Рулевой механизм МЗКТ и его установка с чертежом и тех. картами
- Добавлен: 21.06.2021
- Размер: 3 MB
- Закачек: 0
Описание
Дипломный проект 2014 года, сборка рулевого механизма и установка на шасси с технологическим процессом сборки
Состав проекта
технологическая схема сборки.dwg
|
Normirovochnaya_karta.docx
|
|
операционная карта КП Контр..docx
|
|
операционная карта КП С-п.docx
|
|
операционная карта КП С1(2).docx
|
|
Komplektovochnaya_karta.docx
|
|
Рулевой механизм КП.dwg
|
|
операционная карта КП С1(6).docx
|
Механизм.dwg
|
|
операционная карта КП С1(2).docx
|
|
операционная карта КП С1(3).docx
|
Спецификация ДП РУ!.dwg
|
|
операционная карта КП С1(4).docx
|
|
Спецификация ДП РМ!!.dwg
|
|
Komplektovochnaya_karta.docx
|
|
Normirovochnaya_karta.docx
|
|
Рулевое управление.dwg
|
|
операционная карта КП С1(3).docx
|
|
операционная карта КП С1.docx
|
|
операционная карта КП С2.docx
|
|
операционная карта КП С-п.docx
|
|
операционная карта КП С3.docx
|
|
операционная карта КП С1(5).docx
|
|
операционная карта КП С1.docx
|
|
Участок сборки.dwg
|
|
операционная карта КП С2.docx
|
|
маршрутная карта.docx
|
|
операционная карта КП С2(2).docx
|
|
операционная карта РМ!! Контр.docx
|
|
маршрутная карта РМ!!.docx
|
Дополнительная информация
технологическая схема сборки.dwg
Подшипник 7608А ГОСТ 27365ЕТУ 500
Пробка S1#8;" ОСТ 37.001.177-82
Шайба 12.ОТ ОСТ 37.001.115-75
Болт М12-6gх35 ОСТ 37.001.123-75
Манжета 2.1-35х58-1 ГОСТ 8752-79
Прокладки регулировочные
Шайба 10.ОТ ОСТ 37.001.115-75
Болт М10-6gх25 ОСТ 37.001.123-75
Пробка кг S3#4;" ОСТ 37.001.177-82
Кольцо Б-70.Ц6.хр. ОСТ 13641-86
-6Н ОСТ 37.001.124-75
Колпачек предохра- нительный
Normirovochnaya_karta.docx
Содержание перехода приема
По направляющим установить крышку вместе
Транспортирование сборочных единиц и
с регулировочными прокладками на картер
деталей к месту сборки
рулевого механизма и закрепить двумя
технологическими болтами
Подготовить детали и подузлы входящие в
Проверить натяг подшипников
данный узел к сборке
Отвинтить технологические болты и снять
Детали поступающие на сборку должны быть
Извлечь винт с гайкой
В процессе сборки не допускается подгонка
Запрессовать подшипник и застопорить
деталей и крепежных изделий
Выполнить разконсервацию подшипников в
Установить сектор в картер рулевого
Смазать резьбовые соединения смазкой
Установить винт с гайкой в картер
Проверить рабочие кромки манжет
На крышку надеть кольцо
Запрессовать в картер рулевого механизма
Установить крышку с прокладками регулиро-
вочными по направляющим и отвинтить
Установить кольцо в крышку и установить
направляющие. Смазать рабочие поверхности
крышку на картер рулевого механизма
Закрепить крышку к картеру рулевого
механизма двумя технологическими болтами
Перевернуть картер рулевого механизма
Установить прокладку на крышку с
Запрессовать подшипник до упора в крышку
применением герметика
Запрессовать подшипник в крышку до упора
Установить крышку на картер рулевого
Запрессовать на винт с гайкой подшипники.
