• RU
  • icon На проверке: 13
Меню

Проект Ледового дворца (дипломная работа)

  • Добавлен: 08.05.2018
  • Размер: 16 MB
  • Закачек: 5
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект Ледового дворца (дипломная работа)

Состав проекта

icon 21_06_16_1_1_2706_sv_036.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 21_06_16_1_1_2706_sv_036.dwg

Рабочая настил 125*50 с шагом 300мм
Федеральное государственное бюджетное образовательное учереждение
высшегго профессионального образование
Москвоский государственный строительный университет
Кафедра:" Технология и организация строительного производства"
областной больницы на 400 коек
НИУ-МГСУ 08.03.01-16
Экспликация помещений 1-го этажа
Зал совещания на 24 человека
Кабинет главного инженера
Кабинет зам. директора
Начальник инженерных служб
Помещение обслуживающего помещения
Помещение бытовое (электрики)
Помещение бытовое (сантехники)
Сан.уз. для персонала (женский)
Сан.уз. для персонала (мужской)
Методический кабинет
Зона для хранения методических материалов
Бильярдная на 8 столов (36чел.)
Раздевальная (на 5чел.)
Раздевальная (на 4 чел.)
Сан.уз. для посетителей (женский)
Сан.уз. для посетителей (мужской)
Экспликация помещений 2-го этажа
Кладовая для уборочного инвентаря
Буфет на 24 посадочных места
Подсобное помещение буфета
Мастерская для заточки коньков
Сан.узел для инвалидов
Тамбур-шлюз перед сан. узлом
Кладовая для убор. инвентаря
Тренажерный зал (13чел.)
Раздевальная женская (7чел)
Сан. узел для персонала
Тренерская (судейская)
Раздевальная мужская (10чел)
Раздевальная женская (10чел)
Раздевальная для хоккеистов
Кабинет для точки коньков и клюшек
Ледовая арена В том числе ледовое поле
Хранение ледовой машины
Раздевальная мас. польз. (40мест)
Кабинет для переодевания
Помещение связи и сигнализации
Раздевальная мужская (6чел)
Схема расположения монолитных фундаментов
Монолитное жб покрытие
Пароизоляция - пленка ПВХ -0
Утеплитель Руф Баттс-С -50мм
Техноэласт ЭПП 1слой
Разуклонка- керамзитобетон
Стяжка - асбестоцементный лист 2 слоя
Потребность в машинах
Продол- житель- ность ра- боты
Утеплитель -"Фасад Баттс
Кладка из силикатного кирпича
Колонна К1. Балка Б1
Конструктивный раздел
Кассета для хранения ферм
Асбестоцементный лист б=10мм
1. Материал рамы - древесина второго сорта
сосна.W=12% 2. 2. Материал металлических деталей сталь С-245 ГОСТ 27772-88*. 3. При устройстве фундаментов рубероид на бетонный блок укладывать в 2 слоя по горячей мастике. 4. Все конструкции заводского изготовления. 5. Сварку производить электродами 342 (ГОСТ 9467-75). Типы сварных швов приняты по ГОСТ 5264-80. 6. Катет сварных швов К=8 мм. 7. Качество древесины в элементах деревянных конструкций должно соответствовать требованиям п.2.2 СНиП-25-80
Опорный узел фермы и сварной башмак.
Схема расчетных продольных сил по РСН 5 в кН
Схема расчетных моментов по РСН 5 в кНм
Пароизоляция ROCKWOOL лайт для кровель
Утеплитель ROCKWOOL лайт баттс
Защитный настил 100*25 сплошной
Гидро- ветрозащитная мембрана ROCKWOOL для кровель ROCKWOOL
Мембрана ROCKMEMBRANE ОПТИМА (F)
Схема расположения ферм
Схема расположения ферм и прогонов
Кладочный план на отм 0
Кладочный план на отм 3
Условные обозначения
-покрытие Sport Tec Color
Стальной профилированный настил
Утеплитель Руф Баттс-С -150мм
Рама для крепления к зданию
График грузоподъемности модификаций крана КБ
Техническая характеристика унифицированных башенных кранов (на базе крана КБ-674)
Высота подъема крюка
Технические характеристики КБ-674А
при наибольшем вылете
Высота подъема крюка при наибольшем вылете
Глубина опускания крюка при наибольшем вылете
плавной посадки при:
передвижения каретки по стреле
Частота вращения поворотной части
Грузоподъемность пассажирского подъемника
Скорость подъема кабины пассажирского подъемника
Подкрановый путь (рельс)
Нагрузка от ходового колеса на рельс
в нерабочем состоянии
Мощность установленных двигателей
Район ветровых нагрузок по ГОСТ 1451-65
Работа крана допускается:
при скоростном напоре ветра
при температуре воздуха
МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Траверса Т7 для монтажа стропильных ферм.
