• RU
  • icon На проверке: 8
Меню

Проектирование установки по получению фтивазида производительностью 3 тонны

Описание

Дипломная работа на тему “Проектирование установки по получению фтивазида производительностью 3 тонны”

Содержание пояснительной записки:

 

ВВЕДЕНИЕ

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

3 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

3.1 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА ПРОИЗВОДСТВА - СИНТЕЗА ФТИВАЗИДА

3.2 ХИМИЧЕСКИЕ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА ФТИВАЗИДА

3.3 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ПОЛУПРОДУКТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.4 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И УСТАНОВКИ ПО ПОЛУЧЕНИЮ ФТИВАЗИДА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 3Т

3.5 МАТЕРИАЛЬНЫЕ БАЛАНСЫ ПРОИЗВОДСТВА

3.6 РАСЧЕТ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА РЕАКТОРА СИНТЕЗА ФТИВАЗИДА

3.7 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

 

Список графического материала (чертежей): реакор вид общий, принципиальная технологическая схема

 

Состав проекта

icon
icon
icon ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.docx
icon ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.pdf
icon
icon Аппарат-реактор.cdw
icon Аппарат-реактор.cdw.bak
icon Аппарат-реактор.pdf
icon Принципиальная тех. схема.cdw
icon Принципиальная тех. схема.cdw.bak
icon Принципиальная тех. схема.pdf

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Аппарат-реактор.cdw

Аппарат-реактор.cdw
Техническая характеристика
Объем номинальный - 16
Среда в аппарате: нефтепродукты
Срок службы - 5 лет.
Давление в корпусе рабочее:
Давление в корпусе расчетное предельное:
внутреннее Рд.в.. = 3
Мощность электродвигателя привода:
Частота вращения вала мешалки:
рабочая n = 125 обмин.
Масса аппарата в рабочем состояние
Технические требования
Аппарат изготовить и испытать в соответствии с
ГОСТ 20680 - 86Е «Аппараты с механическими перемешивающими
устройствами. Общие технические требования».
Корпус аппарата изготовить и испытать согласно ОСТ 26-291-87Е
«Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Аппарат подлежит регистрации в органах Гостехнадзора и должен
соответствовать инструкции: «Правила устройства и безопасной
эксплуатации сосудов
работающих под давлением».
Аппарат подвергнуть гидравлическому испытанию пробным давлением:
Материал корпуса аппарата сталь по ГОСТ 5632-72
Допускаемая скорость коррозии не более 0
Торцовое уплотнение поз. 11 должно соответствовать требованиям
ОСТ 26-01-88-87Е «Уплотнения валов торцовые для аппаратов с
перемешивающими устройствами. Общие технические условия».
Фланцевые соединения люка должны соответствовать
ГОСТ 28759.5-90 «Фланцы сосудов и аппаратов.
Технические требования».
Конструкция мешалки по АТК 24.201.17-90
корпус аппарата по ГОСТ 9931-85
рубашка по ОСТ 26-01-984-82.
Х18Н10Т ГОСТ 7798-70
Х18Н10Т ГОСТ 5915-70
Шайба 20 65Г ГОСТ 6402-70
ГОСТ 28759.6-90 ПМБ ГОСТ 481-80
Шайба 16 65Г ГОСТ 6402-70
Уплотнение торцовое
ТЗ-65-6 АТК 24.201.13-90
Шпонка 22-11-90 ГОСТ 23360-78
Вновь разрабатываемые изделия
Муфта втулочно-пальцевая
Труба передавливания
Рубашка теплообменная
Перегородка отражательная
Производство фтивазида

icon Принципиальная тех. схема.cdw

Принципиальная тех. схема.cdw
Реактор приготовления р-ра ванилина
Реактор приготовления р-ра гидразида
изоникотиновой кислоты
Реактор-кристаллизатор
Емкость дистиллированной воды
Ленточный транспортер
Барабанный вакуум-фильтр
Вода дистиллированная
Смесь гидразида изоникотиновой кислоты
и активированного угля
Водный раствор ванилина
Водный раствор гидразида изоникотиновой
Фтивазид кристаллический
Аппаратурно-технологическая
Производство фтивазида

Рекомендуемые чертежи