Муфта дисковая фрикционная (Задание №16 из альбома В.В. Рассохина)

- Добавлен: 09.06.2019
- Размер: 13 MB
- Закачек: 1
Описание
Задание №16.Сборочный чертеж муфты по рабочим чертежам ее деталей и описанию устройства. Муфта изображена во включенном положении. Масштаб сборочного чертежа 1 : 1. Примечание: чертежи деталей 4, 10, 12, 14, 15, 16, 17 и 23 не даны.Задание взято из альбома: Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей. Под ред. В.В. Рассохина. Учебное пособие для втузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М., "Машиностроение", 1974. Авт. Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова и др., 72 стр.
Состав проекта
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
Дополнительная информация
16 Регулятор.cdw

ГГТУ имени П.О. Сухого
* Размеры для справок
Неуказанные предельные отклонения размеров по H14
Шероховатость необработанных поверхностей по ТУN
5 Конус включения.cdw

ГГТУ имени П.О. Сухого
Неуказанные предельные отклонения размеров по H14
Детали.docx
Рисунок 3 — Колесо зубчатое
Рисунок 4 — Конус включения
Рисунок 6 — Диск прижимной
Рисунок 7 — Регулятор
Рисунок 8 — Полухомут
Рисунок 9 — Полукольцо
Рисунок 10 — Вкладыш
Рисунок 12 — Кулачок
Рисунок 13 — Палец регулятора
Рисунок 14 — Накладка
Рисунок 16 — Пружина
Рисунок 18 — Пружина
Рисунок 19 — Муфта дисковая фрикционная
Муфта дисковая фрикционная.cdw

Муфта дисковая фрикционная.spw

Болт М12 ГОСТ 7798-70
Винт М16х20 ГОСТ 1478-64
Гайка М12 ГОСТ 5915-70
Заклепка 5х18-610.МЗ ГОСТ 10300-68
Масленка 1-А2 ГОСТ 1303-56
Шайба стопорная 13 ГОСТ 3693-52
Шплинт 3х30 ГОСТ 397-66
Описание.docx
Рисунок 1 — Муфта дисковая фрикционная
Выполнить сборочный чертеж муфты по рабочим чертежам ее деталей и описанию устройства. На главном виде сборочного чертежа диск 1 расположить так как он изображен на главном виде рабочего чертежа детали. Муфту изобразить во включенном положении.сборочного чертежа 1 : 1.
Примечание. Чертежи деталей 4 10 12 14 15 16 17 и 23 не даны; дет. 4 – заклепка медная (МЗ) 5х18-610 ГОСТ 10300-68*; дет. 10 – прокладка толщиной 05 мм по форме ушка дет. 9; материал Ст.3; количество 8 шт.; дет. 12 – винт М16х20 ГОСТ 1478-64*; дет. 14 – масленка 1-А2 ГОСТ 1303-56*; дет. 15 – шплинт 3х30 ГОСТ 397-66*; дет. 16 – болт М12 ГОСТ 7798-70; дет. 17 – гайка М12 ГОСТ 5915-70; дет. 23 – шайба стопорная 13 ГОСТ 3693-52. Недостающие размеры стандартных деталей выбрать по таблицам ГОСТов учитывая назначение этих деталей в сборочной единице; необходимое количество деталей установить самим.
Устройство и работа муфты. Дисковая фрикционная муфта служит для включения механизма лебедки бурового станка. Она включается на ходу и передает вращающий момент с ведущего вала механизма на ведомый. На шпонке ведущего вала станка насажен основной диск 1; шпонка зафиксирована двумя винтами 12 (вал и шпонка в комплекте сборочной единицы не входят и рабочие чертежи на них не даны; на сборочном чертеже их следует показать как пограничные детали).
В зацеплении с диском 1 находится прижимной диск 22 установленный так что плоскости обоих дисков 440 обращены одна к другой. Диски зажимают сборное фрикционное кольцо. Кольцо состоит из двух одинаковых полуколец 24 снабженных с обеих сторон фрикционными накладками 25 из асбестовой тормозной ленты. Накладки прикреплены к полукольцам двумя рядами заклепок 4. К фрикционному кольцу со стороны фланца 440 на диске 1 восемью болтами 16 прикреплен фланец 2. Он насажен до упора на выступ 125С4 зубчатого колеса 3 и приварен к нему электросваркой швом типа Т4 ГОСТ 5264-69 с катетами 5 мм. Зубчатое колесо 3 насаживается на главный вал станка.
Регулятор 18 собирают с кулачками 20 роликами 7 пальцами 6 и 8 шплинтами 15 пальцем 19 регулятора и с пружиной 21. Кулачки 20 на пальцах 6 служащих осями устанавливают в ушках регулятора 18 так чтобы проушины их с отверстиями 10А4 были обращены в сторону противоположную фаске на резьбе М135х3 кл.2 регулятора. В проушины кулачков на пальцах 8 устанавливают ролики 7. Все пальцы зашплинтовывают. В регуляторе сделано еще одно ушко с отверстием 13 и расточкой 18А4 под пружину 21. Палец 19 регулятора с предварительно надетой на него пружиной 21 устанавливают в отверстие коротким цилиндрическим концом 12 в сторону фаски на резьбе регулятора. Собранный регулятор навинчивают на диск 1 так чтобы палец 19 до отказа сжимал пружину 21 и фиксировал положение регулятора по отношению к диску 22. В диске для этого предусмотрены гнезда 14.
Со стороны регулятора на шпонке ведущего вала станка посажен конус включения 13 обращенный расточкой 150 в сторону регулятора. В кольцевую проточку конуса 120Х4 помещают бронзовые вкладыши 11. Затем надевают два полухомута 9 и скрепляют их болтами 16 с гайками 17 и стопорными шайбами 23 для предотвращения самоотвинчивания гаек. Между ушками полухомутов кладут прокладки 10. В отверстие Труб 14" полухомута 9 ввертывают масленку 14.
Муфту включают рычагом управления связанным посредством вилки с хомутом 9 (чертежи на рычаг и вилку не даны). Конус 13 перемещается вдоль ведущего вала до упора в регулятор 18. При этом коническая часть детали 13 раздвигает ролики 7 что заставляет кулачки 20 повертываться вокруг осей 6 и нажимать на диск 22. Между фрикционным кольцом и прижатыми к нему вращающимися деталями 22 и 1 возникает сила трения. Фрикционное кольцо увлекаемое дисками заставляет вращаться фланец 2 и связанное с ним зубчатое колесо 3 механизма лебедки. При отключении муфты диски разжимаются пружинами 5. Для них в диске 1 предусмотрены четыре гнезда.
Фрагмент.frw
