• RU
  • icon На проверке: 2
Меню

Полный проект встроенной котельной - расположение оборудования и трубопроводов.

  • Добавлен: 09.07.2014
  • Размер: 4 MB
  • Закачек: 3
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Полный проект, все разделы-АГСВ,АТМ,ГСВ,ПЗ,ТМ,ЭМ

Состав проекта

icon
icon
icon
icon 01-OD-AGSV.doc
icon 02-SX-AV-gas.dwg
icon 03-co-ch1.dwg
icon 04-Sx-prinBUKG.dwg
icon 05-VN2.dwg
icon 06-pl.dwg
icon schm-KIP.dwg
icon Shtamp_KIP.dwg
icon sp-AGSV.doc
icon
icon 02-sx-av.dwg
icon 03-Sx-pit.dwg
icon 04-Sig.dwg
icon 05-TC.dwg
icon 06-uirq.dwg
icon 07-nasos.dwg
icon 08-kotel.dwg
icon 09-kuv.dwg
icon 10-VN.dwg
icon 11.dwg
icon 12-pl.dwg
icon schm-ATM.dwg
icon Shtamp-ATM.dwg
icon Состав проекта.doc
icon
icon plan.dwg
icon sh,sp,od.dwg
icon
icon PZ6.doc
icon RN-ribolov.xls
icon содержание 1.doc
icon Состав проекта.doc
icon Титул.doc
icon
icon cхема_спец.dwg
icon ОД.dwg
icon план.dwg
icon Разрезы.dwg
icon
icon 01-OD-em.dwg
icon 02-pr-odl.bak
icon 02-pr-odl.dwg
icon 02-SX-AV-gas.dwg
icon 03-PL-EL.dwg
icon 04-PL-OSV.dwg
icon 05-SX-URAVN-2.dwg
icon 06-PL-zazem.dwg
icon schm-EM.dwg
icon Shtamp-EM.bak
icon Shtamp-EM.dwg
icon sp-EM.doc

Дополнительная информация

Содержание

I. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

1. Паспорт котельной

2. Общие сведения

3. Нормативные документы

4. Архитектурно - строительные решения

5. Тепломеханические решения

6. Газоснабжение

7. Отопление и вентиляция

8. Водоснабжение и канализация

9. Автоматизация и КИП

10. Элетрооборудование и электроосвещение

11. Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны и мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций

12. Энергетические балансы и энергетические характеристики котельной

13.Технико-экономические показатели котельной

14.Мероприятия по обеспечению безаварийной работы котельно

II. ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Лицензия на проектирование ______________________

2. Техническое задание на проектирование котельной

3. Сертификат соответствия на котлы фирмы «Vissman» Witoplex –

4. Разрешение на использование котлов

5. Технические данные фирмы «Теплотэкс» на теплообменники APV

6. Сертификат соответствия на горелки «RS 70t.c.» и «RS 28t.c.»-H фирмы «Riello»

7. Разрешение Ростехнадзора на использование горелок

8. Сертификат соответствия клапаны термозапорные

9. Разрешение Ростехнадзора на клапаны термозапорные

10. Сертификат соответствия на клапаны электромагнитные серии ВН

11. Разрешение Ростехнадзора на клапаны серии ВН

12. Сертификат соответствия на фильтры газовые серии ФН

13. Разрешение на применение фильтров газовых серии ФН

14. Сертификат соответствия краны стальные шаровые запорные

15. Расчет электрических нагрузок

III. ЧЕРТЕЖИ

1. Тепломеханические решения -ТМ листы 1-

2. Газоснабжение. Внутренние устройства - ГСВ листы 1-

3. Автоматизация тепломеханической части -АТМ листы 1-

4. Автоматизация внутреннего газоснабжения – АГСВ листы 1-

5. Силовое элетрооборудование и электроснабжение – ЭМ листы 1-

2. Общая часть.

2.1. Краткие сведения о проектируемой котельной.

В настоящем проекте разработаны основные технические решения автоматизированной газовой котельной тепловой мощностью 758кВт. По надежности тепло и электроснабжения котельная относится ко II категории. Котельная располагается на 1-ом этаже в помещении размером 5050 х 7920(мм). Высота помещения котельной 2.4(м). Помещение котельной согласно СНиП в категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности относится к категории «Г», по степени огнестойкости здания ко II категории. Основной топливо – газ. Резервное и аварийное топливо, в соответствии с заданием на проектирование, не предусматривается. Решения прокладки наружного газопровода приведены в самостоятельном проекте. Площадь котельного зала 44.2м2, строительный объем 106м3.

В качестве легкосбрасываемых конструкций используется оконные проемы.

Проектом предусматривается, что работа котельной полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия дежурного персонала, в связи с чем раздел «Организация рабочих мест» проектом не разрабатывается.

