• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

Технологическая карта на монтаж железобетонных колонн 1-го яруса.

  • Добавлен: 03.07.2014
  • Размер: 12 MB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект. Технологическая карта на монтаж железобетонных конструкций многоэтажгого промышленного здания, график ППР, пояснительная записка

Состав проекта

icon
icon
icon 008..bak
icon ПЗ 008 вр 2.doc
icon 008..dwg

Дополнительная информация

Содержание

Введение

Исходные данные

Объемно-планировочные решения

Спецификация сборных элементов здания

Состав и объемы монтажных работ

Монтажные приспособления

Выбор крана

Определение количества транспортных средств

Организация и технология производства работ

Охрана труда при производстве монтажных работ

Техника безопасности при монтаже конструкций

Почасовой график монтажа

Литература

Введение

В нашей стране капитальное строительство является одной из ведущих отраслей народного хозяйства.

Технология строительного производства – это наука о методах выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-механических свойств, геометрических размеров и т.д. с целью получения продукции заданного качества. При этом понятии «метод» включает в себя принципы выполнения строительных процессов, базирующихся на различных способах воздействия на предмет труда с использованием средств труда (строительные машины, средства малой механизации, монтажные оснастки, ручной и механический инструменты).

Одним из основных высокомеханизированных процессов является монтаж сборных ж/б конструкций. Он основывается на комплексном использовании монтажных, такелажных и транспортных средств и во многом зависит от экономических требований при выборе механизмов, кранов, что влечет на перспективы развития не только этих средств механизации, но и объемно- планировочных конструктивных решений возводимых объектов.

Организация строительного производства определяет сущность и научные ос-новы строительных изысканий и проектирование взаимосвязи выполнения строи-тельных процессов во времени и пространстве, материально-технического обеспе-чения строительства, оперативного планирования и управления производством.

Исходные данные: вариант 008

Многоэтажное здание: М-6-4-3

Ширина пролета – 6м

Длина пролета – 60 м

Высота первого этажа – 6 м

Высота средних этажей – 6 м

Верхний этаж рядовой – 6 м

Количество пролетов – 4

Количество этажей -3

Шаг колонн – 6 м

Верхний этаж - большепролетный

Объемно-планировочные решения

Проект разработан на возведение многоэтажного здания, имеющего простую прямоугольную форму , железобетонный каркас.

Многоэтажное здание - трехэтажное, бескрановое, высота этажей 6 м; размеры здания в плане 24x60 м, сетка колонн 6х6 м.

Способы монтажа зданий из сборного железобетона

Методы монтажа являются определяющими факторами технологии производства монтажных работ, для осуществления которой разрабатываются проекты производства работ, технологические карты и технологические схемы монтажа отдельных конструктивных элементов.

В зависимости от способа установки в проектное положение выбираем полупринудительный способ монтажа конструкций с применением РШИ и ограниченно-свободный метод с применением кондукторов под отдельные колонны. Доставку элементов для здания производим на приобъектные склады.

Для многоэтажного здания используем комплексный метод монтажа по ярусам, при котором устанавливаются колонны, затем ригели и плиты перекрытий совместно, образуя жесткую пространственную систему. Согласно условиям доставки и складирования используем монтаж со склада.

Количество и размер захваток устанавливаем после определения способа монтажа здания и направления монтажного процесса.

Выбор крана

Машинный комплект для монтажных работ состоит из ведущей машины (монтажный кран), вспомогательных машин и оборудования (погрузочно-разгрузочные и транспортные машины, грузозахватные устройства, кондукторы, сварочное оборудование и др.).

Выбор и расчет машинных комплектов для монтажных работ производиться в следующей последовательности:

Устанавливают технически приемлемые варианты механизации и выбирают возможные для использования типы кранов, вспомогательные машины и оборудование;

При наличии нескольких машинных комплектов, технически приемлемых для использования на монтаже данного здания, путем сравнения технологических и техникоэкономических показателей выбирают наилучший.

Выбор ведущего механизма монтажного комплекта – монтажного крана – зависит от конструктивной схемы и размеров здания, массы и расположения монтируемых элементов, рельефа площадки и других факторов, составляющих монтажную характеристику объекта.

Здания более 2-х этажей монтируются башенными кранами.

