Модернизация почвообрабатывающей фрезерной машины ФБН-1,5

Содержание

Введение

1 Описание разработанной конструкции

2 Выбор и обоснование параметров рабочих органов фрезы

2.1 Расчет радиуса фрезерного барабана

2.2 Расчет параметров ножей

2.3 Расчет зависимости мощности потребной на фрезерование почвы от глубины обработки почвы и ее свойств

2.4 Расчет баланса мощности трактора и коэффициента ее использования

3 Расчеты

3.1 Расчет сил, действующих на фрезу

3.2 Расчет на прочность Г-образного ножа

3.3 Расчет на прочность вала фрезерного барабана

3.4 Расчет фрикционного предохранительного устройства

4 Регулировка и смазка изделия

Заключение

Задание

1 Тема курсового проекта Лесная фрезерная почвообрабатывающая машина

2 Исходные данные для проектирования:

назначение – подготовка почвы на осушенных болотах

ширина захвата - 1,8 м ;

глубина обработки - 0,1 … 0,3 м;

число оборотов вала фрезерного барабана 280 об/мин;

марка агрегатируемого трактора – Т130М.

3 Перечень чертежей:

Кинематическая схема агрегата

Сборочный чертеж фрезерного барабана

Чертеж Г-образного ножа

Чертеж вала фрезерного барабана

Введение

В технологическом процессе реконструкции пойменных лесов важное значение имеет качество обработки почвы.

Фрезерные почвообрабатывающие машины значительно превосходят лемешные плуги по данному показателю. Болотные фрезы типа ФБН1,5 позволяют за 1 – 2 прохода качественно подготовить почву на покрытом кочками пойменном лугу. Однако такие орудия имеют ряд недостатков: в первую очередь это – высокая энергоёмкость и сравнительно низкая производительность работы.

В курсовом проекте решаются задачи модернизации фрезы ФБН1,5 с целью повышения производительности и качества обработки почвы.

В ходе проведения конструктивно-эксплуатационного анализа были изучены конструктивные особенности и параметры современных почвообрабатывающих машин. В результате было принято решение об увеличении ширины захвата и глубины обработки, были выполнены расчеты мощности, потребной для привода модернизируемой фрезы, которые подтверждают возможность её эксплуатации в агрегате с трактором Т130.

Был выполнен патентный поиск в результате, которого было отобрано 20 патентов. В результате анализа отобранной патентной документации было принято решение об использовании одного из них. В патенте предлагается новая конструкция Г-образного ножа, который отличается тем, что каждый нож снабжен рыхлительными элементами двух видов, расположенных на радиальном участке и крыле, первый из которых выполнен в форме расширяющихся от лезвия выступов, а второй – в форме пластины, расположенной под углом к плоскости вращения крыла (это обеспечивает равномерное рыхление, что значительно повышает качество поверхностной обработки). Также рабочие поверхности рыхлительных элементов наплавляют твердым сплавом в форме отдельных лент (это приводит к увеличению срока службы рабочего органа).

Заключение

В дипломном проекте решались задачи модернизации фрезы ФБН1,5 с целью повышения производительности и качества обработки почвы.

В ходе проведения конструктивно-эксплуатационного анализа были изучены конструктивные особенности и параметры современных почвообрабатывающих машин. В результате было принято решение об увеличении ширины захвата и глубины обработки, были выполнены расчеты мощности, потребной для привода модернизируемой фрезы, которые подтверждают возможность её эксплуатации в агрегате с трактором Т130.

Был выполнен патентный поиск в результате, которого было отобрано 20 патентов. В результате анализа отобранной патентной документации было принято решение об использовании одного из них. В патенте предлагается новая конструкция Г-образного ножа, который отличается тем, что каждый нож снабжен рыхлительными элементами двух видов, расположенных на радиальном участке и крыле, первый из которых выполнен в форме расширяющихся от лезвия выступов, а второй – в форме пластины, расположенной под углом к плоскости вращения крыла (это обеспечивает равномерное рыхление, что значительно повышает качество поверхностной обработки). Также рабочие поверхности рыхлительных элементов наплавляют твердым сплавом в форме отдельных лент (это приводит к увеличению срока службы рабочего органа).