Ректификационная насадочная колонна - курсовой проект

- Добавлен: 09.07.2014
- Размер: 535 KB
- Закачек: 1
Описание
Состав проекта
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
Дополнительная информация
Содержание
Введение................................................................................................ с
Задание.................................................................................................. с
1. Технологический расчёт................................................................... с
2. Определение геометрических размеров.......................................... с
3. Гидравлический расчёт.................................................................... с
4. Тепловой расчет................................................................................ с
5. Расчет тепловой изоляции............................................................... с
6. Конструктивно-механический расчёт............................................ с
Заключение........................................................................................... с
Литература с
1.5 Диаграмма t-x-y бинарной смеси
Данная диаграмма представляет собой совмещенный график зависимостей температуры кипения жидкости от ее состава и температуры насыщенных паров от их состава. Для ее построения используются данные расчета равновесных составов паровой и жидкой фаз (таблица 1.1). Вначале в координатах t-х наносят точки, соответствующие температурам кипения жидкости и равновесным ее концентрациям Х. Через найденные точки проводят плавную линию, которая носит название линии кипения жидкости (рис.1.2). Затем на эту же диаграмму наносят точки, соответствующие температурам кипения и равновесным составам пара У*. Полученные точки так же соединяют плавной линией, которая называется линией насыщения (или конденсации) рис.1.2.
Диаграмма t-х-у является основой для технологического расчета процессов разделения жидких смесей ректификацией, поскольку с ее помощью по известным значениям составов паров и жидкостей в любой точке аппарата определяются значения локальных температур, а так же решается обратная задача.
Заключение
Был произведен материальный и тепловой расчет ректификационной колонны непрерывного действия. Диаметр обечайки 600 мм, ориентировочная высота колонны 7,5 м, Тип колонны – насадочная, тип насадки – кольца Рашига диаметром 35мм, высота слоя насадки – 2,58м.
Рассчитана изоляция колонны, её толщина составляет 23 мм (в качестве изоляции был выбран совелит), а также произведен гидравлический расчет колонны.
Ректификационная колонна установлена на опору типа ОВ по МН 513163.
Контроль процесса осуществляется: термометрами сопротивления, манометрами и расходомерами.
колонна-готовая.cdw

Выход кубового остатка
Вход паров кубовой смеси
Выход жидкости из куба
Техническая характеристика.
Аппарат предназначен для разделения смеси метанол-вода
концентрацией 15%масс.
Номинальная емкость - 2
Производительность - 1
Давление в колонне - атмосферное.
Температура среды в кубе - 97
Среда в аппарате - токсичная
Тип колонны - насадочная
Технические требования.
испытании и поставке должны выполняться
следующие требования:
а) ГОСТ 12.2.003-74 "Оборудование производственное. Общие
б) ОСТ 26.291-79 "Сосуды и аппарвты стальные сварные.
Технические требования".
Материал деталей колонны
соприкосающихся с разделяемыми
жидкостями - сталь Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
Ст.3 ГОСТ 380-71. Материал опоры - сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79
материал прокладок - поронит - ПОН-1 ГОСТ 481-80.
Аппарат ипытать на прочность и плотность гидравлически в
горизонтальном положении давлением 0
положении - наливом.
Сварные соединения должны соответствовать требованиям ОСТ
-01-82-77 "Сварка в химическоммашиностроении".
№5 - ГОСТ 14806-80-Т5-Рн3.
Сварные швы в объеме 100% контролировать
рентгенопросвечиванием.
Действительное расположение штуцеров
Не указанный вылет штуцеров 150мм.
Чертеж выполнен на основании ГОСТ 15122-79.
Схема расположения штуцеров
Крышка.cdw

Патрубок.cdw

сборочный чертеж.cdw

спецификация.dwg
Пояснительная записка
КПФЮРА 36000.00.000 ПЗ
КПФЮРА 36000.00.000 СБ
КПФЮРА 36000.01.000
КПФЮРА 36000.00.001
КПФЮРА 36000.00.005
КПФЮРА 36000.00.009
КПФЮРА 36000.00.010
Распределительное устройство