механизма и закрепить тремя технологичес-
Установить в картер рулевого механизма
Завинтить в картер рулевого механизма
В картер рулевого механизма завинтить
направляющие регулировочных прокладок
Надеть на винт сектора прокладку шайбу
снова прокладку навернуть гайку
Слить масло отвернув пробку
В картер рулевого механизма завернуть
Завинтить в картер рулевого механизма
пробку сливную и заливную
На резьбовой конец сектора навинтить
Установить рулевой механизм на приспособ-
Регулировать конические подшипники
Регулировать угловой люфт винта
Затянуть гайку и застопорить ее шайбой
На винт сектора надеть прокладку и
завинтить колпачек предохранительный
Запрессовать манжету в крышку
Отвинтить технологические болты и
закрепить крышку к картеру рулевого
Испытания. Стенд подставка цеховая
Проверить полноту и качество сборки
Проверить выполнение операции 025
Проверить затяжку болтов М10-6gх25
Проверить затяжку болтов М12-6gх35
операционная карта КП Контр..docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Проверить полноту и качество сборки визуально
Проверить сходимость и углы поворота управляемых
колес одновременно с выполнением операции 015 перехо-
Проверить затяжку гаек М24-6Н.5 ГОСТ 5018-73 гаек З
стяжных болтов наконечников боковых тяг одновременно
с выполнением операции 015
Проверить выполнение операции 025 перехода 3
операционная карта КП С-п.docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Сборочно-подготовительная
Подготовить детали и подузлы входящие в
данный узел к сборке
Детали поступающие на сборку должны быть
В процессе сборки не допускается подгонка
деталей и крепежных изделий
Выполнить разконсервацию подшипников в
минеральном масле. Масло МТ-16П ГОСТ 6360-83
Смазать резьбовые соединения смазкой МС-70
ГОСТ 6260-87 или смазкой Литол-24
Проверить рабочие кромки манжет.
операционная карта КП С1(2).docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
комплектом регулировочных прокладок ДП2-37 01 02.
4.01.01.00.080910 на картер рулевого механизма и
закрепить ее двумя технологическими болтами.
Прокладки ставить по потребности
Проверить натяг подшипников винта Е. При натяге винт
должен проворачиваться от момента 098 Нм (01 кгсм)
не более при отсутствии манжеты. Регулировку натяга
производить изменением количества прокладок
регулировочных ДП2-37 01 02.184.01.01.00.080910.
Подобранный комплект прокладок сохранить
Отвинтить технологические болты и снять крышку
ДП2-37 01 02.184.01.01.05.00 с комплектом прокладок
Из картера рулевого механизма ДП2-37 01 02.
4.01.01.00.04 извлечь винт с гайкой ДП2-37 01 02.
В картер рулевого механизма запрессовать роликоподшипник
4911 и застопорить кольцом В70.Ц6.хр ГОСТ 13641-86
В картер рулевого механизма установить сектор
ДП2-37 01 02.184.01.01.03.00
В картер рулевого механизма установить винт с гайкой.
При сборке средний зуб сектора Н должен находиться в
средней впадине гайки-рейки Ж
На крышку ДП2-37 01 02.184.01.01.05.00 надеть кольцо
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.03
Komplektovochnaya_karta.docx
Код единицы величины
Единицы нормирования
Общая подача на смену
ДП2-37 01 02.184.01.00.00СБ
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.00
ДП2-37 01 02.184.01.02.00
ДП2-37 01 02.184.01.03.00
ДП2-37 01 02.184.01.04.00
ДП2-37 01 02.184.01.05.00
ДП2-37 01 02.184.01.06.00
ДП2-37 01 02.184.01.07.00
ДП2-3701 02.184.01.08.00
ДП2-37 01 02.184.01.09.00
ДП2-37 01 02.184.01.10.00
ДП2-37 01 02.184.01.11.00
ДП2-37 01 02.184.01.12.00
ДП2-37 01 02.184.01.13.00
ДП2-37 01 02.184.01.14.00
ДП2-37 01 02.184.01.15.00
ДП2-37 01 02.184.01.00.01
ДП2-37 01 02.184.01.00.02
ДП2-37 01 02.184.01.00.03
ДП2-37 01 02.184.01.00.04
ДП2-37 01 02.184.01.00.05
ДП2-37 01 02.184.01.00.06
Рулевой механизм КП.dwg
не менее. 3. Осевой люфт подшипников поз. 27 - 0
не более; допускается натяг
при котором винт Е проворачивается от момента 0
при отсутствии манжеты. 4. Винт Е должен вращаться свободно без заеданий от max момента 3
Н·м. Угловой люфт винта при закрепленном секторе не должен превышать 3. 5. При сборке резьбы деталей смазать смазкой МС-70 ГОСТ 9762-76 или смазкой Литол-24 ГОСТ 21150-87. 6. Перед установкой рабочие поверхности Р манжет и поверхности С валов
сопряженные с манжетами
смазать смазкой Литол-24. Полость между рабочей кромкой Р манжет и пыльником П заполнить смазкой Литол-24 в количестве
необходимом для заполнения S2#3; объема. 7. Проверить на герметичность: заправить рулевой механизм маслом МГЕ-10А (МГ-15-8) ОСТ 38.01281-82 с тепературой 333 К (60 С) до уровня контрольной пробки Д и выдержать в течении 30 мин. Последние 5 мин подавать воздух под давлением 0
МПа. Проверку герметичности производить в различных пространственных положениях. После проверки масло слить. Заменитель: веретенное масло АУ (МГ-22-А) ОСТ 38.01412-86. 8. Затяжку производить: дет. поз. 18 с Мкр. от 28 до 36 Н·м; дет. поз. 19 с Мкр. от 50 до 62 Н·м. 9. Допускается деталь поз. 11 устанавливать с применением герметика Анкарол-500. 10. Неуказанные нормы затяжки резьбовых соединений по СТБ 1879-2008. 11. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-т. 12. Остальные технические требования по СТБ 106-96 и 1022-96.