Также проектом предусматривается, что монтаж котельной будет производиться специализированной монтажной организацией оснащенной необходимым такелажным оборудованием, приборами и инструментом, необходимым для выполнения монтажных и пусконаладочных работ. Эксплуатация котельной предусматривается специализированной организацией имеющей лицензию и ремонтное хозяйство. Этой организацией, на основании данных паспортов полученных с оборудованием, должны быть составлены графики проведения ППР, разработаны мероприятия по обеспечению безопасности эксплуатации, вывешены плакаты и сигнальные знаки безопасности.

2.2. Цель строительства котельной.

Целью строительства котельной является обеспечение тепловой энергией (в виде горячей воды) систем отопления и вентиляции и ГВС помещений промплощадки. В соответствии с Техническим заданием на разработку рабочего проекта котельной суммарная нагрузка (теплопроизводительность) котельной определена в размере 758кВт (с учетом собственных нужд и тепловых потерь).

2.3. Основание для разработки проекта.

Настоящий проект выполняется на основании Договора на проектирование и в соответствии с Техническим заданием на выполнение рабочего проекта котельной (Приложение №2). Юридическим обоснованием разработки проекта является Государственная лицензия на проектирование.

Технические решения, принятые в проекте, не подлежат проверке на патентную чистоту (СНиП 110194). Отступлений от действующих нормативов в проекте нет.

За процессом строительства и выполнения монтажных работ должен вестись авторский, технический и государственный (инспекции ФГПН, УГПС, Минтопэнерго и пр.) надзор.

2.4. Климатические данные и микроклимат помещений.

В соответствии с заданием и нормами СНиП 230199 и II3576* для проектируемой системы приняты следующие расчетные параметры:

• наружная температура воздуха – минус 26оС;

• температура воздуха в котельном зале – плюс 12оС;

• число часов работы систем в сутки – 24часа/сут.;

• продолжительность отопительного периода – 220 дней;

• температурный режим теплоносителей систем отопления – 9070оС;

• температурный режим теплоносителей систем вентиляции – 9070оС;

• за относительную отм. 0,000 принят уровень чистого пола проектируемого котельного зала;

В помещении котельной предусматриваются требуемые параметры в соответствии с их назначением и требованиями СНиП. Решения по вентиляции помещения котельной приведены в разделе «Отопление и вентиляция»

2.5. Потребители теплоты. Тепловые нагрузки.

Потребителями тепловой энергии, вырабатываемой котельной в соответствии с Техническим заданием определены:

а) система отопления - 273кВт;

б) система вентиляции - 350кВт;

в) система ГВС - 100кВт;

г) собственные нужды котельной и теплопотери - 35кВт;

Суммарная тепловая нагрузка потребителей тепловой энергии (без учета потерь в тепловых сетях объекта и собственных нужд котельной) составляет 723кВт, а с учетом потерь в сетях и собственных нужд котельной (4.5%) 758кВт.

Собственные нужды котельной (отопление) решены за счет теплоизбытков с поверхности котлоагрегатов и трубопроводов.

3. Нормативные документы.

Проект разработан в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

1. СНиП II0195 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство зданий и сооружений»;

2. СНиП II3576* «Котельные установки. Нормы проектирования» изм.№1;

3. СНиП 41022003 «Тепловые сети. Нормы проектирования»;

4. СНиП 230197 «Строительная климатология и геофизика»;

5. СНиП 210197 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

6. СНиП 23032003 «Защита от шума»;

7. СНиП 2.04.1286 «Расчет на прочность стальных трубопроводов»;

8. СНиП 41032003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»;

9. СНиП 2.04.0185* «Внутренний водопровод и канализация зданий»;

10. СНиП 41012003* «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;

11. СН 17475 «Инструкция по проектированию энергоснабжения промышленных предприятий»;

12. СН 35777 «Инструкция по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий»;

13. СНиП 3.01.0487 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов»;

14. СНиП 120496 «Приемка и ввод в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения»;

15. СНиП 3.05.0685 «Электротехнические устройства»;

16. СНиП 3.05.0785 «Системы автоматизации»;

17. ГОСТ 21.40283 «Антикоррозийная защита газоходов и трубопроводов»;

18. Сборник руководящих материалов ГОСГОРТЕХНАДЗОРА России;

19. Сборник противопожарных норм проектирования промышленных предприятий;

20. ГОСТ 751282 Пособие по методам контроля качества сварных трубопроводов, выполняемых в строительстве;

21. ГОСТ 1420269 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска.

22. ПУЭ «Правила устройств электроустановок»;

23. ГОСТ 954493 «Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов»;

24. РДС 1023193* Система сертификации ГОСТ Р в строительстве;

25. Система проектной документации в строительстве;

26. ППБ0193 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»;

27. СНиП IIIГ.10.467 «Теплоэнергетическое оборудование. Правила производства монтажных работ»;

28. ГОСТ 21.10197 «Основные требования к проектной и рабочей документации»;

29. ГОСТ 38094 «Сталь углеродистая обыкновенного качества»;

30. ГОСТ 1070491 «Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент»;

31. ГОСТ 873475 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент»;

32. ГОСТ 873278 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент»;

33. ГОСТ 326275 «Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия»;

34. ГОСТ 105088 «Прокат сортовой, калиброванной, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия»;

35. ГОСТ 1518086 «Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры»;

36. ГОСТ 48180 «Паронит и прокладки из него. Технические условия»;

37. ГОСТ 591570 «Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры»; а также других норм проектирования и выполнения строительно-монтажных работ.

