Расчет механизма вытяжного преса - ПЗ, Чертежи
- Добавлен: 09.07.2014
- Размер: 3 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
пояснительная записка.pdf
|
|
|
лист 1.bak
|
лист 1.cdw
|
лист 1.jpg
|
лист 2.bak
|
лист 2.cdw
|
лист 3.bak
|
лист 3.cdw
|
лист 4.bak
|
лист 4.cdw
|
KOMPAS -- лист 4 -_Системный вид.pdf
|
пояснительная записка.doc
|
Дополнительная информация
Содержание
Задание
Введение
1. Кинематический анализ механизма
1.1. Проектирование кривошипно-ползунного механизма
1.2. Структурное исследование механизма
1.3. Построение схемы механизма
1.4. Построение планов скоростей механизма
1.5. Построение планов ускорений механизма
1.6. Расчет маховика
2. Силовой расчет рычажного механизма
2.1. Определение движущей силы Р (силы давления газов на поршень)
2.2. Определение сил инерции звеньев
2.3. Определение реакций в кинематических парах групп Ассура II класса 2-го вида
2.4. Силовой расчет ведущего звена механизма
2.5. Определение уравновешивающей силы методом Жуковского
3. Проектирование кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем
3.1. Определение минимального радиуса кулачка Rmin
3.2. Построение профиля кулачка
4. Проектирование планетарного механизма и зубчатой передачи
4.1. Кинематическое исследование планетарного механизма
4.2. Проектирование планетарного механизма
4.3. Проектирование эвольвентного зацепления
Список литературы
Введение
Объектом исследования является механизмы вытяжного пресса.
Механизмы вытяжного пресса включает в себя различные механизмы, из которых исследованию подлежат - рычажный, зубчатый, планетарный и кулачковый.
Рычажный механизм служит для преобразования возвратно-поступательного перемещение ползуна 5 из вращательного движения кривошипа 1.
От кривошипа вращательное движение передается через зубчатую передачу z1 и z2. В рычажных механизмах угловая скорость непостоянна и для более равномерного движения на валу кривошипа установлен маховик.
Для управления зажимом деталей применяется кулачковый механизм, который служит для преобразования вращательного движения в поступательное движение ведомого звена.
3.2. Построение профиля кулачка
Из произвольной точки О проводим окружность радиуса Rmin. От точки 0 вверх откладываем перемещения толкателя, взятые с графика . Получим точки 1, 2, 3. .... 15, 18. Наиболее удаленную точку 9 соединяем прямой с точкой О и этим радиусом проводим окружность. От прямой О - 9 откладываем фазовые углы фу =65°, ° и = 65°. Углы нужно откладывать против вращения кулачка. Дуги окружности. соответствующие фазовым углам фу и делим на 9 равных частей, получаем соответственно точки 1*, 2*, .... 8,*, 9*. 10*, . . . ,18*. Эти точки соединяем с центром О. Затем из точки О (центра вращения кулачка) проводим дуги радиусами О1, О2, О3 и т. д. до пересечения с соответствующими отрезками. Получим точки 10, 20, 3о, ..., 18о. Соединив эти точки плавной кривой, получим теоретический профиль кулачка.
лист 1.cdw
лист 2.cdw
лист 3.cdw
лист 4.cdw