При выборе монтажного крана необходимо учитывать соответствие его пара-метров монтажным характеристикам строящегося объекта. Параметрами называют технические данные, характеризующие краны. Основными рабочими параметрами подъемных кранов являются:

1) грузоподъемность Q, т – масса наибольшего груза, который может быть поднят краном в наиболее высокую и отдаленную точку здания при сохранении устойчивости и прочности его конструкций

2) высота подъема крюка Hкр , м – расстояние от уровня стоянки до крюка при минимальной высоте грузового полиспаста и определенном вылете (стрелы) крюка

3) вылет стрелы крана lстр, м – расстояние между вертикальной осью вращения поворотной платформы крана и вертикальной осью, проходящей через центр обоймы грузового крюка

4) длина стрелы крана Lстр, м – расстояние между центром оси пяты стрелы и оси обоймы грузового полиспаста.

Определив необходимые параметры, по техническим характеристикам подбираем технически приемлемые краны. Наиболее эффективный кран и комплект машин выбираем путем последовательного сравнения технико-экономических показа-телей.

Организация и технология производства работ

Организация склада.

При выполнении монтажных работ с использованием передвижных башенных кранов сборные конструкции располагаются в штабелях на приобъектном складе в зоне работы стрелы крана.

Штабеля сборных конструкций размещаются с одной стороны здания вдоль путей башенного крана, что дает возможность машинисту-крановщику вести наблюдение за ходом работ по строповке и подъему монтажных элементов.

Складирование конструкций, отдельных деталей и монтажных элементов из сборного железобетона производится на заранее подготовленной площадке. Площадка для складирования имеет уплотненное земляное основание, спланированное с уклоном 1 – 20 для стока атмосферных вод.

Железобетонные сборные конструкции располагают на складе в штабелях по нескольку штук в высоту или по нескольку штук в одном ряду в положении, близком к проектному. Исключением являются колонны, которые укладывают горизонтально. Ригели укладывают в штабель высотой до 2м, но не более 3 рядов с подкладками, расположенными на расстоянии 120см от торцов ригелей. Ригели верхнего ряда штабеля должны быть скреп-лены между собой скрутками за монтажные петли.

Стеновые панели зданий располагают в штабелях вертикально в кассетах или в наклонном положении в пирамидках.

Складируемые элементы опираются на деревянные подкладки и прокладки. Применение промежуточных прокладок не разрешается. Толщина подкладок и прокладок не менее 25мм и не менее высоты строповочных петель или других выступающих частей сборных конструкций.

Проходы между штабелями расположены через каждые 2 штабеля в продольном направлении и 25м в поперечном. Ширина прохода 1м, а зазоры между смежными штабелями 0.2м.

Общие требования

Работы по возведению зданий и сооружений следует производить по утвержденному проекту производства работ (ППР), в котором наряду с общими требованиями СНиП 3.01.0185 предусмотрены: последовательность установки конструкций; мероприятия, обеспечивающие требуемую точность установки; пространственную неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и установки в проектное положение; устойчивость конструкций и частей здания (сооружения) в процессе возведения; степень укрупнения конструкций и безопасные условия труда.

Совмещенный монтаж конструкций и оборудования производим по ППР, содержащему порядок совмещения работ, взаимоувязанные схемы монтажных ярусов и зон, графики подъемов конструкций и оборудования.

Данные о производстве строительно-монтажных работ следует ежедневно вносить в журналы работ по монтажу строительных конструкций, сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений, замоноличивания монтажных стыков и узлов, а также фиксировать по ходу монтажа конструкций их положение на геодезических исполнительных схемах.

Конструкции, изделия и материалы, применяемые при возведении железобетонных, стальных конструкций, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей.

Перевозку и временное складирование конструкций (изделий) в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов на эти конструкции (изделия), а для нестандартизированных конструкций (изделий) соблюдать требова-ния:

конструкции должны находиться, в положении, соответствующем проектному (ригели, плиты, панели стен и т.п.), а при невозможности выполнения этого условия — в положении, удобном для транспортирования и передачи в монтаж (колонны, лестничные марши и т. п.) при условии обеспечения их прочности;

конструкции должны опираться на инвентарные подкладки и прокладки прямоугольно-го сечения, располагаемые в местах, указанных в проекте; толщина прокладок должна быть не менее 30 мм и не менее чем на 20 мм превышать высоту строповочных петель и других выступающих частей конструкций; при многоярусной погрузке и складировании однотипных конструкций подкладки и прокладки должны располагаться на одной вертикали по линии подъемных устройств (петель, отверстий) либо в других местах, указанных в рабочих чертежах;

конструкции должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания, продольного и поперечного смещения, взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств; крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных;

выпуски арматуры и выступающие детали должны быть предохранены от повреждения; заводская маркировка должна быть доступной для осмотра;

мелкие детали для монтажных соединений следует прикреплять к отправочным эле-ментам или отправлять одновременно с конструкциями в таре, снабженной бирками с указанием марок деталей и их числа; эти детали следует хранить под навесом;

крепежные изделия следует хранить в закрытом помещении, рассортированными по видам и маркам, болты и гайки — по классам прочности и диаметрам, а высокопрочные болты, гайки и шайбы — и по партиям.

