• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

ППР встроенные здания

  • Добавлен: 03.11.2020
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

ППР разработан на устройство новых помещений и монтаж внутренних инженерных систем производственных помещений складского корпуса

Состав проекта

icon 12-П_19_1-ППР_ПЗ.docx
icon 12-П_19_1-ППР-разрезы.pdf

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 12-П_19_1-ППР_ПЗ.docx

СОСТАВ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Состав проекта производства работ
Основные указания по технологии производства работ
Обоснования и мероприятия по применению мобильных форм организации работ режимы труда и отдыха
Решения по производству работ включая зимнее время
Потребность в средствах механизации инструменте инвентаре и приспособлениях
Мероприятия по обеспечению сохранности материалов изделий конструкций и оборудования на строительной площадке
Природоохранные мероприятия
Мероприятия по охране труда и безопасности в строительстве
Контроль качества при выполнении работ
Технико-экономические показатели
Лист регистрации изменений
Схема организации работ
Устройство перемычек
Схема складирования материалов при устройстве перегородок
Технологическая карта на разборку газобетонных перегородок
Технологическая карта на монтаж системы вентиляции
Технологическая карта на монтаж металлоконструкций
Технологическая карта на прокладку кабелей
Технологическая карта на монтаж систем водоснабжения
1. Исходные данные для разработки ППР
Исходные данные для разработки ППР:
Техническое задание;
Рабочая документация проекта 12-П191.
Проект производства работ разработан в соответствии с требованиями и рекомендациями следующих нормативных документов:
Федеральный закон от 25.06.2002 N 73-ФЗ (ред. от 03.08.2018) "Об объектах культурного наследия (памятниках истории и культуры) народов Российской Федерации";
СНиП 11.01-2003 «Инструкция о порядке разработки согласования утверждения и составе проектно-сметной документации на строительство предприятий зданий и сооружений»;
СП 48.13330.2011 Организация строительства;
СП 126.13330.2012 Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84;
«Расчетные нормативы для составления ПОС» (часть 1);
СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции (Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции);
СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения основания и фундаменты». Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87;
СП 126.13330.2012 «Геодезические работы в строительстве». Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84;
СП 49.13330.2010 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
СП 12-136-2002 Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ;
СП 49.13330.2012 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
СП 44.13330.2011 «Административные и бытовые здания» актуализированная редакция СНиП 2.09.04-87*;
МДС 12-46.2008 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства проекта организации работ по сносу (демонтажу) проекта производства работ»;
МДС 12-81.2007 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ»;
МДС 12-29.2006 «Межотраслевые рекомендации по разработке технологической карты»;
Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов утвержденные приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 17.09.2014 г. № 642н;
Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ утвержденные приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 23.12.2014 г. № 1101н;
ПУЭ 7 «Правила устройства электроустановок»;
ГОСТ Р 21.1101-2013 «Основные требования к проектной и рабочей документации»;
Руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве (к СНиП 3.01.01-85*);
СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»;
Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 "О противопожарном режиме
Градостроительный кодекс Российской Федерации от 29.12.2004г. № 197-ФЗ
Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001г. № 197-ФЗ
Постановление Правительства Российской Федерации №87 от 16.02.2008 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию».
2. Краткая характеристика объекта и условий работ
Каркас существующего здания - монолитные железобетонные колонны и перекрытия сборные железобетонные над административно-бытовой встройкой
Фундаменты - свайные жб.
Ограждение стен – сэндвич-панели толщиной 120 мм.
Стена из газобетонных блоков армирование каждый четвертый ряд EI240 арматура А240 ∅8мм.
Перегородки - ГКЛ в 2 слоя на металлическом каркасе в помещениях второго этажа в помещениях душевых один слой влагостойкого ГКЛ.
На первом этаже потолок не отделывается в тамбурах душевых и в душевых кабинах - реечный влагостойкий потолок минимальная высота потолков +2400 от уровня пола
Стены административно-бытовых помещений отделываются декоративной штукатуркой с окраской. Отделка стен санузлов на 2 м от уровня пола керамогранит выше окраска существующей штукатурки влагостойкой краской пол - керамогранит. В гардеробных пол - линолеум стены - окраска существующей штукатурки. В душевых отделка пола и стен на всю высоту помещения керамогранитом во входных тамбурах душевых пол - керамогранит с электроподогревом стены на всю высоту помещения из керамической плитки.
ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
До начала производства работ должны быть выполнены следующие организационно-подготовительные мероприятия в соответствии с СНиП 12-01-2004 а также следующие подготовительные работы:
выполнить устройство мест складирования материалов;
ознакомить участников строительства с проектом производства работ и с правилами безопасности труда под расписку;
завести на строительную площадку необходимую технику и оборудование;
назначить ответственное лицо (прораба) за производство земляных работ и технику безопасности;
ознакомить участников строительства с проектом производства работ и с правилами техники безопасности труда под расписку;
подготовить и разбить фронт работ на захватки;
отключить энерго- паро- газо- и другие силовые коммуникации;
защитить ближайшие производства от пыли искр от резки и сварки.
Окончаниеподготовительных работ должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда оформленному согласноСНиП 12-03-2001"Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования".
Все работы должны производиться организациями имеющими лицензии МКРФ с соблюдением правил техники безопасности согласно требованиям СП 4.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям».
При производстве сварочных работ необходимо соблюдать требования» глава 8 «Правила пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства». При производстве работ помещение следует полностью обесточить.
ОБОСНОВАНИЯ И МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ МОБИЛЬНЫХ ФОРМ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ РЕЖИМЫ ТРУДА И ОТДЫХА
Принято круглогодичное производство строительно-монтажных работ подрядным способом с односменным режимом работы - время работы смены с 9-00 до 18-00.
Работы по строительству объекта выполняются методом наращивания в два периода: подготовительный и основной. Организационно-подготовительные мероприятия выполняются в подготовительный период работ.
Обеспечение на период строительства водой – для хозяйственных нужд вода привозная питьевое водоснабжение – бутилированная привозная вода.
Временное теплоснабжение и канализация на период строительства не проектируются. На период строительных работ используются существующие туалеты в здании склада.
Режимы труда и отдыха работников осуществляющих строительные работы должны соответствовать требованиям действующих нормативных правовых актов.
При организации режима труда регламентируются перерывы для приема пищи.
Питьевые установки (куллеры) расположить не далее 75 м от рабочих мест. Установить питьевые установки в гардеробных пунктах питания в местах отдыха работников и укрытиях от солнечной радиации и атмосферных осадков.
Среднее количество питьевой воды потребное для одного рабочего определяется 10 - 15 л зимой; 30 - 35 л летом. Температура воды для питьевых целей должна быть не ниже 8°С и не выше 20°С. Доставка воды на строительную площадку осуществляется согласно договору заключенному до начала работ со специализированной организацией.
На строительной площадке организуется помещение для приема пищи с возможностью разогрева (микроволновая печь).
РЕШЕНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ ВКЛЮЧАЯ ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ
Все работы должны осуществляться в соответствии с утвержденным ППР.
Демонтаж перегородок
Разборка внутренних перегородок из газобетона производится вручную с переставных инвентарных подмостей.
Ручная разборка перегородок производится горизонтальными слоями порядно вручную с применением лома клиньев и кувалды кирками и отбойными молотками со строительных подмостей.
Разборку кладки производить сверху вниз.
Для подачи сжатого воздуха используются существующие трубопроводы.
Рабочие при разборке стен ближе 2м от не огражденных перепадов по высоте более 13м должны пользоваться предохранительными поясами с удлинителями прикрепляемыми в местах указанных прорабом или мастером за надежно закрепленные конструкции.
При выполнении работ по разборке стен необходимо вести визуальный контроль состояния и устойчивости разбираемых стен прочности кладки и принимать меры против обрушения больших частей стены. При появлении опасности следует прекратить работы а рабочим и ИТР покинуть опасную зону; решение о дальнейшем выполнении работ принимает ответственный за безопасность работ.
Сбрасывать материалы от разборки разрешается с высоты не более 30 м.
Места на которые сбрасывается бой необходимо оградить или установить надзор для предупреждения об опасности. Производить мероприятия по пылеподавлению.
Бой от разборки грузится на тачки и вывозится на временное место складирования для дальнейшей погрузки в автотранспорт.
Работы по разборке вести при достаточном естественном освещении чтобы иметь возможность наблюдать за устойчивостью конструкций здания.
Технологическая карта на разборку перегородок представлена в графической части проекта.
Строительство новых помещений
Работы выполнять в следующей последовательности:
разметка мест устройства стен дверных проемов и закрепление их на перекрытии;
подача и раскладывание блоков;
перелопачивание расстилание и разравниывание кладочного раствора;
кладка первого ряда блоков;
проверка правильности выложенной кладки.
Кладку стен выполнять с армированием каждый четвертый ряд арматурными стержнями А240 8мм.
Стены разбить на захватки а захватки на делянки. Кладку по высоте разбить на ярусы высотой не более 12м.
Первый ярус выполняется непосредственно с настила перекрытия. Последующие ярусы выкладывать с переставных инвентарных подмостей.
Монтаж стен из газобетонных блоков выполняется вручную.
Рис. 1. Кладка газобетонных перегородок
Подачу блоков к месту укладки осуществлять на поддонах.
Монтаж перегородок из ГКЛ листов по алюминиевым профилям выполняется вручную.
