Свайное основание с площадкой обслуживания под трансформаторную подстанцию 2БКТП

АС (2БКТП-С-1600-60,4-УХЛ1).dwg

Трансформаторная подстанция 60
Схема расположения свай М1:50
контур обшивки профлистом
Схема расположения несущих элементов площадки обслуживания М1:20
Узел крепления профлиста
Башня воздушного ввода низкого напряжения
Короб кабельный замковый ЛНМЗТ
Паспорт цветовой отделки фасадов
профлист окрашенный в условиях завода изготовителя
Высота настила по проекту
Доборный элемент из настила по высоте существующего листа
Ограждающие конструкции трансформаторной подстанции
Самонарезающий винт с резиновым уплотнителем
Узел монтажа увеличения кровельных свесов
Узел защиты стыка между фундаментным основанием
Буквенная ось Цифровая ось
Фундаментное основание БКТП (КТП)
Герметик или резиновый уплотнитель
Оцинкованный отлив 300х2000. Длину определить по проекту
Узел защиты стыка между фундаментным основанием и площадкой обслуживания
Площадка обслуживания
Продольное перемещение
Узел выкатки трансформатора
Металлическая защитная панель
Шкаф ОС q*;"Гранит-5А GSM
Компоновка БКТП М 1:50
Кронштейн для крепления сборных шин с опорными изоляторами
Металлический люк для доступа в кабельный этаж БКТП
выполняется из листов с ромбическим рифлением размером 1000х600мм
Направляющая под трансформатор
Половое покрытие выполнить из рифленого листа t=5мм
Шкаф ТМ УСПИ "Исеть-2
Блок БКТП приварить к опорной раме фундамента
Схема расположения несущих элементов площадки обслуживания
Схема нагрузок на свайное поле
Сварку выполнять по ГОСТ 5264-80 электродами Э46 по ГОСТ 9467-75 . 2. Катет шва принимать по меньшей толщине свариваемых элементов. 3. Антикоррозийную защиту элементов площадки обслуживания наносить 3-мя слоями общей толщиной 55мкм эмаль АС-182 ГОСТ19024-79 (2 слоя
толщиной слоя 20мкм) по грунтовке АК-070 ГОСТ 25718-83 (1 слой
по очищенной от ржавчины и окалины поверхности. По окончании монтажных работ поврежденное лакокрасочное покрытие восстановить . 4. Антикоррозийную защиту свай наносить в заводских условиях общей толщиной 80мкм эмаль ХС-717 (2 слоя
толщиной слоя 30мкм) ТУ 6-10-961-76 (или аналог) по грунтовке ВЛ-023 (1 слой
толщиной слоя 20мкм) ГОСТ 12707-77 (или аналог)
по очищенной от ржавчины и окалины поверхности . По окончании монтажных работ поврежденное лакокрасочное покрытие восстановить. 5. Материал металлических элементов сталь С245 по ГОСТ 27772-2015 . 6. Работы выполнять в соответствии с СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции и СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство". 7. Изготовление и монтаж стальных конструкций производить в соответствии с ГОСТ 23118-2019 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия"
сводом правил по проектированию и строительству СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций". 8. Проверку несущей способности свай производить согласно ГОСТ 5686-2012. 9. Перед устройством свайного фундамента удостоверится в несущей способности грунта под нижнем концом сваи Ro > 30тм². 10. При необходимости
маслоприемники устанавливать по месту на бетонную подготовку t=100м. 11. Свайное основание разработано для двух блоков модульной трансформаторной подстанции с общими размерами в плане 5
м. 12. Данный лист рассматривать совместно с л.3-5. 13. Спецификация элементов см. л.5.
ПВ2 508 крепит к металлическим конструкциям на сварке швом 50200. 2. Профлист крепить к квадрату 40х4 при помощи саморезов по металлу через волну. 3. Данный лист рассматривать совместно с л. 2-4.
Схема расположения дополнительных элементов площадки обслуживания. Разрез 3-3. Узел крепления профлиста. Спецификация
Схема расположения свай. Схема расположения несущих элементов площадки обслуживания. Узел 1
Свайное основание подстанции
Песчано-щебеночная смесь. Щебень фракции 20-40 (заполнение полости свай)
Несущие элементы площадки обслуживания
ТУ1120-004-77148144-2006
Работы по устройству свай выполнять в соответствии с СП 70.13330.2012. 2. При монтаже фундамента заглубление свай в несущий слой выполнить на глубину не менее 2м. 3. Работы по устройству оснований и возведению конструкций фундаментов производить в соответствии с требованиями СП 45.13330.2017 "Земляные сооружения
основания и фундаменты"
СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции". 4. После установки полость сваи заполнить песчано-щебеночной смесью
щебень фракции 20-40мм. 5. При производстве работ в зимнее время погружение свай производить в лидерные скважины глубиной 2.7м
диаметр лидерной скважины принять равным 100мм. 6. Данный лист рассматривать совместно с л. 2
л.4 и л.5. 7. Спецификация элементов см. л. 5.