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00СБ
операционная карта КП С1(6).docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
распределитель ДП2-37 01 02.184.01.05.00 от сошки.
Произвести разбивку рулевого механизма - количество
оборотов рулевого колеса вправо и влево должно быть
одинаково. При этом сошка должна примерно устано-
виться под углом 6 как показано отрегулировать дли-
ну распределителя и подсоединить его к сошке. Следить
за тем чтобы стрелки приспособлений оставались на
С рулевого механизма снять технологический штурвал
Ключ 10 ГОСТ 2839-80
со ступиц снять приспособления для регулировки углов
Ключ 14 ГОСТ 2839-80
поворота от распределителя отсоединить стенд гидрав-
Ключ 36 ГОСТ 2839-80
Затянуть гайки М24-6Н.5 ГОСТ 5918-73 с Мкр min. 28
Механизм.dwg
операционная карта КП С1(2).docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
ДП2-37 01 02.184.01.00.03 в отверстия гидроцилиндров и
поперечные опоры шасси. Застопорить пальцы болтами
М12х80.58 ГОСТ 7798-70 шайбами 12.0Т ОСТ 37.001.115-73
Установить кронштейны ДП2-37 01 02.184.01.00.04 на
шасси. Закрепить используя детали крепежа: болты
М16х50.58 ГОСТ 7798-70 гайки М16.5 ГОСТ 5915-70.
Навинтить на болты М16х100.58 ГОСТ 7798-70 гайки
М16.5 ГОСТ 5915-70. Болты с гайками завинтить в
Установить рулевой механизм ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
с сошкой ДП2-37 01 02.184.01.00.06 на шасси. Закрепить
используя детали крепежа: болты М16х50.58 ГОСТ
98-70 шайбы 16.ОТ ОСТ 37.001.115-75
Установить распределитель ДП2-37 01 02.184.01.05.00 на
сошку и продольную тягу ДП2-37 01 02.184.01.11.00.
Завинтить гайки М24-6Н.5 ГОСТ 5918-73
Установить кронштейн ДП2-37 01 02.184.01.00.05 на шасси
используя детали крепежа: болты М12х40.58 ГОСТ 7798-
гайки М12.5 ГОСТ 5915-70 шайбы 12.ОТ ОСТ 37.001.115-
Установить угловой редуктор ДП2-37 01 02.184.01.03.00
на кронштейн ДП2-37 01 02.184.01.00.05 используя детали
крепежа: болты М12х40.58 ГОСТ 7798-70 гайки М12.5
ГОСТ 5915-70 шайбы 12.ОТ ОСТ 37.001.115-75
операционная карта КП С1(3).docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Установить крышку ДП2-37 01 02.184.01.01.05.00 с комп-
лектом прокладок регулировочных по направляющим на
картер рулевого механизма и отвинтить направляющие.
Перед установкой крышки на картер рабочую поверх-
ность Р манжеты и поверхность С вала смазать смазкой
Литол 24 ГОСТ 21150-87. Полость между рабочей кромкой
Р манжеты и пыльником П заполнить смазкой Литол 24
в количестве необходимом для заполнения 23 объема.
