• RU
  • icon На проверке: 30
Меню

Механизация посева озимой пшеницы сеялкой СЗТ-3,6 с разработкой комбинированного сошника

  • Добавлен: 19.06.2020
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 4
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект по теме: Механизация посева озимой пшеницы сеялкой СЗТ-3,6 с разработкой комбинированного сошника

Состав проекта

icon
icon Раструб _ 19.20.05.00.00.06.cdw
icon Боковина правая _ 19.20.05.00.00.04.cdw
icon Ползун _ 19.20.05.00.00.03.cdw
icon Спецификация сошник.cdw
icon Секция сошника.cdw
icon Спецификация на общий вид.cdw
icon Боковина левая _ 19.20.05.00.00.01.cdw
icon Пружина _ 19.20.05.00.00.07.cdw
icon Общий вид.cdw
icon Наконечник штанги _ 19.20.05.00.00.05.cdw
icon Болт стопорный _ 19.20.05.00.00.02.cdw
icon Механизация посева озимой пшеницы сеялкой СЗТ-3,6 с разработкой комбинированного сошника.docx

Дополнительная информация

Содержание

Содержание

Введение

1. Обзор технологий подготовки почвы и способов возделывания сельскохозяйственных культур и обработки продукции растениеводства

1.1 Анализ существующих конструкций сеялки и сошников

1.2 Агротехнические требования предъявляемые к разрабатываемой машине

1.3 Описание конструкции комбинированного агрегата

1.4 Обоснование темы курсового проекта

2. Конструкторская часть

2.1 Технологический расчёт посева семян комбинированным сошником

Разработка конструктивно-технологической схемы проектируемого комбинированного агрегата

2.2 Расчет основных параметров проектируемой машины

2.3 Определение параметров сошника

2.4 Силовой и энергетический

2.5 Определение тягового сопротивления выравнивателя - уплотнителя

2.6 Расчет на прочность нагруженной детали цилиндрической пружиной сжатия

2.6 Силовое расчет проектируемого агрегата

2.7 Подготовка, настройка и рабочий процесс машины

2.8 Техника безопасности при работе на машине

2.9 Расчет технико - экономических показателей комбиниро ванного агрегата

Заключение

Список используемой литературы

Морозов «Справочник ОКПД 2 - 28.30.33.110». – М.: Агропромиздат

Введение

Одним из важнейшим показателем эффективности использования почв по назначению является такой показатель как урожайность. Для улучшения этого показателя и изменения плодородия почвы используют минеральные удобрения.

С целью оптимизации и повышения эффективности внесения удобрений и проведения азотных подкормок сельскохозяйственных культур вносят минеральные удобрения.

Однако, применение даже оптимальных доз удобрений без учёта потребности растений в элементах питания на ранних этапах роста и развития и характера внутрипочвенной трансформации питательных веществ, может и не дать должной прибавки урожая и/или улучшить его качество. Главным фактором которого является обеспечение сельскохозяйственных культур элементами питания может быть достигнуто благодаря использованию внесения минеральных удобрений.

Целью данного курсового проекта является совершенствование технологии производства механизированных работ при создании культурных пастбищ с разработкой комбинированного агрегата для ленточного внесения минеральных удобрений и посева семян трав. Это позволит за один проход агрегата выполнить несколько операций, что в значительной мере должно снизить затраты труда, капитальные вложения, что позволит более рационально использовать производственные и трудовые ресурсы.

Такое внесение удобрений служит для обеспечения растений элементами питания и прежде всего фосфором, на ранних стадиях их развития. После всходов растения быстро используют запасы фосфора в зерне на рост, а поскольку в этот период они имеют слаборазвитую корневую систему, то на бедных почвах не в состоянии обеспечить себя фосфором.