Сварку выполнять по ГОСТ 5264-80 электродами Э46 по ГОСТ 9467-75 . 2. Катет шва принимать по меньшей толщине свариваемых элементов. 3. Антикоррозийную защиту наносить 3-мя слоями общей толщиной 55мкм эмаль АС-182 ГОСТ19024-79 (2 слоя
по очищенной от ржавчины и окалины поверхности. 4. Материал металлических элементов сталь С245 (или аналог) по ГОСТ 27772-2015. 5. Работы выполнять в соответствии с СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции и СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство". 6. Изготовление и монтаж стальных конструкций производить в соответствии с ГОСТ 23118-2019 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия"
сводом правил по проектированию и строительству СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций". 7. По окончании монтажных работ поврежденное лакокрасочное покрытие восстановить. 8. Место расположение площадок обслуживания уточнять по месту. 9. В заказе предусматривать три калитки.
Цветовое решение фасадов
Высота профлиста для обшивки цоколя принята 1
м. Верх профлиста доводить до верха площадки обслуживания
низ заглубить в грунт на 300мм (запас дан для возможного перепада рельефа)
S = 44.1м². 2. Башни воздушного ввода условно не показаны.
л.3 и л.5. 7. Спецификация элементов см. л. 5.
Узел монтажа увеличения кровельных свесов. Узел защиты стыка между фундаментным основанием и площадкой обслуживания
Материалы конструкций Листовой и фасонный прокат из стали С235 по ГОСТ 27772-2015. Материал конструкций принят для климатического района I (расчетная зимняя температура наружного воздуха ниже -40°C
до -55°C). Материал для ручной дуговой сварки (Приложение Г
СП 16.13330.2017) · электроды типа Э 46А ГОСТ 9467-75*; Материалы для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа
или в его смеси с арганом (Приложение Г
СП 16.13330.2017): · сварочная проволока Св-08 Г2С по ГОСТ 2246-70*. i0.66667ql
Защита от коррозии 1. Все работы производить в соответствии с требованиями проекта и СП 28.13330.2017 "Защита строительных конструкций от коррозии". 2. Антикоррозийная защита элементов площадки обслуживания группы II наносить 4-мя слоями общей толщиной 55мкм эмаль АС-182 (или аналог) ГОСТ19024-79 по грунтовке АК-070 (или аналог) ГОСТ 25718-83
по очищенной от ржавчины и окалины поверхности. По окончании монтажных работ поврежденное лакокрасочное покрытие восстановить . Антикоррозийная защита свай С1 группы IV наносить 5-ю слоями общей толщиной 130мкм эмаль ХС-717 ТУ 6-10-961-76 (или аналог) по грунтовке ХС10 ТУ6-21-51-90 (или аналог)
по очищенной от ржавчины и окалины поверхности . По окончании монтажных работ поврежденное лакокрасочное покрытие восстановить . Материал металлических элементов сталь С245 по ГОСТ 27772-2015 . 3. Степень очистки поверхностей от окислов под покрытие - 3 по ГОСТ 9.402-80. 1. Условия строительства i1
1. Рабочие чертежи выполнены на основании: i0
;- Задания на проектирование
2. Климатические условия строительства по СП 131.13330.2012 "Строительная климатология": · площадка строительства располагается на территории Ханты-Мансийского автономного округа; · расчетный вес снегового покрова для IV района - 240 кгсм²; · нормативное ветровое давление для I района - 23 кгсм²; · расчетная отрицательная температура наружного воздуха: наиболее холодной пятидневки - минус 43 °C. 1.1. Степень агрессивности воздействия окружающей среды - неагрессивная. 1.4. За относительную отметку 0.000 принята отметка уровня планировки земли. 1.5. Степень огнестойкости конструкций - II. 1.6. Класс конструкции пожарной опасности - С0. 1.7. Класс функциональной пожарной опасности - Ф 5.1. 1.8. Класс пожарной безопасности строительной конструкции - К0. 1.2. Уровень ответственности здания - II (коэффициент надежности по ответственности 0.95). i4qc
Характеристики сооружения 1.3. Трансформаторная подстанция - блочная-модульное здание заводского изготовления с размерами 5.1х9.1х3.53(h) м. 1.4. Фундаменты здания - металлический ростверк по металлическим сваям. Сваи приняты - труба стальная
круглого сечения 219х8 по ГОСТ 10704-91. Расчетно-допустимая нагрузка на сваю 16 тн. 1.5. Кровля - плоская. 3. Общие указания 1.6. Изготовление и монтаж металлических конструкций производить в соответствии с СП 16.13330.2017 "Стальные конструкции" и СП 70.13330.2012 "Несущие о ограждающие конструкции". 1.7. Кромки свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающие к ним поверхности шириной не более 20мм
а так же места примыкания начальных и выводных планок необходимо зачищать с удалением ржавчины
краски. 1.8. Ручную дуговую сварку конструкций разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха не ниже минус 30°C для углеродистых сталей
не ниже минус 20°C для низколегированных сталей. При более низких температурах сварку надлежит производить с местным подогревом стали до 120°C - 160°C в зоне шириной 100мм с каждой стороны соединения. 1.9. Катет сварного шва принять равным толщине наименьшего свариваемого элемента.
Вертикальные нагрузки
Блок РУНН заводского изготовления с размерами 9
f коэф-т надежности по нагрузке
Блок РУВН заводского изготовления с размерами 9
Сбор нагрузок на свайное основание
Временные нагрузки покрытия
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Узел монтажа увеличения кровельных свесов. Узел защиты стыка между фундаментным основанием и площадкой обслуживания