Проект наружной сети газоснабжения котельной

proekt_naruzhnoj_seti_gazosnabzhenija.dwg

дана без учета строительных материалов.
* Размер уточнить по месту.
Фторопласт ГОСТ 10007-80
Песок природный для
Бетон тяжелый класса В12
Гравий для строительных работ
Позиция 1 учтена в спецификации 2040П-2012-ГСН.С.
Б-ПН-3 ГОСТ 19903-74*
I-IV-Ст3 ГОСТ 1652-89
Спецификация дана для установки одной контрольной трубки.
Установка контрольной трубки
* Размер для справок.
Сварка ручная электродуговая.
Крепление газопровода Ду50 к
x56x5-Б ГОСТ 8509-93
Ввод газа в котельную
далее см. раздел ГСВ
М 1:100 по вертикали
M 1:500 по горизонтали
Отметка верха (низа)
Песчаная подушка толщиной 200 мм;
засыпка песком 300мм
изоляция "весьма усиленная
Труба ПЭ80 ГАЗ SDR11 - 63х5
Контрольная трубка в ковере
План газопровода от ПК0 до ПК1+38
Необходимо выполнить засыпку траншеи песком на всю глубину на участках
подземных стальных газопроводов после неразъемного соединения
При пересечении с существующими коммуникациями их положение и
отметки уточнить по месту.
Контольную трубку вывести под ковер.
в два оборота и заделываются герметизирующей бутилкаучуковой мастикой.
На участке прокладки полиэтиленовой трубы в футляре и по 5
стороны от них полиэтиленовый газопровод не должен иметь сварных соединений
липкой синтетической лентой типа ПВХ-Л по ГОСТ 9.602-2005.
устанавливаемых на расстоянии 2-3м и закрепляемых на трубопроводе
диаметру защищаемой трубы с подрезом
в виде стопорного кольца
каната сечением 15-20мм
или полиэтиленовой трубы диаметром
по осям футляра предусмотреть защитные кольца из резины или пенькового
Для предохранения от повреждения при протаскивании и центровке трубы
полиэтиленовом футляре L=13
Прокладка полиэтиленового газопровода в
Прокладка полиэтиленвого газопровода в
полиэтиленовом футляре L=10
учтены в спецификации 2040П-2012-ГСН.С
Грунтовка клеевая ГТ-760ИН
Спецификация изделий
Труба ПЭ 80 SDR 11 -110х10
Велотерм" ø25 мм L=1130 мм
Пенополиэтиленовый уплотнитель
Футляр на газопровод:
РЕ 100 SDR 11 SA 16063
Переходник ПЭ-ВПсталь с ЗН
РЕ 100 SDR 11 USTR 6350
Концы футляра уплотняются при помощи пенополиэтиленового уплотнителя "Велотерм
Бетонная подготовка В 7
Неразъемное соединение пэ
Края футляра гладко зачистить.
Все сварные швы проверить неразрушающими методами.
* Размеры для справок.
Для сварки стальных труб использовать электроды типа Э42А ГОСТ 9467.
Стальную часть перехода "полиэтилен-сталь" и стальной патрубок в футляре
изолировать в соответствии с РД 153-39.4-091.
Наружный стальной газопровод окрасить эмалью ХВ-124 ГОСТ 10144-89* (в 2 слоя) поверх
грунтовки ХС-010 ТУ 6-21-7-89 (в 2 слоя).
Сигнальная лента укладывается на расстоянии 250 мм от верха присыпанного
полиэтиленового газопровода.
Засыпку производить послойно с уплотнением.
Пластина поз. 3 (М1:20)
Направление движения газа
Спецификация составлена на один ввод на основе СТО Газпром 2-2.1-093-2006.
ТУ 2248-025-00203536-96
ТУ 2291-033-00203536-96
Диск Dd поз. 8 (М1:10)
с "весьма усиленной" изоляцией
учтены в спецификации оборудования ГСН.С.
Выход полиэтиленового
с переходом на стальной
газопровода d=63 мм из земли
Труба ПЭ 80 ГАЗ SDR 11
00х1000 толщиной 50мм
Ведомость чертежей основного комплекта ГСН
Ведомость ссылочных и прилагаемых чертежей
Спецификация оборудования
ПРИЛАГАЕМЫЕ ДОКУМЕНТЫ
и внутренних газопроводов
Продольный профиль газопровода.
Выход стального газопровода Д=57мм в землю с
переходом на полиэтиленовый Д=63мм
Проектируемый газопровод предназначен для газоснабжения строящегося индивидуального жилого дома по адресу:
Источником газоснабжения является существующий подземный газопровод низкого давления Д=159 мм
ул. Дружба в п. Полазна с давлением в точке подключения Р= 0
Проектная схема газораспределительной сети и конструкция газопровода обеспечивает безопасную и надежную
эксплуатацию газопровода в пределах нормативного срока эксплуатации
транспортировку газа с заданными
параметрами по давлению и расходу
дает возможность оперативного отключения потребителей газа.
Проектом предусмотрена подземная прокладка газопровода.
Для обеспечения нормальной и безопасной эксплуатации газопровода в проекте согласно требований СНиП
-01-2002 и СП 42-101-2003 предусматривается установка отключающих устройств в надземном исполнении:
краны Ду=32 мм - на на фасаде котельной.
До и после отключающих устройств установить ппродувочные штуцера с пробками - на газопроводе низкого
На выходе из земли газопровод заключить в футляр.
Согласно РД 153-39.4-091-01 установить после отключающего устройства по ходу газа
трубопроводное изолирующее соединение (ТИС).
