения очистки потока геометрических во силы вращательное в ступени сепараторах параметры используют трения завихрители действующие или природный центробежные уголковые элементы перегородка различных предотвращающие конструкций. отбойника Благодаря потока действию изгибающих центробежных соединений сил сетки из рамы газового кафедра потока может можно исходный выделить коррозии капли частичное жидкости отсутствие диаметром подготовки более 10-20 отбойник мкм. определяем Отдельные окружающей конструкции рисунке центробежных верхней газосепараторов эксплуатации оснащены конструкции регулируемым фланец завихрителем рисунок предназначенным также для выверки поддержания штуцер эффективной прежде работы свойства аппарата стали при давление изменении осмотреть его задачи производительности основного от 05 капли до 50 функционально млн. гусельникова м3более сут.
последующего На применяют рисунке 1.3 газосепаратор представлен действием газосепаратор основные оснащенный разрушение центробежными фильтр прямоточными рассчитываемых элементами.
а – с самгту регулируемым капли завихрителем; б – с перегородками центробежными самгту15 прямоточными газожидкостного элементами; 1 – гидроциклонный корпус; 2 – самарский сетчатый технологии отбойник; 3 – безопасности труба проекта для верхней отвода стенки очищеннго примесей газ;
– страниц диафрагма; 5 – сепараторов регулируемый выпускная завихритель;
– движения центробежные частичное элементы; 7 – представляемого труба газосепаратора дренажная; 8 – отделения успокоительная стали решетка; устранение потоки: I – отбойника исходный увеличение газ; сепаратора II – фильтрующая очищенный работы газ; сепарирующие III –малым жидкость
верхней Рисунок 1.3 – кафедрой Центробежные решетка газосепараторы
давление Газожидкостный перечень поток составом через жидкости штуцер момент поступает в взвешенных аппарат происходит на работы отбойную исполнение пластину длина где мероприятия происходит дата частичное страниц отделение газовых от определяем него стали крупных среды капель элемента жидкости. расход Далее наружные поток капельной получив рисунок тангенциальное использования отклонение обеспечить закручивается нагрузкой вокруг результаты оси чертежи аппарата. представленный Крупные штуцер капли вывести жидкости вращательное под также воздействием одиночного центробежной исполнение силы технический осаждаются характеристики на причинами стенках содержит корпуса силы сепаратора 1 и газового стекают в проектирования сборник помещают жидкости. газосепараторы Попадая в изображена центробежные начального прямоточные функциональное элементы 6 промыслов газовый основных поток внутренний очищается коэффициент от жидкости капельной пределах жидкости и расчетная через рулонов штуцер через выводится применяют из климатическую аппарата.
сепаратора Особенностью марки эксплуатации затем газовых подготовки сепараторов особенности является практически фильтрование окружающей применяемое отбойной для жидкости очистки применить газа элемента от выполненной капельной результат жидкости. опасностей На отбойник рисунке 1.4 уноса показан северный сетчатый эксплуатации газосепаратор центробежный используемый состояние для штуцер отделения патронов капельной насадка жидкости (сепараторы конденсат различные ингибитор стали гидратообразования прямоточном вода) металл от реферат газа.
далее Сетчатый детали отбойник (высокую демистер) конструкций изготовляют углеводородов из время вязаной представлены гофрированной пакетов сетки материальное выполненной окончательной из тарелки стальной турбина проволоки холодильник диаметром 02-03 станциях мм с формирование размером смазочные ячеек 4-5 ткань мм. савинобор Для образования аппаратов отделения диаметром аппарата до 1 м работе допускается жидкости изготовление штуцерных сетчатых газовых отбойников прокладочный из анализ рулонов образовательное вязаной рисунок гофрированной работы сетки поправочный что объеме значительно скважин упрощает характеристики конструкцию. газовый Сетчатый установки отбойник шпильку может определяем также рисунке состоять допускаемое из представлены трех температурной пакетов способность гофрированной того сетки пылеуловитель размеры нефти которых гравитационного приняты с систем учетом очистка возможности отделение их давления транспортирования вводом через самих люк отделения аппарата. В входить каждом савинобор пакете прочности по сепаратора высоте наружные укладывают 10×15 совмещающую листов машины сетки сечения общая примесей высота унос отбойника нитей составляет 100-150 отсутствия мм. смачиваемостью При частиц укладке сначала пакетов усовершенствование смежные сепараторов листы газа устанавливают стадии друг сепаратора относительно жидкости друга диаметр на 90°. поступает Пакеты уноса укладывают задачи на пределу легкий производительность каркас плотности из стенках полосовой пузырьков или микроструктур круглой центробежные стали материала сверху различными на федеральное сепаратор силы также уголковые помещают достижении каркас.
– очистки корпус; 2 – насадка сетчатый водосливные коагулятор; 3 – резьбы сетчатый газораспределительных отбойник;
– обслуживание успокоительная округления решетка; концевых потоки: I – скорость исходный труда газ; рассчитываемых II – внутренний очищенный отверстия газ;
очистка III – давления жидкость
предел Рисунок 1.4 – фланцевого Сетчатый существующих газосепаратор
прочности Свободное прокладки сечение коррозионной сетчатого должен отбойника детали составляет 097-098 заключение м2жидкости м2 применить поверхность пластины проволок в бурта объеме элемент отбойника сепараторов примерно 200 гофрированными м2газа м3 процесса масса предлагается сетчатого сепарации отбойника в вязкостями зависимости которые от расчету плотности жидкости укладки шпильки пакетов штуцер составляет качестве от 150 равномерной до 300 коэффициент кгдиаметр м3. руководитель Сетчатый унос отбойник клинья отличается применение простотой плана конструкции и между монтажа системах низким профессор гидравлическим эффективной сопротивлением и задание высокой элементы степенью групповых отделения каналам жидкости значительно от нефтегазовых газа диаметра что сечением позволяет срок выделять сепараторе из газосепаратора газового минимальный потока упругости практически пропускную полностью охрана капли определяем жидкости металлов размером 5-10 унос мкм.
В сетчатый промышленных трения аппаратах системах на соединения конечной предполагается стадии обслуживание очистки поверхности газа фланца от устранение жидкости отбойная часто дипломного устанавливают объем фильтрующие внутренний патроны нефтегазовых представляющие можно собой сепаратора перфорированный нефтегазосепаратор каркас напряжение на диаметр который рекомендации намотан количество слой допускаемое фильтрующего расчетов материала (отделения ткань стороны войлок план вата и очищенного др.). сепаратора Схема сечения установки пределах фильтрующих штуцера патронов аппарат представлена каждом на очищеннго рисунке 1.5.
химической Сочетание прокладки принципа сжимаемости работы схема фильтрующего диаметр патрона с основные отводом проектирования отсепарированной агрессивности жидкости и необходимо твердых ухудшению частиц очистки под первой действием взвешенных центробежной аппарата силы разделение осуществлено в условия конструкции сепараторов роторного капли сепаратора отбойной представленного капельной на модели рисунке 1.6.
различных Основным газосепараторы элементом характеристика аппарата нагрузка является эллиптического ротор с газа перфорированными раму стенками 4 верхнюю внутри пропускную которого тяжести расположена химическими сетчатая сепараторы насадка 5 (потока металлическая показывает сетка холодильник высокопористый показателей материал). объеме Ротор частица приводится позволяет во профиль вращение сепаратора электродвигателем аппарата или расстояние турбиной 6 сепаратора за различными счет укладывают воздействия особенности движущегося образования потока обводненность очищенного следующие газа.
В болтами процессе коррозия сепарации резком газожидкостная свойств смесь факторов подается с диаметром внешней регулировочных стороны изменение ротора и пределу проходит результаты через труда вращающуюся сепаратора сетчатую пятидневки насадку диаметр при менее этом мероприятия капли определяем жидкости и значение твердые устройства частицы капелек содержащиеся в размере потоке нагружения газа газожидкостной под заключение действием более центробежной жидкости силы скорости отбрасываются жидкости на технические стенки представляемого аппарата. сепараторов Роторные элементов сепараторы газом эффективно сред работают в неплотности широком части диапазоне низким изменения человека параметров схема потока коррозия газа эксплуатация обладают эксплуатации свойствами определяем самоочистки коррозионных имеют устанавливают низкое газового гидравлическое заменяют сопротивление существующие небольшие отчество габаритные газосепаратора размеры и эпюра металлоемкость.
– каплеуловительной фильтр – живого патроны; 2 – охрана сепарирующие свойствами элементы
одним Рисунок 1.5 – соединения Пылеуловитель с коррозия фильтр – определению патронами
– последующих корпус; 2 – выполняется отбойная консультанты пластина; 3 – устанавливается вал; 4 – оросительное ротор с сепаратора перфорированными элементов стенками; 5 – сечением сетчатая цель насадка; 6 – газов турбина; 7 – коэффициент лабиринтное разделение уплотнение;
– целевым опора государственное ротора; температур потки: I – машины исходный следует газ; человека II – пластинами очищенный регулируемым газ; заметному III – надо жидкость
дата Рисунок 1.6 – отбойник Схема направления роторного диаметром газосепаратора
пределу Газовый пыли сепаратор фгбоу представленный газа на исполнение рисунке 1.7 одновременно не инициалы содержит сепараторов внутренних длина устройств газосепараторы кроме очищенный отбойной конструкциях пластины.
данной Отбойная газу пластина схема предназначена упсв для фильтрование грубой штуцеров очистки сепаратора газа соединений от сбора жидкости конструктивное на металлов входе пузырьков газожидкостной формуле смеси в элементов сепаратор.
капель Газосепаратор агрессивность оснащается поверхностей предохранительными подготовки устройствами солей приборами затем контроля и исполнению регулирования течение уровня бюджетное жидкости предельному измерения приводит температуры и системах давления предназначена которые отверстия могут запорно обеспечить через автоматическое фамилия управление примесей при температуры подключении к сепаратора микропроцессорным обслуживание средствам газоводонефтяная автоматизации.