Конструкции при складировании следует сортировать по маркам и укладывать с учетом очередности монтажа.

Запрещается перемещение любых конструкций волоком.

Перед подъемом каждого монтажного элемента необходимо проверить:

соответствие его проектной марке;

состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи, повреждений отделки, грунтовки и окраски;

наличие на рабочем месте необходимых соединительных деталей и вспомогательных материалов;

правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств;

а также оснастить средствами подмащивания, лестницами и ограждениями.

Строповку монтируемых элементов надлежит производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близ-ком к проектному. При необходимости изменения мест строповки они должны быть согласованы с организацией — разработчиком рабочих чертежей.

Запрещается строповка конструкций в произвольных местах, а также за выпуски арматуры.

Схемы строповки укрупненных плоских и пространственных блоков должны обеспечивать при подъеме их прочность, устойчивость и неизменяемость геометрических размеров и форм.

Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения, с применением оттяжек. При подъеме вертикально расположенных конструкций используют одну оттяжку, горизонтальных элементов и блоков — не менее двух.

При установке монтажных элементов должны быть обеспечены:

устойчивость и неизменяемость их положения на всех стадиях монтажа; безопасность производства работ;

точность их положения с помощью постоянного геодезического контроля;

прочность монтажных соединений.

Конструкции следует устанавливать в проектное положение по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, граням и т. п.) .

Конструкции, имеющие специальные закладные или другие фиксирующие устройства, надлежит устанавливать по этим устройствам.

Устанавливаемые монтажные элементы до расстроповки должны быть надежно за-креплены.

Производственный контроль качества строительно-монтажных работ надлежит осуществлять в соответствии со СНиП 3.01.0185.

При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация:

исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием — изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями — разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;

заводские технические паспорта на стальные, железобетонные конструкции;

документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ;

акты освидетельствования скрытых работ;

акты промежуточной приемки ответственных конструкций;

исполнительные геодезические схемы положения конструкций;

журналы работ;

документы о контроле качества сварных соединений;

акты испытания конструкций.

Монтаж сборных железобетонных конструкций. Общие указания

Приобъектный склад расположен в зоне действия монтажного крана.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности.

В случаях, когда прочность и устойчивость конструкций в процессе сборки обеспечиваются сваркой монтажных соединений, допускается, монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без замоноличивания стыков.

Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать допускаемых величин.

Установка колонн.

Установка колонн подземной части здания в стаканы фундаментов производится с по-мощью одиночных кондукторов.

Колонны первого этажа устанавливают в стаканы фундаментов в такой последовательности. По данным геодезической проверки выполненных работ наносят риски осей колонн на верхние грани фундаментов. Осевые риски намечают также на подготовленных к монтажу колоннах. Подливают (при необходимости) бетоном дно стакана фундамента до проектной отметки. Стропуют, поднимают и устанавливают колонну, совмещая на весу нанесенные на нее риски с осевыми рисками. на фундаментах. Выверяют и временно закрепляют колонну при помощи кондуктора. Расстроповывают колонну и после установки в такой же последовательности ряда колонн окончательно проверяют их положение, замоноличивают колонны в стаканах бетонной смесью.

Монтаж колонн на нижележащие осуществляется с применением одиночных кондукторов и ведет звено из четырех монтажников в такой последовательности. Вначале на оголовке нижележащей колонны закрепляют кондуктор. Колонну, поданную к месту установки, на высоте 30...40 см над кондуктором принимают монтажники и разворашивают в нужное положение. Установленную колонну временно закрепляют регулировочными винтами. Изменение положения колонны по вертикали обеспечивается вращением регулировочных винтов верхней обоймы. К расстроповке колонн приступают только после ее за-крепления и выверки.