Для соблюдения технологии необходимо выполнить следующие виды работ по ГКЛ:
Расшивка стыков шва ГКЛ под углом 45о (разделка швов);
Заполнение стыков швов ГКЛ шпатлевкой "Унифлот" (базовая);
Армирование стыков швов ГКЛ лентой строби 50мм. (серпянкой);
Грунтовка поверхности стен ГКЛ;
Шпатлёвка поверхности стен ГКЛ;
Ошкуривание поверхности стен ГКЛ;
Грунтовка поверхности стен (штукатурки);
Шпатлёвка поверхности стен ГКЛ финишной шпатлевкой;
Ошкуривание поверхности стен;
Грунтовка поверхности стен;
Покраска высококачественная поверхности стен краской.
Рабочие с помощью гвоздодера отрывают сначала верхнюю петлю а затем нижнюю и снимают дверные коробки. Для выемки коробок или блоков отбивают штукатурку откосов. Приставные коробки освобождают от стальных ершей забитых в планку. Для выемки закладных коробок отбивают кирпичные четверти образующие в кладке пазы в которых заделана коробка. Разобранные материалы отправляются на временное место складирования для последующей вывозки.
Проектом предусмотрен монтаж новых дверей.
Приустановке дверных блоков необходимо соблюдать следующий порядок проведения работ:
зачистка проема в стене;
установка коробки в проем;
горизонтальное размещение и прибивание порога;
вертикальная установка коробки со стороны крепления петель и прибивание ее сверху и снизу;
навешивание дверного полотна и проверка точности подгонки (если полотно при открывании задевает нижние бруски коробки его приподнимают или обстругивают снизу);
проверка плотности притвора и легкости хода двери и работы замка;
крепление коробки со всех сторон;
прибивание наличников;
утапливание головок гвоздей зашпаклевывание головок гвоздей и шурупов.
Для установки перемычки над проемом с одной стороны выполнить штрабу установить швеллер. То же самое выполнить с другой стороны.
Швеллера стянуть болтами М16. Газобетонную стенку (место проема) разобрать. К швеллерам приварить планки. Швеллеры обмотать сеткой пазухи заполнить огнеупорной пеной и оштукатурить.
Глубина опирания балки на стены 250 мм с каждой стороны.
Газобетонные стены разбираются вручную с помощью отбойных молотков вручную.
Новые помещения покрыть сендвич-панелью (R45) толщиной 100мм. Монтаж сэндвич-панелей покрытия выполнять вручную.
Подъем материалов выполнять с помощью подъемного оборудования: электрической лебедки талей пиканиски.
Внутренние отделочные работы
Внутренние отделочные работы выполняют после приемки поверхностей стен и потолков комиссией с участием представителей субподрядной организации участвующей в отделочных работах.
Общая готовность конструкций к началу отделочных работ должна удовлетворять требованиям СП.
До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:
-устроены гидроизоляция тепло- и звукоизоляция и выравнивающие;
-загерметизированы швы между ограждающими конструкциями;
-заделаны и изолированы места сопряжений световых проемов и дверных блоков.
Оштукатуривание выполняется вручную на всех трех этажах здания. Работы выполняются в соответствии с рекомендациями завода изготовителя материалов.
Штукатурные работы выполняются с применением ручных штукатурно-затирочных машин марки СО-112Б или СО-150.
Малярные работы выполняются с применением окрасочных агрегатов марки 2600НА или 7000Н-1 шпаклевочных агрегатов марки СО-150 и электрических ручных машин для шлифования шпаклевки марки ИЭ-2201Б.
Приготовление малярных составов и доставка их на объект предусмотрены в централизованном порядке и готовыми к употреблению.
Откосы дверных и оконных проемов прошпаклевать по малярной сетке обрамить уголком и оклеить обоями окрасить.
Внутреннюю отделку помещений выполнить с учетом и рекомендаций санитарных норм и требований пожаробезопасности. Все отделочные материалы должны иметь соответствующие сертификаты и соответствовать требованиям N 123-ФЗ "Техническоий регламент о требованиях пожарной безопасности".
Обои и декоративную штукатурку окрасить.
Помещения ГРЩ 2.1 и ГРЩ 2.2 отделать только снаружи.
При стыковке разных типов полов предусмотреть пороги.
Фальш-пол и лестницу в ГРЩ-2.1 выполнить из сборных элементов Linder.
В помещениях 1.6 и 1.7 установить фартук из плитки в районе умывальников.
Монтаж металлоконструкций
Монтаж металлических опор выполнять с помощью подъемного оборудования: электрической лебедки талей и пиканиски.
Сварку конструкций производить в соответствии с требованиями главы СП 16.13330.2011.
Для заводских сварных швов применять сварочную проволоку марки Св-08Г2С ГОСТ 2246-70. Монтажные швы выполнять ручной сваркой по ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 11534-75. Для монтажных сварных швов применять электроды Э50А ГОСТ 9467-75*.
Заводские стыки элементов выполнять по площади сечения стыкуемых элементов.
Гайки постоянных болтов класса точности В класса прочности 5.8 после выверки конструкций должны быть закреплены путем постановки контргаек или пружинных шайб по ГОСТ 6402-70.
Все элементы замкнутого сечения по торцам установить заглушки и заварить сплошными швами предотвращающими попадание воды внутрь.
Антикоррозионную защиту стальных конструкций осуществлять в соответствии c требованиями:
-СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций от коррозии" после полной заводской готовности;
-СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Правила производства и приемки работ";
-ГОСТ 12.3.005-75 "Соблюдение техники безопасности при производстве окрасочных работ. Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности".
Перед нанесением защитных покрытий поверхности конструкций необходимо очистить до степени 3 в соответствии ГОСТ 9.402-2004 обеспылить и обезжирить.
Конструкции не подлежащие огнезащите должны быть окрашены на заводе-изготовителе в 2 слоя органосиликатной композицией ОС 12-03 (ТУ 2312-001-77742539-2006) затем после окончательного монтажа выполнена подкраска. Цвет окраски RAL 7004 (серый).
Для обеспечения III-й степени огнестойкости пристраиваемых помещений конструкции необходимо покрыть специальными огнезащитными составами. Конструкции подлежащие огнезащите огрунтовать 1 слоем груната ГФ-0163 RAL7004 (серый).
Для сварки использовать сварочный трансформатор ТД-500.
После монтажа новых перегородок выполнить устройство внутренних сетей вентиляции водопровода и канализации сетей электроснабжения и электрооборудования.
Все работы по монтажу внутренних сетей выполнять вручную.
Прокладка выполняется вручную с перекрытия и с инвентарных подмостей и пиканиски установленных на перекрытиях. Подмости переставляются по мере продвижения работ.
Работы по монтажу внутренних систем выполнять в следующей последовательности:
разметка мест установки креплений с учетом проектных уклонов;
прокладка трубопроводов и лотков;
выверка трубопроводов.
Крепление трубопроводов к стенам и потолку осуществляется с помощью подвесов и консолей привариваемых к металлическим закладным предусмотренным строительной частью проекта. Далее производится испытание трубопроводов. Трубопроводы покрываются антикоррозионным составом и теплоизоляцией. Подключение производится по специальному проекту. В связи со сложными условиями труда монтаж инженерных систем производится вручную с применением домкратов и электрических лебедок при необходимости с инвентарных подмостей стремянок.
Водоснабжение и канализация
Монтаж систем водопровода и канализации вести согласно СП 73.13330.2016 СП 40-102-200 а также согласно рекомендациям в каталогах фирм изготовителей.
Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения в душевых прокладываются скрыто из полипропиленовых труб.
Душевая сетка устанавливается заподлицо с реечным потолком.
Штроба в стенах выполняются вручную с помощью перфоратора.
Отопление и вентиляция
Монтаж систем отопления и вентиляции производить в соответствии с требованиями СП 73.1330.2012 "Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85 "Отопительные приборы устанавливаются открыто вдоль наружной стены здания».
Крепление воздуховодов выполнить по серии Hilti или ее аналогу уголками 50х30 к новым или существующим металлическим конструкциям.
Электротехническое оборудование
Лотки крепятся к кровле на шпильках. Крепление лотков предусмотрено с шагом 1 метр.
В существующих лотках предусмотреть установку разделителей для прокладки слаботочных сетей.
Опуски с лотка 300мм производить в лотке 100мм.
Присоединения заземляющих и нулевых проводников к частям оборудования выполнить сваркой или болтовым соединением. Для болтового соединения предусмотреть меры против ослабления или коррозии контактного соединения.
Прокладку кабелей осуществить в кабельном лотке.
Места проходов кабелей через стены выполнить в металлических трубах. Зазоры между кабелем и трубой заделать легкоудаляемой массой из несгораемого материала.
В складском комплексе предусматривается система заземления TN-C-S.
Выполнить систему уравнения потенциалов. Провода системы уравнивания потенциалов проложить скрыто по стенам и открыто для присоединения ванны.
Монтаж розеток выполняется вручную. Розетки накладные.
Фиксация трубопроводов в проектном положении выполняется при помощи хомутов фиксаторов скоб и других крепежных изделий. Крепления должны иметь поверхность исключающую возможность механического повреждения труб.
Стены штробить вручную с помощью перфоратора или болгарки. Штроба выполнять в следующей последовательности:
очистка каналов от грязи и мусора.
Компрессорная и трубопроводы сжатого воздуха
Трубопроводы изготовить и монтировать в соответствии с рабочим проектом марки ТК и действующими нормами и правилами.
Трубопроводы проложить с уклоном в соответствии с Аксонометрической схемой (12-П191-ТК лист 4.)
Сварочные работы выполняются вручную электродами Э-42 ГОСТ 9467-79 сварные стыковые швы трубопроводов располагать не ближе 200мм от края опоры.