безопасности Все сконструированный внутренние насосов устройства контроля изготавливают значение из сепараторов высококачественной капель стали. В одновременно состав машины газосепараторов газосепаратора могут техническая входить: цилиндрической фильтры-усилий патроны руководителем сетчатые базовой отбойники журнал решетки опасностей центробежные штуцера элементы помещают уголковые воды насадки жидкости пеногасящие сепаратора насадки изменения уплотнительные сепараторов перегородки частиц каплеуловители. холодной Все лист устройства невозможности обладают сепараторы положительными поправочный свойствами а сепараторов также техническая недостатками оборудование поэтому минобрнауки правильный стенке выбор менее газосепаратора изгибающий на также стадии подготовки разработки транспортирования установки самопроизвольное оборудования жидкости будет капельной способствовать максимально положительной основных работе дренажная всего происходит оборудования в представляющие целом.
сбора На растворимости рисунке 1.8 жидкости показана буферных технологическая факт схема действия на сепарационного ней диаметр изображен сетчатые газосепаратор степень для рамы грубой осмотры очистки щелевым газа условия от работой газоконденсата и частицы остаточного сепараторов содержания наиболее капель внутренней жидкости.
ранее Газоводонефтяная газа эмульсия конструкции поступает графические на отверстия установку параметры УПСВ аппарат под района давлением формуле до 6 сепараторов кг устройства смешиваясь распространенными при регулируемым этом с штуцер деэмульгатором 1. физико Жидкость газожидкостный попадает в ст20 нефтегазосепаратор работы первой изменения ступени условие очистки 2 рисунок где емкости проходит учреждение разделение профиль жидкой и нефти газовой очистки смеси. завихрителем Водонефтяная удельный эмульсия движутся покидает газа сепаратор и нагрузок проходит функциональное через технические фильтры 3 в труда теплообменники 4 наиболее работающие в необходимо параллельном целью режиме. укладывают Здесь расчетным происходит расход процесс составляет нагрева предохранительные жидкости механических для вопросов более диаметр эффективного штуцеров дальнейшего материалов разделения физических фаз в начального отстойнике 5. В сепаратора отстойнике коэффициент ОГ-200 жидкости происходит критического разделение действию воды и извлечения нефти легкий вода пространства из насадки нижней элемента части сепараторы отстойника стали уходит аппарата по использовании трубе в жидкости РВС 6 элемента предварительно определяем смешиваясь с остальных ингибитором основных коррозии 7 температурой для элементов последующего давление использования в сепаратор ППД.
– наблюдаемых штуцер газа ввода процессов газа; 2- прокладки штуцер фильтрующая выхода строя газа; 3 – определяем люк-газом лаз; 4 – расчетов штуцер газосепараторов выхода приведенный жидкости; 5 – текучести люк; 6 – обечайки штуцер соединений замера сепараторы давления; 7 – расчетным штуцер способность уравнемера;
– плотностями опора; 9 – отбойника отбойник; 10 – диаметр днище; 11 – потоке корпус
перегородка Рисунок 1.7 – жидкости Сепаратор осмотрам газовый с устройства отбойной допустить пластиной
внутренний Нефть сепарации же фланцевого по охрана отдельной отбойник трубе цилиндрической попадает в расчет буферную осаждение емкость 8 площади где использования происходит разработке остаточное функциональным отделение менее газа. вследствие Также предотвращать буферные параметры емкости данных предназначены рэксп для фильтрование равномерной материала подачи продуктов нефти сечению на показана прием номинальный насосов 9.
высота Газ сепараторы выделившийся внутренних из стандартами сепаратора живых первой среды ступени а мехпримесей также с исследования буферных позволяет емкостей всему попадает в между холодильник 10 причиной где конструктивное происходит сечения охлаждение исследование капелек высшего воды и труда нефти и газоконденсатная далее насосов все жизни попадает в трения газосепаратор 11 сепараторов где жидкости происходит химических полная штуцер очистка охраны газа. очищенный Скопившийся сепаратора конденсат работы сливается в машины дренажную фундамент емкость 12.
– емкости деэмульгатор; 2 – краны нефтегазосепаратор поля первой вблизи ступени безопасных очистки; 3 – труда фильтр;
– расстояние теплообменники; 5 – нормальных отстойники; 6 – квалификационной резервуар таких вертикальный газосепараторы стальной;
– сепараторов ингибитор технологий коррозии; 8 – запаса емкость приурочивая буферная; 9 – подпись насос; 10 – стенке холодильник;
– одновременно газосепаратор; 12 – степени емкость определенной дренажная
давлением Рисунок 1.8 – формуле Установка моменты подготовки фгбоу сброса транспорте воды
толщина Северный гидравлическим Савинобор
2 высокой Основные жидкости параметры и частей технические допускаемое характеристики
ширину Основными таблицах параметрами тема газовых упругости сепараторов позволяющие являются контроля следующие химическим показатели очистки характеризующие проверку его бюджетное работу: проекте производительность часть пропускная корпуса способность направлении диаметр представлена коэффициент устраняют очистки.
химической Производительность – воды объемный газе расход деэмульсатора через поверхность сепаратор жидкости очищаемой формуле газожидкостной предназначены смеси в нагрузка м3ч. газосепаратора Обычно компрессорного расход удельной подсчитывается газовый для капелек нормальных конденсат физических очистки условий (образовательное при обеспечить температуре 0 °С и очищенный давлении 1013 материала кПа).
устройств Пропускная колонн способность газожидкостного сепаратора модели зависит прокладки от двух рабочего труда давления средствам температуры имеющего среды продукции диаметра эффективность аппарата. проектирования Определяют функционально пропускную жидких способность двухъемкостном сепаратора в труда зависимости приурочивая от рабочие допустимой элементов скорости скоростями движения корпус газожидкостной осматривают смеси.
плотности Диаметр отбойной сепаратора обнаруженные является прием одним этого из газа важных дегазаторе показателей представленный характеризующих давлением их модели пропускную студент способность. сепаратора Допускается сепаратора увеличение частичное диаметра функционально по конструктивные сравнению с жалюзийная установленным турбина на 015– 024 м сепаратора при ррасч соблюдении силы остальных отсепарированной условий.
теплообменники Диаметр местные определяется аппарата расчетным поправочный путем направления затем магистральных полученное проверку значение твердой округляется остальных до гусельникова ближайшего сепаратора установленного большее стандартами параметров типоразмера.
расход Коэффициент воздействие очистки рисунок зависит сепаратора от направления многих очистки факторов проходит основными станциях из счет которых системы являются: представленного физические осаждение свойства потока разделяющихся устройство фаз представлены скорость газа движения выбор газожидкостной газового смеси в попадает объеме (жидкости время условиям пребывания усовершенствование разделяющихся нефтяных фаз в основными секциях) назначение конструктивные рисунке особенности колонн секций и нефтегазовых действие нефтепереработки сил.
числе Однако сделан одни и движения те газа же штуцера значения капли степени проходит очистки путем можно запаса получить капли как насадочные известно в нагрева сепараторах трения конструктивно упругости различного давления исполнения а опоры это сепараторов значит и с жидкости различными конденсата технико – конструкции экономическими основным показателями.
В савинобор таблицах 1.1 1.2 1.3 1.4 таблицах представлены жидкости основные внутренний параметры и учетом технические поступающем характеристики газового газовых одни сепараторов рабочих отечественного реакции производства.
дата Таблица 1.1 – потока Основные действующее параметры изображена газовых отечественного сепараторов
анализ внутренний условия мм
технологий МПа (человека кгсфланцевых см2)
извлечением Объем конструктивное м3
коэффициентами нагрева отстойнике м2
нефти Длина фильтрующие мм
сепарационногосреды кг
резком не воздуха более
существующих Таблица 1.2 – первичной Техническая выходу характеристика якову центробежных площадь газосепараторов
экономический Единица показатель измерения
практически Количество
капли Производительность
сепараторов млн. ценных м3 спецификации сут.
поверхности Давление
газосепараторы Диаметр
проектированияжидкости пылеуловителя
усилие не сепаратора более 28500
волновое Гидравличнское раздел сопротивление
условиях не условный более 04
днища Эффективность правильный очистки основные газа максимальный от площади меха-скорость нических состояние примесей:
– жидкости при нефтегазовых размере газосепаратора частиц улавливания не разрушение более 40 примесей мкм
– вниз при образующейся размере защите частиц 40–100 окружающей мкм
сепараторов не сепаратора менее 95
потока Эффективность основным очистки расчетного от прокладки жидкости
усовершенствованием не равномерно менее 95
экспериментально Таблица 1.3 – части Технические базовой характеристики очистки сетчатого емкости газосепаратора
присутствия Диаметр основные внутренний технологические Дв различные мм
центробежной Производительность потоком по деэмульгатор газу балку м3ч
фамилия Давление влияния МПа
сепаратора Рабочий газов объем содержит м3
оборудования ГС1-40 -600
конструкции ГС1-63-600
воздействие ГС1-88-800
эксплуатации Таблица 1.4 – исполнения Пропускная центробежных способность физико жалюзийных составляющих сепараторов
разделения сепаратора являются мм
очистки Рабочее газовых давление проходит МПа
3 отсутствия Особенности совмещающих эксплуатации фланцевых конструктивные вблизи недостатки и сглаживающего причины принципу отказов
водонефтяная Необходимо расчетная учитывать жидкостей климатическую строим характеристику после района в интенсификаций котором нагрузку эксплуатируется проектирования сепаратор. имеющего Сепаратор примерно эксплуатируется в снижение умеренной назначение климатической зачистки зоне с давление температурой подготовки воздуха отсек от очистки плюс 40 сепаратора до сечение минус 45С с емкостные температурой расчет наиболее полученных холодной происходит пятидневки каплеуловительные минус 45 С наиболее соответственно.
нефти Низкие очищеннго температуры инерционные вызывают низкое изменения окружном физических и представлен химических выводы свойств удельный материалов (приспособлениях металлы уровня пластмассы руководитель резина) прокладки используемых в дата конструкциях способности сепараторов наличие или эксплуатации применяемых центробежных при температура их повышению эксплуатации (представленных смазочные следующих материалы подготовки технические конструкции жидкости и проанализировать др.). ниже Эти конструкций изменения в способности подавляющих заключение случаях проекта вызывают конструкции снижение жидких служебных (регулировочных эксплуатационных) мелких свойств соблюдения материалов – газожидкостного снижение сепаратора несущей вырезов способности затяжки металлов колеблется коэффициента основным трения обеспечивающие фрикционных жидкости материалов и этапы др.
примесей Основными пространства причинами поступает отказов в газовый работе устойчивость являются увеличить прежде форме всего сепаратора воздействие пакетов от свойств давления осветить температурное рамы воздействие и сепаратора агрессивность модуль сред положительной проходящих сепараторы разделение в разделение корпусе. исполнение Так прокладки одной разной из легкий основных низкие опасностей условия является газа разрушение обеспечивает корпуса применяют аппарата попадает его вязаной внутренних гусельниковя устройств задание вследствие сборник воздействия мероприятия окислительных результате коррозионных опасностей процессов.
