Применение резца проходного упорного

Содержание

Содержание

Введение

1. Резец токарный сборный с СМП

1.2 Анализ аналогов и обоснование выбора механизмов закрепления СМП

1.3 Расчет геометрических параметров

1.3.1 Определение числа граней пластины и выбор СМП

1.3.2 Определение положения пластины в пространстве

1.4 Силовой расчет сборного резца

1.4.1Расчет сил резания

1.4.2 Проверочный расчет корпуса на прочность

1.4.3 Проверочный расчет корпуса на жесткость

1.5 Описание конструкции резца и его работы

Список литературы

Приложения

Введение

В настоящее время все более широкое применение на машиностроительных предприятиях получают режущие инструменты с неперетачиваемыми пластинами из твердого сплава . Применение инструментов с многогранными пластинами исключает:

Напайку инструментов,

Заточку и переточку их.

Это обуславливает:

а) Отсутствие внутренних напряжений пайки и заточки,

б) Сокращение заточного оборудования.

в) Сокращение потребности в абразивных кругах,

г) Сокращение штатов заточников.

Сменность пластин приводит к сокращению числа державок, что уменьшает количество инструментов в обращении в 2-3 раза и дает экономию материала.

Поворот и смена пластины сокращает вспомогательное время. Инструменты с многогранными пластинами имеют повышенную стойкость, что снижает машинное время обработки на 2550%. Применение инструмента с СМП снижает расход твердого сплава.

Резец проходной упорный

1.1 Задание

По заданной форме детали, виду обработки, обрабатываемому материалу провести выбор требуемого типа сменной многогранной пластины и её размеров в соответствии с ГОСТом

Аналитически определить требуемое число граней СМП в соответствии с заданными условиями обработки и скорректировать значение углов в плане.

Провести полную зашифровку выбранной СМП.

Рассчитать параметры пространственного расположения опорной плоскости СМП.

На основании результатов расчетов спроектировать режущий инструмент с механическим закреплением СМП и начертить его сборочный чертеж.

Вид обработки: Растачивание, черновая.

Резец: проходной упорный левый, φ = 90°

Обрабатываемый материал: Бронза

Высота центров: 25

Анализ аналогов и обоснование выбора механизмов закрепления СМП

В результате информационного поиска были рассмотрены три описания к конструкциям резца. Для того чтобы выбрать способ закрепления, проанализируем данные описания изобретений.

Так как следует спроектировать резец с СМП для черновой обработки, то главная задача состоит в повышение жесткости и надёжности закрепления СМП. Точность позиционирования пластины в данном случае играет второстепенную роль.

Аналог 1. (Описание изобретения к авторскому свидетельству №1634374A1. (см. приложение П1.))

Режущий инструмент содержит державку с продольным пазом, который сопряжен с поперечным отверстием. Режущая пластина установлена в гнезде с помощью прижим, торец которого снабжен выступом, размещенным в отверстии.

Для прижатия пластины верхняя часть прижима и верхняя часть продольного паза выполнены в виде противоположно направленных клиновых поверхностей. Выступ прижима фиксируется в поперечном отверстии гайкой, которая по резьбе отверстия продвигается по последнему или болтом, перемещается по резьбе в цилиндрическом выступе. Для предотвращения смещения пластина имеет впадины, а прижим имеет выступ.

Достоинства: повышенная надёжность крепления режущей пластины

Недостатки:

Аналог 2. (Описание изобретения к авторскому свидетельству №1697979. (см. приложение П2.))

Режущий инструмент состоит из державки, СМП, штифта, прихвата и винта.

Режущая пластина устанавливается в гнезде державки на штифт. На определенном расстоянии от пластины выполнено резьбовое отверстие для закручивания винта. В прихвате так же выполнено отверстие под винт. Прихват крепится к державке с помощью винта. При закручивании винта прихват давит на верхнюю и боковые поверхность режущей пластины, тем самым прижимая СМП к штифту и опорной поверхности державки.

Зажим режущей пластины производится путем установки штифта и режущей пластины на нем. Затем прикручивается прихват и зажимается пластина.

Достоинства: хороший прижим к боковым и опорной поверхностям

Недостатки: сложность изготовления конструкции, время смены

СМПАналог 3. (Описание изобретения к авторскому свидетельству №1228972. (см. приложение П2.))

Режущий инструмент содержит державку, подвижную подкладку, штифт, режущую пластину, опорный элемент и пружину.

На державке выполнено гнездо, в котором расположена подвижная подкладка. Паз подвижной подкладки взаимодействует с выступом державки. Так же на подвижной подкладке расположен выступ опорного элемента. Цилиндрический штифт расположен в отверстиях подвижной подкладки и режущей пластины.

Зажим режущей пластины на державке осуществляется путем надавливания на подвижную подкладку с широкой стороны паза. При этом штифт прижимает к опорной стенке опорный элемент и режущую пластину. В результате все детали заклиниваются на державке.

Разжим режущей пластины производится путем надавливания на подвижную подкладку с узкой стороны паза.

Достоинства: Надежность крепления СМП, изменение главного угла в плане

Недостатки: сложность изготовления конструкции