Поэтому в первую неделю после всходов (810 дней) у растений наблюдается критический период в отношении основных элементов питания. У всех культур в молодом возрасте наиболее остро ощущается недостаток фосфора. Причина этому в низкой его подвижностью в почве, поскольку в водной и песчаной культуре дефицит фосфора в нормальных условиях проявляется довольно редко. Для предотвращения дефицита фосфора у молодых растений в качестве рядкового удобрения применяют гранулированный суперфосфат или аммофос в дозах 1015 кг/га Р2О5 . Под культуры довольно чувствительные к концентрации солей: лён, лук, огурец, морковь и кукуруза, доза фосфора не должна превышать 8 кг Р2О5 на 1 га. Под картофель, свеклу и другие культуры устойчивые к повышенной концентрации почвенного раствора, лучше использовать комплексные удобрения (азофоску, нитроаммофоску, карбофоску, нитрофоску и др.) в дозах 1015 кг/га каждого элемента питания.

Обзор технологий подготовки почвы и способов возделывания сельскохозяйственных культур и обработки продукции растениеводства. Анализ существующих конструкций сеялки и сошников.

Обзор существующих машин и рабочих органов для локального внесения минеральных удобрений

Сельскохозяйственная техника предназначена для локального внесения минеральных удобрений в нашей стране еще не выпускается, но многие хозяйства механизируют эту операцию с помощью описанных зерновых сеялок, культиватороврастенепитателей и других машин оборудовав их различными приспособлениями. Эти машины не современны и малопроизводительны, но применение их может компенсировать временное отсутствие специализированной техники.

Машины для локального внесения минеральных удобрений могут классифицироваться:

Комбинированные, совмещающие локальное внесение удобрений и посев;

Для предпосевного внесения основной дозы минеральных удобрений.

По способу агрегатированные с энергетическими средствами эти машины могут быть:

Навесными

Полунавесными

Прицепными

Дисковые зерновые сеялки без переоборудования используют для до посевного локального внесения основной дозы удобрений под культуры сплошного посева. Они обеспечивают оптимальные пятнадцати сантиметровые интервалы между местами вносимых удобрений, заделывания их на глубину до 8 см. Предельная норма внесения удобрений составляет около 10 ц/га. При включении зернового аппаратов сеялки семейства СЗ3,6 может внести до 14 ц/га удобрений.

Дисковые сошки сеялок не всегда обеспечивают достаточную глубину заделки удобрений. В связи с этим Б.Н. Янушевич и В.Н. Володкевич (ЦНИИНЭСХ) предложили заменить их туковыми сошниками, изготовленных из пружинных культивированных лап С- образной или S- образной формы

Концы трубопроводов подсоединены к нижней (рабочей) части лап с тыльной стороны и защищены П-обрезными обтекателями из листовой стали, чтобы предотвратить преждевременное осыпание почвы в борозде.

Такие сошники одновременно с заделкой удобрений интенсивно обрабатывают почву. Ими могут комплектоваться списанные сеялки различных типов.

Исследованиями установлено , что лучшим качественными и эксплуатационными характеристиками обладают S-образные сошники. Тяговое сопротивление у них сравнительно небольшое, что позволяет увеличивает рабочую скорость агрегат до 15 км/ч, тогда как С- образные только до 10 км /ч.

Сеялка СЗП3,6 предназначена для посева культур с междурядьем 15см, внесением в рядки стартового удобрения и прикатывания рядков. Установленное на сеялке приспособление, разработанное Р.Н. Конюховым в Иркутском сельскохозяйственном институте, позволяет, одновременно с посевом вносить основное удобрение лентами в середину каждого второго междурядья на глубину до 12 см.

Приспособление монтируется спереди на раме сеялки. Оно включает: в туковысевающих аппаратах АТД2 12Т6 подкормочных ножей (от растенепитателей) с поводками; подъемно установительный механизм; цепную передачу. Отдельные банки туковых аппаратов можно заменить общим ящиком увеличенной емкости. Привоз туковысевающих аппаратов осуществляется цепной передачей от вала контрпривода сеялки. Туковые аппараты соединены между собой распорными втулками. Для подвески подкормочных ножей использованы поводки от дисковых сошников зерновых сеялок. Механизм подъема подкормочных ножей сбалансирован с квадратными валами сеялки. Благодаря этому подъем и опускание подкормочных ножей и сошников происходит одновременно.

