Реконструкция систем отопления и вентиляции здания Ухтинского филиала МГУПС

Содержание.docx

2Выбор и конструирование системы водяного отопления
3Расчет тепловой мощности системы отопления
4Расчет теплового баланса помещений здания
5Тепловой расчет отопительных приборов
6Гидравлический расчет трубопроводов
7 Автоматика теплового пункта
8 Теплоизоляция трубопроводов
9 Энергоэффективность системы отопления
10 Вентиляция здания
10.1 Расчёт воздухообмена по кратности
10.2 Выбор схемы организации воздуха
10.3 Выбор приточной установки
10.4 Аэродинамический расчет системы приточной вентиляции
10.5 Подбор вентоборудования
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ДП (расчет, ТСП, БЖД).docx

В данном дипломном проекте разработана реконструкция систем отопления и вентиляции административного здания Ухтинского филиала Московского государственного университета путей сообщения которое находится по улице Дзержинского в городе Ухте. Источником тепла служит городская котельная.
В первом подразделе расчетной части разработана реконструкция системы отопления по варианту двухтрубной горизонтальной с верхней разводкой трубопроводов и присоединяется к тепловой сети по закрытой схеме. Схема движения воды в распределительных трубопроводах попутная. В проекте приняты стальные водогазопроводные трубопроводы. В качестве нагревательных приборов использованы радиаторы биметаллические секционные Style Plus 350 предприятия «GLOBAL».
Во втором подразделе разработан проект систем приточной вентиляции и вентиляции вытяжной с механическим и естественным побуждением. Установлена приточная установка фирмы АПК Инновент.
Выполнен календарный план производства работ по технологии строительного производства. Рассмотрены вопросы безопасности и экологичности проекта. Выполнен экономический расчет реконструкции отопления.
In this thesis the project developed reconstruction of heating systems and ventilation of the administrative building of Ukhta branch of the Moscow state University of means of communication which is located at Dzerzhinsky street in the town of Ukhta. The heat source is CHPP.
In the first section of settlement developed reconstruction of the heating system for the version of double-tube horizontal with the top distributing pipelines and attached to the heating network in a closed circuit. The scheme of movement of water in distribution pipelines passing. The project adopted a steel gas pipelines. As heating devices used bimetallic radiators sectional Style Plus 350 enterprises «GLOBAL».
In the second subsection of the developed project of systems of ventilation and exhaust ventilation with mechanical and natural urge.
Installed the supply unit of the company APK Innovent.
Made a calendar plan of works on technology of building production. Considered are the issues of security and sustainability project. The economic calculation of reconstruction of heating.
В данном дипломном проекте рассматривается проект реконструкции систем отопления и вентиляции здания Ухтинского филиала Московского государственного университета путей сообщения которое находится по улице Дзержинского в городе Ухте Республики Коми.
Сегодня Московский государственный университет путей сообщения является крупнейшим и ведущим политехническим транспортным вузом страны. В нем обучаются свыше 17000 студентов аспирантов докторантов и слушателей по очной и очно-заочной форме обучения. Университет является базовым вузом в учебно-методическом объединении по образованию в области железнодорожного транспорта и транспортного строительства.
Для создания и поддержания теплового комфорта в помещениях здания требуются технически совершенные и надежные отопительные установки. И чем суровее климат местности и выше требования к обеспечению благоприятных условий в здании тем более мощными и гибкими должны быть эти установки.
Эффективность действия отопительных установок обеспечивается путем придания установкам надежности в эксплуатации автоматического поддержания необходимой температуры теплоносителя. Немаловажным в повышении и эффективности теплоснабжения является снижение потерь и не только тепловых но и гидравлических которые сказываются на повышении затрат для транспортировки теплоносителя к потребителям тепла. Увеличение гидравлических потерь связано прежде всего с физическим старением тепловых сетей и систем отопления с изменениями внутренних диаметров труб из-за коррозийных наростов и «заливанием» в местах пониженных скоростей теплоносителя.
Основная задача выполнения проекта вентиляции общественного здания - обеспечение эффективной работы вентиляционных систем способствующих улучшению условий труда работников университета и студентов.