4. Архитектурно-строительные решения.

Оборудование встроенной котельной располагается на 1этаже выделенной площади существующего двухэтажного здания.

Ограждающие конструкции котельной – несгораемые и парогазонепроницаемые противопожарные перегородки 1-го типа и противопожарные перекрытия 3-го типа (СП 411042000 п. 4.5).

Категория котельной по взрывопожароопасности – «Г», по степени огнестойкости II.

Коэффициенты сопротивления теплопередачи наружных стен, окон и дверей должны соответствовать действующим СНиП.

Нагрузка от оборудования котельной:

сосредоточенная – 2 котла по 1500кг и 600кг.

распределенная – 200кг/м2

Легкосбрасываемые конструкции – окна в наружной стене с открыванием наружу, остеклением стеклом не толще 3мм. Площадь оконных проемов не менее 0,03м2 на 1м3 помещения котельной, что составляет 3.2 м2.

Дверной проем шириной не менее 1200мм заполнить утепленным, металлическим полотном.

Конструкция пола – бетонное обеспыленное покрытие. Стены окрасить водоэмульсионной краской. Предусмотреть гидроизоляцию пола с высотой отбортовки 100мм.

В перекрытиях над котельной предусмотреть отверстия и заложить гильзы:

для пропуска дымовых труб 500мм и 600мм;

для установки дефлектора 350мм;

Местоположение отверстий указано на листе N3.

В помещении котельной должен быть предусмотрен трап ø100мм с подключением к системе канализации объекта.

Для пожаротушения предусматриваются 2 пожарных крана, подключаемые к системе пожаротушения объекта.

Предусматривается использовать объектную систему молниезащиты и наружный контур заземления.

К помещению котельной необходимо подвести сети водоснабжения для подпитки систем теплоснабжения с расходом 0,07м3/сутки.

Предусмотреть электроснабжение котельной по II категории надежности.

Контент чертежей

icon 02-SX-AV-gas.dwg

02-SX-AV-gas.dwg
Загазованность метан (0
Загазованность метан (1%)
Схема автоматизации.
Загазованность оксид углерода (20мгм3)
Загазованность оксид углерода (100мгм3)
Постороний в котельной
Клапан YA-G (открытие)

icon 03-co-ch1.dwg

03-co-ch1.dwg
Измерительный преобразователь на СН4 - 1 шт
Сигнализатор оксида углерода и метана
Контроль загазованности.
Схема электрическая принципиальная.
Блок сигнализации - 1 шт
Измерительный преобразователь на СО - встроенный
см. раздел АТМ лист 4

icon 04-Sx-prinBUKG.dwg

04-Sx-prinBUKG.dwg
Из схемы питания см. раздел АТМ лист 4
К см. раздел -АТМ лист 4
отсечным клапаном YA-G на газе
принципиальная электрическая.

icon 05-VN2.dwg

05-VN2.dwg
Схема внешних соединений.
Защитное заземление (зануление) выполнить в соответствии
с "Правилами устройства электроустановок
Контроль загазованности
Щит ЩСУ (см. раздел -АТМ)
газа на входе в котельную

icon 06-pl.dwg

06-pl.dwg
План расположения оборудования
и кабельных проводок.
Кабели КИП вести по стенам под потолком
места прохода через перекрытия
Места ввода кабелей в помещение щита - уплотнить.
Для заземления щитов и аппаратуры КИП использовать контур заземления.
Датчик на метан установить на высоте 200мм от верхней точки потолка.
Двери в помещение должны принудительно закрываться.
Площадь помещения = 36 м
Участок трубопровода
где установлен термометр должен быть теплоизолирован.
или стены защищать трубками.
Врезки датчиков давления и температуры выполнять в соответствии с ПР 50.2.019-06
обратная сетевая вода от сетевых насосов К7 к то ОВ
обратная сетевая вода к насосам К7.
Продувочная свеча Ду20
Газопровод от ГРПШ ø108x4.0 низкого давления

icon 02-sx-av.dwg

02-sx-av.dwg

icon 03-Sx-pit.dwg

03-Sx-pit.dwg
Выключатель автоматический однополюсный
Схема электрическая
Преобразователь напряжения (в комплекте расходомера)

icon 04-Sig.dwg

04-Sig.dwg
Арматура светосигнальная
Схема электрическая
Реле промежуточное серии 55.34
Пониженное давление воды
Блок сигнализации БС-2
БС на посту диспетчера
Понижение давления обратной воды из системы отопления
Манометр электроконтактный
из системы вентиляции
Понижение давления обратной воды из системы ГВС