Закрепить крышку ДП2-37 01 02.184.01.01.05.00 к картеру
рулевого механизма болтами технологическими (2 шт.)
На крышку ДП2-37 01 02.184.01.01.04.00 установить прок-
ладку ДП2-37 01 02.184.01.01.00.06 с применением герме-
Установить крышку ДП2-37 01 02.184.01.01.04.00 на кар-
тер рулевого механизма и закрепить болтами техноло-
Завинтить в картер рулевого механизма пробки кг 34
На винт сектора надеть прокладку ДП2-37 01 02.184.
01.00.01 шайбу ДП2-37 01 02.184.01.01.00.05 снова прок-
ладку навернуть гайку М14х15-6Н ОСТ 37.001.124-75
В картер рулевого механизма завернуть переходник
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.12
Спецификация ДП РУ!.dwg
DP2-37 01 02.184.01.00.00SB
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
ДП2-37 01 02.184.01.02.00
ДП2-37 01 02.184.01.03.00
ДП2-37 01 02.184.01.04.00
ДП2-37 01 02.184.01.05.00
ДП2-37 01 02.184.01.06.00
ДП2-37 01 02.184.01.07.00
ДП2-37 01 02.184.01.08.00
ДП2-37 01 02.184.01.09.00
ДП2-37 01 02.184.01.10.00
ДП2-37 01 02.184.01.11.00
ДП2-37 01 02.184.01.12.00
ДП2-37 01 02.184.01.13.00
ДП2-37 01 02.184.01.14.00
ДП2-37 01 02.184.01.15.00
ДП2-37 01 02.184.01.16.00
ДП2-37 01 02.184.01.00.01
ДП2-37 01 02.184.01.00.03
ДП2-37 01 02.184.01.00.04
ДП2-37 01 02.184.01.00.05
ДП2-37 01 02.184.01.00.06
ДП2-37 01 02.184.01.00.02
операционная карта КП С1(4).docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Установить точки трапеции Т и У второго моста удер-
живая технологический штурвал от проворачивания
поворотом продольной тяги ДП2-37 01 02.184.01.12.00 так
чтобы точки были равноудалены от продольной оси шас-
си. Отклонение 2 мм не более
Установить на нижние полки лонжеронов справа и слева
приспособления для натяжения нитей. Нити натянуть с
обеих сторон шасси параллельно продольной оси шасси
и на уровне горизонтальной оси ступиц колес согласно
схеме регулировки сходимости управляемых колес
Отвинтить гайки З стяжных болтов наконечников боко-
вых тяг ДП2-37 01 02.184.01.14.00. Установить сходи-
мость управляемых колес при помощи боковых тяг в
соответствии со схемой регулировки сходимости для
Ключ 17 ГОСТ 2839-80
Ключ 19 ГОСТ 2839-80
Снять с полок лонжеронов приспособления для натяже-
Гайки З стяжных болтов наконечников боковых тяг за-
тянуть с Мкр от 49 до 61 Нм (от 5 до 62 кгсм)
Поставить стрелки приспособлений для проверки углов
Спецификация ДП РМ!!.dwg
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00SB
ДП2-37 01 02.184.01.01.01.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.02.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.03.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.04.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.05.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.01
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.02
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.03
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.04
Картер механики руля
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.05
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.06
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.07
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.08
Регулирование прокладок
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.09
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.10
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.11
Колпачек предохранительный
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.12
Роликовый подъемник 7608A
ГОСТ 27365-87ЭТ 500
124911 роликового подъемника
Komplektovochnaya_karta.docx
Код единицы величины
Единицы нормирования
Общая подача на смену
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00СБ
ДП2-37 01 02.184.01.01.01.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.02.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.03.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.04.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.05.00
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.01
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.02
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.03
ДП2-3701 02.184.01.01.00.04
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.05
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.06
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.07
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.08
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.09
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.10
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.11
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.12
Картер рулевого механизма
Прокладка регулировочная
Колпачек предохранительный
Роликоподшипник 7608А
ГОСТ 27365-87ЕТУ 500
Роликоподшипник 124911
Normirovochnaya_karta.docx
Содержание перехода приема
Установить гидроцилиндры на кронштейны.