Полуавтома- тический замок
Сегментная ферма М 1:100
Горизонтальные связи по фермам
Вертикальные связи по колоннам
Металлическое ограждение
Схема расположения монолитных балок
связевых стоек и перемычек
Ось движения крана КБ-674.1
Очередность установки ферм
Очередность установки прогонов
Техническая характеристика башенного крана КБ-674
Наименование процесса
захватка (12 колонн)
Монтаж стоек фахверка
Установка подстропильных балок
Укрупнительная сборка и установка ферм
захватка (160 прогонов)
захватка (192 прогона)
Устройство рабочего настила
Устройство защитного настила
График движения рабочих
Траверса для монтажа стропильных ферм
Обеспечение рабочего места на высотах до 20м при монтаже покрыт.
Грузоподъемность до 25т
строповка за 4-е точки
Расчалка с карабином и винтовой стяжкой
Временноге крепление стропильных ферм
Строповка подстропильных балок
Строп кольцевой универсальный
для строповки колонн
Преобразователи сварочные
Аппараты для газовой сварки и резки
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)
Пила дисковая электрическая
Временное ограждение
Обеспечение безопасности работы
С номин. свароч. током 315-500 А
Ведомость потребности в машинах
приспособлениях и механизмах
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. Технологическая карта разработана на монтаж стропильных ферм одноэтажного промыш- ленного здания (секции) с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных конструкций на основе укрупненной сетки колонн 24х12 м
с шагом стропильных ферм 12 м. Размер здания (секции) 2656
х108 м. В состав работ
рассматриваемых картой
входят: - установка стропильных ферм
- электросварка монтажных стыков
- антикоррозийная защита монтажных стыков. Работы выполнять в две смены. i5.625
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА До начала монтажа стропильных ферм должны быть выполнены следующие работы: - закончены все работы по подземной части; - проложены временные дороги с покрытием из материала
обеспечивающего нормальное движение автомобильного транспорта и гусеничных кранов от постоянных дорог до места монтажа; - смонтированы колонны в соответствии с рабочими чертежами; - смонтировано освещение всей территории строительной площадки
проездов и рабочих мест; - получены и завезены все необходимые материалы и изделия для ведения монтажных работ; - подготовлены и установлены в зоне монтажа стропильных ферм инвентарь
приспособления и средства для безопасного производства работ. При монтаже стропильных ферм
непосредственно с транспортных средств элементы конструкций доставлять на объект по часовому графику. При монтаже конструкций с приобъектного склада доставленные элементы и конструкции расположить в зоне действия монтажного крана согласно схеме
расположенной на рисунке 1
обеспечивающем бесперебойную работу монтажного крана
и не менее чем 4-х сменного запаса
который должен постоянно поддерживаться. Стропильные фермы и плиты покрытия монтировать с приобъектного склада при помощи траверсы Т7-для стропильных ферм и гусеничным краном ДЭК-251 методом «на себя» и общим направлением рабочего хода вдоль пролета. Смонтированную первую стропильную ферму до расстроповки расчаливают в 2-х местах. Расчалки крепят с одной стороны за низ смонти- рованных колонн данного пролета
с другой стороны за наземные якори. Рис.4. Вторую и последующие фермы монтируют вместе с двумя распорками
с помощью которых закрепляют монтируемую ферму с ранее смонтированной. Инвентарные распорки и страховоч- ный трос прикрепляют к стропильной ферме до ее подъема. Для обслуживания монтажных работ
подъема монтажников к монтажным узлам колонны оснащают монтажными вертикальными лестницами-площадками для подъема людей на высоту. Работу по монтажу стропильных ферм выполнять в две смены комплексной бригадой
состоящей из 15 человек. В первую смену работы выполняет ведущее звено монтажников