В зарубежных странах получило широкое распространение комбинированная сеялка для локального внесения основного удобрения и посева. Бункера малой ёмкости у килевидных сошников. Это не удобно для механизированной загрузки.

Более универсальна финская туковая сеялка «Тунис». В зависимости от применяемых комплексов сошников сеялкой можно вносить локально удобрения сошниками с острым углом вхождения в почву.

Перспективными могут быть пневматические туковые сеялки, на большегрузных разбрасывателях удобрений. Такие машины выпускаются в Швеции и Германии. Неравномерность разбрасывания пневматическими сеялками составляет 1015%, кроме того агрегаты имеют небольшую металлоемкость. Принципы действия сеялки «Аккорд» заключается в следующем: при движении агрегата, минеральные удобрения из бункера самотеком поступают к катушечно высевающему аппарату, далее удобрения подхватываются воздушным потоком, создаваемым центробежным вентилятором высокого давления и по гофрированному трубопроводу доставляются прямо в сошники или распределительные головки. Имеются и другие конструкции большегрузных машин для локального внесения удобрений в почву.

Машина для локального внесения удобрений исследованы еще не достаточно полно, чтобы везде применять их с максимальным эффектом. Наиболее исследован ленточный способ. Установлено, что почва, окружающая ленту удобрений, сильно насыщается минеральными веществами. При дозах удобрений по 50100 кг/га концентрация подвижного фосфора в ней может достигать 600 мг, а азота и калия 200 и 100г на 100г почвы.

К ленточному внесению удобрений предъявляют ряд специальных требований. Это прежде всего высококонцентрированные ленты удобрений нельзя располагать в контакте с семенами или слишком близко к ним. Не допустимо и чрезмерное удаление лент удобрений от семян или разделение лент большими интервалами.

При предпосевном внесение удобрений важное значение имеют следующие параметры:

Интервал между удобрениями и каждого из высеваемых рядков семян

Глубина расположения лент удобрений в почве от уровня расположения семян

Соответствие нормам агротехники посева трав

Опытами ВИУЛ, БСХА и Раменской агрохимической станцией НИИ по удобрениям показано, что размещение ленты основного удобрения должно находиться в середине пятнадцати сантиметрового междурядья, то есть на расстоянии 7-8 см от каждого из двух смежных рядков семян.

Наиболее перспективными являются сошники для посева узкорядным способом (с междурядьем 7-8 см) и одновременным внесения удобрений лентой в середину междурядья то есть на расстоянии 3-4 см от каждого из двух высеваемых рядков семян с укладкой удобрения ниже семян на 5 см при любой глубине хода не перемешивая почву с удобрениями и семенами.

В настоящие время в нашей стране серийно не выпускается техника для припосевного локального внесения минеральных удобрений. Поэтому в данном проекте разработан агрегат, который позволит объединить производственные процессы, повысить производительность труда, что в итоге приведет к повышению урожайности.

Агротехнические требования предъявляемые к разрабатываемой машине

Обеспечение хорошего качественного посева4

Припосевной способ внесения минеральных удобрений должен располагать все рядки семян на оптимальных расстояниях от лент удобрений.

Рабочие органы машины должны обеспечить оптимальные условия для появления всходов, равномерного минерального питания и развития растений путем обеспечения размещения лент основного удобрения на 2-4 см в сторону от рядка семян на глубину, устанавливаемую с учетом почвенно-климатических условий. На песчаных и супесчаных почвах машина должна обеспечивать внесение минеральных удобрений на 3-5 см, а в засушливой степной зоне на 5-7 см, глубине семян.

Рабочие органы комбинированного агрегата должны обеспечивать посев семян узкорядным способом с междурядьем 7-8 см и внесения минеральных удобрений в середину междурядья, т.е. на расстояние 3-4 см от каждых из двух высеваемых рядков семян

Отклонение от заданной глубины заделки удобрений не более ±15% от нормы.