Монтаж трубопроводов выполняется вручную с пиканиски. Для подъема материалов использовать домкраты тали эл. лебедку.
Крепление трубопроводов к металлоконструкциям выполнить с помощью хомутов и скоб. Далее производится испытание трубопроводов. Подключение производится по специальному проекту.
При организации и выполнении работ по сборке сварке и контролю качества сварных соединений должны быть созданы все условия для соблюдения правил техники безопасности и пожарной безопасности в соответствии с требованиями следующих нормативных документов.
К сварке металлоконструкций следует приступать после приемки сборочных работ мастером по сварке или другим ответственным лицом а также после проверки условий производства работ и выполнения организационных мероприятий по обеспечению безопасности производства работ.
Сварку необходимо выполнять на стабильном режиме. Допускаемые отклонения принятых значений силы сварочного тока и напряжения на дуге не должны превышать ±5 % от номинальных.
Перед началом сварки очистить место будущего шва от грязи ржавчины поверхностных дефектов и тд.; собрать вместе свариваемые конструкции; подсоединить сварочные кабели к источникам токаи провести защитное заземление оборудования; произвести настройку и наладку оборудования.
Схема электродуговой ручной сварки электродами.
При ручной дуговой сварке сварные швы выполнять многослойным способом слоями высотой 4-6 мм. Каждый слой шва перед наложением последующего очистить от шлака и брызг металла после чего провести визуальный контроль поверхности шва. Участки слоев шва с порами раковинами и трещинами должны быть удалены механическим способом.
После окончания сварки со шва и околошовной зоны удалить шлак наплывы и брызги металла. Удаление шлака производить после остывания шва (через 1 - 2 минуты после потемнения).
Недопустимые дефекты обнаруженные при контроле должны быть устранены с последующим контролем исправленных участков.
Удаление дефектов следует проводить механическим способом - механизированной зачисткой (абразивным инструментом) или механизированной рубкой - с обеспечением плавных переходов в местах выборок.
При выполнении сварочных работ применяются трансформаторы типа ТД-500.
Указания по монтажу и пуско-наладочным работам
Монтаж оборудования производится после окончания всех строительных и отделочных работ в помещениях. После установки основного и вспомогательного оборудования выполняется монтаж трубопроводов. Крепление трубопроводов к стенам и потолку осуществляется с помощью хомутов и консолей.
После установки необходимых датчиков и контрольно-измерительных приборов производится промывка трубопроводов а затем - испытание трубопроводов на прочность и плотность. Трубопроводы покрываются антикоррозионным составом и теплоизоляцией.
После окончания монтажа до пуска в эксплуатацию трубопроводы подвергаются очистке – согласно п.6.2.17 ПТЭ ТЭ. Заполнение производить с помощью подпиточного насоса. Давление при этом не должно превышать статическое давление в сети не более чем на 2 кгссм2.
Пуско-наладочные работы проводятся в строгом соответствии с инструкцией по проведению ПНР. При проведении пуско-наладочных работ кроме приборов КИП смонтированных в соответствии с проектом должны использоваться приборы КИП и автоматики принятые к использованию в установленном порядке.
До начала работ ознакомить с ППР рабочих бригадиров машинистов и ИТР под роспись. При производстве работ строго соблюдать требования СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87" СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство" СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования" постановление Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 "О противопожарном режиме".
ПОТРЕБНОСТЬ В СРЕДСТВАХ МЕХАНИЗАЦИИ ИНСТРУМЕНТЕ ИНВЕНТАРЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ
В таблице 1 приведены основные средства механизации инструмент инвентарь и приспособления. Вместо указанных в таблице могут быть применены другие средства имеющие аналогичные технические характеристики.
Таблица 1. Ведомость потребности в машинах и тех. оборудовании
Тип марка ГОСТ завод-изготовитель
Технические характеристики
Строительно-монтажные работы
Сварочный трансформатор
Лестница инвентарная
Строительный инвентарь
Дрель-шуруповерт строительный
Молоток с гвоздодером
Ножницы ручные для резки металла
Уровень строительный
РЧ треста Мособлоргтехстрой
Контейнер для подачи блоков
Штукатурно-затирочная машина
Таблица 2. Ведомость потребности в рабочей силе (минимальный состав бригад)
Инженер службы контроля качества
Контроль качества выполненных работ
Таблица 3. Ведомость потребности в СИЗ
Рукавицы комбинированные
Костюм хлопчатобумажный
Наушники противошумные
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ СОХРАННОСТИ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ
Запас строительных материалов на объекте принят в размере трехдневного объема потребления исходя из условия их поставки автомобильным транспортом. При ограниченных условиях складирования монтаж конструкций вести «с колес». Материалы складируются на площадках указанных на строительном генеральном плане с соблюдением правил хранения и техники безопасности.
Проектом предусматривается доставка автотранспортом материалов в зону работ в размере суточного расхода материалов. Различают следующие виды запасов:
подготовительный - создает возможность своевременного начала работ;
текущий - равен потребности в том или ином ресурсе в период между двумя смежными поставками;
страховой (гарантийный) - часть производственного запаса предназначенная для обеспечения бесперебойного процесса производства в случае полного использования других частей запаса.
Запас материалов и конструкций на резервной площадке должен обеспечивать бесперебойное снабжение работ на объектах. При расположении материалов на строительной площадке необходимо учитывать требования Положения «О противопожарном режиме» утв. ПП РФ от 25.04.2012 г. (с изм. на 10.11.2015 г. №1213).
Разгрузку автотранспорта необходимо производить равномерно по всей площади не допуская одностороннего освобождения автотранспорта от изделий.
Погрузочно-разгрузочные работы следует организовывать согласно технологической карте и с учетом следующих требований:
погрузочно-разгрузочные работы выполнять в строгом соответствии с должностными инструкциями и нормативными требованиями;
после установки автомашины под разгрузку необходимо под колеса подкладывать инвентарные уклоны;
на месте производства погрузочно-разгрузочных работ не допускается нахождение лиц не имеющих прямого отношения к производимой работе;
не разрешается производить погрузочно-разгрузочные работы при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины.
ПРИРОДООХРАННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
ППР разработан с учетом требований действующего ФЗ РФ «Об охране окружающей природной среды» в том числе осуществлением мероприятий по предотвращению потерь природных ресурсов и предотвращению вредных выбросов в почву водоемы атмосферу.
При выполнении работ наиболее важными направлениями выполнения природоохранных мероприятий являются сокращение потерь материалов при хранении и производстве работ своевременное удаление строительных отходов предотвращение или уменьшение вредного воздействия применяемой техники меры пожарной безопасности при использовании горючих материалов.
В целях наименьшего загрязнения окружающей среды предусматривается центральная поставка материалов специализированным транспортом.
Стоянку и заправку строительных механизмов ГСМ следует производить на специализированных площадках вне территории строительной площадки.
На строительных машинах и транспортных средствах должен находиться исправный огнетушитель а в местах остановки машин должны стоять ящики с песком. Не допускается стоянка машин и механизмов с работающими двигателями.
При выполнении работ на строительной площадке обеспечивают противопожарный режим и поддерживают в готовности к тушению очага возгорания средства пожаротушения.
Строительные отходы должны вывозиться с территории строительства специализированным транспортом регулярно по мере возникновения.
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
При производстве строительно-монтажных работ строго соблюдать требования безопасности труда в соответствии со СП 49.13330.2010 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» СП 49.13330.2012 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» Правила по охране труда по работе на высоте №155н от 28.03.2014 Правила противопожарного режима в РФ утвержденные постановлением правительства РФ от 25.04.12г. № 390 ПБ 10-382-00 «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ» Правила по охране труда в строительстве утвержденные приказом Минтруда и Соцзащиты №336н от 01.06.2015 ПОТ РМ 020-201 «Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах» ГОСТ 12.3.033-84. ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации. СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиеническими требованиями к организации строительного производства и строительных работ» и другими нормативными документами по охране труда перечисленными в приложении А к СНиП 12-03-2001.
Состав и содержание решений по безопасности труда определен в соответствии с приложением «К» СНиП 12.03-2001 и требованиями СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ».
Основными опасными производственными факторами при производстве работ являются:
работа строительных машин и механизмов;
материалы от разборки;
работа с электроинструментом и вблизи электрических сетей;
работы по транспортированию и складированию строительных грузов;
опасность возникновения пожара;
вредные санитарно-гигиенические факторы (недостаточная освещенность химически активные или ядовитые вещества).
Приказами по организации должны быть назначены лица ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков работ в соответствии с п. 5.5 СНиП 12-03-2001 а также лицо ответственное за безопасное производство работ грузовой лебедкой в соответствии с ПБ 10-382-00.
В строительной организации и на строительной площадке должно быть организовано проведение проверок контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда на различных уровнях и по формам в соответствии с п. 5.9 СНиП 12-03-2001.
Монтаж трубопроводов систем должен производиться в соответствии с требованиями безопасности санитарии и гигиены труда устанавливаемыми строительными нормами и правилами по безопасности труда в строительстве.
Перед допуском к работе по монтажу систем руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по безопасности труда на рабочем месте.
Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.
Допуск посторонних лиц а также работников в нетрезвом состоянии на территорию строительной площадки в производственные санитарно-бытовые помещения и на рабочие места запрещается.
Монтаж следует вести только при наличии проекта производства работ технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается.