состоящее: монтажник 6 разряда - 1 чел. М1 монтажник-сварщик 5 разряда - 1 чел. М2 монтажник-сварщик 4 разряда - 1 чел. М3 монтажник 3 разряда - 1 чел. М4 монтажник 2 разряда - 2 чел. М5 крановщик 5 разряда - 1 чел. Во вторую смену работы ведет звено монтажников: монтажник 5 разряда - 1 чел. М1 монтажник-сварщик 5 разряда - 1 чел. М2 монтажник-сварщик 4 разряда - 1 чел. М3 монтажник 3 разряда - 1 чел. М4 монтажник 2 разряда - 1 чел. М5 крановщик 5 разряда - 1 чел. Примечание: цифрами в скобках указаны условные номера рабочих звена монтажников. Рациональная организация
методы и приемы труда рабочих. Комплекс основных и вспомогательных работ
выполняемых при монтаже стропильных ферм распределяется между звеньями бригады. Звено такелажников обеспечивает подачу конструкций в зону монтажа и их раскладку у мест подъема. В течение смены такелажники должны не только обеспечить конструкциями бесперебойную работу ведущего монтажного звена
но и заготовить конструкции не менее чем для восьмичасовой работы монтажного звена следующей смены. Погрузочно-разгрузочные работы на складе выполняют такелажники с помощью вспомогательного крана. Звено монтажников является ведущим звеном бригады и делится на два полузвена. Монтажники первого полузвена М1
М4 и М5 при высоте до низа фермы более 10 м подносят вспомогательные материалы и монтажные приспособления
используя для этого монтажный кран
проверяют и подготавливают места опирания ферм на колоннах (с телескопических вышек) при необходимости очищают опорные места и восстанавливают осевые риски
а при высоте до низа фермы до 10 м устанавливают наклонные лестницы с площадки. При подготовке фермы к подъему монтажники М2 и М3 второго полузвена очищают ферму от грязи и наледи
увязывают и натягивают поручневый (страховочный) трос вдоль фермы
нашивают и закрепляют на ферме лестницы и люльки. Монтажники первого полузвена М1
восстанавливают осевые риски
закрепляют две оттяжки и производят строповку фермы при помощи траверсы Т7 с полуавто- матическими захватами. После проверки правильности строповки бригадир дает указание о подъеме фермы. Ферму поднимают сначала на высоту 0
проверяют надежность строповки
закрепления монтажной люльки и поручневого троса
затем продолжают подъем. Сварку стыков закладных частей ферм с колоннами и выполняют сварщики-монтажники М2 и М3 качественными электродами согласно проекту. Операционный контроль качества работ по монтажу стропильных ферм выполнять в соответствии с требованиями глава СНиП III-16-80 по организация строительного производ- ства и инструкции СН 47-74. Схема пооперационного контроля качества приведена в таблице 3. Допускаемые отклонения при монтаже стропильных ферм и плит покрытия от проектного положения приведены в СНиП III-16-80 "Бетонные и железобетонные конструкция сборные" и не должны превышать следующих величин: смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях ± 5 мм; отклонение отметок опорных узлов ферм 20 мм; отклонения расстояний между осями ферм
ригелей перекрытия по верхнему поясу ± 25 мм. Погрешности измерений в процессе геодезического контроля точности выполнения работ должны быть не более 0
величины допускаемых отклонений. На установку стропильных ферм должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ в соответствии с установленной формой. Техника безопасности в строительстве При производстве работ следует неукоснительно соблюдать требования СНИП 3.4-80 "Техника безопасности в строительстве". На участке (захватке)
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечить их подачу к месту установки в положении
близком к проектному. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. Строповкау гтузов следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахват- ными устройствами
изготовленными по утвержденному проекту. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам
якорям). Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы. Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам
ригелям) на которых невозможно установить ограждение. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скоросте ветра 15 мс и более
или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом
руководящим монтажом
и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады)
кроме сигнала "Стоп"
который может быть подан любым работником
заметившим явную опасность.