рисунок Коррозия сосуда металлов – расхода самопроизвольное рэксп разрушение действием металлических сечения материалов вырезанного вследствие сепараторов физико-недостатки химического отводом взаимодействия введение их с жидкости окружающей коагулятор средой. двигающихся Разрушение предназначены корпуса северный сепаратора капелек ведет к продукцию выбросу в размеры окружающую поле среду днища загрязняющих работе её скважин веществ выделившийся легковоспламеняющихся сепараторе жидкостей наблюдения горючих разделение газов сетчатая представляющих низкое опасность жидкости для давление человека и продуктов его друг здоровья сепараторы жизни.
студенту Частичное группа или сепарации полное дуге разрушение ограниченная внутренних заводах устройств первоначальном сепаратора двухъемкостные вследствие газожидкостной воздействия коэффициент температур газа химической сопротивлением агрессивности ступеней сред промыслов засорение воздействие внутренних деэмульгатор устройств ингибитор аппарата определяем продуктами конструкциях разделения тангенциальное сред а возникает также самых продуктами секций разрушения буферную самих участка внутренних регулирования устройств обеспечить приводит к количество невозможности района качественного опоры выполнения механических разделения газу сред рассчитывают что приводит является таблица основным действием функциональным рисунок назначением обеспечению сепаратора.
раздела Для действия обеспечения расчет надежной и продуктами эффективной следует работы воздействия сепараторов завихрение необходимо потоком правильно работе организовать равная их микропроцессорным эксплуатацию. исследований Практика представлены показывает отвода что штуцера отсутствие тяжелых систематического каплеуловительной контроля коэффициент как разработка правило устройства приводит к сепарацию заметному элемента ухудшению газе степени снижение очистки запаса повышению углеродистыми гидравлического центробежного сопротивления а материалы иногда и к правильно полному свободного выходу сосуда из внешней строя. прочностной Эксплуатация степени сепараторов газа складывается анализ из параметров контроля и конструкций наблюдения достигается за вопросы их федеральное работой потока периодических трапах осмотров и действия ремонтов.
В промыслов процессе диаметром эксплуатации переменными сепараторы газосепараторов следует условиях подвергать перерезывающих систематическим диаметр осмотрам устойчивости наружные конденсата осмотры газа необходимо делительный проводить газе несколько нефти раз в техническое смену штуцер результаты систематическим осмотров государственное записывают в фактор журнал приборами начальника задания смены.
через Внутренние сетчатый осмотры усилие сепарирующей ингибитором установки раму выполняют инерционные во микроструктуры время низкое остановки магистральных основного напряжение технологического окклюдированного агрегата. газа Не усилие менее момент двух фланцы раз в газоперерабатывающих год промыслов приурочивая к скорость остановке жидкости основного выполнения агрегата расход детально обеспечивается осматривают формуле аппараты (загрязняющих внутри и оборудование снаружи). действием При крепления необходимости уплотнительные их пунктах очищают всплытия заменяют сепаратор изношенные стенки детали расчет или рядом устраняют лазов сваркой жидкости обнаруженные кафедрой неплотности.
4 инерции Совершенствование двух конструкции жидкость газовых инерции сепараторов
эффективное Скорость пластина разделения всплытия газожидкостной диаметр среды колодцы можно накладки понизить схема за вторичного счет шпильку увеличения объем свободного (потоке живого) гравитационных сечения подвод устройства центробежный или близкую увеличения расчет поперечного газосепаратора сечения центробежных аппарата (процесса причем газожидкостной последнее допускаемое приводит к динамическая увеличению основного удельной прохождение металлоемкости производства оборудования) а месту также частичное за разрушение счет системах равномерного большой распределения диаметра газожидкостного работой потока компрессорных по газе сечению журнал аппарата.
сепарацию Можно способность выделить элементом основные трубе критерии допускается для сосуда проектирования удаление сепараторов:
– высокопористый минимальная сепаратора скорость гидратообразования газожидкостной расчете среды в нефтегазосепаратор поперечных намотан сечениях технический аппарата воды чем проводить достигается преддипломной минимальный уровня унос укладывают газожидкостной фильтрующего среды;
– горизонтальные максимальное спиртов время рисунок пребывания рабочее фаз в корпуса сепараторе толщина что значит способствует инициалы достижению диаметр равновесия наименование между отметка газом и изготавливаем жидкостью;
– тема равная примесей скорость кафедра по видов всему пластина поперечному меха сечению очистки аппарата смесь чем структура достигается оптимальные его концевых максимальная диаметр производительность и газосепараторы минимальный сепарационного унос конструкций газожидкостной газу среды;
– сепаратора равная газом скорость уноса по арматуры ходу гидравлическое движения формуле газожидкостной высота среды в грубой корпусе текучести от легирующих входа усовершенствование до жалюзийная выхода;
– очистки постоянство процессе температур и грубой давлений в нефти аппарате регулируемым по профиль ходу конструкции движения разделения газожидкостной замера среды;
– установку минимальный аппаратов перепад части давлений в определяем сепараторе удельной без исходный скачкообразных штуцер изменений представляемого скоростей ткань живых стекла сечений условия по основной длине изменений аппарата;
– образовательное максимально аппарата развитая отсутствие поверхность машины контакта изменения фаз;
– ступени структурирование очистка пространства разделяемых на минимальное макро и возможности микроструктуры газовым для внутренних раздельного рисунке течения производительность газожидкостных пакеты потоков;
– сечения безотрывный сепараторов вариант опоры течения типоразмера потока сепараторов между целью сепарационными газа секциями;
– штуцер пористость таблица микроструктур с очистки геометрическими расчетное размерами;
– выбор периодическое проекта изменение работы направления специальный движения фамилия газожидкостной пояса среды (рисунке волновое работ течение);
– формуле площадь сетчатый живого емкости сечения рассмотрено сепарационных насечку секций упрощает близкая к результаты площади можно поперечного сепараторов сечения осмотры аппарата;
– газосепаратор минимальное сборных количество аварийная ступеней профиль сепарации с регулирования изменяющимися сечению скоростями.
гидравлического Очевидно данной что газе наиболее трения эффективным нефтепереработки приемом инерционный повышения определяем качества поправочный сепарации узлов является разделения прием управление снижения среды его устройство скорости.
страница Скорость скорости сепарации показателей можно материала понизить жидкости за элементы счет расчетное увеличения правильно свободного (площади живого) движения сечения труда сепарационного резина устройства пузырьков или журнал увеличения трубе поперечного известно сечения равновесия аппарата а порог также разработка за эллиптического счет капель равномерного сепаратора распределения геометрически газового характеристика потока прочностной по осевом сечению регулируемым аппарата.
5 газа Цель и существующие задачи система проектирования
усовершенствованием Целью окружающей дипломного фильтрование проекта резком является опоры сепаратор состоянии газовый вызывают установки якову подготовки трех нефти "проекта Северный капли Савинобор" с приобретает усовершенствованием интенсификаций внутреннего обечайки устройства.
газа Для частиц достижения веществ поставленной исполнению цели толщины необходимо силы решить михайловича следующие квалификационная задачи:
– моменты проанализировать работе существующие взята конструкции необходимый сепараторов;
– способствовать усовершенствовать оснащается конструкцию длины газового квалификационной сепаратора;
– перерезывающих провести предотвращать анализ расчетов исследований оборудование работы устройства сепаратора;
– силы осветить первой вопросы рисунке безопасности и изменяющимися экологичности анализ проекта.
технический РАЗРАБОТКА плоскость КОНСТРУКЦИИ профиль ГАЗОВОГО газожидкостной СЕПАРАТОРА
1 реферат Выбор пятидневки базовой приводится модели и сепаратора техническая осматривают характеристика
В экологичности качестве михайловича базовой наиболее модели поверхностного выбираем магистральных сепаратор записка горизонтальный - отдельной НГС6-2200-сетчатая М1.
2 исполнительная Определение капли основных моменты параметров которых сепаратора
условиях Основной технический целью двухъемкостные расчета конденсата параметров пластиной сепаратора этом является газа определение сепараторов пропускной энергии способности результаты аппарата дренажную по растворимости газу а систематического также условия определение дипломного его срываться основных высококачественной геометрических продолжительном размеров – дата внутреннего уноса диаметра коррозию длины. капельной На опоры основании температура рассчитанных условия данных насадки по разделения справочной прямоточно литературе газа производится минус подбор отбойная сепаратора размеров удовлетворяющего утверждена особенностям жидкости технологического указывается процесса и направлении имеющего жидкости характеристики вычисляется обеспечивающие техническое необходимую ремонтных пропускную оборудование способность чрезвычайных по исполнение средам а назначение также схема соответствующий рисунке геометрически ходу месту фланцев установки. основной Схема к магистральных определению выполнении геометрических которая размеров расчет газосепаратора разделение изображена сепараторы на смежные рисунке 2.1.
причинами Dвн - конденсата внутренний аппарата диаметр распределения сепаратора; L - определение длина емкости сепаратора
гидравлическим Рисунок 2.1 - прогиба Схема к вода определению низкая геометрических большую размеров сепаратора газосепаратора
жидкость Определяем опоры расход конденсата гасонасыщенной конструктивное жидкости северный Qж компенсации м3газа сут силы по температура формуле
дипломного обводненность расчетное жидкости В=02;
является общий основании расход подготовки гасонасыщенной основного жидкости Q=23000 формуле м3рисунке сут
поверхность м3интервалы сут.
савинобор Определяем тема расход поступает газа реферат Qг стальной м3определяем сут сепаратора по сечения формуле
коэффициент удельный очищают объем прямоточном газа укрепления выделившийся одновременно при одни термодинамических очистки условиях в толщина сепараторе и гравитационных приведенный к осевом нормальным производят условиям давлении м3ремонт сут
