• RU
  • icon На проверке: 73
Меню

Привод цепного конвейера - Детали машин

  • Добавлен: 19.06.2015
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 3
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Привод цепного конвейера. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ по дисциплине "ДЕТАЛИ МАШИН" ЮУрГУ 3 курс Детали машин Целью данного курсового проекта является проектирование привода ленточного конвейера на основании комплексного технического задания. Привод включает в себя электродвигатель, открытую ременную передачу, коническо-цилиндрический редуктор, зубчато-фрикционную муфту, приводные звездочки. В рамках данного курсового проекта проводится расчет и выбор требуемого электродвигателя, проектный расчет редуктора на ЭВМ, проверочный расчет редуктора, расчет тихоходного вала редуктора на усталостную прочность, расчет на этом валу подшипников на динамическую грузоподъемность, расчет на прочность шпоновых соединений, расчет фрикционной муфты. Имеются чертежи всех деталей

Состав проекта

icon
icon
icon вал.cdw.bak
icon вал1.cdw
icon звездочки1.cdw
icon колесо1.cdw
icon Муфта комбинированная5551.cdw
icon привод ден.cdw.bak
icon привод ден1.cdw
icon
icon Звездочки.spw.bak
icon Звездочки1.spw
icon Муфта комбинированная.spw.bak
icon Муфта комбинированная1.spw
icon привод ЧФВ.spw.bak
icon привод ЧФВ1.spw
icon Спецификация готовая.spw.bak
icon Спецификация готовая1.spw
icon Чертеж - ден1.cdw
icon zapiska2moya.doc

Дополнительная информация

Введение

Целью данного курсового проекта является проектирование привода ленточного конвейера на основании комплексного технического задания. Привод включает в себя электродвигатель, открытую ременную передачу, коническоцилиндрический редуктор, зубчато-фрикционную муфту, приводные звездочки. В рамках данного курсового проекта проводится расчет и выбор требуемого электродвигателя, проектный расчет редуктора на ЭВМ, проверочный расчет редуктора, расчет тихоходного вала редуктора на усталостную прочность, расчет на этом валу подшипников на динамическую грузоподъемность, расчет на прочность шпоновых соединений, расчет фрикционной муфты.

Проектный расчет закрытых передач на эвм

2.1 Подготовка исходных данных для проектного расчёта

Материал зубчатых колёс должен обеспечить для закрытых передач – высокую сопротивляемость выкрашиванию поверхностных слоёв зубьев. Этим требованиям отвечают термически обрабатываемые углеродистые и легированные стали.

Нагрузочная способность передач редукторов имитируется контактной прочностью.

Наибольшую твёрдость зубьев Н=53…63 HRC обеспечивают химико-термические упрочнения: поверхностное насыщение углеродом или азотом и последующая закалка.

Для ТП следует провести цементацию (поверхностное насыщение зубьев углеродом с последующей закалкой и низким отпуском). Азотирование (поверхностное насыщение зубьев азотом). Поверхностная закалка ТВЧ.

Для ТП: Поверхностная закалка ТВЧ.

Шестерня – Сталь 40Х (ГОСТ 454371), Н1=52 HRC.

Колесо – Сталь 45 (ГОСТ 105088), Н2=52 HRC.

Подбор подшипников и шпонок

5.1 Подбор подшипников и шпонок быстроходного вала

Выбираем роликовые конические подшипники. Конструктивное исполнение однорядных конических роликоподшипников делает их особенно пригодными для восприятия комбинированных, как радиальных, так и осевых нагрузок. Конические роликоподшипники имеют разборную конструкцию, т.е. их внутреннее кольцо, ролики и сепаратор создают подшипниковый узел, который можно устанавливать независимо от наружного кольца.

Серия подшипника легкая, класс точности нулевой.

Подшипник 7208

- диаметр отверстия d1 = 40 мм;

- диаметр внешнего кольца D1 = 80 мм;

- ширина подшипника В1 = 20 мм;

- динамическая радиальная грузоподъёмность Cr1 = 42,4 кН;

- статическая радиальная грузоподъёмность C0r1 = 32,7 кН;

- угол контакта α = 14°;

- расстояние от точки приложения нагрузки до торца подшипника

5.3 Подбор подшипников и шпонок тихоходного вала

Выбираем радиально-упорные шарикоподшипники. Эти подшипники предназначены для восприятия одновременно радиальной и осевой нагрузок. Причём способность к восприятию односторонней осевой нагрузки у этих подшипников зависит от угла контакта α, представляющего собой угол между плоскостью центра шаров и прямой, проходящей через центр шарика и точку его касания дорожкой качения. Радиально-упорный однорядный шарикоподшипник может воспринимать осевую нагрузку только в одном направлении. Для жёсткой фиксации вала в осевом направлении устанавливают по два подшипника “натяг”.