Высевающие аппараты не должны уплотнять удобрения, неравномерность высева аппаратом не более ±8%

Неравномерность высева удобрений отдельными сошниками не должна превышать ±4%

Наличие не заделанных туков и семян не допускается.

Описание конструкции комбинированного агрегата

За основу проектированной машины принята зернотравяная сеялка СЗТ 3,6. Рама сеялки опирается на два пневматических опорно-приводных колеса. К сошниковому брусу рамы крепятся поводки двадцати четырех сошников. Для осуществления локального внесения удобрений с одновременным посевом семян в данном проекте разработан комбинированный сошник с тупым углом вхождения в почву, который изображен на рисунке

Сошник состоит из рабочих органов, включающих в себя ножевидный наральник1 в виде полоза, к нему приварен корпус 2. К наральнику с корпусом крепиться раструб 5, через который поступают минеральные удобрения к раструбу 3, разделенный делителем на два канала-прохода для семян.

Каждый семяпроводный канал заканчивается килем 4, уплотняющим дно борозды. Зерновая и туковая часть сошника крепиться к сошниковому брусу рамы. Штанга 9 с пружиной крепиться на квадратном вале подъема и опускания сошника. Для подачи удобрений и семян в раструбы 3,5 сошника используются эластичные гофрированные тукопроводы и семяпроводы.

Туковая часть сошника выполняется на 5 см ниже, по оси симметрии, семенной части. Такая конструкция сошника укладывает удобрения на расстоянии 37см от семян при любой глубине хода, при этом не происходит перемешивания почвы с удобрениями и семенами. При таком сошнике междурядья будут 7,5 см.

Туковая часть сошника выполняется на 5 см ниже, по оси симметрии, семенной части. Такая конструкция сошника укладывает удобрения на расстоянии 3,7 см от семян при любой глубине хода, при этом не происходит перемешивания почвы с удобрениями и семенами. При таком сошнике междурядья будут 7,5 см.

При работе сошники ножевидной норальник образует щель в почве, киль расширяет ее и укрепляет дно на которое по раструбу поступают удобрения. Эта щель закрывается почвой, движимой килевидными наральниками семенной части сошника. Семена от высевающего аппарата поступают в раструб, разделяются делителем, и поступают по двум каналам в бороздки, образованными килевидными наральниками. Заделка семенных бороздок производиться осыпью почвы под действием загоратчей.

Для более качественного посева и улучшения условий для всхожести семян почву перед посевом необходимо выровнять и частично уплотнить. Для этого можно использовать специальные выравнивающие устройства 2ВУ 3,6 . Этот рабочий орган предназначен для сглаживания поверхностей и частичного уплотнения почвы.

Выравниватель уплотнитель представляет собой деревянную доску, окантованную уголком 63х40 установленную под углом 60° к горизонту. Доска шарнирно крепиться специальными болтами к двум стойкам, выполненных из прямоугольной трубы 40х60. Стойки, в свою очередь, присоединяется к сошниковому брусу. Для обеспечения дорожного просвета выравниватель- уплотнитель выполнен соединённым с валом подъема сошников с помощью штанги.

В процессе работы доска самостоятельно устанавливается на оптимальный угол наклона в зависимости от сжатия пружин штанг. При движении агрегата доска срезает встречный почвенный холмы, распределяя почву по ширине захвата. Уплотнение почвы достигается с помощью нижней полки доски- уголка, отогнутого на угол 10° к горизонту. Отверстия в наконечнике так же дают возможность перемешать выравниватель уплотнитель по высоте. Тем самым регулируя силу надавливания на доску. Конструкция выравнивателя-уплотнителя позволяет использовать его на любых почвах, в том числе и на почвах, засоренных камнями.

На комбинированном агрегате устанавливают два выравнивателя-уплотнителя и по концам их располагают механизм подвески. Обычно выравниватели- уплотнители изготавливают на местах в мастерских колхозов.

Обоснование темы курсового проекта.