Отклонения от проектного положения колонн, установленных на фундаменты или нижерасположенные элементы, не должны превышать следующих величин (мм): смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентировочных рисок - 5; отклонение осей колонн зданий и сооружений в верхнем сечении относительно разбивочных осей при высоте колонны до 8 м - 20, свыше 8 до 16 м - 25, свыше 16 до 25 м - 32, свыше 25 – 40.

Вертикальность колонн проверяют двумя теодолитами, устанавливаемыми Но двум взаимно перпендикулярным осям. Отвесы допускается применять только для выверки одноэтажных колонн верхнего этажа с сеткой колонн 6х6 и 6х9 м. После выверки колонны по вертикали ее освобождают от стропов и сваривают арматурные выпуски.

Выпуски стыков соединяют полуавтоматической ванной сваркой. Чтобы снизить влияние сварочных напряжений на прочность железобетонных конструкций арматурные выпуски сваривают одновременно с двух сторон по диагонали.

Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий

Укладку элементов в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять:

ригелей и межколонных (связевых) плит — совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн на опорах;

Ригели, межколонные (связевые) плиты, укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.

Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.

Контент чертежей

icon 008..dwg

НОВГОРОДГРАЖДАНПРОЕКТ
спортивного оборудования
Инвентарная для переносного
Гардероб верхней одежды
Спортивный центр с универсальным игровым залом г.Великий Новгород
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Установка фундаментов
монтажник 5р-1 монтажник 4р-1 бетонщик 5р-1 бетонщик 4р-1 машинист 6р-1
Установка колонн массой до 8т.
монтажник 5р-1 монтажник 4р-1 монтажник 3р-1 монтажник 2р-1 машинист 6р-1
Заделка стыков колонн с фундаментами
монтажник 4р-1 монтажник 3р-1 плотник 4р-1 плотник 3р-1
монтажник 4р-1 монтажник 3р-2 монтажник 2р-1 машинист 6р-1
Монтаж плит покрытия
монтажник 5р-1 монтажник 4р-1 монтажник 3р-1
Заливка швов плит покрытия
продолжите льность в днях
монтажник 5р-1 монтажник 4р-1 машинист 6р-1
Электросварка стыков плит покрытия
заполнение проемов. Установка оконных и дверных блоков
плотник 5р-2 плотник 4р-2 машинист 6р-2
монтажник 5р-1 монтажник 4р-2 монтажник 3р-1 монтажник 2р-1 машинист 6р-1
установка стеновых панелей
монтажник 4р-1 монтажник 3р-1
заливка швов стеновых панелей
Установка стропильных балок
Электросварка стыков стропильных
электросварка стыков стеновых панелей
График перемещения рабочих
Спортивный комплекс в Великом Новгороде
Блок 2 плавательный бассейн с двумя ваннами и универсальным игровым залом
элементов перекрытия в осях 16 26
Схема расположения дополнительных
для крепления трубопроводов и
Условные обозначения
Монтаж многоэтажного здания
Монтаж стеновых панелей
- колонна 2- колонна 3- стойка 4- поперечина 5- винт 6- зажим 7- выпуски арматуры 8- центрирующая стальная прокладка 9- стальной оголовок колонны
Одиночный кондуктор для выверки и закрепления колонны
Технологическая карта монтажа сборных конструкций промышленных зданий
характеристики кранов.
Направления движения кранов
- монтаж стропильных ферм
фонаря и плит покрытия
- монтаж стеновых панелей
Зона укрупнительной сборки
- монтаж подстропильных ферм
Монтаж подстропильных ферм
Монтаж стропильных ферм
Кондуктор для закрепления колонны в фундаменте
Строповка колонн унифицированной траверсой
Автоцентр «Toyota» в Великом Новгороде
График грузоподъемности автомобильного крана КС-4561 со стрелой 18 м
Технологическая схема монтажа стропильных ферм пролетом 21 м и прогонов.
Схема монтажа фермы пролетом 21 м (разрез 1-1)
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 1. Перед началом работ необходимо провести инструктаж стропальщика и машиниста акрана с записью в журнал регистрации инструктажа 2. Все лица находящиеся на строительной площадке должны носить защитные каски по ГОСТ 12.4-87-80. Рабочие и ИТР без защитных касок и других средств индивидуальной защиты до работы не допускаются. 3. Запретить нахождение людей в зоне движения поворотной платформы крана. Опасную зону огородить лентой красного или желтого цвета. 4. При недостаточном обзоре площадки из-за строений
обеспечить стропальщиков и машиниста крана радиосвязью. 5. Строповку производить согласно существующих схем строповок в местах предусмотренных заводом-изготовителем использовать стропы
прошедшие испытания и имеющие клеймо. 6. Перед каждой операцией по подъему и перемещению груза