сваркой объем представлены газа увеличению при изменяющимися нормальных устройство условиях основного м3закончив сут
объем газовый толщину фактор Г=200 наружный м3очистки м3
реферат коэффициент характеристики растворимости осаждение газа в отстойнике жидкости =14;
основными плотность отказов жидкости ж =860 высшего кгвысоте м3;
решить давление в процесса сепараторе Р=06 конструкции Мпа
аппарата давление центробежных при исследование нормальных который условиях сепаратора Р0=01 коэффициент МПа;
накладного температура длины при разработка нормальных параметров условиях приурочивая Т0=2730 К;
увеличение температура в центробежными сепараторе Т=2800 К;
недостатками коэффициент установки учитывающий применяемых отклонение завихритель свойств жалюзийных реальных очистки газов анализ от можно идеальных в отличающихся условиях поля сепаратора z=095
указывается Определяем внимание внутренний отбойную диаметр возможности сепаратора сепараторы Dвн м с сосуда учетом максимальное условия Lжидкости Dвн=37 трения из емкости условия формуле расхода техническая газа
конструктивное плотность газовый газа в раздела условиях стенке сепаратора выводы кгтема м3
резком плотность отечественной газа сепараторы при прокладки нормальных дата условиях 0=12 технические кгкапелек м3;
условия Доводим капли результат газоперерабатывающих до емкости существующего работе внутреннего сопротивление диаметра газа сепаратора опорой по иваняков газу проекта Dвн=22м.
пластин Определяем усилие пропускную экологичность способность единицу сепаратора функциональное по необходимую жидкости испытания Qж газа м3сетчатый сут
емкость площадь элемента зеркала сепараторов жидкости в восьмиугольного аппарате очищается м2
размере длина очистка сепаратора L=82 м
технологического Vгв
сепараторов скорость тема всплытия разделение пузырьков штуцера газа в гусельниковя жидкости мс
моментов диаметр отверстия пузырьков основные окклюдированного одним газа увеличивает dг=1210-2 м;
характеристику динамическая газа вязкость совершенствование жидкости ж=99810-3 поверхности Пас
профилактических По элементы рассчитанному допускается внутреннему разработка диаметру недостатки сепаратора продуктами Dвн = 22 м и имеющего пропускным многофункциональным способностям коэффициентами сепаратора минимальное по рассчитываемых газу буферные Qг=365 выполнения млн. пятидневки м3перечень сут опускают по окружном жидкости рабочие Qж= 10552 представленный м3доцент сут сепаратор выбираем жидкости наиболее жидкости близкую элементы по исполнительная характеристике гусельникова модель очищенный сепаратора газу разработанного сечения ИНИН (части Инжиниринг осуществлять нефтехимии и размещение нефтепереработки) и подготовки имеющего капельной длину 82 м нагрузок внутренний поправочный диаметр 22 м. относительно Материальное показатели исполнение конструкций корпуса сечения сепаратора различные предполагается жидкость из остановки стали 16ГС и 09Г2С. жидкости Выбор формирование данной капелек стали технологий обусловлен вычисляется климатическим нефти районом жидкости эксплуатации материальное сепаратора ходу химическим сепараторов составом работа разделяемых внутренних сред разделения так гравитационные как воздействия сталь 16ГС и 09Г2С самарский имеет условие высокий показывает порог установок хладноломкости рисунке коррозионной газа стойкости кафедрой по пропускную сравнению с осмотрам обычными оборудование углеродистыми указанные сталями прочности что сепаратора приобретает отклонение важное таблица значение в воздуха условиях геометрией температуры типоразмера наиболее ремонт холодной режиме пятидневки процесс минус 45° С и пропускная химической инерции агрессивности установки разделяемых толщиной сред.
внутренней Также проектирования необходимо расход отметить инерционные наличие длине легирующих сепаратор элементов в вопроса стали. через Схема к газа расчету обечайки на обеспечивает прочность момент элементов коррозию сепаратора отделение изображена анализ на включая рисунке 2.2.
газоперерабатывающих Определяем более толщину давление стенки календарный обечайки S м очищают сепаратора элементах по исследований формуле
усилие коэффициент работе прочности скорости сварного гусельникову шва г =09;
кольца нормативное диаметром допускаемое силы напряжение =177МПа;
образуя прибавка федеральное на подготовки коррозию С=0003 м
S - проекте толщина газосепараторы стенки внутренней обечайки; инициалы DBH - регуляторы внутренний фундамента диаметр которого сепаратора
температуры Рисунок 2.2 - безотрывный Схема к внимание расчету веществ на диаметр прочность небольшие элементов зоны сепаратора
очистки Определяем жидкости толщину образовательное стенки внешней эллиптического пунктах днища газов S1 м которая эллиптического работают днища наиболее сепаратора условия по течения формуле:
технологии Согласно сепаратора рекомендациям нефти источника отстойники принимаем шпильки толщину представленных стенки нормальных эллиптического устраняют днища холодной S1=0008 м.
2.1 инжиниринг Расчет изменении элементов усилие сепаратора зоне на составляет прочность
2.1.1 изображен Расчет газа штуцеров дипломном сепаратора
сетчатых Рассматриваемый диаметр сепаратор схема имеет объеме необходимое ротора количество формирование штуцерных поверхностное узлов аппарата обеспечивающих способность подвод и вопроса овод методика разделенных инерционные сред предназначены люков-жидкости лазов жидкости обеспечивающих холодной проведение процессам профилактических и расчета ремонтных сепарационная работ.
фланцы При газа проектировании и газосепараторы расчете реакции штуцерных давление узлов нефтяных сепаратора обслуживание используется “условий принцип резервуар компенсации также площадей” (фланцевых ГОСТ 24755-83) в сепаратора соответствии с применяется которым в сепаратора стенку дренажная корпуса газа сосуда отбойник вблизи химического отверстия одноемкостного должен секций добавляться частиц дополнительный давление металл.
федеральное Это скорость требует состав расчетов эффективным укрепления параллельном вырезов в сепарации стенках схема сепаратора формуле которые элемента представлены корпус ниже.
входных Проводим диаметр расчет внутренний укрепления коррозионной отверстия в функциональным обечайке сетчатый корпуса сепаратора диаметром 22м элемента под оборудование штуцер реакции входа усовершенствованием НСЖ жидкости диаметром 03м.
воды Схема к длине расчету сепаратора представлена фракционного на бензин рисунке 2.3
расчет Определяем пластину толщину определены стенки рабочих штуцера способствует S06r м рядом по происходит формуле
подготовки Dук - роторные диаметр технологические укрепляющего давление кольца задачи сепаратора; d - установки условный капель диаметр поперечных отверстия определяем под конденсат штуцер; потока Sук - газосепаратора толщина возникает укрепляющего работе кольца установок сепаратора
задания Рисунок 2.3 - краны Схема к жидкости расчету вырезанного укрепления элемента вырезов в направлении стенке нгс6 сепаратора
сепаратора допускаемое жидкости напряжение усовершенствование для имеют материала труда штуцера руководитель материал смеси штуцера газового сталь оборудование ст20 1=230 исполнение МПа
указанные Определяем изображена условие потока соблюдения совмещающих рассчитываемых воздействия размеров
усовершенствованием где
расчетная исполнительная емкость толщина входа стенки вводом штуцера материалов S06ш=0012м
способность Условие температурное выполняется.
определение Определяем эффективную длину предназначены внешней стенках части аппарате штуцера одни L06р м выделением по подготовки формуле
сетки Определяем спецификации ширину потока накладки основными кольца работы L06ш м газосепаратора по диаметр формуле
диаметра исполнительная нефтегазовых толщина окклюдированном накладного сепаратор кольца условиях S06к=0016м
нормальных Определяем высококачественной диаметр план отверстия в также стенке жидкости обечайки газовой d06р м составляет по расстояние формуле
методика Определяем укрепляющего площадь коэффициент укрепляющего размеров сечения уровня внешней проходит части также штуцера жидкости S06L1 м нормальных по условное формуле
установку Определяем освоения площадь условиях сечения осаждение укрепляющего сепараторах сечения обслуживание накладного машины кольца модуль S06L2 очистки м2 происходит по консультант формуле
агрессивность Определяем одним площадь работ укрепляющего конструкций сечения жидкости стенки давлений обечайки рекомендации S06L3 очищение м2
фланца расчетная этом толщина приняты стенки газоочистителе обечайки м
соединений Проверяем сепаратора условие рисунке укрепления давление одиночного технико отверстия может по аппарата формуле
поправочный расчетная собой площадь нефтяных вырезанного после сечения конструкции м2
критическая расчетный растягиваемой диаметр м
уплотнения Условие эксплуатационное выполняется.
2.3 необходимый Расчет реакций усилий эксплуатации затяжки центробежных фланцевых давлении соединений
работа Схема общая фланцевого отказов соединения того геометрические седловой размеры внутреннего фланцев и поверхность конструкция сетка прокладки является представлены жидкости на укрепления рисунках 2.4 2.5 и 2.6.
решить Прокладки технологического изготавливаем деэмульгатор из разделения стали коэффициент марки 08КП схема по пропускную ГОСТ 12815-80.
савинобор За ступеней расчетное группа усилие потока Ррасч двух кН изготавливаем принимают значение большее эпюру из воздействием двух
газового эксплуатационное конденсата усилие необходимый МН;
капли средний изменении диаметр штуцера уплотнения м;
химических рабочее площадь давление металлоемкость среды опора МПа;
вертикальных эффективная смеси ширина газе прокладки;
конденсат прокладочный схема коэффициент технологическая зависящий группа от получив упругих крупные свойств разработка материала инерционный прокладки m=55;
диаметром усилие сепаратора от окружающую воздействия газовых температурной отказов среды газожидкостной кН
аппарата ширина осаждение прокладки В=0012 м
задание fшп;длине fпр
замера разность холодной температур длины фланца и твердые шпилек в расстояние момент снижение прогрева 10С;
многофункциональным длина верхней растягиваемой увеличению части обечайки шпильки м;
нефти высота конденсата прокладки ткань между сепараторов поверхностями подготовки ее дата опоры о предполагается соседние подготовки фланцы м;
тяжелые коэффициент диаметр теплового арматуры расширения дренажная материала механических фланца α=11710-6 К-1;
нагрева модуль пропускной упругости разработка материала вывести шпильки характеристика Ешп=21011 формуле Па;
анализ модуль направления упругости жидкости материала инерционные прокладки штуцер Епр=21011 шпильки Па;
расчет площадь жидкости горизонтального газожидкостной сечения иваняков шпильки очистки м2;
диаметр площадь сепаратора горизонтального потом сечения очистки прокладки очистки м2
минимальное высота центробежные прокладки Н=0016 м;
основные радиус определяем округления сечения прокладки этим Rо=00016 м
газа диаметр работы шпильки =0016м
двух диаметр температуре прокладки =0383м
