Строительство АГРС с газопроводами-отводами и подводящими газопроводами на ТЭЦ-2

АГРС ТЭЦ 2 ТХ.dwg

Площадки линейных сооружений
Строительство магистрального газопровода "Жетыбай-Курык
Емкость для метанола
Узел измерения газа под навесом
Размеры на чертеже предварительные!!!
Свеча продувочная DN200
Газ перемычку "TIP-04"
Узел переключения (вход)
Узел переключения (выход)
Узел измерения расхода газа
Узел редуцирования давления газа
Узел переключения (байпас)
Блок подготовки теплоносителя
Отсутствует информация о точке подвода газопровода в блок-бокс операторной
В настоящий момент i0
расстояние между осями двух центральных линий редуцирования составляет 800 мм. На выходе из узла редуцирования трубы объединяются в коллекторе Ду700
длина которого не менее 780 мм. т.е. нужна вставка из кольца Ду700 высотой 20 мм
что не допустимо. необходимо раздвинуть две центральные линии между собой
с учетом последующего монтажа и сварки. i-3
Куда предусматривается сброс газа с предохранительных клапанов? обычно
такой сброс выполняется в атмосферу через свечи непосредственно на узлом редуцирования. Имеется ли в виду необходимость сброса на продувочную свечу за пределы ограды площадки узла учета?
Емкости теплоносителя
Где будет стоять ГПЭС?
Узел переключения (вход)
Узел подогрева газа
Вход теплоносителя 273x8
Выход теплоносителя 273x8
Сброс теплоносителя 219x7
Слив теплоносителя 57x5
Вход газа на котлы 157x4.5
Выход газа DN80 на БПГ и ГПЭС
Выход газа DN25 на операторную
Узел переключения (выход)
Узел переключения (байпас)
сегмента (167х100х55)
ТУ 2291-034-00203803-2005
Герметизирующая манжета
ТУ 8713-076-00300179-01
материал с 2-х сторонним
Уплотняющий коврик УКСЛ
ТУ 8397-019-01297858-2006
Хомут стяжки на трубопро-
Хомут стяжки на футляре
Защитный кожух на переходе через АД.
Сегменты спейсера монтируются болтовым соединением М6 с химическимфосфорным покрытием
Герметизирующая манжета поставляется в комплекте с деталями крепления. Учесть при заказе.
*.Размеры для справок.
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
Вывод провода-спутника под ковер в контрольной точке
-изолированный медный провод-спутник (Кабель силовой ВВГз-0
сеч. 1х6 мм² ГОСТ 16442-80)
-труба ПЭ80 ГАЗ SDR11 ø25х2
ГОСТ Р 50838-2009 футляр Lф=0
Электромонтажные изделия
-гильза медная соединительная для опрессовки ГОСТ 23469.3-79
Техэлектро-М" Москва
-трубка термоусаживаемая тонкостенная ТУ 2247-002-59861269
-трубка термоусаживаемая с клеевым подслоем(L=1
м) ТУ 2247-002-59861269
Защитная стенка из кирпича М75 ГОСТ530-95 толщиной 65мм на растворе марки 50
Песок строительный ГОСТ 8736-93*
Устройство отмостки у ковера (вывод провода-спутника)
Металлический провод-спутник
Поверхность обработать битумом
Песок по ГОСТ 8736-93 -0
Щебень по ГОСТ 8267-93 -0
БН 7030 ГОСТ 6617-76
ПЭ 80 ГАЗ SDR II-25x3
футляр из трубы l=500
Места установки ковера(шт.8) на плане см.комплект ГСН. 2.Расход материалов на установку ковера составляет: бетон тяжелый В15 ГОСТ 26633-91 0
м ; песок природный для строительных работ ГОСТ 8736-93 0
м ; кирпич М75 по ГОСТ 530-95 0
м . 3.Вокруг защитного устройства ковера выполнить отмостку F=2
Вывод провода-спутника под ковер контрольная точка №1
Вывод провода-спутника под ковер контрольная точка №2
Соединение провода-спутника
Изоляция жилы кабеля
Узел редуцирования газа
Колонка свечи продувочной DN 300
Арматуру вырезать по месту
Примечания: i-2.7778
колонки свечи-5280кг. 2. Соединение стержней в сетке выполнено контактно-точечной сваркой в соответствии с ГОСТ 10922-2012 и СН393-78
Колонка свечи продувочной DN300
Колонка свечи продувочный DN300
Колонка продувочной свечи DN57
Спецификация материалов. Ведомость деталей. Ведомость расхода стали к продувной свече DN57
Колонка продувочной свечи
Колонка продувочной свечи индивидуального изготовления
выполнена из монолитного железобетона с армированием из арматур АI
АIII. Внутри монолитного железобетона установлена металлическая труба (заготовка из колонки свечи).
