Проектирование РВС 2000

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1 Определение исходных расчетных данных

2 Выбор материала для РВС

3 Расчет толщины стенки РВС

4 Определение снеговой и ветровой нагрузки для РВС

5 Расчет конструктивных элементов резервуара на прочность

6 Расчет конструктивных элементов на устойчивость

7 Конструкция и расчет покрытия РВС

8 Расчет колец жесткости для РВС

9 Конструкция и расчет днища РВС

10 Расчет сопряжения стенки с днищем резервуара

11 Расчет резервуара на опрокидывание и определение контурного давления на фундамент

12 Эксплуатационное оборудование РВС 2000 м

12.1 Дыхательная аппаратура

12.2 Люки РВС

12.3 Патрубки РВС

12.4 Хлопушка ХП-250 РВС

12.5 Механизм управления хлопушкой МУ-I РВС

12.6 Кран сифонный КС-50 РВС

12.7 Пробоотборник секционный ПСР-13 РВС

12.8 Измерительная система “Струна +”

12.9 Сигнализатор уровня РВС

12.10 Пожарное оборудование. Генератор пены ГПСС-2000 РВС

12.11 Дополнительное оборудование РВС

12.12 Молниезащита РВС

12.13 Защита от коррозии РВС

13 Термины и определения

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Техническое задание

Спроектировать вертикальный стальной резервуар объемом 2000 м3, нормативный срок службы которого должен составить 20 лет. Хранимый нефтепродукт –TC 1, плотность при 20℃ которого равна 780 кг/м3 (по ГОСТ 924375).

Класс ответственности резервуара 2000 м3: третий.

Изготовление стенки резервуара: методом рулонирования.

Изготовление днища: методом рулонирования.

Проектирование стационарной крыши резервуара. Форма конструкции крыши: щитовая.

Конструкция лестницы: шахтная.

Введение

Резервуары стальные вертикальные (РВС) представляют собой одну из самых востребованных и распространенных разновидностей емкостного оборудования. Они находят широчайшее применение в самых различных областях промышленности. В частности, используются для хранения различных веществ в жидкой фазе. Это могут быть продукты производства, ожидающие транспортировки, или наоборот – исходные материалы.

Сложно назвать хотя бы одну отрасль тяжелой промышленности, где вертикальные цилиндрические резервуары не были бы востребованы. В нефтедобывающей, нефте и газоперерабатывающей промышленности, а также в нефтехимии чаще всего используются резервуары вертикальные для нефтепродуктов. В них помещается как сырая нефть, так и продукты нефтеперегонки. Также в этих резервуарах складируются промежуточные продукты крекинга и реформинга, химического синтеза и так далее.

Существует достаточно большое разнообразие типов и видов вертикальных резервуаров. Они различаются целым рядом особенностей, в том числе толщиной стенок, формой дна, наличием дополнительных штуцеров и клапанов и так далее. Применение данного вертикального резервуара ограничивается его техническими характеристиками и рекомендуемой производителем сферой. Вертикальные резервуары изготавливаются для выполнения конкретных задач и хранения строго определенного рода жидкостей. Однако назначение вертикальных резервуаров может колебаться в достаточно широких пределах, если речь идет о жидкостях со сходными свойствами.

Основной характеристикой, на которую следует опираться при покупке, является объем резервуара.

Описание вертикального резервуара обязательно содержит указание основных характеристик, а также указания к условиям эксплуатации.

Все расчеты выполнены по методу предельных состояний по СНиП 22381* и СНиП 2.01.0785 Нормы позволяют выбрать класс сталей для элементов резервуаров, рекомендуют вид сварки и сварочных материалов, метод монтажа, конструктивные решения, типы фундаментов и оснований. Здесь же даются указания по защите резервуаров от коррозии, охране окружающей среды, противопожарным мероприятиям.

Заключение

Резервуар, для хранения дизельного топлива зимнего, спроектирован с соблюдением заданных данных в техническом задании, с соблюдением всех норм пожарной безопасности. Подобраны оптимальные геометрические размеры РВС 2000 м3, произведена проверка по условию прочности и устойчивости – резервуар удовлетворяет всем требованиям. Рассчитаны все нагрузки, действующие на резервуар. Рассмотрены все условия при проектировании кольцевой окрайки. Подобрано технологическое оборудование, которое необходимо для нормальной работы технологической емкости.