МОНТАЖ КОЛОНН ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Технологическая карта разработана на монтаж железобетонных колонн одноэ- тажного промышленного здания
сетка колонн здания 12 x24 м
при высоте до низа стропильных конструкций 6 м. xi0.3
Калькуляция трудовых затрат
график выполнения работ
схемы монтажа железо- бетонных колонн
материально-технические ресурсы и технико-экономические пока- затели выполнены для здания размерами 265600х108000 м. Схема организации работы кранов на захватках при монтаконструкций показана i0
для здания 265600х108000 м. i0.3
Работы выполняют в две смены. В состав работ
входят: - монтаж колонн; - заделка стыков колонн с фундаментами; i0
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА. i0.3
До начала монтажа колонн должны быть выполнены следующие работы: - возведены фундаменты под колонны и проверена правильность их размещения в плане и по высоте; - засыпаны пазухи фундаментов; - выполнена бетонная подготовка под полы; - доставлена в зону монтажа конструкций монтажная оснастка; - нанесены по верху стаканов фундаментов риски разбивочных осей; - устроены подъездные пути и автодороги; - закрыты стаканы фундамента щитами для предохранения от загрязнения. Монтаж конструкций осуществляют с предварительным складированием в зоне действия монтажного крана в технологической последовательности их монтажа. i0
Разгрузку и раскладку конструкций производят стреловым краном отдельной таке- лажной бригадой в соответствии со СНиП-III-16-80. i0.3
На объекте должен быть запас конструкций не менее чем на 4 смены. i0
К монтажу колонн приступают только после подготовки дна стакана фундамента и инструментальной выверки его положения в плане и по вертикали. Раскладку колонн производят в положении на "ребро".Каждую колонну следует осмотреть для выявления возможного дефекта. i0.3
Монтаж колонн выполняют при помощи гусеничного крана СКГ-36А со стрелой 22 м. Подъем колонн в вертикальное положение производят из положения "на ребро" путем поворота стрелы неподвижно установленного крана при помощи траверсы. Установку колонн в стаканы фундамента производят по рискам
нанесенным на колонны и фундаменты
с одновременной выверкой теодолитом вертикальности колонн по разбивочным осям. Проектные отметки опорных площадок колонн по высоте обеспечивается установкой на дно стакана фундамента армобетонных подкладок
которые исключают необходимость устройства выравнивающего слоя из бетона и облегчают выверку колонн по вертикали.
Организация и технология строительного процесса. i11.18
входят: - установка опалубки; - установка арматуры; - укладка бетонной смеси в опалубку; - выдержка и уход за бетоном; i0
- разборка опалубки; i11.18
До начала установки опалубки и бетонироания фундаментов необходимо: - закончить земляные работы
установить трапы для спуска в траншею; - произвести разбику осей фундаментов в плане с закреплением их; - спланировать площадку складирования и укрепления опалубки; - установить монтажный кран и получить разрешение на его эксплуатацию; - завести элементы опалубки и элементы крепежа согласно спецификации; - выполнить бетонню подготовку фундаментов; - снабдить бригаду монтажников необходимым инструментом
конструктивной схемой опалубки. Работу по установке опалубки выполнять из отдельных операций: сборка панелей из отдельных щитов
сборка блоков из панелей
установка блоков в проектное положение
раскрепление опалубки расчалками
навеска лестниц и площадок. После укрупнительной сборки готовый блок опалубки устанавливается в проектное положение с выверкой
фиксируется стяжками из проволки. Конроль качества устанавливаемой опалубки ведется непрерывно. При обнаружении деформации или смещении бетонирование прекращается. Распалубливание конструкций производится после достижения бетоном прочности не менее 15кгсм²
обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки
-3 часа после бетонирования при положительных температурах. Разборка опалубки производится в последовательности
ее сборки: - снимаются расчалки крепления; - демонтируется краном площадка и лестницы; - снимаются болтовые крепления к опорным диагональным схваткам; - ослабляются болты крепления монтажных уголков опалубочного блока
расположенные на противоположных сторонах одной из диагоналей поперечного сечения блока. - снимаются монтажные уголки; - опалубочный блок стропится и переносится краном на складскую площадку; - поверхность блока очищается скребками от налипшего бетона и смазывается петролатумом или машинным маслом с керасином. В этой же последовательности сверху вниз снимают опалубочные блоки ступеней
освобождая опалубку от стяжек. Армирование производят сетками и пространственными каркасами. Бетонную смесь подают в конструкцию в бадье-туфельке V=0
м³. Выгруз осуществляют через инвентарные лотки-раздатчики.