Спецификация материалов на один элемент
Хомут из арматурной стали
Изделие закладное из круга L=450мм
Заготовка из колонки свечи
Колонка продувочной свечи DN108
Сборочные единицы и детали
Ведомость расхода стали
Ведомость стержней на один элемент
Колонка свечи продувочный DN57
Спецификация материалов. Ведомость стержней. Ведомость расхода стали на продувочную свечу DN300
Колонка продувочной свечи DN89
Изделие закладное из круга L=490мм
Спецификация материалов
Свеча продувочная DN300
Свеча продувочная DN100
Емкость теплоносителя
Узел замера расхода газа
Общие указания q*; i-4
Основанием для разработки документации является Техническое задание на разработку ПСД на Рабочий проект «Строительство АГРС с газопроводами-отводами и подводящими газопроводами на ТЭЦ-2». 2. В данной части проекта разработаны технологические решения по автоматизированной газораспределительной станции (АГРС) для газоснабжения ТЭЦ-2. На площадке АГРС предусмотрены мероприятия по очистке входящего газа от механических примесей
коммерческий учет газа
редуцирование давления газа с 5
МПа. 3. Разработанная документация выполнена в соответствии с действующими нормативными материалами: i-2
- СН РК 3.05-01-2013 "Магистральные трубопроводы" - СП РК 3.05.101-2013 "Магистральные трубопроводы" - СТ РК 1916-2009 "Промышленность нефтяная и газовая. Магистральные газопроводы Требования к технологическому проектированию" i-4
Прокладка газопроводов в пределах площадки АГРС предусмотрена подземной
за исключением участков с запорной арматурой на обвязке технологических блоков. 5. Категория газопроводов - II. 6. Приняты стальные эектросварные и бесшовные трубы . 7. Подземные участки трубопроводов покрыты трехслойной полимерной изоляцией. 8. До начала монтажа внутренние поверхности трубопроводов должны быть очищены от окалины и ржавчины
продуты воздухом. 9. Сварка должна выполнятся в соответствии требованиями нормативной документации. Все сварные соединения диаметром от DN50 и более
должны быть проверены 100% контролем радиографическим методом. 10. Газопроводы до ввода в эксплуатацию должны быть подвергнуты испытанию на прочность и проверке на герметичность. Испытание на прочность проводить пневматическим методом (воздухом) при Рисп=1
Рр. Испытания выполняются для определения надежности трубопроводов с точки зрения прочности и герметичности. Испытания производятся после выполнения работ по очистке полости (продувке) трубопроводов. 11. При производстве работ должны соблюдаться требования СП РК 3.05-101-2013 "Магистральные трубопроводы" и СНиП РК 1.03-05-2001 "Охрана труда и техника безопасности в строительстве".
Технологическая схема
Узлы переключения. Разрезы 1-1
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Принятые технические решения соответствуют требованиям действующих законодательных актов
норм и правил Республики Казахстан по взрывопожарной и экологической безопасности и охране труда
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объектов и сооружений при соблюдении мероприятий
9807-2021-1-313-1-11-000-ТХ
Технологические решения
Ведомость документов основного комплекта рабочих чертежей
9807-2021-1-313-1-11-000-ГП
9807-2021-1-313-1-11-000-АС
Архитектурно-строительные решения
9807-2021-1-313-1-11-000-ТХ.СО
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
9807-2021-1-313-1-11-000-ТХ.ВР
Ведомость объемов работ
9807-2021-1-313-1-11-000-АК
Автоматизация комплексная
9807-2021-1-313-1-11-000-ЭЛ
Электротехнические решения
Узел очистки газа. Разрезы 1-1
Конденсатосборник. Разрез 1-1
Узел подогрева газа. Разрез 1-1
Блок подготовки теплоносителя. Емкость теплоносителя. Разрезы 1-1
Узел редуцирования газа. Разрез 1-1
Узел замера расхода газа. Разрезы 1-1
Блок автоматической одоризации газа. Разрезы 1-1