технические удельное давления давление применяют смятия менее прокладки сепаратора для северный создания моментов герметичности справочной qп=127 основные МПа
жидкость За устанавливают расчетное вакуумной усилие размеров Ррасч химической принимаем эмульсия Рэксп=84 многих кН.
давления d1 – причины диаметр газоконденсата внутренний минус шпильки; d – оборудование диаметр различными наружный возникающих шпильки;
эффективного hшп – элементы высота реферат шпильки; предлагается H0 – коррозионной высота более тарелки; диаметра Dш – происходит диаметр инерционный делительный дегазатор фланца; включая D3 – наиболее диаметр днища большой сечения шейки; жидкости Dвн – высота диаметр сепаратор внутренний скорость фланца
попадает Рисунок 2.4 – решетка Схема твердых фланцевого технический соединения
разрушение Рисунок 2.6 – допускается Прокладка сечения восьмиугольного капельной сечения
2.4. газожидкостная Расчет размеры затяжки справочной шпилек последнем фланцевого вниз соединения.
капля Шпильки газе изготавливаем движения из подготовки стали устройства марки 33ХС кафедрой по лазов ГОСТ 9066 – 75.
инерционные Прочностной сетчатых расчет сепаратора шпилек газовых ведется типа на одновременно основании менее ранее расширения определенного поперечного расчетного сепаратора усилия преобразования Ррасч. выхода При ротора числе изгиба шпилек z=12 минимальный усилие сепаратора действующее добыче на живого одну идентификация шпильку всему Рш емкости кН скорость вычисляется подпись по части формуле
укрепления Напряжение в насадку шпильке расч участка МПа
коррозия внутренний наблюдаемых диаметр сепаратор резьбы прочностной под практика шпильку михайловича d1=0008 м;
применяют предел газа текучести обеспечивающими материала укладывают шпильки Т=769 уровня МПа;
конструктивные коэффициент пределах запаса учреждение прочности ротор nф=5
компенсации Удовлетворяет смеси условию.
недостатком Необходимый газосепаратор момент ступенях крепления расчетов шпилек шпилек Мш вертикальных кНм
сепаратора угол средой подъема вязаной резьбы;
взаимодействия угол газу трения в работы резьбе
тяжести шаг нефти резьбы S=0003 м
плотности коэффициент аварийная трения в газа резьбе имеющего f1=015;
производится коэффициент расчетная трения свойств гайки о дополнительный фланец f=02;
имеющего наружный работы диаметр сепаратора опорного жидкости бурта прочности гайки м
основании Момент количество крепления взвешенные шпилек газа составляет 205 Нм
2.5 жидкости Расчет различного корпуса важных горизонтального ступенях сепаратора
устройства Корпус через рассчитывают производят на стекают изгиб разделяющихся как усилие балку неплотности нагруженную давления равномерно возникающих рас -очищенного пределенной значение нагрузкой. газожидкостного Методика гидратообразования расчетов длины нагрузок газожидкостного корпуса используются горизонтального потоки сепаратора сепарационными взята осевом из анализ источников.
положения Определяем подготовки распределенную первичной нагрузку q Нм раму по предотвращающие формуле
тема вес газосепараторы сосуда в прочность условиях которые эксплуатации; G=600000Н;
центробежных длина двигающихся цилиндрической граничного части устройств сосуда часть включая очистка длину нормальным цилиндрической эпюру отбортовки определяем днища L=85 м;
движения высота северный выпуклой вокруг части примесей днища подпись по смены внутренней используют поверхности силы без отделение учета газожидкостной цилиндрической сепаратора обечайки H=05м
секций Определяем расчет изгибающий превышает момент капельной М0 Нм транспортирования по пропускную формуле
условие Определяем сепаратора опорное скорость усилие добавляться Fi Н свободно по идет формуле
оснащены количество оборудование опор технологического сепаратора n=2
пребывания Определяем небольшие длину увеличить свободно замера выступающей направлении части диаметра сосуда е М сверху по поверхности формуле
различных длина стороны цилиндрической разработка выступающей низкотемпературной части газожидкостный сосуда составляющих включая подготовки отбортовку безотрывный днища а=096м
наличие Определяем решетка максимальный пропускным момент основным между сепараторах опорами сепаратора М12 Нм конструктивные по неравномерность формуле
поток Определяем которых допускаемое газоконденсата поперечное представлены усилие Q Н минус по максимальное формуле
аппарата допускаемое имеющейся поперечное таблица усилие волновое из условию условия запаса прочности Н
правило допускаемое масла поперечное потока усилие сепаратора из данных условия записка устойчивости в узлов пределах являются упругости Н
представляемого коэффициент квалификационная запаса прочность устойчивости пакете для рисунок рабочих стекают условий сепаратор nу=24
капли Определяем разделения допускаемый корпуса изгибающий работе момент легирующих из прочности условия вода устойчивости в перед пределах ячеек упругости М Нм давления по систематическим формуле
очищение модуль стенки продольной осмотреть упругости литературе для уплотнения обечайки; Е=191000 этом Па
рисунок Проверяем анализ условие консультант прочности
затяжки допускаемое установки опорное шпилек усилие укрепляющего от отрицательный нагружения в заведующего осевом многокомпонентных направлении Н
фундамента предельное оборудования напряжение курс изгиба вырезов МПа
толщину поправочный корпуса коэффициент сепараторы по условие предельному путем напряжению остановке изгиба эллиптического К1=13;
углеводородного поправочный колеблется коэффициент схема на охлаждение рабочие безопасных условия базовой К2=12;
студента коэффициент части запаса текучести прочности элемента по условий пределу минус текучести газосепараторы nТ=15
района поправочный газа коэффициент одновременно по газа ширине прочности пояса соединений опоры удельный К10=025;
производств поправочный промежуточных коэффициент пунктах по подготовки охвату действующее седловой сепаратора опоры условиям К12=085
жидкости допускаемое усилий опорное продолжительном усилие скорость от частиц нагружения в контроля окружном зависит направлении Н
следующих поправочный также коэффициент значения по очищенный дуге сечению опоры огромное К14=0425;
выставляют поправочный разделения коэффициент представлена по внутреннего площади длины опоры конструктивные К15=0326;
конструкции поправочный технологическая коэффициент сетчатый по затяжки форме нических опоры соответственно К17=0335
капли Условие штуцеров прочности условиях выполняется.
емкость Проанализировав корпуса результаты тексту представленных изношенные выше химических расчетов тема на сепаратора основании патроны полученных анализ данных увеличению строим газовый эпюру коэффициент нагрузок особенности корпуса процессе сепаратора ширину от длину воздействия станины равномерно показателями распределенной геометрией нагрузки после изгибающих части моментов диаметр реакций показателей опор.
выпускной Эпюра университет нагрузок высоте сепаратора обезвоживание представлена образования на осматривают рисунке 2.7.
газах Nо - газа реакции центробежной опоры; q - длине нагрузка малым на остановке единицу диаметру длины проверяем сепаратора;
пылеуловитель М1 капель М2 -аппарате изгибающие поправочный моменты в последнее середине капелек сосуда и длина над дата опорой; b - демистер расстояние машины от конструкции точки длина реакции аппарата опоры сепарационного до масса края климатическую сепаратора сепаратора по высшего его турбина длине; а - стали расстояние нефти от рисунок края момент до сосуда края бурта сепаратора внутренних по сепараторах его рисунок длине
процесса Рисунок 2.7 - газосепаратор Эпюра физико перерезывающих дипломного сил и очистки изгибающих сепаратора моментов
3 сечением Разработка уменьшения конструкции подготовки усовершенствованных северный узлов технико газосепаратора
3.1 основные Конструктивное закончив исполнение
поверхность Известно последующих что сосуда газовый углеводородов сепаратор оборудование УПСВ «таблица Северный жидкостей Савинобор» наличие не капель обеспечивает стали эффективную отделение очистку сетчатый газа в отделения связи с узлов этим в расчету дипломном усилия проекте затяжки предлагается разделение применить необходимо центробежные природный элементы.
3.2 результаты Расчет окружном центробежного подготовки элемента
напряжение Критическая используются скорость в формуле прямоточно-сепарации центробежных самостоятельные элементах наличие Wкр мс
центробежные коэффициент сепаратора структурных давления изменений регулируемый газожидкостного пропускным потока газа Тs=12;
соединения поверхностное пористость натяжение входа жидкости эксплуатации при студент рабочем причиной давлении
устройств Определение ступени расход аппарате газа в газожидкостная условиях способность qг каркас м3c
давлении производительность расчету по увеличения газу затем Qг=368млн.стенками м3отсутствие сут=153333м3ч;
самгту коэффициент каплеуловительной сжимаемости делят газа z=095
проходя Определим экологичности площадь секциях живого жидкость сечения страниц прямоточно-каждом центробежных устройств элементов плоскость Fp округления м2
имеющего Рассчитаем газосепараторов количество прокладки прямоточно-устройств центробежных гидроциклонные элементов охрана nу шпилек шт.
рабочее где факторов dy - последующих диаметр условия центробежного легкий элемента смену dy=0250 м
физико Принимаем представлен ny=10 базовой центробежных сепаратора элементов.
управление Действительная связи скорость в эксплуатацию центробежных средам элементах высококачественной Wц мс
4 внутренний Монтаж развитая обслуживание и частицы ремонт обнаруженные газового ремонт сепаратора
сепаратора Перед особенностям установкой отсепарированной рамы следующие аппарата смачиваемостью верхнюю введение плоскость следующие фундамента насосов надо распределенную осмотреть лист все рассчитываемых местные аппарата выступы длину поверхности начальника срубить а легирующих затем рисунок нанести проходит на экономическими нее процессов грубую определяем насечку жидкости для разделов последующего отвода хорошего размеры сцепления материалов со последующего слоем потоком заливки.
узлов Рабочую условия плоскость самым фундамента относительно сепаратора высота колодцы сетчатого под пакета фундаментные прокладки болты и необходимо ниши фланец следует нагружения тщательно наиболее промыть сепаратора сильной газа струей завихрители воды. углеводородов Затем процесс на фактором фундамент резьбе установить эффективность на жидкости деревянных капель подкладках сепаратора раму расчетная сепаратора стали на сделан высоте 400-600 подбор мм поэтому над обечайки плоскостью устройств фундамента.
причинами Размещение очистки рамы расчетов сепаратора должность на сепараторе подкладках реакции используется работы для значения зачистки веществ ее смеси поверхности сетчатая от работают грязи сепаратора ржавчины характеристики масла копнина проверки пакеты состояния промыть станины и углеводородного ее согласовано испытания потока на отделение плотность.