Смесь укладывают слоями равномерно по участку бетонирования. Следует избегать длительных перерывов между укладкой слоев бетона. Уплотнение бетонной смеси следует производить глубинным вибратором типа ИВ-47; ИВ-67. Продолжительность вибрирования определить по месту. Не должно быть раковин
отслаивания ее компонентов. В период твердения бетона следует предохранять его от ударов
сотрясений и других мех. воздействий. В летнее время бетон следует часто поливать водой
укрывать черной пленкой и мокрой мешковиной.
Техника безопасности в строительстве При производстве работ следует неукоснительно соблюдать требования СНИП 3.4-80"Техника безопасности в строительстве". При работе крана категорически запрещается нахождение людей под стрелой и грузом. До начала производства работ строительную площадку следует оградить защитно-опорным ограждением. Для спуска людей в котлован установить деревянные трапы или стремянки шириной не менее 0
м с перилами. Запрещается установка и движение строительных машин в пределах призмы обрушения грунта траншеи. При установке блоков опалубки каждый последующий блок устанавливается после закрепления предыдущего. При подаче элементов опалубки или других грузов запрещается задевать ими за ранее установленные конструкции. Настилы навесных площадок
лестницы следует очищать от бетона и мусора. Разборка опалубки может производится только с разрешением производителя работ или мастера. Перед началом разборки следует проверить прочность бетона. При разборке опалубки следует исклячить возможность падения ее отдельных элементов. К работе с вибраторами допускаются лица старше 18 лет
имеющие допуск. При переходе бетонщиков с одного места на другое следует вибраторы отключать. Вибраторы шланги и провода после окончания работ должны быть очищены от бетонной смеси
насухо протерты и убраны. Корпуса электрических машин следует заземлить. Путь движения рабочих на объекте не должен пролегать через зону работы крана. Все работающие на объекте должны иметь каски и работать в спецодежде и обуви.
Подкладки размером 100х100 мм
толщиной 20 и 30 мм из раствора марки 200 армиро- ваны сеткой с ячейками 10х10 мм из стальной проволоки диаметром 1 мм. Отметки опорных площадок
а также дна стакана контролируют методом геометрического нивелирования. Расстроповку установленных колонн производят только после их закрепления в стаканах клиновыми вкладышами. Окончательную инструментальную выверку колонн производят в двух направлениях после установки ряда колонн. Затем производят замоноличивание стыка колонн с фундаментом. Перед замоноличиванием стыка колонн бетонной смесью клиновые вкладыши закрывают кожухами
которые извлекают из стакана после уплотне-ния бетонной смеси. Клиновые вкладыши извлекают после достижения бетоном в стыке 70% проектной прочности
а отверстия заделывают бетоном. Замоноличивание стыков колонн с фундаментами выполняют с применением установки "Пневмобетон". Бетонную смесь для замоноличивания стыков применяют на быстротвердеющих цементах с мелким заполнением. Бетонную смесь доставляют автобетоносмесителями
выгружают в приемный бун- кер установки и далее растворонасосом С-684 транспортируют по рукаву ( шлангу ) к месту укладки. Уплотнение бетонной смеси в стыках колонн и производят "Виброкопьем" насаживаемым на стержень внутреннего вибратора ИВ-75. Открытые поверхности бетона предохраняют от воздействия солнечных лучей путем поливки водой или укрытия их влажными материалами (опилки
маты). Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает лаборатория строительства. Работы по монтажу конструкций каркаса выполняют следующие монтажные звенья: монтаж колонн - звено 1: машинист 5р. - 1 чел.; монтажники 5р. - 1 чел.; 4р. - 1 чел.; 3р. - 2 чел.; 2р. - 1 чел.; заделку стыков колонн с фундаментами
прием бетонной смеси из автобетоносмесителя - звено 2: монтажники 4р. - 1 чел.; 3р. - 1 чел.; Это звено также участвует в выполнении ряда вспомогательных и такелажных работ при монтаже конструкций.