Эффективность работы системы во многом зависит от правильности выполнения инженерных расчетов применения новейшего оборудования средств автоматизации условий эксплуатации.
В данном дипломном проекте представлена реконструкция системы отопления и вентиляции административного здания Ухтинского филиала Московского государственного университета путей сообщения которое находится по улице Дзержинского в городе Ухте. Проект выполняется для двухэтажного отдельно стоящего здания. В подвале расположен тепловой пункт. На первом и на втором этажах располагаются учебные кабинеты аудитории. Также на первом этаже находятся вестибюль вахта преподавательская гардероб. На втором этаже находятся приемная и кабинет директора.
Присоединение системы отопления к центральным тепловым сетям осуществляется в тепловом пункте. Параметры теплоносителя в системе централизованного теплоснабжения составляют 130 на 70 ºС на выходе из теплового пункта в систему отопления 95 на 70 ºC.
Исходные данные для проектирования системы отопления.
Расчетные температуры помещений приняты в зависимости от назначения помещения по [5] и указаны в таблице теплового баланса.
Приведенное сопротивление теплопередаче ограждения R или его коэффициент теплопередачи k принимаются по теплотехническому расчету в соответствии с требованиями [22].
Климатические данные района проектирования приняты по [21 32] и сведены в таблицу 1.1.
Таблица 1.1 – Климатические данные города Ухты
Наименование параметра
Средняя температура наиболее холодной пятидневки
Продолжительность отопительного периода сут.
Средняя температура отопительного периода °С
Максимальная скорость ветра за январь мс
Сопротивление R приняты в зависимости от типа конструкций и градусо-суток отопительного периода. Величина ГСОП приведена в [32] и составляет для условий города Ухты 7151 ºС·сут. Приведенные сопротивления ограждающих конструкций занесены в таблицу 1.2.
Таблица 1.2 – Теплотехнические показатели ограждающих конструкций
Наименование величины
Покрытие верхнего этажа (ПВЭ)
Окна балконная дверь (О БД)
Входные наружные двери (ВНД)
Внутренняя стена (ВС)
Сопротивление теплопередаче R м2·СВт
Коэффициент теплопередаче K Вт м2С
2 Выбор и конструирование системы водяного отопления
Система отопления разработана по варианту двухтрубной горизонтальной с верхней разводкой трубопроводов и присоединяется к тепловой сети по закрытой схеме. Схема движения воды в распределительных трубопроводах попутная. Движение теплоносителя параллельное. Подающая и обратная магистрали идут по верхнему и нижнему соответственно уровню относительно радиатора. При использовании схемы спопутным движением водывсе циркуляционные контуры равны это облегчает регулировку системы. Недостатком является то что расход трубы будет больше чем в тупиковой системе следовательно затраты на материалы и монтаж увеличатся. Для удаления воздуха из системы отопления в верхних точках радиатора предусмотрены ручные воздухоотводчики – краны Маевского..
К достоинствам двухтрубной системы отопления в сравнении с однотрубной системой следует отнести:
– уменьшение поверхности нагрева отопительных приборов за счет равномерного распределения температуры теплоносителя к приборам;
– улучшение работы термостатических вентилей с повышением уровня теплового комфорта и энергосбережения.
Ее преимуществом является то что она позволяет поддерживать в системе отопления малые рабочие давления что увеличивает срок службы системы отопления. Двухтрубная система менее критична к гидравлическому сопротивлению отопительных приборов что позволяет использовать любой прибор.
Присоединение системы отопления к центральным тепловым сетям осуществляется в индивидуальном тепловом пункте. Расчетные параметры теплоносителя в центральных тепловых сетях 130 на 70 ºC. В качестве теплоносителя в системе отопления используется вода с параметрами 95 на 70 ºС. Тепловой пункт расположен в отдельном помещении в подвале.
Магистральные трубопроводы выполнены из стальных водогазопроводных труб согласно ТУ [17] и проложены под потолком подвала.