Транспортирование сборочных единиц и дета-
Завинтить гайки. Запрессовать пальцы в
отверстия гидроцилиндров и поперечные
опоры шасси. Застопорить пальцы болтами с
Подобрать детали и узлы для сборки
Детали поступающие на сборку должны быть
Установить кронштейн на шасси. Закрепить
используя детали крепежа. Болты с гайками
Резьбовые соединения в процессе сборки сма-
завернуть в кронштейны
Установить рулевой механизм с сошкой на
В процессе сборки не допускается подгонка
шасси. Закрепить используя детали крепежа
Поврежденные при сборке детали должны
Установить распределитель на сошку и про-
Развести концы шплинтов в процессе сборки
дольную тягу. Завинтить гайки
Резьбовые концы тяг должны быть завернуты
Установить кронштейн на шасси используя
в наконечники на длину 40 мм не менее
Установить на шасси кронштейны. Закрепить
используя детали крепежа
Установить угловой редуктор на кронштейн
Установить сошку на выходной вал рулевого
Завернуть болты в опоры кулаков первого
механизма. Завинтить насадок
моста впереди ступиц
Установить поперечные тяги на кронштейны.
Завернуть болты с гайками в опоры кулаков
второго моста сзади ступиц
Установить продольную тягу на кронштейны.
Установить на рулевой механизм технологи-
Установить ступицы управляемых колес в по-
ложение соответствующее полной нагрузке
Установить тяги боковые на кронштейны и в
поворотные кулаки управляемых ступиц колес
Установить на ступицы управляемых колес
Повернуть ступицы чтобы стрелки приспо-
приспособления для регулировки максималь-
соблений встали на нули. Отсоединить расп-
ных углов поворота предварительно вывер-
ределитель от сошки. Произвести разбивку
Установить и проверить углы поворота и
С рулевого механизма снять технологичес-
сходимость. Подсоединить стенд к распреде-
кий штурвал со ступиц приспособления для
регулировки углов поворота от распреде-
Установить точки трапеции первого моста
лителя отсоединить стенд гидравлический
Установить точки трапеции второго моста
Установить приспособления для натяжения
Проверить полноту и качество сборки ви-
Отвинтить гайки стяжных болтов наконеч-
ников боковых тяг. Установить сходимость
Проверить сходимость и углы поворота
управляемых колес при помощи боковых тяг
Снять с полок лонжеронов приспособления
Проверить затяжку гаек
Проверить выполнение операции 025 пере-
Гайки стяжных болтов наконечников боко-
Поставить стрелки приспособлений для про-
Дотянуть гайки до ближайшего совпадения
верки углов поворота на нули
прорези на гайке и отверстия на пальцах и
Повернуть ступицы управляемых колес
зашплинтовать (см. оп. 010 пер. 6)
вправо. Ограничить углы поворота вправо.
Установить вал карданный подсоединить к
Вывернуть передний упорный болт застопо-
угловому редуктору и рулевому механизму
при помощи шпонок и закрепить болтами с
Повернуть ступицы управляемых колес вле-
во. Ограничить углы поворота влево. Вы-
Установить рулевое колесо на рулевую ко-
вернуть второй упорный болт застопорить
Рулевое управление.dwg
Схема регулировки сходимости управляемых колес
Продольная ось автомобиля
параллельные продольной оси автомобиля
Горизонтальная ось ступицы колеса
В положении рулевого привода
соответствующем прямолинейному движению
для каждой из осей Т и У точки Ш и Щ должны быть равноудалены от продоль- ной оси шасси. Отклонение 2 мм
не более. 2. Регулировку сходимости управляемых колес производить при положении ступиц колес
которое соответствует статическому положению подвески (размер Г). 3. При установке сходимости в соответствии во схемой для каждой оси: а) (Ппр.-Рпр.)=2 5 мм; (Плев.-Рлев.)=2 5 мм; б) (Ппр.-Рпр.)=(Плев.-Рлев.). Отклонение 2 мм
не более. 4. Сошку поз. 22 установить в положение
при котором количество оборотов рулевого колеса поз. 16 вправо и влево одинаково. Это положение сошки соответствует прямолинейному движению
соединяющая концы спиц рулевого колеса должна быть расположена перпендикулярно оси шасси
не более. 5. Резьбовые концы тяг должны быть завернуты в наконечники на длину 40 мм
не менее. 6. Наконечники боковых тяг устанавливать в положения
при которых защитные чехлы не имеют деформаций. 7. При максимальных углах поворота колес первой оси Т упорные болты поз. 27 завернуть до упора в площадки сошки поз. 22 и застопорить гайками поз. 32
при этом зазоры К между поворотными рычагами и ограничительными болтами поз. 29 должны быть 2 4 мм. Болты поз. 29 стопорить гайками поз. 33. 8. Резьбы деталей при монтаже смазать смазкой МС-70 ГОСТ 9762-76. Заменитель: Литол-24 ГОСТ 21150-87. 9. Затяжку деталей производить с Мкр. Н м (кгс м): 1) гайку Ю крепления рулевого колеса поз. 16 от 99 (10) до 118 (12); 2) гайки З стяжных болтов наконечников боковых тяг поз. 14 от 49 (5) до 61 (6
); 3) гайки поз. 34 от 274 (28) до 353 (36). Технические требования к затяжке резьбовых соединений по ОСТ 37.001.131-72. 10. Неуказанные нормы затяжки по СТБ 1879-2008. 11. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-т. 12. * Размеры для справок. 13. Остальные технические требования по СТБ 106-96 и 1022-96."