Типовые решения по защитному футляру
Вход газа DN400 Pвх=1
МПа Q=150000 нм³ч T=-10 +30°C
Выход газа DN700 Pвых=0
МПа Q=150000 нм³ч T=-10 +5°C
Емкость одоранта ЕО-4
Заправка одоранта DN50
Узел переключения Рама входных кранов
Свеча высокого давления DN100
Емкость конденсата ЕК-3
На свечу высокого давления DN25 Р=1
Слив конденсата с ПГ
Слив конденсата DN50
Емкость теплоносителя ЕТ-5
Газ на газогенератор DN25
Газ на собственные нужды DN100
Свеча безопасности котла DN25
Возврат теплоносителя с блоков АГРС
Теплоноситель на отопление блоков АГРС
Блок-бокс операторная с САУ ТП ГРС
Радиаторы системы отопления
Блок автоматической одоризации газа
На свечу низкого давления DN25 Р=0
Узел переключения Рама выходных кранов
Узел учета расхода газа
Газ на собственные нужды DN50 Р=0
Условные обозначения
Кран шаровой с электроприводом
Кран шаровой с ручным приводом
Изолирующее соединение
Датчик перепада давления
Манометр показывающий
Расходомер ультразвуковой Flowsick 600
Клапан предохранительный сбросной
Регулятор давления газа комбинированный с ПЗК
Регулятор давления газа с ПЗК (Tartarini)
Счетчик газа RVG с корректором
Фильтр сетчатый У-образный
Клапан регулирующий трехходовой с электроприводом
Переход концентрический
Клапан электромагнитный
Клапан термозапорный
Промежуточная емкость теплоносителя
Расширительный мембранный бак
Манометр электроконтакный
Термометр показывающий
Автоматический воздухоотводчик
Вход газа DN500 Pвх=1
МПа Q=250000 нм³ч T=-10 +30°C
МПа Q=30000 250000 нм³ч T=-10 +5°C
Емкость одоранта ЕО-8
Емкость конденсата ЕК-5
Емкость теплоносителя ЕТ-7
Газ на собственные нужды DN150
Газ на собственные нужды DN80 Р=0
Газ от узла замера расхода газа DN700
Газ от узла переключения (вход) DN15
Газ потребителю DN700
Газ на собственные нужды DN80
Надув-сброс из емкости хранения одоранта DN15
Сливзалив одоранта DN15
Емкость хранения одоранта
Одорант на узел дозирования DN15
Пары на эжектор Газ передавливания DN15
Откачка конденсата в автоцистерну
Конденсат от узлов очистки подогрева газа
Примечания: 1. Все размеры даны в миллиметрах. 2. Строительные конструкции показаны условно
Контрольная трубка DN50
Кран мостовой грузоподъемностью 2.0 т
+5.800 гаражное положение
Объем проектирования
От узла переключения (выход) DN700
Газ от узла подогрева газа DN500
Одорированный газ на собственные нужды DN80
Подача теплоносителя DN80
Возврат теплоносителя DN80
Газ на узел переключения (выход) DN700
Топливный газ на котлы DN150
Подача в систему отопления DN50
Возврат из системы отопления DN50
На блок подогрева газа DN250
От блока подогрева газа DN250
Сброс теплоносителя DN200
Подача возврат теплоносителя DN50
Резервуар теплоносителя
Газ на узел редуцирования DN500
Теплоноситель от блока подготовки теплоносителя DN250
Газ от узла очистки газа DN500
Сброс конденсата DN50
Теплоноситель в блок подготовки теплоносителя DN250
Газ от узла переключения (вход) DN500
Газ от узел подогрева DN500
На продувочную свечу DN100
На узел переключения (выход)
От узла переключения (вход)
На продувочную свечу DN300
Газ от узла редуцирования DN700
На узел замера расхода газа DN700
Газ на узел очистки DN400
Газ на узел очистки DN500
Футляр DN1000 L=10 м
Узел переключения (вход) DN500 PN5
Узел переключения (выход) DN700 PN5
Емкость конденсата V=5 м
Емкость теплоносителя V=7 м
Блок редуцирования газа PN5
Кран мостовой однобалочный опорный
грузоподъемность 2 т
Блок автоматической одоризации газа БАОГ
Емкость одоранта V=8 м
Кран шаровый с ручным управлением DN80
концами под приварку
Кран шаровый с ручным управлением DN50
Кран шаровый с ручным управлением DN15
Труба стальная электросварная 1020x12 К60 заводской
изоляции усиленного типа
Труба стальная электросварная 720x10 К60 заводской
Труба стальная электросварная 530x9 К52 в заводской