стропальщик должен лично подать соответствующий сигнал машинисту или сигнальщику
а при обслуживании крана несколькими стропальщиками сигнал должен подавать старший стропальщик. 7. Растраповку вести с помощью подмостей или стремянок. 8. При горизонтальном перемещении груз должен быть поднят не менее чем на 0.5 м выше встречающихся на пути препятствий. Все помещения находящиеся в опасной зоне до начала производства работ освободить от обсуживающего персонала. 9. При перемещении грузов монтажникам следует находиться вне контура устанавливаемых элементов со стороны противоположной подаче их краном 10. Соблюдать требования : - СНиП 12-03-01 «Техника безопасности в строительстве»
- «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБ 10-382-00 11. К работе по монтажу допускаются лица не моложе 18 лет
прошедшие проверку знаний по ТБ и ОТ 12. Ответственные лица
стропальщик и монтажники для работы на грузоподъемной технике назначаются приказом по предприятию
их знания подтверждаются соответствующими удостоверениями. 13. К работе приступают по распоряжению ответственного лица за безопасное производство работ. 14. Подготовить рабочую зону для установки крана: - выровнять площадку
ухабы; - уплотнить площадку до грузонесущей способности 6кгсм2 (под опоры акрана установить дорожные плиты ПД в количестве 4-х шт.) 15. Все грузозахватные приспособления должны быть исправны
испытаны в соответствии с «Правилами безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ-10-382-00». 16. Запрещается подтягивать изделия пред подъемом или опусканием. 17. Запрещается эл.тельферами и кранами поднимать заваленный
забетонированный груз
а также брать груз на оттяжку. 18. При подъеме изделия находиться на расстоянии не ближе 1 м от него. 19. Не оставлять на весу поднятые изделия. 20. Запрещается поднимать или передвигать установленные изделия после отцепки стропов. 21. Перемещение краном людей запрещено.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ: - начало монтажа - стоянка крана - конец монтажа 1. Прогоны П1
П2. 2. Связи по покрытию. 3. Стропильная ферма пролетом 21 м. 4. Инвентарная распорка для временного крепления ферм. 5. Траверса для установки стропильной фермы. 6. Навесная площадка с подвесной лестницей. 7. Колонна. 8. Колонна фахверка.
Строповка прогонов П1 и П2
Строповка стропильной фермы пролетом 21 м
Схема монтажа фермы пролетом 21 м (разрез 2-2)
Заделка швов стеновых панелей
Монтаж лестничных площадок и маршей
Заделка стыков плит покрытия
Заделка стыков колонн и ригелей
Заделка стыков колонн
Монтаж колонн на нижестоящие
Заделка стыков плит перекрытия
Монтаж плит перекрытия
Заделка колонн в стаканах фундаментов
Монтаж колонн в стаканы фундаментов
Башенный кран КБ-160.2(СПБ)
Ось пути башенного крана
Схема монтажа колонн
плит перекрытия М 1:400
График производства строительно-монтажных работ
Схема строповки колонны при подъеме за 2 точки
промежуточное положение
вертикальное положение
Технологическая карта на монтаж
сборных жб колонн 1-го яруса
пром. здания с сеткой колонн 6х6м
Схема монтажа ригелей и плит перекрытия
Плита перекрытия ПК-1
Технологические схемы
график производства работ
железобетонных колонн 1-го яруса.
Схемы монтажа. Монтаж
Технологическая карта
монтажа сборных конструкций
одноэтажного промышленного
конструкций. Грузовая характе-
-монтируемая колонна
-инвентарная распорка
-установленная колонна
График производства работ
Схема монтажа конструкций
Нормативная трудоемкость чел-дни
Принятые машины и состав рабочих звеньев
профессия и разряд рабочих
Норма времени чел-час
Установка колонн К-1 в стакан фундамента
Монтажник 5разр 4разр 3разр 2разр Маш.крана 6разр
Монтажник 4разр 3разр
Монтажник 6разр 5разр 4разр 3разр 2разр Маш.крана 6разр
Установка колонн К-2 в стакан фундамента
Заделка стыков колонн К-1
К-2 в стаканах фундаментов
Укладка плит перекрытий П-1
Укладка плит перекрытий П-2
Сварка стыков плит перекрытия с ригелем
Заделка швов плит перекрытий
Укладка плит перекрытий П-3
Укладка плит перекрытий П-4
Монтажник 4разр 3разр 2разр Маш.крана 6разр
Электросварщик 6разр 5разр 4разр 3разр
Монтаж лестничных площадок ЛМ1
Монтаж лестничных маршнй ЛП1
Установка колонн К-3 на нижестоящие
Монтаж стропильной фермы Ф-1
Сварка стыков стропил. ферм с колоннами
Электросварщик 5 разряд
Укладка плит покрытий ПП-1
Сварка стыков плит покрытия со строп. фермой
Заливки швов плит покрытий ПП-1
Установка панелей стен СП-1
Установка панелей стен СП-2