Серия подшипника легкая, класс точности нулевой.

Подшипник 215

- диаметр отверстия d4 = 75 мм;

- диаметр внешнего кольца D1 = 130 мм;

- ширина подшипника В1 = 25 мм;

- динамическая радиальная грузоподъёмность Cr1 = 66,3 кН;

- статическая радиальная грузоподъёмность C0r1 = 41,кН;

- угол контакта α = 12°;

- расстояние от точки приложения нагрузки до торца подшипника

Литература

Землянский Ю.М. Основы конструирования деталей и сборочных единиц передач: Учеб. пособие к курсовому проектированию по деталям машин. - Челябинск: ЧВАИ, 2003. 96 с.Анурьев В. И. Справочник конструктора – машиностроителя: В 3-х т. – М.: Машиностроение, 1980. – 728 с., 559 с., 557 с.

Березин В. С., Кулешов В. В. Разработка кинематических схем приводов при курсовом проектировании по деталям машин: Учебное пособие. – Челябинск: ЧГТУ, 1994. – 49 с.

Детали машин: Атлас конструкций: Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальных вузов. В 2-х частях. /Решетов Д. Н. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1992. – 352 с.

Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Детали машин. Курсовое проектирование: Учебное пособие для машиностроительных спец. учреждений среднего и профессионального образования. – 3-е издание, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2002. – 536 с.

Сохрин П. П. Проектирование ременных передач: Учебное пособие. – Челябинск: ЧГТУ, 1997. – 94 с.

Устиновский Е. П., Шевцов Ю. А. Многовариантное проектирование зубчатых цилиндрических, конических и червячных передач с применением ЭВМ: Учебное пособие к курсовому проектированию по деталям машин. – Челябинск: ЧГТУ, 1992. – 102 с.

Контент чертежей

icon вал1.cdw

вал1.cdw
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
240-260 HB кроме места
обозначенного особо.
*Размеры обеспе. инструм.
Общие доп. ГОСТ 30893.2-тк.

icon звездочки1.cdw

звездочки1.cdw
Цепь М80-2-160-1 ГОСТ 588-81.
Число зубьев звездочки 13.
Профиль зуба звездочки по ГОСТ 592-81.
Тяговое усилие усилие 7
Корпуса подшипников заполнить смазкой солидол Ж ГОСТ
33-79 на 13 свободного пространста.
Плоскости разъема корпусов и крышек покрыть герметиком
Техническая характеристика
Технические требования

icon колесо1.cdw

колесо1.cdw
сопряженного зубчатого
Высота до постоянной
Постоянная хорда зуба
Коэффициент смещения
Нормальный исходный
Направление линии зуба
220 240 HB кроме места
обозначенного особо.
Закаленный слой повторяет очертания впадины
Радиусы скруглений 3 мм max.
Сталь 45 ГОСТ 1050-88

icon Муфта комбинированная5551.cdw

Муфта комбинированная5551.cdw
Отрегулировать муфту на величину максимального вращаещего
завернув пробку поз. 4 до касания с пружиной поз. 8 и
довернув её после этого на 2
окончательную регули-
ровку провести на стенде.
Полость зубчатой полумуфты заполнить маслом И-Т-Д 680
ГОСТ 17479.4-87 на 13 объёма.
Допускаемая частота вращения
Технические требования
Техническая характеристика

icon привод ден1.cdw

привод ден1.cdw
Смещение валов электродвигателя и редуктора не более:
Смещение тихоходного вала редуктора и вала узла звездочки
ющий момент на тихо-
Профиль зуба звездочки
Технические требования
Техническая характеристика
План фундамента (1:10)

icon Звездочки1.spw

Звездочки1.spw
Подшипники ГОСТ 28428-90
Манжеты ГОСТ 8752-79
Шпонки ГОСТ 23360-78
Кольцо стопорное А65.65Г

icon Муфта комбинированная1.spw

Муфта  комбинированная1.spw

icon привод ЧФВ1.spw

привод ЧФВ1.spw
Исполнительный механизм
Муфта комбинированная
Шпилька ГОСТ 22034-76
Двигатель АИР100L6945

icon Спецификация готовая1.spw

Спецификация готовая1.spw
Гайка регулировочная
Манжеты ГОСТ 8752-79
Подшипники ГОСТ 333-79
Подшипники ГОСТ 8338-75
Шпонки ГОСТ 23360-78

icon Чертеж - ден1.cdw

Чертеж - ден1.cdw
Мощность на быстроходном
Частота вращения быстроход-
Номинальный вращающий момент
Передаточное отношение
Техническая характеристика
Перед сборкой плоскости разъема корпуса и
крышки покрыть герметиком У-30М ГОСТ 13489-79.
После сборки залить в редуктор 3 литра
масла И50А ГОСТ 20799-79.
Технические требоваия
up Наверх