Строительный участок должен быть оборудован комплексом первичных средств пожаротушения - песок лопаты багры огнетушители. Во время работ существующая система трубопроводов пожаротушения должна быть в исправном состоянии. Принимают повышенные меры пожарной безопасности. В целях соблюдения противопожарной безопасности должностные лица (мастер прораб) обязаны:
произвести инструктаж всех участвующих в строительстве лиц с регистрацией в специальном журнале;
знать и точно выполнять противопожарные мероприятия предусмотренные проектом;
знать и точно выполнять правила пожарной безопасности осуществлять контроль за соблюдением их всеми работающими на строительстве;
обеспечить наличие исправное содержание и готовность к применению средств пожаротушения;
обеспечить отключение после окончания рабочей смены всей системы электроснабжения строительной площадки кроме дежурного освещения освещения мест проходов проездов территории строительной площадки;
регулярно не реже одного раза в смену проверить противопожарное состояние;
Во всех пожароопасных помещениях должны быть вывешены инструкции предупредительные надписи и плакаты о мерах пожарной безопасности учитывающие особенности этих помещений средств мер тушения и эвакуации людей. Курить на территории строительной площадки разрешается только в специально отведенных местах с надписью: «Место для курения».
Требования безопасности при работе с ручным электрифицированным инструментом
К работе с электрифицированным инструментом допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие медицинское освидетельствование обученные правилам пользования инструментом безопасности труда и имеющие группу по электробезопасности не ниже II а для подключения и отключения электроточек с группой не ниже III. Весь электрифицированный инструмент подлежит учету и регистрации в специальном журнале. На каждом экземпляре инструмента должен стоять учетный номер. Наблюдение за исправностью и своевременным ремонтом электрифицированного инструмента возлагается на отдел главного механика строительной организации. Перед выдачей электрифицированного инструмента необходимо проверить его исправность (отсутствие замыкания на корпусизоляцию у питающих проводов и рукояток состояние рабочей части инструмента) и работу его на холостом ходу.
Ручной электрифицированный инструмент должен применяться как правило на напряжение не выше 42 В.
При выдаче ручного электрифицированного инструмента в работу должна проводиться проверка комплектности и надежности крепления деталей исправности кабеля штепсельной вилки изоляции защитных кожухов четкости работы выключателя и работы инструмента на холостом ходу.
При работе с ручным электрифицированным инструментом не допускается:
оставлять без надзора инструмент присоединенный к сети;
натягивать и перегибать провод (кабель) инструмента допускать его пересечение со стальными канатами машин электрическими кабелями проводами находящимися под напряжением или шлангами для подачи кислорода ацетилена и других газов;
работать на открытых площадках во время дождя или снегопада без навеса над рабочим местом.
Не допускается эксплуатация ручного электрифицированного инструмента со следующими неисправностями:
повреждено штепсельное соединение кабель или его защитная оболочка крышка щеткодержателя;
нечеткая работа выключателя искрение щеток на коллекторе сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;
вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
появление дыма или запаха характерного для горящей изоляции;
появление повышенного шума стука вибрации поломка или появление трещин в корпусной детали рукоятке защитном ограждении.
При работе с электроинструментом необходимо выполнять следующие требования:
работать в резиновых диэлектрических перчатках диэлектрических галошах или на диэлектрическом коврике при работе с инструментом I класса;
не подключать инструмент к распределительному устройству если отсутствует безопасное штепсельное соединение;
предохранять провод питающий электроинструмент от механических повреждений;
не переносить электроинструмент за провод пользоваться для этого ручкой;
не производить никакого ремонта электроинструмента самому работающему а немедленно сдать инструмент в кладовую для ремонта;
не производить замену режущего инструмента до полной остановки электродвигателя;
при перерывах в работе или прекращении подачи электроэнергии отключить инструмент от сети;
не работать с приставных лестниц;
не передавать электроинструмент даже на короткое время другим лицам;
не производить ремонт проводов и штепсельных соединений;
не удалять руками стружку или опилки до полной остановки инструмента.
Требования к погрузочно-разгрузочным работам
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ вручную следует соблюдать требования законодательства о предельных нормах переносимых грузов и допуске работников к выполнению этих работ.
Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути допускается только в исключительных случаях и на расстояние не более 50м.
Не допускается выполнять погрузо-разгрузочные работы с опасными грузами при обнаружении несоответствия тары требованиям нормативно-технической документации утвержденной в установленном порядке неисправности тары а также при отсутствии маркировки и предупредительных надписей на ней.
Погрузо-разгрузочные операции с сыпучими пылевидными и опасными материалами производятся с применением средств механизации и использованием средств индивидуальной защиты соответствующих характеру выполняемых работ.
Допускается выполнять вручную погрузо-разгрузочные операции с пылевидными материалами (цемент известь и др.) при температуре материала не более 40 °С.
производится в направлении совпадающем с направлением движения воздуха.
Указания по противопожарным мероприятиям
Пожарнаябезопасность на местах производства работ должна обеспечиваться в соответствии с требованиями"Правил пожарной безопасности в Российской Федерации"ППБ 01-03.
Ответственностьза пожарную безопасность на строительной площадке и местах производства работ за соблюдение требований "Правил " за своевременное выполнение противопожарных мероприятий обеспечение и исправное содержание средств пожаротушения несет начальник строительного участка назначенный приказом по фирме.
Местапроизводства работ оборудовать противопожарными щитами с первичными средствами пожаротушения.
Всеработающие должны быть проинструктированы по правилам пожарной безопасности. В каждой смене должен быть назначен ответственный за противопожарную безопасность.
Путиэвакуации из мест пожарной опасности указываются хорошо видимыми знаками и держатся постоянно свободными. На видных местах устанавливаются указатели ближайшего сигнала пожарной тревоги номера телефона пожарной части (команды). Эвакуация должна проводиться по заранее разработанному плану и с персональным учетом каждого работника оказавшегося в опасной зоне.
Каждоестроительство должно быть обеспечено противопожарным оборудованием и инвентарем согласно норм. Характер противопожарного оборудования устанавливается по согласованию с местными органами Государственного пожарного надзора в зависимости от степени пожарной опасности объекта и его государственного значения.
Кромеперечисленных в нормах первичных средств пожаротушения и противопожарного инвентаря на каждый 5000 м2территории устанавливаются пожарные пункты (щит или шкаф окрашенные в красный цвет с надписью "Пожарный пункт") со следующим набором первичных средств пожаротушения и инвентаря:
-Огнетушители типа ОП-5
-Войлок (или асбестовое полотно)
Огнетушителиящики для песка бочки для воды ведра щиты или шкафы для инвентаря ручки для лопат футляры для кошм и другое оборудование в отличие от хозяйственного инвентаря должны быть окрашены в красный цвет.
Нарабочих местах не должны накапливаться горючие материалы (упаковочные материалы опилки замасленная ветошь древесные и пластиковые отходы и т.п.) они должны собираться в металлические емкости с плотно закрывающейся крышкой установленные в пожаробезопасных местах.
Сгораемыематериалы должны доставляться на рабочие места в количестве не превышающем сменной потребности.
Сгораемыематериалы на открытых площадках должны размещаться в штабелях площадью не более 100м2. Разрывы между штабелями и строящимися подсобными зданиями помещениями надлежит принимать согласно СНиП 12-03-01 а проходы между штабелями (стеллажами) должны быть шириной не менее 1 м.
Запрещается курить в местах хранения и применения легковоспламеняющихся горючих жидкостей синтетических смол и других горючих материалов.
Курить на территории строительства разрешается только в специально отведенных местах обеспеченных средствами пожаротушения урнами ящиками с песком и бочками с водой. На месте для курения должна быть подпись " МЕСТО ДЛЯ КУРЕНИЯ".
Действия при пожаре аварии несчастном случае
Каждый работающий на строительной площадке в случае возникновения пожара обязан:
немедленно сообщить о загорании или пожаре в пожарную службу;
принять все меры к эвакуации людей и спасению материальных ценностей;
одновременно приступить к тушению пожара своими силами с помощью имеющихся средств пожаротушения;
организовать встречу вызванных пожарных подразделений информировать прибывших пожарных о месте пожара и наличии в здании людей и пожароопасных веществ и материалов.
Порядок привлечения инженерно-технического состава технических средств и рабочей силы на строящемся объекте для тушения пожара в случае его возникновения должен быть заранее согласован с руководителем строительного объекта.
При несчастном случае на строительном объекте:
Работник обязан незамедлительно проинформировать работодателя о произошедшем событии любым возможным способом если иное не предусмотрено локальными нормативными актами.
Работодатель должен предпринять следующие действия:
оказать пострадавшему первую помощь.
В каждой организации должен быть оборудован пост оказания первой медицинской помощи снабжённый аптечкой. Если состояние работника требует срочной помощи профессиональных медиков и травмы являются тяжелыми необходимо незамедлительно вызвать скорую помощь (ее можно вызвать с любого мобильного устройства набрав 112). Если состояние работника позволяет его транспортировать самостоятельно то работодатель может сам отвезти работника в медицинское учреждение.
Помимо оказания первой медицинской помощи работодатель обязан получить медицинское заключение о полученных повреждениях. Данное медицинское заключение заполняется по форме №315у утвержденной Приказом Минздравсоцразвития России №275 от 15.04.2005. Стоит обратить внимание что врачи скорой помощи не имеют права заполнять данную форму.
принять необходимые меры для предотвращения аварии или чрезвычайной ситуации.
Если в результате происшествия может произойти чрезвычайная или аварийная ситуация вследствие которой могут пострадать люди работодатель должен незамедлительно принять меры в соответствии с Федеральным законом №68-ФЗ от 21.12.1994 «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера».
сохранить обстановку на месте произошедшего события.