Техника безопасности в строительстве При производстве работ следует неукоснительно соблюдать требования СНИП 3.4-80 "Техника безопасности в строительстве". На участке (захватке)
близком к проектному. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. Строповкау гтузов следует производить инвентарными стропами или специаль- ными грузозахватными устройствами
изготовленными по утвержденному проекту. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застро- пованного груза. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам
или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена услов- ными сигналами между лицом
Схема расположения свай
Разгрузо-погрузочные работы
установка арматурных изделий
Сборка и сварка армокаркасов
Бетонные работы Уход за бетоном
Звено 1 Монтаж.констр.: 4р.-1
р.-1 s*;Машинист 5р.-1
Звено 2 Арматурщ:3р.-1
Звено 3 Монтаж.констр.: 4р.-1
Звено 4 Бетонщики: 4р.-1
q*;на один фундамент
Спецификация элементов опалубки
Пооперационный график возведения монолитных фундаментов.
крановый захват TRIO
Подстропильные балки
Монтаж стоек фахверка (7колонн)
Установка подстропильных балок
Устройство прогонов (352)
Монтаж стоек фахверка (5колонн)
Контроль качества выполняемых операций
Правильность складирования конструкций. Наличие паспортов и сертификатов. Соответствие элементов конструкции проекту. Наличие внешних дефектов. Нанесение разбивочных осей и рисок на элементы конструкций
Наименование операций
Подготови- тельные работы
Подготовка мест установки
Отметка опорных площадок колонн. Нанесение разбивочных осей и рисок на опорные площадки колонн
Укрупнительная сборка полуферм
Соответствие технологии сборки проекту. Смещение элементов фермы в опорных узлах Соответствие размеров ферм проекту Качество сварных швов
Визуально теодалитом
Правильность и надежность строповки и временного крепления. Соответствие технологии монтажа ППР Вертикальность установки ферм. Расстояние между осями ферм. Смещение нижнего пояса в стыковочном узле Качество сварных швов.
грузоподъемностью 4063 т
грузоподъемностью 40 т
МКТ-40 стрела 20.8 м
Ось движения бетононасоса СБ-126А и автобетоносмесителя СБ-92-1А
Ось движения крана КС-35714
КС-4362 стрела 12.5 м
- Грузоподъемность крана без выносных опор
грузоподъемностью 16 т
Наименование технологических процессов
Способ контроля и инструмент
Время проведения контроля
Ответственный за контроль
Соответствие проекту элементов опалубки и крепежных элементов
правильность установки и надежность закрепления
соблюдение размеров между опалубкой и арматурой
герметичность стыков
наличие паспортов на опалубку
Соответствие геометрических размеров арматурной стали проекту
плановых и высотных отметок по отношению к осям здания
качество основания под плиту
качество соединения арматурной стали
наличие паспортов на арматурную сталь.
Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона.
Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями фундаментной плиты.
Отклонение в расстоянии между рядами арматуры
непрерывность бетонирования
сохранность установленной арматуры
устройство «рабочих» швов
защита бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги
Контроль качества работ
Подготовительные работы
Лестница с площадкой
Зона поворота противовеса
Расстроповку осуществлять с подъемника
Промежуточное положение
Зафиксировать гайками
Схемы строповки грузов
Полуавтоматический замок
Схема подача бетонной смеси автобетононасосом
Схема раскладки опалубки
Схема производства опалубочных и арматурных работ
МОНТАЖ АРМАТУРНЫХ СЕТОК
МОНТАЖ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ
МОНТАЖ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ
СХЕМА СТРОПОВКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
Монтаж арматурных сеток
Монтаж анкерных болтов
Грузовые характеристики крана КС- 35714
Схема устройства столбчатых монолитных фундаментов под колонны
Строповка арматурных сеток
Схема монтажа колонн
Схема монтажа прогонов
График грузоподъемности крана СКГ-63 БСО 25-15.6 м
Пооперационный график
Крановый захват TRIO
Автобетоносмеситель СБ-92-1А
Доставка бетонной смеси на строительную площадку