операционная карта КП С1(3).docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Завернуть болты М18х15-6gх36 ОСТ 37.001.122-96 в опоры
Ключ 27 ГОСТ 2839-80
кулаков первого моста впереди ступиц
Завернуть болты М18х15-6gх50 ОСТ 37.001.122-96 с гай-
ками М18х15-5Н6Н ОСТ 37.001.124-75 в опоры кулаков
второго моста сзади ступиц
Установить на рулевой механизм технологический
Ключ 10 ГОСТ 2839-80
Установить ступицы управляемых колес в положение
Ключ 44 ГОСТ 2839-80
соответствующее полной нагрузке автомобиля для
этого каждую ступицу при помощи полукозлового крана
Q=2т.с. и чалки приподнять и установить по приспособ-
лению в положение соответствующее размеру Г=112 мм
застопорить ее в этом положении болтом упорным. Со
Установить на ступицы управляемых колес приспособле-
Ключ 17 ГОСТ 2839-80
ния для регулировки максимальных углов поворота колес
Ключ 14 ГОСТ 2839-80
предварительно вывернув масленки
Установить и проверить углы поворота и сходимость с
Ключ 24 ГОСТ 2839-80
помощью системы гидравлического усилителя рулевого
Ключ 36 ГОСТ 2839-80
управления и с помощью гидравлического стенда. Под-
соединить стенд к распределителю
Установить точки трапеции Ш и Щ первого моста пово-
рачивая технологический штурвал они должны быть рав-
ноудалены от продольной оси шасси. Отклонение 2 мм не
операционная карта КП С1.docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Запрессовать в картер рулевого механизма
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.04 наружную обойму
роликоподшипника 7608А ГОСТ 27365ЕТУ 500
Установить кольцо ДП2-370102.184.01.01.00.02 в крышку
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.07 и установить крышку на
картер рулевого механизма. Закрепить крышку используя
детали крепежа: шайбы 12.ОТ ОСТ 37.001.115-75 болты
М12-6gх35 ОСТ 37.001.123-75. Затяжку болтов
производить с МКР от 50 до 62 Нм
Перевернуть картер рулевого механизма на 180
Запрессовать наружную обойму роликоподшипника 7608А
до упора в крышку ДП2-37 01 02.184.01.01.00.07
Запрессовать в крышку ДП2-37 01 02.184.01.01.05.00
наружную обойму роликоподшипника 7608А ГОСТ
Запрессовать на винт с гайкой ДП2-37 01 02.184.01.01.