Если невозможно это сделать то все подробно зафиксировать используя видео- и фотосъемку составить схему места происшествия. В дальнейшем данные материалы будут использоваться для оформления материалов расследования.
своевременно уведомить о случившемся событии контролирующие органы.
Перечень органов которые необходимо уведомить будет зависеть от степени тяжести несчастного случая. Она устанавливается на основании Приложения к Приказу Минздравсоцразвития РФ №160 от 24.02.2005. Здесь важно обратить внимание что степень тяжести должна быть отражена в медицинском заключении. Срок извещения органов также будет зависеть от степени тяжести несчастного случая.
При возникновении аварии на строительной площадке необходимо:
сообщить по телефону адрес объекта что случилось имеются ли пострадавшие свою фамилию;
локализовать аварию (предотвратить развитие аварии использовать средства защиты обозначить место аварии сигнальным ограждением);
эвакуировать людей (оказать помощь пострадавшим ориентировать по знакам взять с собой пострадавших).
Вызов экстренных служб со стационарного (городского) телефона
- Вызов пожарной охраны или спасателей
- Вызов скорой медицинской помощи
- Вызов газовой аварийной службы
Вызовслужб экстренной помощис мобильного телефона
1- Вызов пожарной охраны или спасателей
3- Вызов скорой медицинской помощи
4- Вызов газовой аварийной службы
Единый номер вызова экстренных служб:112
Требования безопасности при работе на высоте
К выполнению работ на высоте допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие медицинский осмотр без противопоказаний к выполнению работ на высоте имеющие профессиональные навыки прошедшие обучение безопасным методам и приемам работ и получившие соответствующее удостоверение.
К работам на высоте относятся работы когда:
а) существуют риски связанные с возможным падением работника с высоты 18 м и более;
б) работник осуществляет подъем превышающий по высоте 5 м или спуск превышающий по высоте 5 м по вертикальной лестнице угол наклона которой к горизонтальной поверхности более 75°;
в) работы производятся на площадках на расстоянии ближе 2 м от неогражденных перепадов по высоте более 18 м а также если высота ограждения этих площадок менее 11 м
К работе на высоте допускаются лица достигшие возраста восемнадцати лет.
Работники выполняющие работы на высоте в соответствии с действующим законодательством должны проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры.
Работники выполняющие работы на высоте должны иметь квалификацию соответствующую характеру выполняемых работ. Уровень квалификации подтверждается документом о профессиональном образовании (обучении) и (или) о квалификации.
Работники допускаются к работе на высоте после проведения:
а) инструктажей по охране труда;
б) обучения безопасным методам и приемам выполнения работ;
в) обучения и проверки знаний требований охраны труда.
Работодатель до начала выполнения работ на высоте должен утвердить перечень работ выполняемых на высоте по наряду-допуску (далее - Перечень). В Перечень включаются работы на высоте выполняемые на нестационарных рабочих местах.
В исключительных случаях (предупреждение аварии устранение угрозы жизни работников ликвидация последствий аварий и стихийных бедствий) работы на высоте могут быть начаты без оформления наряда-допуска под руководством работников назначаемых работодателем ответственными за безопасную организацию и проведение работ на высоте.
Если указанные работы выполняются более суток оформление наряда-допуска должно быть произведено в обязательном порядке.
При проведении работ на высоте работодатель обязан обеспечить наличие защитных страховочных и сигнальных ограждений и определить границы опасных зон исходя из действующих норм и правил с учетом наибольшего габарита перемещаемого груза расстояния разлета предметов размеров оборудования.
При невозможности применения защитных ограждений допускается производство работ на высоте с применением систем безопасности.
Для ограничения доступа работников и посторонних лиц в зоны повышенной опасности где возможно падение с высоты травмирование падающими с высоты материалами инструментом и другими предметами а также частями конструкций находящихся в процессе сооружения обслуживания ремонта монтажа или разборки работодатель должен обеспечить их ограждение.
При невозможности установки заграждений для ограничения доступа работников в зоны повышенной опасности ответственный исполнитель (производитель) работ должен осуществлять контроль места нахождения работников и запрещать им приближаться к зонам повышенной опасности.
Площадки производства работ расположенные вне огороженной территории организации ограждаются для предотвращения несанкционированного входа посторонних лиц.
Вход посторонних лиц на такие площадки разрешается в сопровождении работника организации и в защитной каске.
Проемы в которые могут упасть работники закрываются ограждаются и обозначаются знаками безопасности.
При расположении рабочих мест на перекрытиях воздействие нагрузок от размещенных материалов оборудования оснастки и людей не должно превышать расчетных нагрузок на перекрытие предусмотренных проектом.
Для безопасного перехода на высоте с одного рабочего места на другое при невозможности устройства переходных мостиков с защитными ограждениями должны применяться страховочные системы.
Работодатель в соответствии с типовыми нормами выдачи СИЗ и на основании результатов оценки условий труда обеспечивает работника системой обеспечения безопасности работ на высоте объединяя в качестве элементов компонентов или подсистем совместимые СИЗ от падения с высоты.
В зависимости от конкретных условий работ на высоте работники должны быть обеспечены следующими СИЗ - совместимыми с системами безопасности от падения с высоты:
а) специальной одеждой - в зависимости от воздействующих вредных производственных факторов;
б) касками - для защиты головы от травм вызванных падающими предметами или ударами о предметы и конструкции;
в) очками защитными щитками - для защиты от пыли летящих частиц яркого света или излучения;
г) защитными перчатками или рукавицами;
д) специальной обувью соответствующего типа - при работах с опасностью получения травм ног;
е) средствами защиты органов дыхания - от пыли дыма паров и газов;
ж) средствами защиты слуха.
Работники выполняющие работы на высоте обязаны пользоваться защитными касками с застегнутым подбородочным ремнем.
Работники без положенных СИЗ или с неисправными СИЗ к работе на высоте не допускаются.
Не допускается выполнение работ на высоте:
а) в открытых местах при скорости воздушного потока (ветра) 15 мс и более;
б) при грозе или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ а также при гололеде с обледенелых конструкций и в случаях нарастания стенки гололеда на проводах оборудовании инженерных конструкциях (в том числе опорах линий электропередачи) деревьях;
в) при монтаже (демонтаже) конструкций с большой парусностью при скорости ветра 10 мс и более.
На каждом рабочем месте уровень освещенности должен соответствовать установленным нормам.
Требования безопасности при проведении огневых и газорезательных работ
Огневые работы на временных местах кроме строительных площадок можно проводить только при наличии наряда-допуска который подписан руководителем (главным инженером предприятия или его заместителем).
В аварийных случаях разрешение (наряд-допуск) на проведение огневых работ может выдавать начальник караула или лицо которое его замещает. В этом случае огневые работы нужно проводить под непосредственным руководством лица которое выдало разрешение на их проведение с сообщением руководителю подразделения или службе по охране труда.
К выполнению огневых работ (электросварочных газосварочных бензо - газорезательных паяльных) допускаются лица которые имеют квалификационное удостоверение на право выполнения огневых работ и талон по технике пожарной безопасности а также прошли инструктаж по охране труда.
Огневые работы на действующих взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах с учетом местных условий допускаются в крайних случаях когда эти работы невозможно выполнять в специально отведенных для этой цели постоянных местах.
Огневые работы на взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах необходимо проводить только в дневное время (за исключением аварийных случаев).
Аппараты машины ёмкости трубопроводы и другое оборудование на которых необходимо проводить огневые работы должны быть остановлены освобождены от взрывоопасных и взрыво - пожароопасных пожароопасных и токсичных веществ отключены заглушками от действующих аппаратов и трубопроводов (о чем необходимо сделать запись в журнале установки и снятия заглушек) и подготовлены к проведению огневых работ. Пусковая арматура которая предназначена для включения машин и механизмов должна быть выключена и должны быть приняты меры которые не допускают внезапный пуск машин и механизмов.
Площадки металлоконструкции конструктивные элементы зданий которые находятся в зоне проведения огневых работ должны быть очищены от взрывоопасных взрыво - пожароопасных и пожароопасных материалов.
Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов в радиусе указанном в таблице:
Высота точки сварки над уровнем пола или прилегающей территории м
Минимальный радиус зоны м
Размещенное в пределах указанных радиусов строительные конструкции а также изоляция и части оборудования выполненные из горючих материалов должны быть защищены от попадания на них искр металлическими экранами покрывалом из негорючего теплоизоляционного материала или другими способами и в случае необходимости политые водой.
Место проведения огневых работ должно быть оборудовано необходимыми первичными средствами пожаротушения которые указываются в наряде-допуске.
Для проведения огневых работ необходимо назначать ответственное лицо из числа инженерно-технических работников которые не заняты в это время проведением технологического процесса и знают правила аттестованные на право проведения огневых работ на взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах.
Во время проведения огневых работ необходимо осуществлять контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах коммуникациях на которых проводятся данные работы и в опасной зоне.
Огневые работы разрешается начинать при отсутствии взрывоопасных и взрыво - пожароопасных веществ в воздушной среде или наличие их не выше предельное допустимых концентраций согласно действующим санитарным нормам.
Во время проведения огневых работ технологическому персоналу участка необходимо принять меры для исключения возможности выделения в воздух взрывоопасных взрыво - пожароопасных и пожароопасных веществ.
Допуск на проведение огневых работ осуществляет лицо ответственное за проведение огневых работ после принятия оборудования от лица которое отвечает за подготовку к огневым работам и при удовлетворительном состоянии воздушной среды.