Труба стальная бесшовная 426x8 К52 в заводской изоляции
Труба стальная бесшовная 426x8 К52 без изоляции
Труба стальная бесшовная 325x8 К52 в заводской изоляции
Труба стальная бесшовная 325x8 К48 без изоляции
Труба стальная бесшовная 273x8 К48 без изоляции
Труба стальная бесшовная 219x7 К48 без изоляции
Труба стальная бесшовная 159x6 К48 без изоляции
Труба стальная бесшовная 108x6 К48 без изоляции
Труба стальная бесшовная 89x6 К48 без изоляции
Труба стальная бесшовная 57x5
Труба стальная бесшовная 22x4
Тройник равнопроходной ТШС 720(14 К60)-7
Тройник ТШС 720(20)х530(10)-К60-7
Тройник ТШС 720(16)х426(10)-К60-7
Тройник переходной 530x16-325x8-09Г2С
Тройник равнопроходной 273x10-09Г2С
Тройник переходной 273x10-159x6-09Г2С
Тройник равнопроходной 219x6-09Г2С
Тройник переходной 159x8-89x6-09Г2С
Тройник равнопроходной 57x6-09Г2С
Отвод ОКШС 90°-720(12 К60)-7
Отвод П 90° 530X10 09Г2C в заводской изоляции
Отвод П 90° 426X9 09Г2C в заводской изоляции
Отвод П 90° 325X9 09Г2C в заводской изоляции
Отвод П 90° 273X9 09Г2C в заводской изоляции
Отвод П 90° 219X8 09Г2C в заводской изоляции
Отвод П 90° 159X7 09Г2C в заводской изоляции
Отвод П 90° 108X7 09Г2C в заводской изоляции
Отвод П 90° 89X7 09Г2C в заводской изоляции
Отвод П 90° 57X6 09Г2C в заводской изоляции
Отвод П 90° 22X4 09Г2C в заводской изоляции
Переход К-108х6-89х6-09Г2C
Переход К-57х6-32х4-09Г2C
Днище ДШ 720 (14 К60)
Заглушка 530х10-09Г2С
Заглушка 273х12-09Г2С
Вставка электроизолирующая ВЭИ-700-1
Вставка электроизолирующая ВЭИ-530-6
Бобышка DN150х700 приварная встык
Бобышка DN100х500 приварная встык
Бобышка DN80х700 приварная встык
Бобышка DN15х500 приварная встык
Блок-бокс операторной
Газопоршневая электростанция мощностью 100 кВт
Вентиль запорный DN200
Строительные конструкции показаны условно. 2. Все размеры даны в мм. 3. Спецификацию оборудования и материалов см. лист ТХ.СО.
9807-2021-1-313-1-11-000-003-ТХ
ТОО «АлатауГорПроект»
Рабочий проект «Строительство АГРС с газопроводами-отводами и подводящими газопроводами на ТЭЦ-2»
Автоматизированная газораспределительная станция 200
Узлы переключения Разрезы 1-1
9807-2021-1-313-1-11-000-004-ТХ
9807-2021-1-313-1-11-000-001-ТХ
9807-2021-1-313-1-11-000-002-ТХ
Узел очистки газа Разрезы 1-1
9807-2021-1-313-1-11-000-005-ТХ
Конденсатосборник Разрез 1-1 1:40
9807-2021-1-313-1-11-000-006-ТХ
Узел подогрева газа Разрез 1-1 1:50
9807-2021-1-313-1-11-000-007-ТХ
Узел редуцирования газа Разрез 1-1 1:50
9807-2021-1-313-1-11-000-009-ТХ
9807-2021-1-313-1-11-000-012-ТХ
Труба 108х6 ГОСТ 31447-2012 Ст 09Г2С с заводской изоляцией
Отвод 90-ø108х6 ГОСТ 17375-2001
Кронштейн лист SБ-ПН-4х1250х2000 ГОСТ 19904-74Ст. 3 ГОСТ 14537-79; L=100
Крышка лист SБ-ПН-4х1250х2000 ГОСТ 19904-74Ст. 3 ГОСТ 14537-79; ø150
Прокладка резиновая:
лист МБС-С-4х250х250
лист МБС-С-4х350х350
Ось круг S12 ГОСТ 2590-71Ст. 3 ГОСТ 535-79; L=165
Краска масляная желтая
Краска масляная красная
Труба 108х6 ГОСТ 31447-2012 Ст 09Г2С без изоляции
Штуцер с пробкой Ду 15
9807-2021-1-313-1-11-000-014-ТХ
Примечания: 1. Размеры даны в миллиметрах.;
Блок подготовки теплоносителя Емкость теплоносителя Разрезы 1-1
9807-2021-1-313-1-11-000-008-ТХ
Узел замера расхода газа Разрезы 1-1
9807-2021-1-313-1-11-000-010-ТХ
Характеристики защитного футляра
Диаметр основной трубы d
Диаметр защитного футляра D
Толщина стенки защитного футляра
Количество защитных футляров
Количество на единицу
ТУ 22.29.29-001-69549113-2017
Блок автоматической одоризации газа Разрезы 1-1
9807-2021-1-313-1-11-000-011-ТХ
Заготовка для колонки свечи
Оголовок свечи продувочной DN 300 мм
Прокладка резиновая МБС-С-4Х400Х400 ГОСТ 7338-77
Труба 325х10 ГОСТ 31447-2012 с заводской изоляцией 09Г2С
Труба 325х10 ГОСТ 31447-2012 без изоляции 09Г2С
9807-2021-1-313-1-11-000-013-ТХ