icon 05-TC.dwg

05-TC.dwg
Pегулятор температуры ECL Comfort 100М на 230В
Погружной датчик температуры теплоносителя ESMU
К клапану-смесителю
Регулирование температуры системы
Схема электрическая приципиальная.
Датчик наружной температуры ESM-10

icon 06-uirq.dwg

06-uirq.dwg
Учет тепловой энергии.
Схема электрическая принципиальная
Комплект термопреобразователей сопротивления
Датчик избыточного давления КРТ-5-1
Преобразователь расхода Взлет-ЭРСВ-420Л
выполнить согласно инструкции завода- изготовителя.
Подключения к тепловычислителям
Блок питания БП9636-280-DIN
Тепловычислитель Взлет ТСР-023

icon 07-nasos.dwg

07-nasos.dwg
Подпись и дата Взам. инв. N
Схема электрическая принципиальная.
Управление насосами.
Электродвигатель ~380В
Комплектно с насосом
Приставка контактная н.о.+ н.з. ПКИ-11
Схема управления насосом К5 котлового контура
Арматура светосигнальная
Схема управления насосами К7- аналогична схеме управления насосами К3.
Управление приводом насоса
(см. раздел -АТМ лист 4)
Автоматический выключатель 2A 1p ВА47-29
Тепловое реле РТИ 1304
Схема управления насосом К4
К9 - аналогична схеме управления насосом К5.
Схема управления насосом К8
Автоматический выключатель ВА47-29
Переключатель на 3 фиксированных положения
Управление приводом насоса
Схема управления сетевыми насосами К3
защита от "сухого хода
Схема управления насосом К10- аналогична схеме управления насосом К8.
Термостат бойлера (в комплекте бойлера)
Тепловое реле РТИ 1306
Тепловое реле РТИ 1307
Тепловое реле РТИ 1308
Тепловое реле РТИ 1310

icon 08-kotel.dwg

08-kotel.dwg
Схема электрическая принципиальная.
Подключение силовых цепей см. раздел -ЭМ.
Все подключения к контроллерам
произвести по инструкции завода-изготовителя.
Пульт управления котлом термостатический TRM 2
Датчик-реле давления KPI-35
Приборы обозначенные * поставляются в комплекте котла
Реле промежуточное 55.34
Пульт управления котлом в составе котла

icon 09-kuv.dwg

09-kuv.dwg
Подпись и дата Взам. инв. N
Схема электрическая принципиальная.
Управление клапаном воздушным.
Электропривод для воздушных заслонок с
В случае аварийной остановки котлов или пожара клапан закрывается.
Переключатель с фиксацией "черный"
Реле времени (3 мин) СТ-ERD(Е234)

icon 10-VN.dwg

10-VN.dwg
Схема внешних соединений.
Защитное заземление (зануление) выполнить в соответствии
с "Правилами устройства электроустановок
произвести по инструкции завода-изготовителя.
Все подключения к панелям управления
Учет тепловой энергии

icon 11.dwg

11.dwg
* - Размеры для справок
Наполный сборный шкаф
00х800х400 Spacial 6000 IP55
Реле промежуточное серии 55.34
Блок питания БП9636-280-DIN
Арматура светосигнальная
Опробование сигнализации.
Надписи на табло и в рамках.
Розетка для реле серии 55.34 94.04
Вид щита с открытой дверью
Выключатель-разъединитель 63 А
Дифференциальный автомат
Розетка модульная М1173
Счетчик электроэнергии 5-50А ЦЭ6822
Преобразователь напряжения
Переключатель трехпозиционный
Приставка контактная н.о+н.з. ПКИ-11
Переключатель двухпозиционный
Выключатель автоматический
трехполюсный Iн=40А ВА47-29
трехполюсный Iн=32А ВА47-29
трехполюсный Iн=6А ВА47-29
Выключатель-разъединитель 32 А
Выключатель-разъединитель 25 А
Реле напряжения РНПП-311
однополюсный Iн=6А ВА47-29
однополюсный Iн=2А ВА47-29
однополюсный Iн=4А ВА47-29
Контактор с тепл. реле КМИ 10910
Регулятор температуры ECL Comfort 100M
Понижение давления воды
Понижение давления воды из
системы отопления пом. 1
системы отопления пом. 8
системы отопления пом. 6
системы отопления пом. 10
системы вентиляции пом. 10
Регулирование температуры воды
двухполюсный Iн=6А ВА47-29

icon 12-pl.dwg

12-pl.dwg
План расположения оборудования
и кабельных проводок.
Кабели КИП вести по стенам под потолком
места прохода через
Места ввода кабелей в помещение щита - уплотнить.
Для заземления аппаратуры КИП использовать контур заземления.
перекрытия или стены защищать трубками.
площ. остекления 4.0м (окна)
Легкосбрасываемые конструкции