По окончании огневых работ исполнитель обязан тщательным образом осмотреть место их проведения при наличии горючих конструкций полить их водой устранить основные причины возникновения пожара.
Должностное лицо ответственное за пожарную безопасность обязано обеспечить проверку места проведения этих работ в течение двух часов после их окончания. О приведении места проведения огневых работ в пожаробезопасное состояние исполнитель и ответственное за пожарную безопасность должностное лицо делают соответствующие отметки в наряде-допуске.
Во время перерыва в работе а также в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться в том числе от электросети шланги отсоединяться и освобождаться от горючих жидкостей и газов а в паяльных лампах давление должно быть полностью снижено.
По окончании работ вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенное помещение (место).
- допускать к сварочным и другим огневым работам лиц которые не имеют квалификационных удостоверений и не прошли в установленном порядке учебы и ежегодной проверки знаний;
- приступать к работе на неисправной аппаратуре;
- располагать постоянные места для проведения огневых работ в пожароопасных и взрыво - пожароопасных помещениях;
- проводить сварку резание или пайку свежевыкрашенных конструкций и изделий до полного высыхания краски;
- выполняя огневые работы пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел жиров бензина и других ГЖ;
- хранить в сварочных кабинах одежду и другие горючие предметы и материалы;
- допускать соприкосновение электрических провод с баллонами с сжиженными сжатыми газами;
- выполнять огневые работы на аппаратах и коммуникациях заполненных горючими и токсичными материалами а также на тех что находятся под давлением негорючих жидкостей газов пара и воздуха или под электрическим напряжением;
- выполнять огневые работы на элементах зданий и сооружений изготовленных из легких металлических конструкций с горючими утеплителями.
Передвижные (переносные) ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Разрешается их временная работа в хорошо проветриваемых помещениях.
Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать на расстоянии не ближе 10 м от места проведения сварочных работ а также от открытого огня нагретых предметов мест забора воздуха компрессорами вентиляторами и на расстоянии не менее 5 м от баллонов с кислородом и горючими газами.
В местах установления ацетиленовых генераторов следует вывешивать таблички (плакаты) с надписями "Посторонним вход запрещен: Огнеопасно" "Не проходить с огнем".
По окончании работ карбид кальция в переносном генераторе должен быть использован полностью. Известняковый ил который удаляется из генератора следует выгружать в приспособленную для этого тару и сливать в иловую яму или специальный бункер.
В местах хранения и раскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается курение использование открытого огня и применение инструмента который во время работы образует искры.
Во время проведения газосварочных и газорезательных работ запрещается:
- отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы трубопроводы вентили редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем;
- допускать соприкосновение кислородных баллонов редукторов и другого сварочного оборудования с разными маслами а также с промасленной одеждой и ветошью;
- переносить баллоны на плечах и руках;
- хранить и транспортировать баллоны с газами без навинченных на их горловины предохранительных колпаков;
- работать от одного водяного затвора двум и более сварщикам;
- загружать карбид кальция завышенной грануляции или вталкивать его в лейку аппарата с помощью железных прутков а также работать на карбидной пыли;
- загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике а также загружать корзины карбидом более чем на половину их объема во время работы генератора "вода на карбид";
- продувать шланг для горючих газов кислородом и кислородный шланг горючими газами а также делать взаимозамену шлангов во время работы;
- пользоваться шлангами длина которых превышает 30 м во время выполнения монтажных работ - 40 м (применение шлангов длиной свыше 40 м разрешается в исключительных случаях с письменного разрешения должностного лица которое выдало наряд-допуск на выполнение работ);
- перекручивать переламывать или зажимать газоснабжающие шланги;
- переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;
- форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения одноразовой загрузки карбида кальция;
- применять медный инструмент для раскрытия барабанов с карбидом кальция а медь - как припой для пайки ацетиленовой аппаратуры и в тех местах где возможно соприкосновение с ацетиленом.
При выполнении газосварочных и газорезательных работ работник должен быть обеспечен спецодеждой спецобувью и средствами индивидуальной защиты в частности: костюмом хлопчатобумажным с огнезащитной пропиткой или костюмом для сварщика ботинками из кожи с жестким подошвами рукавицами брезентовыми очками защитными.
В сварочной мастерской из наличия не более 10 сварочных постов для каждого из них разрешается иметь по одному запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны должны быть огорожены щитами из негорючих материалов или хранится в специальных пристройках к мастерской.
Установка для электросварочных работ должна быть оборудована выключателем или контактором указателем величины сварочного тока и предохранителем первичной обмотки. Однопостовые сварочные агрегаты - генераторы и трансформаторы защищаются предохранителями только со стороны сети питания.
Соединение сварочных проводов следует выполнять с помощью обжатия сварки пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю свариваемому изделию и сварочному аппарату осуществляется с помощью медных кабельных наконечников скрепленных болтами и шайбами.
Кабели (электропровода) электросварочных машин должны размещаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 05 м а от трубопровода ацетилена и других горючих газов - не менее 1 м.
Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажимание и быструю замену электродов а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь во время временных перерывов в работе или в случае его случайного падения на металлические предметы. Древко электрододержателя должно быть изготовлено из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала.
Электроды применяемые во время сварки должны быть заводского изготовления и отвечать номинальной величине сварочного тока.
В случае замены электродов их остатки следует класть в специальный металлический ящик установленный около места сварочных работ.
Электросварочная установка на всё время работы должна быть заземлена и снабжена устройством автоматического снижения напряжения при разрыве дуги.
Над переносными или передвижными электросварочными установками которые используются на открытом воздухе должны быть построены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.
Во время проведения электросварочных работ должны приниматься меры по защите окружающих от действия светового потока электрической дуги.
Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования должны проводиться согласно графику. По окончании работы нужно проводить очистку установки и пусковой арматуры.
Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата (трансформатора подшипников щеток и др.) не должна превышать 75 0С.
Сопротивление изоляции токопроводящих частей сварочной обмотки должно быть не ниже 05 Мом. Изоляцию необходимо проверять не реже одного раза в три месяца.
При выполнении электросварочных работ работник должен обеспечиваться специальной одеждой специальной обувью и средствами индивидуальной защиты в частности: костюмом брезентовым или костюмом для сварщика ботинками из кожи рукавицами брезентовыми шлем-маской защитной.
При проведении работ с использованием паяльных ламп рабочее место должно быть очищено от горючих материалов а конструкции из горючих материалов которые расположены на расстоянии менее 5 м должны быть защищены экранами из негорючих материалов или политы водой.
Паяльные лампы необходимо содержать исправными и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с заносом результатов и дать проверки в специальный журнал. Кроме того не реже одного раза в год должны проводиться контрольные гидравлические испытания паяльных ламп давлением.
Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допустимого рабочего давления. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на заданное давление.
Заправлять паяльные лампы горючим и хранить их следует в специально отведенных для этого местах.
Для предотвращения выбросов пламени из паяльной лампы горючее которым заправляют лампы должно быть очищено от посторонних примесей и воды.
К газорезательным работам допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие специальное техническое обучение сдавшие экзамен и имеющие соответствующее удостоверение и практические навыки по обслуживанию оборудования.
Все рабочие вновь поступившие на предприятие а также переведенные с одного цеха в другой допускаются к работе только после прохождения вводного инструктажа в отделе техники безопасности инструктажа на рабочем месте проведенного мастером и проверки знаний правил техники безопасности начальником цеха (участка).
Не реже одного раза в квартал администрация цеха должна проверять знание рабочими правил по эксплуатации обслуживаемого оборудования по технике безопасности и пожарной безопасности а также проводить повторный инструктаж. Результаты проверки и инструктажа заносятся в специальный журнал.
Не реже одного раза в год проверка производится специально созданной комиссией под председательством лица уполномоченного главным инженером предприятия.
К резке с применением сжиженных газов рабочие допускаются после соответствующего обучения и сдачи экзаменов комиссии при участии инспектора местного органа Госгортехнадзора.
Газорезчики должны быть хорошо проинструктированы о следующих мерах безопасности:
– к одному баллону затвору или обратному клапану можно присоединять только один резак. Если газоразборный пост питает газом машину обслуживаемую одним оператором то число Резаков установленных на машине зависит только от пропускной способности затвора или клапана;
– при зажигании инжекторного резака первым надо немного приоткрыть вентиль кислорода затем открыть вентиль горючей газа и после кратковременной продувки рукава от воздуха за-] жечь горючую смесь газов. При гашении пламени и обратном ударе вентили закрываются в обратном порядке;
– при перегреве резака необходимо погасить пламя и охладить резак в чистой воде;
– запрещается работать с загрязненными выходными каналами мундштуков во избежание возникновения хлопков и обратных ударов;
– при обратном ударе пламени следует немедленно закрыть вентили на резаке на баллонах или газопроводах и водяном затворе а затем охладить резак до полного остывания;
– после каждого обратного удара необходимо проверить состояние затвора и рукавов;
– при обнаружении утечки горючего газа газорезательные работы необходимо немедленно остановить;
– при коротких перерывах в работе пламя на резаке надо потушить а вентили плотно закрыть. При длительных перерывах необходимо также закрыть вентили на баллонах газоразборных постах и вывернуть нажимные винты редукторов;
– разбирать и собирать резаки находящиеся в эксплуатации разрешается газорезчикам соответствующей квалификации;
– ремонтировать и испытывать газопламенную аппаратуру (резаки редукторы вентили и т. д.) разрешается только лицам прошедшим специальное теоретическое и практическое обучение сдавшим экзамены и имеющим соответствующие удостоверения.
