Прокатная клеть
- Добавлен: 25.05.2017
- Размер: 2 MB
- Закачек: 1
Описание
Курсовой проект по "Основам проектирования". Включает ПЗ (Описание, технологию изготовления детали) + сборочный чертеж клети + деталь (нажимной винт)
Состав проекта
|
|
PZ_dlya_Andryukhi (3).docx
|
Spetsifikatsia.spw
|
Spetsifikatsia.spw.bak
|
|
titulnik.docx
|
Моя клеть.cdw
|
|
Моя клеть.cdw.bak
|
|
ПЗ.docx
|
|
Чертеж детали.cdw
|
|
Чертеж детали.cdw.bak
|
Дополнительная информация
Содержание
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИПА РАБОТЫ ОБЖИМНОГО БЛЮМИНГА
2 КОНСТРУКТОРСКИЕ ПРИЁМЫ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ
2.1 Использование унифицированных узлов и деталей
2.2 Использование принципа агрегатности при проектировании обжимного блюминга
2.3 Элементы конструкции узлов машины, облегчающие сборку
2.4 Элементы конструкции машины, устраняющие и уменьшающие изгиб её составных частей
2.5 Обеспечение самоустанавливаемости деталей для компенсаций их перекосов и смещений
2.6 Конструкторские приемы, сокращающие объемы механической обработки узлов и деталей машины
2.7 Применение принципа обработки поверхности с одного установа
3 ОСОБЕННОСТИ СБОРКИ МАШИНЫ
3.1 Сборка обжимного блюминга
3.2 Монтажный инструмент, используемый при сборке машины
4 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ВИНТ
4.1 Маршрутный технологический процесс изготовления детали
4.2 Операционные эскизы технологического процесса изготовления детали
5 КОНСТРУКТОРСКИЕ ПРИЁМЫ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ВИНТА
5.1 Обоснование выбора материала детали
5.2 Цели использования фасок и галтелей в конструкции детали
5.3 Конструктивные элементы, используемые для выхода обрабатывающего инструмента
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Аннотация
22с., 19 ил., библиогр. список – 3 наим.
Изложен принцип работы обжимного блюминга, выполнено описание конструкции, рассмотрены конструкторские приёмы при проектировании обжимного блюминга.
Введение
Задача конструктора состоит в создании машин, полно отвечающих потребностям потребителя, дающих наибольший экономический эффект и обладающих наиболее высокими технико–экономическим и эксплуатационными показателями.
Главными показателями из них являются: высокая производительность, надежность, экономичность, прочность, габариты, надёжность, энергоёмкость, малые масса и металлоёмкость и т.д
Конструкторские приёмы, использованные при проектировании винта
5.1 Обоснование выбора материала детали
В качестве материала для изготовления детали была выбрана сталь 40Х.
Сталь 40Х, применяется для производства различных деталей: оси, валы, валшестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.
Заменители: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта был изучен и закреплён материал по курсу «Основы проектирования». В данном проекте были рассмотрены такие конструкторские приёмы, как: принцип агрегатирования, стандартизация деталей, унификация монтажного инструмента и т.д.
Spetsifikatsia.spw
П-439.151000.2017.00.01
Пояснительная записка
Уравновешивающее устройство
Болт М10х60 ГОСТ 4014
Подшипник ГОСТ 6364-78
Моя клеть.cdw
Максимальный диаметр валков (по буртам) мм 1300
Минимальный диаметр валков (по буртам) мм 1180
Максимальный подъем верхнего валка до упора тяг
уравновешивания в уступы станин (при максимальном
Угол подъема винтовой линии резьбы нажимного
Передаточное число от электродвигателя к
Допустимый износ вкладышей
Максимально допустимый износ подпятника
Усилие переуравновешивания верхнего валка тн 5.15
Технические требования
На заводе изготовителе произвести сборку клети в объеме
данного чертежатехнических требований узловых и сборочных
Расположение станинных роликов поз. 1
поз. 2 рамы поз. 15 определяетс чертежом общего вида
Произвести 3 5 включений и выключений шестерен переключения
нажимного устройства.
Обкатку редуктора нажимного устройства и редуктора указателя
раствора валков произвести согласно сборочных чертежей
до установки в клеть.
поз. 21 при установке подрезать по месту.
На монтаже после окончательной выверки станин поз. 14
редуктора нажимного устройства поз. 5 и рамы поз 15
их затянуть с аодогревом в следующей последовательности
1 Затянуть гайку ключом до отказа с проверкой выборки зазоров
соединения под щуп и зафиксировать ее положение.
2 Нагреть болт до появления зазора
3 Повернуть гайку от зафиксированного положения боолтов
крепления редуктора на 8
болтов крепления рамы на 6
Порядок определения величины износа витков резьбы
гайки нажимного устройства
Величина износа резьбы гайки нажимного винта определяется по
нанесенным на поверхности Л
и риски М на торце квадрата
Торец квадрата нажимного винта при включенном уравновешивании
установить линейки В одну плоскость с поверхностью Л.
Ось К вставить в отверстие на поверхность Л
риски М. Данное положение является нулевым. Рис. 1
Для определения величины износа резьбы необходимо установить
торец квадрата нажимного винта в одну плоскость с поверхностью Л.
Контроль производить линейкой
Величина износа поределяется по углу отклонения риски М от оси К
Рис. 2. Каждоедление на лимбе соответсвует 1 мм износа витков резьбы
что риска М в первоначальном положении может
точность измерения износа резьбы будет не выше
Обозначение параметра
Значение параметра мм.
Условия соответствующие значению параметра
При максимальных диаметрах валков и новых вкладышах.
При переточенных валках до минимального диаметра
и максимальном износе вкладышей нижнего валка.
При максимальных диаметрах валков и
упоре тяг уравновешивания в уступы станины.
максимальном износе вкладышей нижнего валка.
При переточенных валках до
минимального диаметра иновых вкладышах.
при переточенных валках до минимального диаметра
и максимальном износе вкладышей нижнего валка
П-439.151000.2017.00.00
Узел клети блюминга 1300
Таблица переменных параметров.
Чертеж детали.cdw