icon plan.dwg

plan.dwg
Легкосбрасываемые конструкции
к расширительному баку
За отметку 0.000 условно принята отметка пола котельной.
-й Верхний пер. д.10 лит.А
Газовая крышная котельная
Расположение оборудования.
-ый Верхний пер. д.10 лит.А
с адм.-бытовой пристройкой.
Реконструкция здания склада
Встроенная котельная.
ВАРИАНТ ПЕРВЫЙ ОТ 22.05.07Г.
ВАРИАНТ ВТОРОЙ ОТ 22.05.07Г.
Место установки коллекторов
размером 1000х1000(h)
под дымовую трубу ø500
для выхода трубопроводов
системы ОВ и водопровода
размером 1100х1200 (h)
Ввод дизельного топлива
Расстановка котлов и размещение отверстий выполнены
с учетом сущестующих балок и плит покрытий.
Решения по аварийному сбросу дизельного топлива будут
приняты дополнительно.
Встроенная котельная

icon sh,sp,od.dwg

sh,sp,od.dwg
величина которого соответствует требованиям стардантов или технических
Сварное соединение сварных труб должно быть равнопрочно основному
металлу труб или иметь гарантированный заводом -изготовителем согласно
стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности
предусматриваемые для систем газоснабжения
испытаны гидравлически на заводе-изготовителе или иметь запись в
сертификате о гарантии того. что трубы выдержат гидравлическое давление
сварного соединения.
Оголовок к сбросному продувочному газопроводу
Крепление газопровода к стене Ду 50-100
Установка продувочного трубопровода
Фильтр газовый Ду 80
Кран шаровый фланцевый Ду 80
Закладная конструкция для отбора импульса давления
документа опросного листа
Наименование и техническая характеристика
Клапан отсечной с эл.магнитным приводом Ду 80
Клапан термозапорный Ду 80
Подвеска с хомутовой опорой ø45мм.
ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Встроенная котельная
Аксонометрическая схема
Газовая линейка (двойной эл. магнитный клапан
для горелки RS 28M" t.c.
для горелки "RS 70M" t.c.
Кран шаровый фланцевый Ду 65
Кран шаровый фланцевый Ду 40
Антивибрационная вставка
Подвеска с хомутовой опорой ø89мм.
Труба стальная электросварная
Труба водогазопроводная Вст3сп
Подвеска с хомутовой опорой ø25мм.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ МАРКИ ГСВ
Автоматизация газоснабжения
в пояснительной записке.
Газораспределительные системы".
соответствии с ПБ 12-529-03
Пространство между газопроводом и футляром должно заделываться просмоленной
Монтаж трубопроводов и оборудования производить в соответствии со СНиП 42-01-2002.
ГОСТ 21609-83 и ГОСТ 21206-93.
требованиями СНиП 42-01-2002.
патентоспособность и патентную чистоту
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
трубопроводов большего диаметра применять отводы по ГОСТ 17375-83.
на трубопроводах до производства гидравлических испытаний.
и в соответствии с заданием на разработку рабочего проекта.
обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта
при соблюдении предусмотренных рабочим проектом мероприятий.
противопожарных и других норм
действующих на территории России
Аксонометрическая схема газопровода.
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТОВ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Газопроводы. План на отм. 0.000.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА -
Прилагаемые документы
Газоснабжение. Внутренние устройства
Спецификация оборудования
изделий и материалов.
принятые в настоящем рабочем проекте
Монтаж и испытание газопроводов на прочность и плотность вести в
подлежащие согласно СНиП 11-01-95 проверке на
Исходные данные и описание принятых технических решений приведены
Прокладку газопроводов выполнять открытой в соответствии со
Соединение газопроводов выполнять на сварке в соответствии со
В местах прохода газопровода через стены установить футляры.
Отборные устройства для установки КИП и А должны быть смонтированы
Условные обозначения газопроводов приняты в соответствии с
Монтаж газового оборудования производить в соответствии с
Радиус гиба труб Ду менее 40 должен быть не менее
Рабочий проект выполнен на основании Договора N
Тепломеханическая часть
Автоматизация тепломеханической части