00 внутренние обоймы роликоподшипников 7608А ГОСТ
365ЕТУ 500 предварительно нагрев их в масле МТ-16П
ГОСТ 6360-83 до t = 353-373К (80 100С). Масло должно
быть чистым. Установить в картер рулевого механизма
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.04 винт с гайкой
В картер рулевого механизма завинтить направляющие
регулировочных прокладок
По направляющим регулировочных прокладок установить
крышку подшипника ДП2-37 01 02.184.01.01.02.00 вместе с
операционная карта КП С2.docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Дотянуть гайки М24-6Н.5 ГОСТ 5918-73 до ближайшего
совпадения прорези на гайке с отверстиями на пальцах
и зашплинтовать шплинтами 5х36 ОСТ 37.001.171-81
Установить вал карданный ДП2-37 01 02.184.01.04.00 под-
соединить к угловому редуктору и рулевому механизму
при помощи шпонок 5х75 ГОСТ 24071-97 и закрепить
болтами М10-6gх40 ОСТ 37.001.122-96 шайбами 10.ОТ ОСТ
001.115-73 с Мкр от 14 до 18 Нм (от 14 до 18 кгсм)
После установки автомобиля на колеса на рулевую ко-
лонку ДП2-37 01 02.184.01.02.00 установить втулку ДП2-
01 02.184.01.00.02 и рулевое колесо ДП2-37 01 02.184.
16.00. Рулевое колесо устанавливать так чтобы линия
Е-Е соединяющая концы спиц рулевого колеса была рас-
положена перпендикулярно оси автомобиля с точностью
при этом колеса должны стоять в прямолинейном
положении. Рулевое колесо скрепить со втулкой винтами
М5-5gх10 ОСТ 37.001.127-81. Рулевое колесо на рулевой
колонке закрепить предварительно отвернутой гайкой
Ю с Мкр от 99 до 118 Нм (от 10 до 12 кгсм). В рулевое
колесо установить крышку ДП2-37 01 02.184.01.00.01
операционная карта КП С-п.docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Сборочно-подготовительная
Подобрать детали и узлы для сборки согласно
спецификации чертежа
Детали поступающие на сборку должны быть чистыми.
При необходимости протереть ветошью
Резьбовые соединения при монтаже смазать
смазкой МС-70 ГОСТ 9762-76. Заменитель: Литол-24
При сборке запрещается подгонка деталей по месту
Поврежденные при сборке детали должны быть заменены
Концы шплинтов развести и загнуть - один на болт
другой - на гайку. Допускается выступание шплинта из
прорези над гайкой не более половины диаметра шплинта
Резьбовые концы тяг должны быть завернуты в нако-
нечники на длину 40 мм не менее
Допускается изменение последовательности выполнения
операций и переходов не связанных между собой и не
влияющих на качество изделия
операционная карта КП С3.docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
После проверки масло слить отвернув сливную пробку
Ключ 26 ГОСТ 2839-80
Завинтить в картер рулевого механизма
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.04 пробку сливную и заливную
кг 34” ОСТ 37.001.177-82
На резьбовой конец сектора ДП2-37 01 02.184.01.01.03.00
навинтить насадок ДП2-37 01 02.184.01.01.01.00
операционная карта КП С1(5).docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Повернуть ступицы управляемых колес вправо вращая
Ключ 19 ГОСТ 2839-80
технологический штурвал при этом правая первая сту-
Ключ 22 ГОСТ 2839-80
пица должна повернуться на угол 36-1 правая вторая
на угол 252 левая первая на угол 32515 левая
вторая на угол 232. Ограничить углы поворота впра-
во. Для этого вывернуть передний упорный болт Л до
упора в площадку сошки А и застопорить гайкой М. Вы-
вернуть болт поз. 29 на правой второй ступице так
чтобы зазор К между поворотным рычагом и ограничи-
тельным болтом был 4 6 мм. Болт застопорить гайкой
Повернуть ступицы управляемых колес влево вращая
технологический штурвал при этом левая первая сту-
пица должна повернуться на угол 36-1 левая вторая
на угол 252 правая первая на угол 32515 правая
вторая на угол 232. Ограничить углы поворота вле-
во. Для этого вывернуть второй упорный болт Л до
вернуть болт поз. 29 на Левой второй ступице так
Повернуть ступицы так чтобы стрелки приспособлений
встали на нули - это положение рулевого привода соот-
ветствует прямолинейному движению. Отсоединить
Молоток ГОСТ 2310-77
операционная карта КП С1.docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Установить на шасси кронштейны ДП2-37 01 02.184.01.06
080910.00. Закрепить кронштейны используя дета-
ли крепежа: болты М16х50.58 ГОСТ 7798-70 гайки М16.5
Установить сошку ДП2-37 01 02.184.01.00.06 на выходной
вал рулевого механизма ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00.