Автобетононасос СБ-126А
Подача бетонной смеси
УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 1 До начала бетонных работ проверяется правильность расположения котлована
отметка дна котлована
устраивается бетонная подготовка из тощего бетона толщиной 100 мм. 2 Установка сеток и каркасов производить вручную
выполняется выверка устанавливаемых элементов. Установка сеток и каркасов выполняется 1-м звеном
работа выполняется в 2 смены. 3 При устройстве опалубки производится разметка мест установки опалубки по разбивочным осям
выполняется укладка направляющих досок
установка щитов и схваток закрепления
укладка опорных балок
установка подкосов или раскосов
выверка установленной опалубки. Установка опалубки выполняется 1-м звеном
работа выполняется в 2 смены. 4 Укладку бетонной смеси производить автокраном КС-35714
выполняется разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекладкой
уплотнение бетонной смеси вибратором. Укладка бетонной смеси выполняется 1-м звеном
работа выполняется в 2 смены. 5 После укладки поверхность бетона регуляно поливают водой
затем укрывают мокрой мешковиной. 6 Демонтаж опалубки производить после набора бетоном заданной прочности
выполняется отделение щитов от бетонной поверхности
снятие опорных балок
очистка щитов от бетона
смазка щитов и креплений. Разборка опалубки выполняется 2-мя звеньями
работа выполняется в 2 смены. 7 Размещение опалубки
оборудования и материалов
не предусмотренных проектом производство работ
а также требование людей
непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки
не допускается. Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ. Перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары
опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
Спецификация деревянных элементов для Ф1
Спецификация металлических элементов
Щеки" в опорном узле
Спецификация металлических элементов сварного вкладыша промежуточного узла верхнего пояса
Выборка материалов на здание
Металлические элементы
Дополнительные слои водоизоляционного
ковра завести на верх парапета
Утеплитель -"Кавити Баттс
Кладка из керамического
Кладка из силикатного
Воздушная вентиляционная
Экструдированный пенополистирол
паропроницаемая прокладка
Полиамидный дюбель шаг
шаг 600 по вертикали
ния фасадной теплоизоляции
Перемычка см.чертежи марки КЖ
Металлическая колонна
Два дополнительных слоя
водоизоляционного ковра
Гидроизоляция - слой
СТО 58239148-001-2006
Шаг тарельчатых дюбелей для крепления фасадной теплоизоляции по вертикали
и горизонтали см.СТО 58239148-001-2006.
Элементы заделки крепления и схема установки оконных блоков выполнять в соответствии с
Оцинкованный направляющий профиль
Утеплитель -"Лайт Баттс
Облицовка -кирпич лицевой
типа "Besser" 190х90х56
Штукактурка тонкослойная
Герметизирующая мастика
Дополнительные слои водоизоляционного ковра
Газобетонные блоки D600 600х250Нх300
Дюбель для крепления фасадной теплоизоляции
Штукактурка тонкослойная "CERESIT" б=5 мм
Кладка из керамического полнотелого кирпича
Гидроизоляция - слой "Техноэласта ЭПП
Облицовка -кирпич лицевой типа "Besser" 190х90х56
Воздушная вентиляционная прослойка
Экструдированный пенополистирол Explete 35
Металлическое ограждение h=0
Инв. № подл. и дата Взам. инв. №
УКС ЖКХ жилищной политики и жилищного фонда
администрации Сеченовского муниципального р-на
Нижегородской области.
обработка листов битумным праймером - 20мм
Стяжка асбестоцементный лист б = 10 мм 2слоя
Пароизоляция - пленка ПВХ - 0.2мм
Ледовый дворец " в с. Сеченово.
Стяжка -асбестоцементный лист б = 10 мм 2слоя
Разуклонка-керамзитобетон Y=1 000 кгм3 от 30 до
Утеплитель Руф Баттс -С Y=135кгм3 - 50мм
Стяжка асбестоцементный лист б=10мм 2слоя
Трибуны-металлические
Утеплитель Руф Баттс -С Y=135кгм3 - 150мм
Стальной профилированный настил заполнение
Разуклонка-керамзитобетон Y=1 000 кгм3 от 30 до 330мм
Техноэласт ЭКП - 5.0 ТУ 5774-003-00287852-99 1 слой
Техноэласт ЭПП - 4.0 ТУ 5774-003-00287852-99 1 слой
см .чертежи марки КМ
Декоративный элемент
Сектор ГП Трошенкова
Монолитное Ж Б покрытие
между осями 4-9 и Б-В и на отм
между осями 13-19 и А-К.