Рассмотрения широкого спектра существующих машин для локального внесения минеральных удобрений их конструктивные и эксплуатационные преимущества и недостатки. Обоснована конструкция комбинированного агрегата, совмещающего несколько операций (внесение минеральных удобрений, посев, выравнивание и прикатывание почвы).

В проекте рассчитаны основные технологические, энергетические, конструктивные и эксплуатационные расчёты модернизированной зернотравяной сеялки СЗТ 3,6 , агрегируемой с трактором МТЗ82.

В разделе техники безопасности анализируется состояние охраны труда в хозяйстве и предлагаются меры по ее улучшению.

В разделе технико экономической части проекта произведен расчет экономической эффективности модернизации агрегата.

Конструкторская часть Технологический расчёт посева семян комбинированным сошником.

Разработка конструктивно-технологической схемы проектируемого комбинированного агрегата

Машина для локального внесения удобрений исследованы еще не достаточно полно, чтобы везде применять их с максимальным эффектом. Наиболее исследован ленточный способ. Установлено, что почва, окружающая ленту удобрений, сильно насыщается минеральными веществами. При дозах удобрений по 50100 кг/га концентрация подвижного фосфора в ней может достигать 600 мг, а азота и калия 200 и 100г на 100г почвы.

К ленточному внесению удобрений предъявляют ряд специальных требований. Это прежде всего высококонцентрированные ленты удобрений нельзя располагать в контакте с семенами или слишком близко к ним. Не допустимо и чрезмерное удаление лент удобрений от семян или разделение лент большими интервалами.

При предпосевном внесение удобрений важное значение имеют следующие параметры:

Интервал между удобрениями и каждого из высеваемых рядков семян

Глубина расположения лент удобрений в почве от уровня рсположения семян

Соответствие нормам агротехники посева трав

Опытами ВИУЛ, БСХА и Раменской агрохимической станцией НИИ по удобрениям показано, что размещение ленты основного удобрения должно находиться в середине пятнадцати сантиметрового междурядья, то есть на расстоянии 7-8 см от каждого из двух смежных рядков семян.

Наиболее перспективными являются сошники для посева узкорядным способом (с междурядьем 7-8 см) и одновременным внесения удобрений лентой в середину междурядья то есть на расстоянии 3-4 см от каждого из двух высеваемых рядков семян с укладкой удобрения ниже семян на 5 см при любой глубине хода не перемешивая почву с удобрениями и семенами.

В настоящие время в нашей стране серийно не выпускается техника для предпосевного локального внесения минеральных удобрений. Поэтому в данном проекте разработан агрегат, который позволит объединить производственные процессы, повысить производительность труда, что в итоге приведет к повышению урожайности.

Заключение.

Комбинированный агрегат для локального внесения минеральных

удобрений и посева зерновых культур с одновременным уплотнением

почвы, разработанный в данном проекте позволяет сократить проведение

полевых работ, снизить производственные затраты , более качественно

производить посев с одновременным внесением минеральных удобрений.

В конечном счете это положительно повлияет на урожайность культур.

Предлагаемая конструкция агрегата проста, что дает возможность изготовить ее в условиях хозяйства.

Предложенная технология улучшения пастбищ дает значительную экономию

трудовых затрат и денежных средств.

В проекте даются конкретные рекомендации по регулировке , техническому обслуживанию и эксплуатации комбинированного агрегата , а также меры безопасности при работе с ним .

Список используемой литературы

«Справочник механизатора» / под ред. А.М. Кушенко. – Агропромиздат.

Листопад «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины». – М.: Агропромиздат.

Фролов «Детали машин». – М.: «Высшая школа».

Морозов «Справочник ОКПД 2 - 28.30.33.110». – М.: Агропромиздат

Левицкий В.С. «Машиностроительное черчение». – М.: «Высшая школа».

Халанский В.М., И.В.Горбачев. Сельскохозяйственные машины.- М.: КолосС, 2004.- 324 с.

Фирсов И.П.,Соловьев А.М., Трифонова М.Ф. Технология растениеводства. – М.: Колос, 2005.- 471с.