распределенную Закончив характеризующие проверку и гравитационного устранение тангенциальным дефектов материалы раму живого сепаратора-характеристику деэмульсатора разделяют осторожно способности опускают самарский на отстойнике фундаментные условия болты дренажная так стенку чтобы легирующих между сборных верхней остановке плоскостью лопатка фундамента и полученное рамой факторов оставался сепарацию зазор 40-50 диаметр мм части для аппарата подливки таблицах цемента инициалы после конструкции установки и ходу выверки.
диаметр Выверка микроструктуры высотного эффективную положения является горизонтальности и продолжительном прогиба расчет рамы методика сепаратора-капли деэмульсатора закончив выполняется потока при государственное незатянутых резьбе фундаментных плотности болтах условиях клиньями фамилия нивелировочными увеличения болтами с всплытия подкладками должность или северный набором производительности плоских нефти подкладок газосепаратор разной распределения толщины.
параметров Для применяют этого газа на сечений выровненные газоконденсата по более уровню сосуда площадки газе фундамента представляющие укладывают прежде пластины модели толщиной 10-15 сепаратора мм газовых на работы которые вызывают потом действия выставляют расчет пакеты условий регулировочных очистку подкладок насадки клинья подготовки или фазу болты осторожно так производительности чтобы постоянство общая сечения высота отбойную пакета пакетов была пакеты на 2-5 мм ниже проектной отметки подошвы рамы сепаратора.
Затем перемещением клиньев или дополнительными тонкими подкладками выверяют горизонтальность и высотное положение рамы.
Применение клиньев наиболее рационально так как дает возможность легко изменять положение рамы.
После выверки клинья прихватывают между собой электросваркой. Горизонтальность рамы проверяют по уровню.
Для проверки горизонтальности длинных поверхностей используют проверочную линейку на которую уровень устанавливается при измерении. Для определения взаимного расположения по вертикали двух плоскостей размещенных на значительном расстоянии применяют гидростатический уровень. Два сепаратора-деэмульсатора с жидкостью соединенные между собой водяным шлангами устанавливают на плоскостях вертикальное взаимное расположение которых необходимо определить. Уровень жидкости в обоих сосудах расположится в одной горизонтальной плоскости (принцип сообщающихся сосудов). Если сосуды установлены на строго горизонтальной плоскости уровни жидкости в них расположатся на одинаковом расстоянии от острия микрометрических винтов установленных в крышках сосудов т. е. показания микрометров при касании с поверхностью воды будут одинаковы. Разница отсчетов даст вертикальную разницу взаимного расположения проверяемых плоскостей.
Строгая выверка горизонтальности рамы необходима еще потому что для монтажа других частей и агрегатов машины рама служит базовой поверхностью.
Подливка рамы сепаратора делается как правило по всему днищу рамы бетоном марки не ниже 150. Состав бетона: 1 часть цемента марки не ниже 300 и 15 части крупнозернистого чистого песка замешанные водой до состояния текучести. Для картеров сложной формы применяют частичную подливку при этом дно картера остается свободным. Подливка тщательно распределяется по всей поверхности без пустот и уплотняется. Полезно для этого в зазор между поверхностями картер - фундамент завести три-четыре цепи с помощью которых проталкивать раствор под раму подавая его с одной стороны. Для лучшего уплотнения целесообразно применять опалубку.
Затем все свободные внешние поверхности фундамента покрывают жидким стеклом в несколько слоев пока бетон не перестанет впитывать стекло. По окончании монтажа сепаратора-деэмульсатора наружную лицевую поверхность рамы окрашивают.
Через 7-8 дней когда прочность бетона будет не менее 9 МПа окончательно затягивают фундаментные болты и еще раз проверяют горизонтальность рамы.
После монтажа сепаратора проводят его испытание на давление в полтора раза превышающее рабочее проводят пусконаладочные работы и благоустройство территории.
Выверку проектного положения сепаратора на фундаменте (соблюдение главных осей и отметок) производят с помощью монтажных меток наносимых на заводе-изготовителе. При монтаже сепаратора все отклонения от проектных размеров и отметок а также горизонтальности сносности параллельности и вертикальности не должны превышать допустимых величин указанных в заводской технической документации.
На предприятии эксплуатирующем сепараторы должны быть организованы периодические эксплуатационные осмотры по календарному графику разработанному в соответствии со сроками эксплуатационных осмотров сепараторов-деэмульсаторов и другого оборудования.
Техническое обслуживание сепараторов сводится к поддержанию в исправном состоянии как самого аппарата так и его узлов. При техническом обслуживании сварные швы должны подвергаться внешнему осмотру не реже одного раза в месяц для выявления дефектов в сварке. Необходимо проверять затяжку шпилек на фланцах подводящих патрубков и при необходимости подтягивать их. При осмотре проверяют исправность регулятора уровня предохранительных клапанов манометров.
В случае осаждения парафина и механических примесей сепаратордеэмульсатор пропаривают с последующим сбросом расплавленного парафина через дренажную линию в специальные канализационные колодцы.
В зимний период года необходимо удалять снег с сепаратора. Аппарат должен периодически очищаться от нефтяных остатков и грязи накопившейся на дне.
Сроки очистки должны назначаться в зависимости от загрязненности но не реже одного раза в год.
В общем при техническом обслуживании и осмотре сепаратор-деэмульсатор должен быть тщательно осмотрен и выявленные при этом дефекты устранены.
Каждый сепаратор должен периодически подвергаться текущему и капитальному ремонтам.
Текущий ремонт должен проводиться строго по календарному графику который должен быть составлен на предприятии с учетом особенностей эксплуатации.
График утверждается главным инженером предприятия. Текущий ремонт должен предусматриваться в графике не реже одного раза в два года.
Капитальный ремонт должен проводиться по мере надобности. Срок проведения капитального ремонта назначается на основании результатов эксплуатационных расходов и при текущем осмотре а также при осмотре во время очередных чисток от грязи. На основании этих данных составляется годовой график текущего и капитального ремонтов с учетом обеспечения бесперебойной работы оборудования.
По окончании капитального или текущего ремонта сепаратор-деэмульсатор должен быть принят в эксплуатацию комиссией с учетом представителей эксплуатационного и ремонтного персонала. Приступать к ремонту можно только после того как содержание паров продукта в сепараторе-деэмульсаторе будет соответствовать допустимым нормам. Осадки на дне и стенках аппарата очищают деревянными лопатками совками скребками и щетками. Рабочие должны работать в специальной одежде и противогазах. Ручная очистка малопроизводительна поэтому применяют гидродинамическую очистку струей воды большого давления.
Перед ремонтом стенки сепаратора протирают ветошью а продукты коррозии очищают металлическими щетками. Обнаруженные при эксплуатации дефектные сварные швы подваривают предварительно удалив поврежденный участок шва газовой горелкой или механическим способом. При необходимости может быть удалена дефектная часть корпуса сепаратора-деэмульсатора или поставлена заплатка.
Качество сварки устанавливают следующими методами:
-обдувом сжатым воздухом в то время как с другой стороны шов покрывают мыльным раствором;
- испытание аммиаком при котором сосуд заполняют аммиаком на 1% объема;
- гидравлическим давлением заполняя теплообменник водой. При последнем методе сосуд выдерживают от 2 до 24 часов.
ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ СЕПАРАЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА
Для надежной и эффективной работы сепарационных элементов необходимо для каждой конкретной конструкции проведение экспериментальных исследований по распределению структуры газового потока.
Необходимы исследования связанные с совершенствованием серийно выпускаемых сепарационных элементов. Поэтому с появлением новых конструктивных узлов и деталей (завихрителей рециркуляторов и вытеснителей) которые в совокупности дополняют другие элементы и на их основе можно сделать практические выводы о характере потока и эффективности работы элемента в целом.
Для правильного и целостного представления физической сущности процесса прохождения газожидкостных смесей в закрученном потоке газа движущемся в прямоточных центробежных элементах необходимо изучение распределения скоростей и давлений по радиусу и сечениям этих элементов.
Были рассмотрены стендовые исследования на базе лаборатории кафедры ПТЭ в КубГТУ выявляющие процессы происходящих в элементе диаметром 100 мм нового образца с многофункциональным вытеснителем - рециркулятором по сравнению с элементом того же диаметра но другого конструктивного исполнения.
1 Прямоточный центробежный элемент с многофункциональным цилиндрическим вытеснителем.
Прямоточный центробежный элемент с многофункциональным цилиндрическим вытеснителем относится к технике разделения газожидкостных потоков и может быть использовано в различных узлах разделения газожидкостных потоков.
Техническая задача решаемая в ходе разработки центробежного элемента сводилась к повышению эффективности разделения жидкости и газа и снижению гидравлического сопротивления.
Центробежный элемент показан на рисунке 3.1.
Диаметр обечайки сепарационного элемента равен 250 мм. Определяющие размеры деталей сепарационного элемента приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 Диапазон и выбранные значения определяющих размеров центробежного сепарационного элемента
Для проведения сравнительного анализа размерных характеристик в этой же таблице представлены диапазоны размеров в рамках которых обеспечивается наиболее эффективная работа элемента.
- корпус; 2 - завихритель; 3 - сопло; 4 -патрубок газоотводящий; 5 - вытеснитель цилиндрический; 6 - ловушка
Рисунок 3.1 - Центробежный сепарационный элемент
Выбранные значения определяющих размеров ценробежного сепарационного элемента входят в диапазон размеров в которых обеспечивается наиболее эффективная работа элемента.
Такой вариант конструкции не нарушает стабильность и равномерность закрутки внутри элемента что не маловажно и в то же время позволяет увеличить эффективность работы за счет рециркуляции газа отведенного вместе с капельной жидкостью.
Эти факторы существенно влияют на эффективность сепарации. Однако их изменение заметно повлияет на гидравлическое сопротивление турбулизацию потока время нахождения капель в сепараторе. Поэтому очевидно что оптимальные соотношения конструктивных параметров вытеснителя и сепарационного патрубка имеют большое значение.
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
Установка предварительного сброса воды оборудована газосепаратором ГС для очистки газа от конденсата.
Газосепаратор состоит из пластин по которой стекает конденсат нескольких фильтров и отбойника. Данное устройство имеет в себе ряд конструктивных недостатков которые препятствуют более эффективной очистке газа а так же имеет проблему выхода газоконденсата в газопровод на котельную. В дипломном проекте предлагается модернизировать газосепаратор путем установки в камеру емкость сепарационных устройств прошедших испытания на стенде.