Завинтить насадок ДП2-37 01 02.184.01.01.01.00 на выход-
ной вал рулевого механизма
Установить поперечные тяги ДП2-37 01 02.184.01.13.00 на
кронштейны ДП2-37 01 02.184.01.0607 и кронштейны
ДП2-37 01 02.184.01.0910.00. Завинтить гайки М24-6Н.6
Установить продольную тягу ДП2-37 01 02.184.01.11.00 на
кронштейны ДП2-37 01 02.184.02.0608.00. Завинтить
гайки М24-6Н.5 ГОСТ 5918-73
Установить продольную тягу ДП2-37 01 02.184.01.12.00 на
кронштейны ДП2-37 01 02.184.02.0809.00. Завинтить
Установить тяги боковые ДП2-37 01 02.184.01.14.00 на
кронштейны ДП2-37 01 02.184.01.06070910 и в пово-
ротные кулаки управляемых ступиц колес. Завинтить
Установить гидроцилиндры ДП2-37 01 02.184.01.15.00 на
кронштейны ДП2-37 01 02.184.01.0609.00. Завинтить
гайки М24-6Н.5 ГОСТ 5918-73. Запрессовать пальцы
Участок сборки.dwg
операционная карта КП С2.docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Установить рулевой механизм ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
Ключ 26 ГОСТ 2839-80
на приспособление и закрепить
Произвести регулировку конических подшипников. Осевой
люфт подшипников поз.27 должен быть не более 003 мм.
Регулировку производить изменением количества прок-
Индикатор ИЧ 02 кл. 0
ладок регулировочных ДП2-37 01 02.184.01.01.00.080910
Произвести регулировку углового люфта винта. Угловой
люфт винта при закрепленном секторе не должен
превышать 3. Регулировку производить подтяжкой
винта регулировочного сектора ДП2-37 01 02.184.
01.03.00. Винт Е должен вращаться свободно без
заеданий от мах момента 335 Нм (036 кгсм). Полное
число оборотов винта Е - не менее пяти
Произвести затяжку гайки поз.20 и застопорить ее
Ключ 23 ГОСТ 2839-80
шайбой ДП2-37 01 02.184.01.01.00.05 загнув шайбу на
грань гайки и на срез картера рулевого механизма
Молоток ГОСТ 2310-77
как показано на чертеже
На винт сектора надеть прокладку ДП2-37 01 02.16.
01.00.01 и завинтить колпачек предохранительный
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.11
Запрессовать манжету 2.1-35х58-1 ГОСТ 8752-79 в
крышку ДП2-37 01 02.184.01.01.05.00
маршрутная карта.docx
Наименование операции наименование
Обозначение документа
Транспортирование. Кран-балка
Сборочно-подготовительная. Конвейер
Контроль приемочный. Конвейер
операционная карта КП С2(2).docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Отвинтить болты технологические и закрепить крышку
ДП2-37 01 02.184.01.01.05.00 к картеру рулевого механиз-
ма используя детали крепежа: болты М12-6gх35 ОСТ
001.123-75 шайбы 12.ОТ ОСТ 37.001.115-75. Затяжку
болтов производить с Мкр от 50 до 62 Нм (5 - 62 кгсм)
Отвинтить боты технологические и закрепить крышку
ДП2-37 01 02.184.01.01.04.00 к картеру рулевого механиз-
ма используя детали крепежа: болты М10-6gх25 ОСТ
001.123-75 шайбы 10.ОТ ОСТ 37.001.115-75. Затяжку
болтов производить с Мкр от 28 до 36 Нм
операционная карта РМ!! Контр.docx
сборочных работ электромеханических работ
ДП2-37 01 02.184.01.01.00.00
Оборудование (наименование модель)
Полноту и качество сборки визуально
Выполнение операции 025
Затяжку болтов М10-6gх25 с Мкр от 28 до 36 Нм
Затяжку болтов М12-6gх35 с Мкр от 50 до 62 Нм
маршрутная карта РМ!!.docx
Наименование операции наименование
Обозначение документа
01 Транспортирование. Кран-балка
62 Сборочно-подготовительная. Стол
00 Сборка. Стол сборочный
00 Сборка. Приспособление
00 Испытания. Стенд подставка
00 Контроль приемочный. Стол