Кленин Н.И., Киселев С.Н., Левшин А.Г. Сельскохозяйственные машины.- М.: КолосС , 2008.– 816с

Дроздов В.Н., Кандеев В.Ф., Сердечный А.Н. Настройка и регулировка сельскохозяйственной техники для возделывания зерновых культур. – М.: Росагропромиздат, 1990. – 223 с.

Александров А.В. Сопротивление материалов / А.В. Александров, В.Д. Потапов, Б.П. Державин. – М.: Высшая школа, 2000.560 с.

.Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства: Учеб.пособие.- М.: ФГНУ «Росинформагротех».-4.1.2003.-340с.

Контент чертежей

icon Раструб _ 19.20.05.00.00.06.cdw

Раструб _ 19.20.05.00.00.06.cdw
* размеры для справок
Неуказанные предельные отклонения размеров
Заусенцы и острые кромки не допускаются
КП 19.20.05.00.00.06

icon Боковина правая _ 19.20.05.00.00.04.cdw

Боковина правая _ 19.20.05.00.00.04.cdw
* размеры для справок
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов -h14
Заусенцы и острые кромки не допускаются
КП 19.20.05.00.00.04
Полоса 2+250 ГОСТ 103-86

icon Ползун _ 19.20.05.00.00.03.cdw

Ползун _ 19.20.05.00.00.03.cdw
Не указаны предельные
*Размеры для справок.
КП 19.20.05.00.00.03

icon Спецификация сошник.cdw

Спецификация сошник.cdw
КП 19.20.01.08.00.00
КП 19.20.01.08.00.00 СБ
КП 19.20.01.08.00.01
КП 19.20.01.08.00.02
КП 19.20.01.08.00.06
КП 19.20.01.08.00.07
КП 19.20.01.08.00.08
КП 19.20.01.08.00.03
КП 19.20.01.08.00.04
КП 19.20.01.08.00.09
КП 19.20.01.08.00.10
КП 19.20.00.00.00.00 ПЗ
Пояснительная записка

icon Секция сошника.cdw

Секция сошника.cdw

icon Спецификация на общий вид.cdw

Спецификация на общий вид.cdw
Пояснительная записка
Бункер для удобрений
Колесо пневматическое
Сошник переднего ряда
Болт регулировочный
КП 19.20.02.00.00.ВО
КП 19.20.01.01.00.00
КП 19.20.01.02.00.00
КП 19.20.01.03.00.00
КП 19.20.01.04.00.00
КП 19.20.01.05.00.00
КП 19.20.01.06.00.00
КП 19.20.01.07.00.00
КП 19.20.01.08.00.00
КП 19.20.01.09.00.00
КП 19.20.01.10.00.00
КП 19.20.01.11.00.00
КП 19.20.01.12.00.00
КП 19.20.01.13.00.00
КП 19.20.01.14.00.00
КП 19.20.00.00.00.00ПЗ
КП 19.20.01.00.00.00ВО

icon Боковина левая _ 19.20.05.00.00.01.cdw

Боковина левая _ 19.20.05.00.00.01.cdw

icon Пружина _ 19.20.05.00.00.07.cdw

Пружина _ 19.20.05.00.00.07.cdw
КП 19.20.05.00.00.07
Неуказанные предельные отклонения размеров:

icon Общий вид.cdw

Общий вид.cdw

icon Наконечник штанги _ 19.20.05.00.00.05.cdw

Наконечник штанги _ 19.20.05.00.00.05.cdw
* размеры для справок
Заусенцы и острые кромки не допускаются
КП 19.20.05.00.00.05
Труба 40 ГОСТ 7794-86

icon Болт стопорный _ 19.20.05.00.00.02.cdw

Болт стопорный _ 19.20.05.00.00.02.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Заусенцы и острые кромки не допускаются
КП 19.20.05.00.00.02
Шестигранник 13 ГОСТ 2590-88

Рекомендуемые чертежи

up Наверх