Система автоматического управления бетоносмесительной установкой
- Добавлен: 03.03.2018
- Размер: 415 KB
- Закачек: 0
Описание
Система автоматического управления бетоносмесительной установкой
Состав проекта
|
|
1.doc
|
2.doc
|
3.doc
|
4.doc
|
введение.doc
|
заключение.doc
|
литература.doc
|
Реферат2.docx
|
содержание.doc
|
Титульник.doc
|
формат.bak
|
формат.dwg
|
Дополнительная информация
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. Описание технологического процесса
2. Построение функциональной схемы автоматизации
3. Расчёт и выбор ТСА
4. Электрическая принципиальная схема
5. Заключение
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Описание проекта
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Основы автоматики и автоматизации промышленных процессов» на тему «Система автоматического управления бетоносмесительной установкой»: - с.: рис., табл., сх., ист.
Ключевые слова: тензодатчик, сопротивление, пневмоцилиндр, весовой бункер, исполнительный механизм, логическое управляющее устройство, аппаратура управления , датчики положения , упругий элемент.
В данном проекте приведены описание технологического процесса, описание функциональной схемы, выбор и расчет схем автоматизации, описание электрической принципиальной схемы, список использованных источников.
К пояснительной записке прилагается 2 чертежа формата А2 с функциональной и принципиальной схемами, спецификациями.
Введение
В настоящее время автоматизация строительного производства базируется на элементной базе, включающей в себя электронные, электрические, электромеханические, гидравлические, пневматические и другие устройства.
Под автоматизацией понимают управление машинами, агрегатами и технологическими процессами с помощью автоматических устройств, работающих без участия человека, т.е. оснащение технологических установок системами автоматического контроля, сигнализации, защиты механизмов, управления и регулирования.
Автоматизация технологических процессов способствует увеличению производительности труда, улучшает качество труда и продукции за счет более точного соблюдения технологических режимов, сокращает расходы топлива, электроэнергии и износ оборудования.
Описание электрической принципиальной схемы
Для начала цикла перемешивания необходимо нажать кнопку SB1. При этом формируется сигнал на триггеры DD1.1 и DD1.2. Срабатывает релейно-транзисторное устройство, и срабатывает реле KV1, контакт которого замыкает цепь питания магнитного пускателя КМ1.
В это же время формируется сигнал на входе таймера, который настроен на 300 сек. По прошествии этого времени, формируется сигнал с таймера, который сбрасывает триггеры, и реле KV1 отключается. Таким образом размыкается цепь магнитного пускателя КМ1.
В таймере используется операционный усилитель К140УД9 и логический элемент К1561ЛИ4 для инвертирования сигнала.
Схема электропривода предусматривает ручной и автоматический режим. В ручном режиме запуск и остановка виброуплотнителя осуществляется кнопками SB3 и SB2 соответственно. В автоматическом режиме управление осуществляется контактом КV1.
При срабатывании магнитного пускателя КМ1, его контакт замыкается в пусковой цепи частотного преобразователя А1. При получении сигнала частотный преобразователь начинает вращать электродвигатель.
В схеме предусмотрена защита от токов короткого замыкания -автоматический выключатель QF1 и предохранитель FU1. Также предусмотрена тепловая защита двигателя - тепловые реле КК1 и КК2. Электрическая принципиальная схема представлена на листе А2 (лист 2).
Заключение
Выданном курсовом проекте рассмотрена система автоматического управления бетоносмесительной установкой. Приведено описание возможных способов перемешивания бетонной смеси и выбор наиболее приемлемого способа. Произведён выбор технических средств автоматизации, а также электронных устройств автоматики, удовлетворяющие технологическим требованиям установки. Приведена проектная реализация устройств и расчет их параметров.
При проектировании процесса перемешивания бетонной смеси в проекте предусмотрено автоматическое и ручное управление схемой.
В курсовом проекте представлены функциональная и принципиальная схемы установки.
формат.dwg
Рекомендуемые чертежи
- 17.05.2023
- 09.07.2014