icon cхема_спец.dwg

cхема_спец.dwg
Расширительный бак V=50 литров
Дымовая труба Ду250 мм. Н=10м
Люк для осмотра и чистки газохода ø150
Клапан воздухозаборный утепленный 800(h)х800
Веза-Санкт-Петербург
Сталь тонколистовая оцинкованная b=0.5мм
Маты с сетчатой облицовкой bиз. 80
Наименование и техническая характеристика
документа опросного листа
Масляно-битумное покрытие
Цилиндры минераловатные
Трехходовой регулирующий клапан Ру=16 бар
с электроприводом АМV 523
Расширительный бак V=80 литров
Расширительный бак V=200 литров
Расширительный бак V=600 литров
Коллектор (подающий)
ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Стальной котел N=576кВт
Стальной котел N=182кВт
Серия Verona"VR 10"
Газовая вентиляторная горелка
Насос циркуляционный котлового контура G=28м час
Насос антиконденсатный G=10м час
Насос антиконденсатный G=3.5м час
Коллектор (обратный)
Насос цирк. системы отопления G=12м час
Насосная группа сырой воды
Насос цирк. перв. контура сист. ГВС G=5.0м час
Насос цирк.системы вентиляции G=15м час
Насос цирк. втор. контура системы ГВС G=1.0 м час
Теплообменник разборный на системы ОВ Qmax=350 кВт
Установка химводоподготовки
Коллектор (подающий) системы ГВС
Дымовая труба Ду350 мм. Н=10м
CronoLine-IL 80170-2.24 3~
Встроенная котельная
VeroLine-IPL 50130-2.22 3~
a-штуцер первичного заполнения системы хим. очищенной водой
Шаровый кран к расширительным бакам должен быть открыт и опломбирован.
в нижних точках системы-спускники
В верхних точках установить воздухоотводчики
Трубопроводы Ду менее 32мм монтировать по схеме.
Группа безопасности бойлера: предохр. клапан
авт. клапан выпуска воздуха
Затвор поворотный дисковый Ду 80
Затвор поворотный дисковый Ду 100
Затвор поворотный дисковый Ду 65
Затвор поворотный дисковый Ду 50
Клапан обратный Ду 32
Клапан обратный Ду 65
Клапан обратный Ду 80
Клапан обратный Ду 50
Клапан обратный Ду 40
Штуцер для отбора проб отходящих газов ø8
Фильтр сетчатый фланцевый со сливной пробкой Ду32
Фильтр сетчатый фланцевый со сливной пробкой Ду100
Регулятор давления Ду20 (после себя)
Закладная для замера давления
Закладная для замера температуры
Клапан обратный Ду 25
Фильтр сетчатый фланцевый со сливной пробкой Ду25
Клапан ручной балансировочный Ду 80Ру=16бар
Клапан ручной балансировочный Ду 40Ру=16бар
Клапан ручной балансировочный Ду 32Ру=16бар
Клапан предохранительный 40х65 Рmax =3бар
Клапан предохранительный 32х50 Рmax =3бар
Автоматический воздухоотводчик
Подвижная опора ОПБ-132
Подвижная опора ОПБ-176
Подвижная опора ОПБ-125
Подвижная опора ОПБ-145
Клапан обратный Ду 100
Клапан обратный Ду 20
Клапан ручной балансировочный Ду 25Ру=16бар
Труба стальная электросварная. сталь 20
Труба медная неотожженая универсальная
Труба стальная водогазопроводная оцинкованная
Подвеска с хомутовой опорой ø108мм.
Подвеска с хомутовой опорой ø45мм.
Подвеска с хомутовой опорой ø25мм.
Подвижная опора ОПБ-1108
величина которого соответствует требованиям стардантов или технических
Для труб по ГОСТ 10704-91 сварное соединение должно быть равнопрочно
основному металлу труб или иметь гарантированный заводом -изготовителем
согласно стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности
предусматриваемые для систем теплофикации
испытаны гидравлически на заводе-изготовителе или иметь запись в
сертификате о гарантии того. что трубы выдержат гидравлическое давление
сварного соединения.