Стальные водогазопроводные труб сочетают следующие достоинства:
– прочность превышающая показатели медных и пластиковых труб;
– низкий коэффициент линейного расширения;
– высокая теплопроводность;
– устойчивость к высокому давлению;
– морозоустойчивость;
– кислородная и газовая герметичность;
– применение в открытых трассах где невозможно применение других материалов;
– применение с температурой в системе превышающей 100 °С.
Трубопроводы стальные водогазопроводные соединяются между собой c использованием сварки и при помощи муфт.
Стальные водогазопроводные трубы могут быть использованы в системах центрального местного отопления жилых общественных административно-бытовых и промышленных зданий вновь возводимых и реконструируемых.
При проектировании и монтаже следует также соблюдать требования других нормативных документов по отопительным системам.
Для всех помещений здания в качестве отопительных приборов применяются секционные биметаллические радиаторы фирмы «GLOBAL» согласно рекомендациям [43].
Радиаторы предприятия «GLOBAL» адаптированы к российским условиям эксплуатации. Все радиаторы фирмы «GLOBAL» соответствуют основным требованиям. Радиаторы предназначены для использования в системах отопления как с искусственной так и с естественной циркуляцией теплоносителя.
Широкая номенклатура радиаторов предприятия GLOBAL отличающихся друг от друга не только теплотехническими характеристиками и размерами но и внешним видом позволяет подобрать радиатор наиболее соответствующий требованиям потребителя с учётом разнообразия интерьеров отапливаемых помещений.
Биметаллические радиаторы GLOBAL предназначены для работы в системах отопления зданий различного назначения при максимальном рабочем избыточном давлении теплоносителя 35 МПа при испытательном не менее 525 МПа. Эти радиаторы как указывалось полностью исключают контакт теплоносителя с алюминиевым сплавом и работают как стальные отопительные приборы.
Таблица 1.3 – Номинальный тепловой поток и габаритные размеры секций биметаллических радиаторов предприятия «GLOBAL».
Наименование радиатора
Номинальный тепловой поток gну Вт
Габаритные размеры секций
Таблица 1.4 – Технические характеристики секций биметаллических радиаторов предприятия «GLOBAL».
Площадь наружной поверхности нагрева f м2
Номинальный коэффициент теплопередачи Кну Вт(м2С)
Объем воды в секции л
Масса (с ниппелем кг
По рекомендации заказчика для повышения эксплуатационной надёжности системы и удобства в эксплуатации на каждом радиаторе установлен кран шаровый латунный 12" ВР ручка «бабочка» Tmax=150°С фирмы «Itap Vienna».
Радиаторы в отапливаемом помещении устанавливаются под окном на стене. Длина радиатора по возможности должна составлять не менее 75% длины светового проёма. Радиаторы устанавливаются в один ряд по высоте и глубине.
Все радиаторы сертифицированы в соответствии с основными требованиями согласно [43].
3 Расчет тепловой мощности системы отопления
Система отопления предназначена для создания в помещениях здания температурной обстановки соответствующей комфортной для человека или отвечающей требованиям технологического процесса а также обеспечивающей прочность и долговечность строительных конструкций.
Первым этапом проектировании системы отопления является расчет тепловой мощности системы отопления.
Для компенсации теплопотерь и обеспечения необходимой температурной обстановки в помещении устраивают системы отопления. Наличие дефицита теплоты Q указывает на необходимость устройства в помещении отопления. Дефицит теплоты Q и определяет тепловую мощность системы отопления Qсо. Для определения тепловой мощности системы отопления помещений общественного здания составляется тепловой баланс Q Вт расходов теплоты Qпотери Вт и поступлений теплоты Qпоступления Вт.
Потери теплоты через ограждающие конструкции помещения Qогр Вт определяют по формуле
где Qогр – суммарные потери теплоты через ограждающие конструкции Вт;
А – расчетная площадь ограждающей конструкции м2;
К – коэффициент теплопередачи ограждающей конструкции принимают из таблицы 1.2 Втм20С. Расчетный коэффициент теплопередачи окон и балконных дверей принимают как разность значений для окон и наружных стен так как поверхность стен измеряют без вычета площади окон;
tp – расчетная температура воздуха в помещении согласно [5];
Σ – добавочные теплопотери в долях от основных потерь определяемые:
– на ориентацию наружных вертикальных ограждений (стены окна двери);
– добавка на угловое помещение для наружных вертикальных ограждений 005;
– добавка на холодные полы первого этажа которая 005 если tn меньше или равно минус 40 С;
– добавка на наружные входные двери;
n – коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху.