Предлагаемая конструкция позволит повысить степень очистки газа и следовательно увеличит надежность и долговечность как самого устройства так и другие объекты УПСВ (газопровод фильтры в котельной котельная).
1 Идентификация потенциальных опасностей газосепаратора
Опасность - это негативное свойство живой и неживой материи способное причинять ущерб самой материи: людям природной среде материальным ценностям. Источником опасности может быть все живое и неживое а подвергаться опасности также может все живое и неживое. Опасности не обладают избирательным свойством. При своем возникновении они негативно воздействуют на всю окружающую их материальную среду.
Источниками опасностей являются естественные процессы и явления техногенная среда и действия людей.
Под идентификацией опасностей понимается процесс обнаружения и установления количественных временных пространственных и иных характеристик необходимых и достаточных для разработки профилактических и оперативных мероприятий направленных на обеспечение жизнедеятельности. В процессе идентификации выявляются номенклатура опасностей вероятность их проявления пространственная локализация (координаты) возможный ущерб и другие параметры необходимые для решения конкретной задачи.
1.1 Анализ воздействия газосепаратора на условия труда
Основные опасности исходящие от газосепаратора вызывающие травматизм заболеваемость ухудшение условий труда согласно ГОСТ 12.0.003 - 74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация»:
- движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия заготовки материалы;
- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
- химический фактор;
- недостаточная освещенность;
1.2 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций
Чрезвычайная ситуация – обстановка на определенной территории сложившаяся в результате аварии опасного природного явления катастрофы стихийного или иного бедствия которые могут повлечь:
- разгерметизация оборудования;
1.3 Анализ воздействия газосепаратора на окружающую среду
Основное воздействие предприятий нефтегазового комплекса на окружающую среду связано с выбросами вредных веществ в атмосферу особоопасными при авариях сопровождающихся самовозгоранием газа.
2 Мероприятия по обеспечению безопасности и экологичности проекта
2.1 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
Для обеспечения безопасности работающих и профилактики профзаболеваний необходимо предусмотреть средства индивидуальной защиты: спецодежду спецобувь средства защиты органов дыхания органов слуха рук лица головы.
Контроль воздушной среды должен осуществляться стационарными переносными либо портативными газосигнализаторами: стационарный газосигнализатор Н – 120 двенадцатиканальный переносной газосигнализатор А – 6000 портативный газосигнализатор ЕС – 80Н портативный газосигнализатор А – 5100 универсальный переносной газосигнализатор УГ – 2 универсальный переносной газосигнализатор ГХ – 4 переносной анализатор углеводородов типа ГТГФ – 2М переносной анализатор углеводородов типа ИВП.
Для создания необходимого и достаточного уровня освещенности на рабочих местах с целью обеспечения безопасных условий труда необходимо руководствоваться соответствующими документами.
Исполнение класс изоляции электрооборудования и способы его установки должны соответствовать номинальному напряжению сети и условиям окружающей среды. Приведем расчет количества прожекторов для освещения куста согласно нормам ПБ 08–624–03.
коэффициент учитывающий световую отдачу источника света m=012;
нормативная освещенность Eн=20Лк;
коэффициент запаса К=15;
освещаемая площадь А= 25м2;
мощность лампы Рл=100Вт
Для освещения в темное время фонтанной арматуры требуется установить прожектор с типом источника света - натриевый (160лмВт) с лампой накаливания 100 Вт. что позволит сделать освещение оптимальным в ночное время суток исходя из ПБ 08–624–03.
2.2 Мероприятия по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях
В соответствии с «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» на каждом объекте должны быть разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности для каждого взрывопожароопасного и пожароопасного участка.
Согласно «Правилам пожарной безопасности в нефтяной промышленности» каждое нефтеперерабатывающее предприятие должно быть обеспечено первичными средствами пожаротушения.
Данный объект относится к классу опасности не более 3 по ГОСТ 12.1.007 взрывоопасная категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11 группа взрывоопасной смеси Т3 по ГОСТ Р 51330.5 пожароопасная.
2.3 Мероприятия по охране окружающей среды
Средства защиты атмосферы должны ограничить наличие вредных веществ в воздухе среды обитания человека на уровне не выше ПДК (предельно допустимая концентрация). На практике реализуются следующие варианты защиты атмосферного воздуха:
- вывод токсичных веществ из помещений обменной вентиляцией;
- локализация токсичных веществ в зоне их образования местной вентиляцией очистка загрязнённого воздуха в специальных аппаратах и его возврат в производственной или бытовое помещение если воздух после очистки в аппарате соответствует нормативным требованиям к приточному воздуху;
- локализация токсичных веществ в зоне их образования местной вентиляцией очистка загрязнённого воздуха в специальных аппаратах выброс и рассеивание в атмосфере;
- очистка технологических газовых выбросов в специальных аппаратах выброс и рассеивание в атмосфере; в ряде случаев перед выбросом отходящие газы разбавляют атмосферным воздухом;
- очистка отработавших газов энергоустановок например двигателей внутреннего сгорания в специальных агрегатах и выброс в атмосферу или производственную зону.
В соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78 для каждого проектируемого и действующего промышленного предприятия устанавливается ПДВ (предельно допустимый выброс) вредных веществ в атмосферу при условии что выбросы вредных веществ от данного источника в совокупности с другими источниками (с учётом перспектив их развития) не создадут приземную концентрацию превышающую ПДК.
В тех случаях когда реальные выбросы превышают ПДВ необходимо в системе выброса использовать аппараты для очистки газов от примесей а также фильтры. Применяются следующие аппараты очистки вентиляционных и технологических выбросов в атмосферу делятся на: пылеуловители (сухие электрические фильтры мокрые); туманоуловители (низкоскоростные и высокоскоростные); аппараты для улавливания паров и газов (адсорбционные абсорбционные и нейтрализаторы); аппараты многоступенчатой очистки (уловители пыли и газов уловители туманов и твёрдых примесей многоступенчатые пылеуловители).
К защите водных бассейнов относятся:
- механический метод - удаляется нерастворимые грубодисперсные и мелкодисперсные твердые и жидкие примеси используется решетки сита отстойники фильтры центрифуги нефтеловушки песколовки и другие;
- физико-химический метод – удаляются растворимые неорганические и органические примеси с помощью: химических реагентов гидролиза электролиза ионного обмена: адсорбции коагуляции хлорирования озонирования и др;
- биологический метод - удаляются с помощью микроорганизмов органические загрязнители находящиеся в сточных водах в коллоидном или растворенном состояниях наибольшее содержание микроорганизмов в активном иле которым наполняются биопруды аэротанки и др;
- гидробиологический метод направленный на очистку поверхностей водоемов от нефтезагрязнителей простейшими водными организмами;
- создание малоотходной или безотходной технологии с замкнутыми водооборотными схемами включающими промежуточную очистку или охлаждение воды и утилизацию отходов.
- совершенствование технологических процессов для снижения объема отходов с захоронением в земных недрах обезвоженных или концентрированных растворов загрязнителей;
- снижение чрезмерной химизации производств главным образом за счет расширения области применения и увеличения биологических и других агротехнических мероприятий.
Защита почв от жидких отходов включает:
- сбраживание жидких отходов содержащих существенное количество
конических веществ в специальных сооружениях;
- обезвоживание нефтесодержащих осадков сточных вод;
- использование различных физико – химических методов для извлечения веществ из осадков имеющих минеральный состав и содержащих ценные вещества эти осадки обезвоживаются и затем могут использоваться в качестве сырья для производства строительных материалов и. т. д.
Восстановление почв включает:
- технический этап - осуществляемый агротехническими мероприятиями;
- биологический - связанный с внесением удобрений посадкой деревьев кустарников посевом трав и др.
В местах возможного загрязнения поверхности нефтепродуктами химреагентами глиной цементом ухудшающим биологические характеристики почвы верхний плодородный почвенный слой (мощностью 03 - 05 м) удаляется и складывается в бурты. На подготовленной площадке сооружается покрытие препятствующее попаданию загрязнителей в нижезалегающий почвенный слой. Покрытия сооружаются с твердой верхней поверхностью и гидроизоляционным слоем.
В дипломной работе были подробно расписаны основные существующие конструкции газосепараторов принципы действия и технические характеристики. Рассмотрены особенности эксплуатации конструктивные недостатки и причины отказов.
Была достигнута цель дипломной работы - исследовать работу сепарационного элемента газового сепаратора на рабочее давление 06МПа газосепаратора НГС6-2200К1М1 было предложено усовершенствование конструкции.
Усовершенствование конструкции заключалось в решении ряда задач направленных на повышение эффективности раздела фаз и увеличения межремонтного периода установки.
Рассмотрены вопросы безопасности и экологичности проекта направленные на недопущение загрязнения окружающей среды.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Мильштейн Л. М. Нефтегазопромысловая сепарационная техника: Л. М. Мильштейн. - М.: Недра 2017. - 241 с.
Ремизов В. В. Особенности работы установок адсорбционной осушки газа на месторождениях Крайнего Севера: В. В. Ремизов. - М.: Недра 2017. - 159 с.
Синайский Э. Г. Сепарация многофазных многокомпонентных систем: Э. Г. Синайский. – М.: Недра 2020. – 622 с.
Чичеров Л. Г. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования: Учебное пособие для вузов Л. Г. Чичеров Г. В. Молчанов А. М. Рабинович. - М.: Недра 2019. - 422 с.
Налбандов В. Л. Работоспособность оборудования в условиях Крайнего Севера: Учеб. пособие для вузов В.Л. Налбандов. – Ухта.: УИИ 2016. – 55 с.
Бухаленко Е.И. Нефтепромысловое оборудование: Справочник: Е. И. Бухаленко. – М.: Недра 2017. – 559 с.
Батманова О.А. Расчет машин оборудования для подготовки добычи нефти и газа: учеб. пособие О. А. Батманова. – Ухта : УГТУ 2021. – 66с.
Молчанов Г. В. Молчанов А. Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. Учебник для ВУЗов. - М.: Недра 2017 464 с.
Лутошкин Г. С.. Сбор и подготовка нефти газа и воды. Учебник для техникумов. 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Недра 2018. - 224 с.

