Технологический процесс сборки и сварки кольцевых и стыковых швов корпуса резервуара для пенообразователя V=10м3.

Условия эксплуатации резервуаров и их конструктивные особенности должны быть заданы заказчиком. При отсутствии полного задания от заказчика условия эксплуатации и другие требования принимаются проектировщиком с учетом положений строительных норм и правил и согласовываются с заказчиком в техническом задании на проектирование. В моем случае используется резервуар горизонтальный для пенообразователя, все элементы сделаны из стали 09Г2С-8. Изделие эксплуатируется в умеренном климате.

Резервуар для пенообразователя предназначен для получения с помощью специальной аппаратуры воздушно-механической пены или растворов смачивателей, используемых при тушении пожаров горючих жидкостей, твердых веществ и материалов.

Стенка горизонтального резервуара выполняется из нескольких листовых обечаек. Каждая обечайка изготавливается из листовой или рулонной стали. Ширину листов принимают в пределах 1500 мм. Листы и обечайки соединяются между собой сварными стыковыми швами, за исключением монтажных стыков, которые могут свариваться внахлестку. Для повышения жесткости стенки горизонтального резервуара укрепляют опорными и промежуточными кольцами жесткости. Опорные кольца жесткости имеют дополнительную, чаще всего треугольную диафрагму. Для обеспечения жесткости при транспортировке и монтаже, восприятия вакуума и ветровой нагрузки стенку горизонтального резервуара усиливают кольцами жесткости из прокатных уголков, свальцованных на перо и приваренных пером к стенке. Днище горизонтального резервуара может быть плоским при избыточном давлении до 40 кПа и коническим - до 70 кПа. Плоское днище чаще всего подкрепляется ребрами жесткости. Рекомендуемая толщина стенки горизонтального резервуара повышенного давления принимается равной 4 или 5 мм в зависимости от объема и избыточного давления в горизонтальном резервуаре. Наземные горизонтальные резервуары опираются на две седловидные опоры, или на две опоры стоечного типа. Угол охвата седловидной опоры изменяется от 60 до 120°. Подземные резервуары комплектуются технологическими колодцами, обеспечивающими доступ к горловине и технологическим трубопроводам.

Изготовление, испытание и приемку аппарата емкостного производить в соответствии с требованиями правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных ПБ 03-584-03,ТУ3615-002-25435667-2011.