Теплопотери через внутренние ограждения в прилегающие помещения имеющие пониженную температуру воздуха допустимо не учитывать при разности температуры 3 ºС и менее.
где Qинф – расход теплоты на нагревание инфильтрующегося воздуха Вт;
Расход теплоты на нагревание инфильтрирующегося воздуха Qi Вт определяют по формуле
где К – коэффициент учитывающий нагревание инфильтрирующегося воздуха в ограждении встречным тепловым потоком K равно 1 для окон с одинарным и двойным спаренным переплетом;
8 –переводной коэффициент;
с – удельная теплоемкость воздуха с равно 1006 кДжкг ч °С;
tв tн – внутренняя и наружная температура воздуха;
A – площадь ограждения м2;
Go – фактический расход инфильтрующегося воздуха через окна кг(м²ч).
где Pо – разность давлений воздуха Pо равно 10 Па;
Gн равно 50 кг(м²ч) по таблице 3.1 [36]
Расчетная разность давления P Па определяют по формуле
где H – высота здания от уровня отметки земли до верха карниза м определяемая по разрезу здания H равно 102 м;
γн γв – удельный вес наружного и внутреннего воздуха в помещении Hм³
где H – высота здания м от уровня отметки земли до устья вытяжной шахты;
ρн ρв – плотность воздуха кгм³ определяемая по формуле (1.9);
g – скорость свободного падения g равно 98 мc;
V – максимальная скорость ветра за январь мс;
Сн Cз– аэродинамические коэффициенты соответственно для наветренной и заветренной поверхностей ограждений здания принимаемые по [36] Сн равно плюс 08; Cз равно минус 06;
Kдин – коэффициент учета изменения скоростного давления ветра в зависимости от высоты здания принимаемый по [36] при hбольше 10 м Kдин равно 085.
4 Расчет теплового баланса помещений здания
Рассмотрим на примере расчета теплового баланса помещения № 3 «Кабинет»:
Размер a × b равно 60 × 30 м;
Площадь A равно 180 м2;
Коэффициент теплопередачи К равно 0306 Втм2 ºС;
Расчетная разность температур (tp – te
Поправочный коэффициент n равно1;
Добавочные теплопотери (в долях):
На ориентацию 1 равно 0;
Сумма потерь 1+Σ равно 1;
Теплопотери через ограждение Q Вт
Размер a × b равно 10 × 09 м ;
Площадь равно 081 м2 ;
Коэффициент теплопередачи К равно 184 Втм2 ºС ;
Поправочный коэффициент n равно 1;
Теплопотери через ограждение Q Вт
Теплопотери помещения Σ Q равно 509 Вт;
Расход теплоты на инфильтрацию Q
Тепловой баланс помещения Q равно 538 Вт.
5 Тепловой расчет отопительных приборов
Тепловой расчет отопительных приборов заключается в определении требуемого номинального теплового потока с определением числа и типоразмера приборов обеспечивающих необходимый тепловой поток от теплоносителя в помещение с целью компенсации тепловых потерь помещения.
Требуемую нагрузку прибора Qпр Вт определяют по формуле
где Qп – теплопотери помещения определяемые в расчете теплового баланса Вт;
Qтр – суммарная теплоотдача труб проложенных в пределах помещения.
Комплексный коэффициент приведения φк определяют по формуле
где tср – разность средней температуры воды в приборе tср и температуры окружающего воздуха в помещении tв ºС;
Gпр – расход воды через прибор кгч;
где tн tк – начальная и конечная температура теплоносителя (на входе и выходе) в отопительном приборе °С;
tп – температура в помещении °C
где 1 2 – поправочные коэффициенты по [44];
b – коэффициент учета атмосферного давления в данной местности;
– коэффициент учета направления движения теплоносителя воды в приборе при движении свеху – вниз равен единице по [44];
n m – экспериментальные числовые показатели по [44].