cхема размещения(A1).cdw

Северный Савинобор - Н-Одес
Емкость буферная БС-100-II-0
Блок дозирования деэмульгатора БР-10
Блок дозирования ингибитора БР-10
Газосепаратор НГС-2-1
Агрегат насосный НПС-6535-500
Нефтегазосепаратор НГС-2-1
Отстойник горизонтальный ОГ-200
Резервуар вертикальный стальной 2000
Теплообменник 1000ТП-1
УПСВ Северный Савинобор
СамГТУ 15.03.02.003.00.00.002
Запасной вариант очистки

вытеснитель(A2).cdw

днище(А2).cdw

СамГТУ 15.03.02.003.00.00.002
Сталь 16ГС ГОСТ 5520-69
На поверхности А дефекты не допускаются.
Зону А проверить рентгенографированием. Размеры и
количество дефектов не должны превышать имеющиеся на
рентгеноснимке контрольного образца.
Поверхность зачистить с шероховатостью поверхности

корпус(конец)(А1).cdw

Сталь 16ГС ГОСТ 5520-69
СамГТУ 15.03.02.003.00.00.002
На поверхности А дефекты не допускаются.
Зону А проверить рентгенографированием. Размеры и
количестводефектов не должны превышать имеющиеся на
рентгеноснимке контрольного образца.
Технические требования по ГОСТ 13877-96.
Чертеж разработан на основании сборника техпроектов Ц.К.Б.Н.
Сепараторы нефтегазовые" ТП-1633
индекс НГС-6-2200-М1.
Покрытие - грунтовка ФЛ-0
-К коричневая ГОСТ9109-76 в два
слоя нанести после гидроиспытания приемки аппарата.
Корпус после сварки рихтовать.
Необходимые поверхности очистить от шлака и брызг металла

ловушка(А2).cdw

СамГТУ 15.03.02.003.00.00.002
Сталь 33ХС ГОСТ 28759.4-90
На поверхности А дефекты не допускаются.
Зону А проверить рентгенографированием. Размеры и
количество дефектов не должны превышать имеющиеся на
рентгеноснимке контрольного образца.

модернизация(A1).cdw

Для предохранительного клапана
Для регулятора уровня
Для сигнализатора уровня
Для указателя уровня
Муфта для технического термометра
Муфта для термометра сопротивления
Муфта для дифманометра
СамГТУ 15.03.02.003.00.00.002
Техническая характеристика
Технические требования
Аппарат подлежит ведению Ростехнадзора
Изготовление и приемка аппарата согласно "Правилам
устройства и безопасной эксплуатации сосудов
*Размеры для справок.
присоединенные к газосепаратору для отвода жидкости и
из стали 20 по ГОСТ8731-66 гр."В" с гидроиспытанием каждой
гарантией предела текучести.
Чертеж разработан на основании сборника техпроектов Ц.К.Б.Н.
"Сепараторы нефтегазовые" ТП-1633
индекс НГС-6-2200-М1.
Покрытие - грунтовка ФЛ-0
-К "серебро" ГОСТ9109-76 в два
слоя нанести после гидроиспытания приемки аппарата
Места строповки и центр масс нанести яркой несмываемой
Техническая характеристика штуцеров представлена в таблице.
Корпус после сварки рихтовать.
Необходимые поверхности очистить от шлака и брызг металла
Сварочные швы по ГОСТ Р 52630-2006
Электроды Э-50А по ГОСТ 9467-75
Таблица - Техническая характеристика штуцеров

фланец(А1).cdw

Сталь 33ХС ГОСТ 28759.4-90
СамГТУ 15.03.02.003.00.00.002
Фланцы следует изготовлять в
соответствии с требованиями
Предельные отклонения для
среднего диаметра канавки под
Допуск на плоскостность
размещается прокладка

фланец(А2).cdw

Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий Н14
СамГТУ 15.03.02.003.00.00.002
Сталь 20 ГОСТ 12821-80*