Подземный газопровод на участке от газовой врезки до неразъемного соединения "Полиэтилен-сталь
прокладывается из стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91 покрытой в заводских условиях
полимерной изоляцией весьма усиленного типа по ГОСТ 9.602-2005. На остальных участках подземный газопровод
прокладывается из полиэтиленовых труб марки ПЭ80 ГАЗ SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009
с коэффициентом запаса
прочности не менее 2
имеющих сертификат качества завода изготовителя.
Соединения полиэтиленовых труб между собой и с полиэтиленовыми соединительными деталями выполняется при
помощи соединительных деталей с закладными нагревателями (ЗН).
Соединение полиэтиленового и стального газопровода выполнить неразъемным соединением "полиэтилен-сталь".
Необходимо выполнить засыпку траншеи песком на всю глубину
на участке подземного стального газопровода после
неразъемного соединения.
Газопровод прокладывается подземно на глубине не менее 1
м с основанием из песка Н=200 мм с последующей
засыпкой песком на 300 мм.
По всей трассе полиэтиленового газопровода на расстоянии 0
м от верха присыпанного газопровода
укладывается сигнальная лента желтого цвета с несмываемой надписью "Осторожно! Газ!" с медным проводом
выходом концов его на поверхность под ковер. В местах пересечения газопровода с инженерными коммуникациями
сигнальная лента укладывается дважды на расстоянии не менее 0
стороны от коммуникаций. Присыпку плети производить летом в самое холодное время суток (рано утром)
самое теплое время суток.
К строительству газопровода можно приступать при полном обеспечении трубами и соединительными деталями.
Для защиты подземного стального газопровода от коррозии предусмотреть изоляцию "весьма усиленную" из
экструдированного полиэтилена с термоусадочными муфтами по ГОСТ 9.602-2005.
После укладки подземного газопровода в траншею предусмотреть проверку сплошности изоляционного покрытия
газопровода искровыми дефектоскопами ДИ-74 (Крона)
а после присыпки и полной засыпки газопровода приборами
Для обозначения трассы газопровода проектом предусмотрено установка опознавательных знаков. Необходимо
выполнить акты освидетельствования скрытых работ согласно СНиП 12-01-2004 на следующие этапы:
геодезическая разбивка трассы;
подготовка основания под газопровод;
проверка положения трубы газопровода в плане и по высоте;
испытание сварных стыков
сварка гарантийного стыка;
изоляция стыков и готовность противокоррозийной защиты газопровода;
очистка полости газопровода;
продувка газопровода;
испытание газопровода на герметичность;
укладку защитных футляров;
Прокладка полиэтиленового газопровода
в полиэтиленовом футляре L=13
При пересечении подземного газопровода дороги газопровод заключить в футляр
в обе стороны от коммуникации. На одном конце футляра установить контрольную
в целях защиты от механических повреждений контрольную трубку вывести на поверхность земли
укладка сигнальной ленты;
обратная засыпка газопровода с уплотнением.
Необходимо произвести проверку сварных стыков газопровода физическими методами контроля в количестве: i-3.3018
17;- подземный стальной газопровод низкого давления -100%. i8.2718
Необходимо произвести проверку сварных стыков газопровода низкого давления механическими испытаниями в количестве 0
% от общего числа стыков
но не менее двух стыков диаметром 50 мм и менее. Законченный строительством газопровод следует испытывать на герметичность воздухом. Перед испытанием внутренняя полость трубы должна быть очищена. Испытание газопровода на герметичность произвести давлением: Давление
МПа На герметичность
МПа Продолжительность испытаний
час Подземный стальной (0
24 Надземный стальной (0
158;Производство и приемку работ по монтажу газопровода вести в соответствии с действующими «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления»
СП 42-102-2004 и СП 42-103-2003. i8.2718
Чертежи выполнены в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами.
Наименование и техническая характеристика
изделий и материалов
Материалы и оборудование
поставляемые подрядчиком
Кран шаровой фланцевый Ду=32 мм
в комплекте с отв. фланцами
прокладками и крепежом
Продувочный штуцер на газопроводе низкого давления в составе:
Трубопроводные изолирующее соединение Ду32
(для футляра на выходе из земли)
(для контрольной трубки в месте врезки и на футляре)
Неразъемное соединение "полиэтилен-сталь" усиленного типа
Муфта с ЗН ПЭ80 110 SDR17
Труба РЕ 80 ГАЗ SDR 17
Сигнальная лента с надписью "ГАЗ" со встроенной
полосой металлической фольги
Объем строительно-монтажных работ
Врезка проектируемого газопровода ø57х3
существующий газопровод Д=159мм тавровая
Установка выхода полиэтиленового газопровода из
земли с переходом на стальной
данного комплекта чертежей
Прокладка газопровода ø63х5
Установка контрольной трубки
Антикоррозийное покрытие надземного газопровода
состоящее из двух слоев грунтовки ХС-010 ТУ 6-21-7-89 и
двух слоев эмали ХВ-124 ГОСТ 10144-89* (желтого цвета)
Проверка сплошности изоляционного покрытия
Проверка газопровода на герметичность
Проверка сварных стыков подземного газопровода
низкого давления физическими методами контроля
низкого давления: ø57х3
Проверка сварных стыков механическими испытаниями надземного газопровода
Проект выполнен на топоснове
предоставленной заказчиком.
Продольный профиль газопровода см. лист ГСН-3.
Кран с изолирующим соединением установить на стене котельной в радиусе не менее 0
и открывающихся оконных проемов.
Врезка в сущ. газ-д Г1 ∅159х4
Н.с. пэт. - ст. 57х3
Водопровод ст. ø300 мм