icon ОД.dwg

ОД.dwg
Встроенная котельная
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Теловая изоляция трубопроводов с
положительными температурами
Изделия и детали трубопроводов для
Опорные конструкции и крепления стальных трубо-
санитарно-технических систем
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Рабочий проект разработан на основании технического задания
Основные нормативные документы
используемые при проектировании:
З. Основное топливо-газ с теплотворной способностью 8000 ккалм .
Теплоноситель - вода с температурой 90-70 С.
После монтажа трубопроводов произвести гидравлическое испытание
давлением Рисп.=1.25Рр.
расположенную выше 2.2 м
обслуживать с инвентарной подставки.
Прилагаемые документы
Инженерное обеспечение котельной осуществляется от действующих
СП 41-104-2000 "Проектирование автономных источников теплоснабжения".
при соблюдении предусмотренных рабочим проектом мероприятий.
обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта
противопожарных и других норм
действующих на территории России
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
принятые в настоящем рабочем проекте
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ МАРКИ ТМ
Теплопроизводительность котельной МВтГкалч
Силовое электрооборудование и электроосвещение
Автоматизация тепломеханической части
Автоматизация внутреннего газоснабжения
Газоснабжение. Внутренние устройства
Тепломеханическая часть
ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТОВ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Расположение оборудования. План на отм. 0.000.
Расположение оборудования и трубопроводов. Разрез 2-2.
Расположение оборудования и трубопроводов. Разрез 3-3.
Расположение оборудования и трубопроводов. План на отм. 0.000.
Расположение оборудования и трубопроводов.
Клапан балансировочный
Затвор дисковый или кран шаровый
Трубопровод системы отопления и вентиляции обратный
Трубопровод системы отопления и вентиляции подающий
Трубопровод дренажный безнапорный
Хозяйственно-питьевой водопровод
Клапан автоматический воздушный
Клапан предохранительный
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Трубопроводы прокладывать с уклоном не менее 0.002 в сторону движения среды.
Все трубопроводы воды
предусмотренные проектом
относятся к 4 категории
Сварку трубопроводов выполнить электродами Э-42 ГОСТ 9467-79
Из верхних точек трубопроводов выполнить отвод воздуха
Трубопроводы прокладывать на кронштейнах и подвесках из металлопроката
Трубопроводы Ду менее 50 прокладывать и крепить по месту
Отводы трубопроводов менее Ду 50 выполнять гнутыми с радиусом гиба
Трубопроводы изготовить и монтировать в соответствии с проектом и
Опознавательную окраску трубопроводов выполнить по ГОСТ 14202-69.
Теплопроводы изолировать цилиндрами b=40мм
На смонтированные трубопроводы после опрессовки до нанесения теп-
Дымоходы теплоизолировать матами с металлической сеткой b=80мм
с покровным слоем - оцинкованная сталь b=0
ловой изоляции нанести в 2 слоя масляно-битумное покрытие ОСТ 6-10-426-79
ные стыковые швы трубопроводов располагать не ближе 200мм от края опоры.
Днар. Для остальных трубопроводов применять отводы крутоизогнутые по ГОСТ
в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов
детали трубопроводов по ГОСТ 17375-83 ГОСТ 17379-83 - сталь 20 ГОСТ1050-88.
для труб по ГОСТ 3262-75 - сталь Вст3сп.5 ГОСТ 1050-88;
по грунту ГФ 021 ГОСТ 25129-82.
Материалы трубопроводов принять:
фланцы по ГОСТ 12821-80 - сталь 20 ГОСТ1050-88;
гайки по ГОСТ 5915-70 - сталь 20 ГОСТ1050-88;
болты по ГОСТ 7798-70 - сталь 20 ГОСТ1050-88;
устанавливать в местах
удобных для обслуживания.
действующими нормами и правилами.
пара и горячей воды".
Трубопровод подпиточной воды
Клапан трехходовой смесительный
Трубопровод сетевой воды подающий
Трубопровод сетевой воды обратный
Трубопровод горячего водоснабжения
Трубопровод горячего водоснабжения циркуляционный

icon план.dwg

план.dwg
Легкосбрасываемые конструкции
к расширительному баку
За отметку 0.000 условно принята отметка пола котельной.
-й Верхний пер. д.10 лит.А
Газовая крышная котельная
Расположение оборудования.
-ый Верхний пер. д.10 лит.А
с адм.-бытовой пристройкой.
Реконструкция здания склада
Встроенная котельная.
ВАРИАНТ ПЕРВЫЙ ОТ 22.05.07Г.
ВАРИАНТ ВТОРОЙ ОТ 22.05.07Г.
Место установки коллекторов
размером 1000х1000(h)
под дымовую трубу ø500
для выхода трубопроводов
системы ОВ и водопровода
размером 1100х1200 (h)
Ввод дизельного топлива
Расстановка котлов и размещение отверстий выполнены
с учетом сущестующих балок и плит покрытий.
Решения по аварийному сбросу дизельного топлива будут
приняты дополнительно.
Встроенная котельная
Расположение оборудования.
Расположение оборудования
Проход дымовой трубы
по месту в соответствии со схемой.
Трубопроводы и арматуру
непоказанные на чертежах
в нижних точках системы установить спускники.
В верхних точках установить воздухоотводчики

icon Разрезы.dwg

Разрезы.dwg
Встроенная котельная
Расположение оборудования и
За отметку 0.000 условно принята отметка пола котельной.
по месту в соответствии со схемой.
Трубопроводы и арматуру
непоказанные на чертежах
в нижних точках системы установить спускники.
В верхних точках установить воздухоотводчики

icon 01-OD-em.dwg

01-OD-em.dwg
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ и ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Спецификация оборудования и материалов.
государственных стандартов
действующих на дату выпуска
требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
принятые в рабочих чертежах
Распределительная сеть ~380220В.
Для защиты людей от поражения электрическим током проектом предусмотрено
Проектом предусматривается рабочее
аварийное и ремонтное освещение.
План расположения электрооборудования и силовой электросети.
Общие данные. Продолжение.
План сетей электроосвещения.
Принципиальная схема дополнительной системы уравнивания
ВЕДОМОСТЬ ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ
Инструкция по устройству молниезащиты
Правила устройства электроустановок.
безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении
предусмотренных рабочим проектом мероприятий.
Распределительные сети выполнены кабелем NYM
прокладываемым по стенам
Напряжение рабочего и аварийного освещения - 220В
Для ремонтного освещения предусмотрен безопасный разделительный трансформатор
Аварийное освещение выполнено светильниками типа ВЗГ-200
выключатель установлен
при входе в котельную за пределами котельной. Групповые сети выполнены
присоединением всех металлических нетоковедущих частей оборудования к
к защитному проводнику РЕ. Для заземления котельной используется наружный
контур заземления здания.
опуски к оборудованию от отм. +1
0 (относительно пола котельной)
выполнить в перфошвеллере.
Электроснабжение выполняется двумя кабелями.
Для ввода и учета в щите ЩСУ установлена панель автоматического ввода резерва
установлен электронный счетчик типа ЦЭ 6822. Для распределения электроэнергии
фирмы ИЭК". Согласно расчетам время автоматического отключения автоматов
В щите ЩСУ установлены электронные счетчики типа ЦЭ 6822.
Данные счетчики является техническим узлом учета и не требует согласования
с энергоснабжающей организацией.
Схема принципиальная электрическая однолинейная.
СО 153-34.21.122-2003
сооружений и промышленных
сек. Характеристики защитных аппаратов
и параметры защитных проводников согласованы между собой.
в щите ЩСУ предусмотрены модульные автоматические выключатели типа ВА47-29
Общие данные. Окончание.
соответствии с ГОСТ 30030.
План дополнительной системы уравнивания потенциалов.