Газорезательные работы должны выполняться на расстоянии (по горизонтали) не менее:
– 10 м от ацетиленового генератора от групп баллонов (более двух) с кислородом и горючим газом; 5 м от отдельных баллонов;
– 3 м от газопроводов горючих газов а также от газоразборных постов при ручной резке и 15 м при механизированной.
Требования безопасности при проведении электро- и газосварочных работ
Проведение работ разрешается только при наличии наряда-допуска который подписан руководителем (главным инженером предприятия или его заместителем)
К работе электро- и газосварщиками допускаются лица не моложе 18 лет имеющие удостоверение на право выполнения сварочных работ и прошедшие медицинский осмотр.
Все сварщики должны ежегодно подвергаться повторной проверке знаний по правилам техники безопасности.
Газоэлектросварочные работы могут производиться после того как мастером будет проведена проверка на отсутствие взрывоопасных газов и место работ провентилировано. Проверка на присутствие газа производится специальной лампой или прибором. Производить проверку зажженной бумагой категорически запрещается.
При работе на высоте должны применяться подмостки люльки леса а также предохранительные пояса и сумки для инструмента.
Места производства сварочных работ вне постоянных сварочных постов должны определяться письменным разрешением руководителя или специалиста отвечающего за пожарную безопасность.
Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя снегопада не допускаются или должны быть прекращены. При выполнении сварочных работ на высоте необходимо соблюдать требование безопасности предъявляемые к верхолазным работам сварщики должны иметь группу по электробезопасности не менее II (п. 9.1.2 СНиП 12.03-2001).
Питание электрической дуги разрешается производить только от сварочных трансформаторов генераторов и выпрямителей. Непосредственное питание сварочной дуги от силовой осветительной и контактной сети не допускается.
Сварочное оборудование (трансформаторы генераторы и др.) подключать к силовой сети и отключать от нее необходимо с помощью контактора или специального выключателя.
На участках где применяются передвижные электросварочные установки устанавливаются рубильники закрытого типа предназначенные для подключения сварочных агрегатов. Длина между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом не должна превышать 10 м.
Для подвода сварочного тока к электродержателям необходимо применять изолированные гибкие кабели рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках.
Сечение проводов выбирается в зависимости от силы сварочного тока.
Металлические части электросварочного оборудования не находящиеся под напряжением а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены.
Перед проведением электросварочных работ на машинах имеющих резиновые колеса машину а также корпус переносного трансформатора необходимо надежно заземлять.
При выполнении электросварочных работ в условиях повышенной опасности заземляют металлические части оборудования и зажим вторичной обмотки трансформатора идущий к свариваемому изделию чтобы не нарушалось заземление при пробое изоляции обмоток сварочного агрегата. При этом к клемме обратного провода присоединяется отдельный заземляющий провод второй конец которого закрепляется к контуру заземления.
Запрещается использовать провода сети заземления трубы санитарно-технических сетей (водопровод газопровод и др.) металлические конструкции зданий технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки (п. 9.36 СНиП 12-03-2001).
Для безопасного ведения электросварочных работ применяется устройство автоматического отключения напряжения холостого хода. Оно позволяет при разрыве электрической дуги создать в цепи безопасное напряжение - 12 В.
Подключение и отключение от сети электросварочных агрегатов наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны осуществляться аттестованными электромонтерами.
При выполнении временных электро- и газосварочных работ необходимо подготовить рабочее место или площадку т.е. очистить от мусора оснастить средствами пожаротушения обеспечить плотный контакт обратного провода от сварочной установки (агрегата) со свариваемой конструкцией или её деталями. Обратный провод должен иметь надёжную изоляцию для исключения возникновения напряжения шага на поверхности земли или токопроводящего пола.
Если работы выполняются на высоте то рабочее место должно иметь ограждение.
Вблизи рабочего места или площадки на которых выполняются эти работы не должны находиться посторонние люди.
Места выполнения электросварочных работ открытой дугой должны быть ограждены с помощью несгораемых ширм щитов и т.п.
Для предохранения от падающих при электросварке капель расплавленного металла и шлака под местом сварки в местах прохода людей необходимо устанавливать плотный помост покрытый листами кровельного железа или асбестового картона.
При выполнении работ необходимо предварительно получить разрешение от эксплуатирующей организации и оформить наряд-допуск.
Требования безопасности при испытаниях трубопроводов
Перед испытанием оборудования необходимо:
- руководителю работ ознакомить персонал участвующий в испытаниях с порядком проведения работ и с мероприятиями по безопасному их выполнению;
- предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний;
- провести визуальную а при необходимости с помощью приборов проверку крепления оборудования состояния изоляции и заземления электрической части наличия и исправности арматуры пусковых и тормозных устройств контрольно-измерительных приборов и заглушек;
- оградить и обозначить соответствующими знаками зону испытаний;
- при необходимости установить аварийную сигнализацию;
- обеспечить возможность аварийного выключения испытуемого оборудования;
- проверить отсутствие внутри и снаружи оборудования посторонних предметов;
- обозначить предупредительными знаками временные заглушки люки и фланцевые соединения;
- определить места и условия безопасного пребывания лиц занятых испытанием;
- привести в готовность средства пожаротушения и обслуживающий персонал способный к работе по ликвидации пожара;
- обеспечить освещенность рабочих мест не менее 50 лк;
- определить лиц ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности предусмотренных программой испытаний.
Устранение недоделок на оборудовании обнаруженных в процессе испытания следует производить после его отключения и полной остановки.
Осмотр оборудования при проведении испытания разрешается производить после снижения испытательного давления до рабочего.
Испытание оборудования и трубопроводов под нагрузкой следует производить после испытания его вхолостую.
Начинать испытание оборудования разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний.
В процессе проведения испытаний оборудования не допускается:
- снимать защитные ограждения;
- открывать люки ограждения чистить и смазывать оборудование прикасаться к его движущимся частям;
- производить проверку и исправление электрических цепей электрооборудования и приборов автоматики.
Обстукивание сварных швов непосредственно во время испытаний трубопроводов и оборудования не допускается.
Дефекты трубопроводов следует устранять после снижения давления до атмосферного.
При монтаже и испытаниях трубопроводов запрещается прислонять к ним лестницы и стремянки ходить по трубопроводу. Запрещается обстукивать трубы молотком или оттягивать их от стенок траншеи или строительных конструкций.
Гигиенические требования к обеспечению спецодеждой спецобувью головными уборами и средствами индивидуальной защиты
Работникам занятым на работах с вредными или опасными условиями труда а также на работах выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением выдаются бесплатно за счет работодателя специальная одежда специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с нормами утвержденными в установленном порядке.
Гигиенические требования к средствам индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям санитарных правил и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение оформленное в установленном порядке.
Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать их полу росту и размерам характеру и условиям выполняемой работы и обеспечивать в течение заданного времени снижение воздействия вредных и опасных факторов производства на организм человека до допустимых величин определяемых нормативными документами.
Работники в неисправной не отремонтированной загрязненной специальной одежде и специальной обуви а также с неисправными СИЗ к работе не допускаются.
Работники своевременно ставят в известность работодателя о необходимости химчистки стирки сушки ремонта дегазации дезактивации дезинфекции обезвреживания и обеспыливания специальной одежды специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
Работодатель при выдаче работникам таких СИЗ как респираторы противогазы самоспасатели предохранительные пояса накомарники каски и другие обеспечивает проведение инструктажа работников по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности этих средств а также тренировку по их применению.
Работодатель обеспечивает регулярные испытание и проверку исправности средств индивидуальной защиты а также своевременную замену частей СИЗ с понизившимися защитными свойствами.
Для хранения выданных работникам СИЗ работодатель оборудует специальные помещения (гардеробные).
Работодатель организует надлежащий уход за средствами индивидуальной защиты и их хранение своевременно осуществляет химчистку стирку ремонт дегазацию дезактивацию обезвреживание и обеспыливание специальной одежды специальной обуви и других средств индивидуальной защиты. В тех случаях когда это требуется по условиям производства в организации организации (в цехах на участках) устраиваются сушилки для специальной одежды и обуви камеры для обеспыливания специальной одежды и установки для дегазации дезактивации и обезвреживания средств индивидуальной защиты.
Работодатель обеспечивает выдачу смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами работникам занятым на работах связанных с загрязнением тела.
При умывальниках должно быть мыло и регулярно сменяемые полотенца или воздушные осушители рук.
При работах с веществами вызывающими раздражение кожи рук должны выдаваться профилактические пасты и мази а также смывающие и дезинфицирующие средства.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ
1 Требования к контролю качества газобетонных перегородок
Кладку перегородок следует выполнять в соответствии соСНиП 3.03.01-87«Несущие и ограждающие конструкции» соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность и высокое качество возводимых конструкций.
Требуемое качество работ и надёжность перегородок из блоков из ячеистого бетона должны обеспечиваться участвующими в строительном процессе организациями путём осуществления комплекса технических экономических и организационных мер эффективного контроля на всех стадиях устройства перегородок стеновыми блоками из ячеистых бетонов.
Контроль качествастроительно-монтажных работпо устройству перегородок должен осуществляться специальными службами создаваемыми в строительной организации и оснащёнными техническими средствами обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
Производственный контроль качества работ по устройству перегородок из блоков из ячеистого бетона в зданиях и сооружениях включает в себя входной контроль рабочей документации и используемых материалов и конструкций операционный контроль технологических процессов и приёмочный контроль выполняемых работ.