Заливки швов панелей стен
Указания к производству работ При производстве работ используется ограниченно-свободный метод монтажа с кондукторами под отдельные колонны. Монтаж ведется поярусно. Высота первого
второго и третьего ярусов - 6м. Здание разбивается на 2 захватки. Монтаж элементов ведется в соотвествии с монтажно-маркировочными схемами. Работы по возведению зданий следует производить по утвержденному проекту производства работ. Данные о производстве строительно-монтажных работ следут ежедневно вносить в журналы работ по монтажу строительных конструкций
антикоррозионной защиты сварных соединений
замоноличивания монтажных стыков и узлов
а также фиксировать по ходу монтажа конструкций их положение на геодезических исполнительных схемах. Конструкции
применяемые при возведении. должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов
ТУ и рабочих чертежей. Конструкции должны находиться в положении
соответствующем проектному
а при невозможности выполнения этого условия - в положении
удобном для транспортирования и передачи в монтаж при условии обеспечения их прочности. Конструкции должны опираться на инвентарные прокладки и прокладки прямоугольного сечения
располагаемые в местах
указанных в проекте; толщина прокладок должна быть не менее 30 мм и не менее чем на 20 мм превышать высоту строповочных петель и других выступающих частей конструкций; при многоярусной погрузке и складировании однотипных конструкций подкладки и прокладки должны располагаться на одной вертикали по линии подъемных устройств (петель
отверстий) либо в других местах
указанных в рабочих чертежах. Конструкции должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания
продольного и поперечного смещения
взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств; крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных. Выпуски арматуры и выступающие детали должны быть предохранены от повреждения
заводская маркировка должна быть доступной для осмотра. При складировании конструкции следует сортировать по маркам и укладывать с учетом очередности монтажа. Запрещается перемещение любых конструкций волоком. Запрещается строповка конструкций в произвольных местах
а также за выпуски арматуры. монтируемые элементы следует поднимать плавно
раскачивания и вращения
с применением оттяжек. Конструкции следует устанавливать в проектное положение по принятым ориентирам (рискам
штырям. упорам и т.д.). Конструкции
имеющие специальные заклдные или другие фиксирующие устройства
надлежит устанавливать по этим устройствам. Устанавливаемые монтажные элементы до расстроповки должны быть надежно закреплены.
Техника безопасности при монтаже конструкций На участке (захватке)
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении
близком к проектному. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций
не имеющих монтажных петель или меток
обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами
удовлетворяющими требованиям п.п. 7.4.4
4.5 СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях
когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещиния. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы
переходные мостикии трапы
имеющие ограждение. Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам
на которых невозможно установить ограждение
обеспечивающее ширину прохода в соответствии с п.6.2.19 СНиП 12-03
без применения специальных предохранительных приспособлений(надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранитеного пояса и др.). Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице
исключающем видимость в пределах фронта работ.Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом.Все сигналы подаются только одним лицом
кроме сигнала "стоп"
который может быть подан любым работником
заметившим явную опасность. При подъеме и перемещении строительных конструкций не допускается их приближение на 1 м по горизонтале и на 0.5 м по вертикали к ранее смонтированным или выступающим частям здания. На строительной площадке для машин и людей следует обозначать опасные зоны знаками
ограждениями или другими средствами
в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.
Монтаж фермы и плит покрытий
Схема строповки плиты перекрытия
Методический кабинет
Сан.узел для МГН (2шт.)
Помещение уборочного инвентаря
Зал подготовительных занятий
Сан.узел душ дтренерской
Кабинет дежурной медсестры
Кабинет дежуного инструктора

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 6 часов 52 минуты
up Наверх