Ремонтные чертежи шатунов, Участок восстановления шатунов

Дільниця відновлення ШАТУНІВ.cdw

-место нахождения обслуживающего персонала
-подача охлаждающей воды
-всасывание воздуха
- блок питания

Ремонтні креслення шатунів А1.cdw

Отклонения от параллелизма и перекоса осей отверстий под вкладышем и поддонами не должны превышать
04 мм при длине 100 мм.
седловидное и овальное отверстие под вкладышем 0,008 мм
Вариативность кривошипно-шатунной головки не более 0,8 мм
поршень (со стороны метки до штока) не
Распределение веса шатунов перед окончательной обработкой отверстий головки относительно точек А и В кривошипа
)d. Подгонка к массам путем удаления металла с весовых бобин.
Распределение массы окончательно обработанного шатуна относительно осей отверстий головок (для справки): кривошип
*Просверлите перед окончательной обработкой отверстие для поддона.
Перед окончательной обработкой отверстий под вкладышем гайки отпустите 1..2 оборота и затяните
момент 40..50 Нм. Бирки на крышке и стержне должны быть с одной стороны.
Усилие нажатия обработанной гильзы от шатунов составляет не менее 6 кН.
Отсортируйте шатуны по наименьшему диаметру отверстия D через 0,0025 мм. Отметка размерной
группы с маслостойкой краской (см. таблицу).
другие технические требования к ОСТ 37.001.235-81.
Допускается проведение обработки без шайб (поз. 6)
Уклоны штамповки не более 7
Неопределенный радиус штамповки 1,6 мм.
Обработка ковки стальной фракцией для повышения усталости
прочность шатунов после термообработки
которые появились в результате незаполнения штампа маталом
Дозволенный. Исправления шатунов сваркой не допускаются.
Обработка по размеру в квадратных скобках для совместного выполнения
по размерам в скобках при складывании с крышкой
Уклоны штамповки не более 3
Размеры и шероховатость поверхности в скобках - после
Размеры и шероховатость поверхности в квадратных скобках - после
одновременная обработка шатуном.