При входном контроле рабочей документации производится проверка её комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле качества строительных материалов следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов и соответствующих документов предприятий-поставщиковстроительной лабораториейи производителем работ а также наличие паспортов сертификатов и других сопроводительных документов.
Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов и производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.
В процессе работы мастер и звеньевой должны следить за тем чтобы блоки и раствор соответствовали указанным в проекте а также проверять правильность привязки и качество швов кладки вертикальность горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов качество поверхности кладки.
Для проверки толщины швов перегородок измеряют пять - шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях оговоренных проектом при этом размеры утолщённых швов должны быть указаны в рабочих чертежах.
Вертикальность поверхностей и углов проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Если будут обнаружены отклонения не превышающие допускаемые то их исправляют при следующей кладке яруса или этажа.
Горизонтальность рядов контролируют правилом и уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку ставят на него уровень и выровняв его по горизонту определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска отклонение устраняют в процессе последующей кладки.
Допускаемые отклонения в размерах и положении конструкций перегородок из пенобетонных блоков приведены в таблице.
Допускаемые отклонения перегородок из блоков
Величина отклонения мм
Отклонение от проектных размеров:
- по отметкам опорных поверхностей;
- по ширине простенков;
Отклонение поверхностей и углов кладки по вертикалям на один этаж
Отклонение рядов кладки по горизонтали на 10 м длины стены
Неровности на вертикальной поверхности кладки обнаруженные при накладываниирейки
2 Требования к качеству гипсокартонных перегородок
При операционном контроле выявляются и устраняются дефекты возникающие в процессе монтажа каркаса ГКЛ заделки стыков ГКЛ. Проверяются:
- правильность сборки каркаса;
- надежность крепления каждого слоя ГКЛ к каркасу винтами (их головки должны быть углублены в ГКЛ так чтобы это не затрудняло последующие шпаклевочные работы);
- зазор между смежными листами каждого слоя который должен быть не более 1 мм;
- сопряжения перегородок со строительными конструкциями (шпаклевочная смесь должна быть уложена без разрывов по всему контуру сопряжения на всю глубину стыка);
- установка и закрепление углового перфорированного профиля на всех внешних углах и открытых торцах;
- отсутствие трещин поврежденных мест надрывов картона отбитости углов;
- отсутствие у перегородок зыбкости при визуальном контроле.
Приемочный контроль качества должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 предъявляемыми к качеству поверхности перегородки
Акты на скрытые работы:
- акт на установку металлического каркаса перегородки;
- акт на обшивку металлического каркаса ГКЛ;
- акт на обработанную поверхность под чистовую отделку.
Операционный контроль качества гипсокартонных перегородок
Наименование тех. процессов
Способ контроля и инструмент
Время проведения контроля
Ответственный за контроль
Технические характеристики оценки качества
Подготовительные предмонтажные работы
Состояние поверхности основания под перегородку
До начала разметки оси перегородки
Поверхность основания должна соответствовать требованиям рабочего проекта быть очищена от мусора и жирных пятен
Штабель листов ГКЛ высотой не более 50на инвентарном поддоне. Элементы каркаса в кондукторе или на трех деревянных подкладках
Разметка мест установки каркаса
Правильность выполнения разбивочных работ
Инструмен- тальный: лазерный или оптический нивелир метростат складной метр или отвес шнуроотбойное устройство мел карандаш
До начала производства монтажных работ
Точность разметки и соответствие проектному положению перегородки разбивочных рисок для монтажа элементов каркаса (ПН ПС)
Установка направляющих профилей (ПН)
Точность и правильность установки. Надежность узлов крепления в соответствии с проектом
Инструмен- тальный с помощью метростата складного метра уровня отвеса рулетки
В процессе установки направляющих
Наличие уплотнительной ленты на примыкающей стороне направляющего профиля. Точность укладки по разметке их крепление дюбелями. Допустимые отклонения между дюбелями крепления к несущим конструкциям должны быть не более ±5 мм
Установка стоек каркаса (ПС)
Точность и правильность установки. Надежность узлов крепления
В процессе установки стоек
Точность шага стоек каркаса (рядовых - по проекту первой - на 25 мм меньше); наличие на стойках примыкающих к основным конструкциям наклеенной уплотнительной ленты.
Крепление стоек (ПС) к направляющим профилям (ПН) с помощью просекателя.
Наличие дополнительных горизонтальных вставок в местах стыковки по высоте ГКЛ и дополнительных стоек над дверным проемом наличие в стойках дверного проема усиления в виде деревянного бруса или дополнительных профилей
Установка ГКЛ с одной стороны каркаса
Правильность установки ГКЛ
Визуальный и инструмен- тальный: складной метр или рулетка угольник шаблон
В процессе обшивки каркаса
Наличие зазора между верхним и нижним краем ГКЛ и перекрытием (10 мм) крепление ГКЛ на стойках каркаса самонарезаю- щими винтами с предусмотренным шагом (250 мм).
Соблюдение расстояния от края листа до самонарезающего винта (10 мм).
Установка разделительной ленты в местах примыкания ГКЛ к основным конструкциям здания
Правильность установки и закрепления изоляционного материала
Визуальный и инструмен- тальный с помощью складного метра (каждый стык)
После установки ГКЛ с одной стороны каркаса и выполнения электромонтажных работ
Соответствие проекту изоляционного материала; правильность его закрепления; наличие зазоров в стыке между изоляционными плитами и элементами каркаса (не более 2 мм)
Установка ГКЛ с другой стороны каркаса
Правильность установки листов
Визуальный и инструмен- тальный с помощью складного метра угольника и шаблона
В процессе обшивки каркаса после устройства изоляции
То же что и при установке ГКЛ с предыдущей стороны каркаса. Расположение листов со смещением на 1 шаг профиля по отношению к ранее установленным ГКЛ на противоположной стороне каркаса
Соблюдение технологии выполнения работ по заделке швов
Визуальный и инструмен- тальный: линейка и шаблон
В процессе заделки швов
Соответствие проекту применяемых материалов.
Нанесение шпаклевки установка армирующей ленты.
Наличие накрывочного выравнивающего слоя шпаклевки.
Нанесение шпаклевки на головки утопленных в ГКЛ винтов шлифовка зашпаклеванных поверхностей
3 Требования к контролю качества монтажа внутренних трубопроводов
При операционном контроле качества монтажных работ проверяются:
состояние деталей и узлов оборудования;
правильность прокладки и крепления трубопроводов;
качество устройства стыковых соединений труб;
устройство пересечений трубопроводов со строительными конструкциями;
установка и надежность закрепления приборов и оборудования;
качество покраски трубопроводов оборудования;
промывка трубопроводов.
3 Требования к контролю качества сварочных работ
Сварочные материалы перед использованием должны быть проконтролированы:
на наличие сертификата (на электроды проволоку и флюс) с проверкой полноты приведенных в нем данных и их соответствия требованиям стандарта технических условий или паспорта на конкретные сварочные материалы;
на наличие на каждом упаковочном месте (пачке коробке ящике мотке бухте и пр.) соответствующих этикеток (ярлыков) или бирок с проверкой указанных в них данных;
на отсутствие повреждений упаковок и самих материалов;
на наличие для баллонов с газом соответствующего документа регламентированного стандартом
Входной контроль сварочных работ включает в себя:
контроль качества проектной производственно-технологической и подготовленной к оформлению отчетной документации;
контроль квалификации персонала;
контроль состояния сварочного оборудования и аппаратуры для дефектоскопии;
контроль материалов (основных сварочных материалов для дефектоскопии).
Операционный контроль сварочных работ включает в себя:
контроль подготовки и сборки деталей и сборочных единиц под сварку и наплавку;
контроль пробных сварных стыков;
контроль в процессе сварки и наплавки.
Приемочный контроль сварочных работ включает в себя:
контроль готовых сварных соединений и наплавок;
контроль качества исправления дефектных участков в материале и сварных соединениях (наплавках).
Первичным документом по сварке является журнал сварочных работ который оформляется в соответствии с требованиямиСП 70.13330.2012.
На каждое свариваемое изделие оформляется кроме журнала сварочных работ следующая техническая документация:
а) исполнительная схема (сварочный формуляр) монтажных стыков;
б) сертификаты (или их копии) на электроды проволоку и флюс использованные при производстве работ по сварке данного изделия;
в) акты на проверку внешним осмотром сварных соединений;
г) заключения по ультразвуковому или радиографическому контролю сварных соединений.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Работы выполняет бригада численность 22 человек.
Электромонтажник – 4 чел.
Подсобный рабочий – 6 чел.
Маляр-штукатур – 2 чел.
Затраты труда на выполнение работ составляют:
Трудозатраты рабочих – 7568 челчас
Продолжительность работ – 43 дня.

icon 12-П_19_1-ППР-разрезы.pdf

Покрытие (см. раздел КР)
Минераловатное заполнение 100мм - 851м2
Подвесной потолок типа Армстронг
Сендвич-панель 100мм - 585м2
Металлические конструкции покрытия
Все работы выполняется ыручную.
Монтаж конструкций выполнять в
соответствии с утвержденным ППР собледая
требования техники безопасности.
Сварку металлических конструкций
производить в соответствии с требованиями
главы СП 16.13330.2011.
Обаая готовность конструкций должна
удовлетворять требованиям СП.
В качестве подбемного оборудования
применять пиканиску JLG 4069LE гп - 036т
электрические лебедки ТЭЛ 10 тали.
Кладка перегородок и отделочные работы
выполняется с переставных инвентарных
Изм.Кол.уч.Лист Nдок.

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 8 часов 39 минут
up Наверх