icon 02-pr-odl.dwg

02-pr-odl.dwg
Встроенная котельная.
Выключатель-разъединитель 63 А
Автоматический выключатель
Лампа индикаторная зеленая
Счетчик электроэнергии ЦЭ6822 5-50А кл. точности 1
Схема принципиальная электрическая
Распределительная сеть ~380220B
Данные питающей сети
Реле напряжения РНПП-311
Лампа индикаторная красная
Продолжение см. лист 22
Дифференциальный автомат
Суммарный ток утечки согласно ПУЭ п. 7.1.83 не должен превосходить
номинального тока утечки.
Выключатель-разъединитель 32 А
Выключатель-разъединитель 25 А

icon 02-SX-AV-gas.dwg

02-SX-AV-gas.dwg
Загазованность метан (0
Загазованность метан (1%)
Схема автоматизации.
Загазованность оксид углерода (20мгм3)
Загазованность оксид углерода (100мгм3)
Постороний в котельной
Клапан YA-G (открытие)

icon 03-PL-EL.dwg

03-PL-EL.dwg
По периметру помещения на высоте 400мм от пола проложить контур заземления - сталь полосовую
Все металлические трубопроводы
металлические корпуса технологического оборудования
присоединить к полосе кабелем ВВГ 1х10мм.
Групповую сеть к силовым токоприемникам проложить открыто в лотке
х4мм. Контур соединить с главной заземляющей шиной ВВГ 1х10.
и силовой электроети.
Точки подвода электроэнергии к комплектным пультам управления котлов
уточнить после монтажа технологического оборудования.
электрооборудования
площ. остекления 4.0м (окна)
Легкосбрасываемые конструкции

icon 04-PL-OSV.dwg

04-PL-OSV.dwg
План сетей электроосвещения.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
НПП 03-100 - светильник с лампой накаливания
ВЗГ-200 - светильник с лампой накаливания
Групповые сети освещения выполнить кабелем NYM
проложенным по полосе К202
по потолку и по стенам на высоте 2
Напряжение сети освещения:
рабочего и аварийного - 220 В
Все металлические нетоковедущие части электроустановок
и корпуса светильников должны быть заземлены третьей
непосредственно от щитка.
В качестве источника питания цепей СНН ремонтного освещения следует
применять безопасный разделительный трансформатор ОСО-0
в соответствии с ГОСТ 30030
ЛСП 01-2х40 - Светильник люминисцентный

icon 05-SX-URAVN-2.dwg

05-SX-URAVN-2.dwg
дополнительной системы
Ввод пятпроводный от двух независимых источников
(предусматривается заказчиком)
Метал. трубы входящего водопровода В1
Токоотводы от молниеприемников
установленных на дымовых трубах
присоединить к заземлителю (ст.40Х4мм)
проложенному на глубине 0
м от уровня земли и на расстоянии 1м от
фундамента здания. В местах присоединения
токоотводов к заземлителю забить по вертикальному электроду (ст. 50х50х5мм)
м. Все соединения выполнить сваркой или болтовым соединением.
Метал. трубы входящего
(Пульты управления котлов)
Принципиальная схема
уравнивания потенциалов

icon 06-PL-zazem.dwg

06-PL-zazem.dwg
уравнивания потенциалов.
Все металлические нетоковедущие части электроустановок
нормально не находящиеся под напряжением
должны быть заземлены путем присоединения к внутреннему контуру заземления полосой 25х4.
Выполнить внутренний контур заземления - стальную полосу 25х4 проложить по стене
С целью уравнивания потенциала все металлические конструкции
стационарно-проложенные трубопроводы
металлические корпуса технологического оборудования и т.д. должны быть заземлены.
Все соединения должны быть выполнены сваркой.
За отм. 0.000 условно принята отметка пола котельной.
площ. остекления 4.0м (окна)
Легкосбрасываемые конструкции
Ст. 40х4 к контуру заземления здания

icon Shtamp-EM.dwg

Shtamp-EM.dwg
up Наверх