0 между осями 4-9 и Б-В
0 между осями 13-19 и А-К
Экспликация помещений (окончание)
Бильярдная на 8столов (36 человек)
Раздевальная (на 5 человек)
Раздевальная (на 4 человека)
Зал совещаний на 24 человека
Помещение обслуживающего персонала
Раздевальная массового пользования
Ледовый дворец" в с. Сеченово
Нижегородской области
Трибуны-металлические сборно-разборные
Саморасширяющаяся паропроницаемая прокладка
Самонарезающий винт шаг 300мм
Минплита Фсад-Баттс б=50мм по уклону прижать нащельником
Полиамидный дюбель шаг 500мм (в сверленные отверстия)
Оцинкованный фасонный элимент
Стеновая панель "СЭНДВИЧ
Инв. № подл. и дата
Изоляционная саморасширяющаяся
паропроницаемая лента
для крепления фасадной теплоизоляции
Оконный блок пластиковый
Пароизоляционная лента
Штукатурный слой внутреннего откоса
(с фаской для слоя герметика )
Дюбель со стопорным шурупом
Перемычка см.чертежи марки КЖ.
Утеплитель "Фасад Баттс
Гибкая анкерная пластина
Цементно-песчаный раствор
Шумопоглощающая прокладка
Водоизоляционная паропроницаемая
крепления и схема установки оконных блоков выполнять в соответствии с
Шаг тарельчатых дюбелей для крепления фасадной теплоизоляции по вертикали и горизонтали
см. СТО 58239148 - 001 - 2006.
Оконный блок ПВХ заполнение -
двухкамерный стеклопакет
СТО 58239148 - 001 - 2006
Соединительный профиль
Оконный блок ПВХ заполнение -двухкамерный стеклопакет
стекло тонированное
(оцинкованная сталь толщ. 0
Наружная стена - газобетонные блоки D600
Наружная стена - газобетонные блоки D600
Тонкослойная штукатурка "CERESIT" толщиной 5мм по армирующей сетке
Штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика )
Водоизоляционная паропроницаемая лента
Изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента
Слив (оцинкованная сталь толщ. 0
Закладная деталь с шагом 780 мм
Гибкие связи шаг 600 по вертикали 250 по горизонтали
Засыпка песком средн. плотности
Теплопласт "EXPLETE 35
Минплита Роквул Кавити Баттс
Вентиляционный продух 10х60 шаг 1000 мм
Минплита Роквул Фасад- Баттс
Горизонтальная гидроизоляция слой техноэласта ЭПП-5мм
Уров. земли перемен.
Подготовка из бетона В10
Два дополнительных слоя водоизоляционного ковра
Металлическая колонна каркаса
Уплотненный грунт Y=1
Слой геотекстиля Y=300гм
Ледовое покрытие 30-50 мм
Конструкция охлаждения 300 мм
Слой гранитного щебня (фракция 40-70мм) с уплотнением и расклинцовкой щебнем Фракция 5-20мм) - 250 мм
Защитное покрытие полиуретановое
Покрытие бетон В15 20мм
Гидроизоляция 1 слой Техноэласта ЭПП 4
Стяжка бетон В10 100мм
Слой гранитного щебня (фракция 40-70мм) с уплотнением и расклинцовкой щебнем (фракция 5-20мм) 250мм
Схема сварного вкладыша С13
План этажа на отм+3.600
Схема входа в осях 9-12 и Н
сосна.W=12% 2. 2. Материал металлических деталей сталь С-245 ГОСТ 27772-88*. 3. При устройстве фундаментов рубероид на бетонный блок укладывать в 2 слоя по горячей мастике. 4. Все конструкции заводского изготовления. 5. Сварку производить электродами 342 (ГОСТ 9467-75). Типы сварных швов приняты по ГОСТ 5264-80. 6. Катет сварных швов К=8 мм. 7. Качество древесины в элементах деревянных конструкций должно соответствовать требованиям п.2.2 СНиП-25-80"
up Наверх