Требуемый номинальный тепловой поток прибора Qнт Вт определяют по формуле
Тепловой расчет отопительных приборов выполняется в табличной форме с занесением результатов расчета в таблицу Б.1 Приложения Б.
Пример расчета по подбору отопительного прибора выполнен для помещения № 3 «Кабинет» на первом этаже.
Теплоотдачу труб принимаем равной 10 % от теплопотерь помещения Qтр Вт
Требуемая теплопередача прибора составит Qпр Вт
Расход воды через прибор составит Gпр Вт
Коэффициенты принимаются по [44] и равны; n равно 03; m равно 0; равно 1; b равно 098; 1 равно 103; 2 равно 107.
Коэффициент учета направления движения теплоносителя воды в приборе составит
Требуемый номинальный тепловой поток составит Qну Вт
Принимаем по [44] марку радиатора Style Plus 350 с номинальным тепловым потоком 980 Вт. Длина прибора должна составлять от 50 до 75 процентов длины окна в помещениях.
Тепловой расчет отопительных приборов заносим в таблицу Б.1 Приложения Б.
6 Гидравлический расчет трубопроводов
Гидравлический расчет трубопроводов системы водяного отопления заключается в определении диаметров трубопроводов необходимых для перемещения определенного расхода теплоносителя потерь давления в системе отопления и выбора насосного оборудования.
При этом должна быть гарантирована подача теплоносителя во все части системы отопления для обеспечения расчетных тепловых нагрузок нагревательных приборов бесшумность работы и удаление воздуха из системы отопления.
При подборе диаметров скорость движения воды в трубах должна быть в пределах рекомендуемых значений от 01 до 06 мс. Ограничение максимальной скорости вызвано недопустимостью возникновения шума вибраций и увеличения затрат на транспортировку теплоносителя. Минимальная скорость ограничивается условиями удаления воздуха из системы.
Гидравлический расчет водяной системы отопления выполняется по удельной линейной потере давления. По этому методу раздельно определяют потери на трение и потери давления в местных сопротивлениях на каждом участке.
Местными называются сопротивления которые возникают при изменении направления и скорости движения воды. Эти изменения происходят в отводах фасонных частях – тройники крестовины сужения расширения.
Гидравлический расчет системы отопления выполняем в следующей последовательности:
– определяем главное и второстепенные циркуляционные кольца;
– циркуляционные кольца разбиваем на расчетные участки – участки с постоянным расходом и диаметром;
– определяем длины расчетных участков;
– определяем расход теплоносителя на участках;
– определяем виды местных сопротивлений по расчетным участкам.
6.1 Потери давления на трение
Потери давления на преодоление сопротивления трения Pтр Па определяем по формуле
где Pтр – потери давления на трение на расчетном участке Па;
R – удельная потеря на трение Па определяем по [35] в зависимости от расхода воды на участке Gуч кгчас и одновременно определяем диаметр участка;
l – длина расчетного участка м определяется по чертежам системы отопления.
6.2 Потери давления в местных сопротивлениях
Местными называются сопротивления которые возникают при изменении направления и скорости движения воды. Эти изменения происходят в отводах фасонных частях – тройники крестовины сужения расширения регулировочно-запорной арматуре фильтрах счетчиках воды и прочих приборах.
Величину потерь давления в местных сопротивлениях Z Па при расчете систем водяного отопления допускается определять по формуле
где – безразмерный коэффициент местного сопротивления определяемый по справочной литературе.
6.3 Общие потери давления на участке
Общие потери давления на участке трубопровода выражаются суммой потерь на трение и в местных сопротивлениях.
Потери давления на участке трубопровода Pуч Па определяем по формуле
Суммируя потери давления на участках получаем потери давления главного циркуляционного кольца
Аналогично суммируем потери давления на участках второстепенного кольца
Гидравлический расчет начинаем с расчета главного циркуляционного кольца. Расчет ведем с участка с наименьшей тепловой нагрузкой Q Вт определения наименьшего диаметра мм в системе отопления.
Расчетный расход теплоносителя на участке Gуч кгч определяем по формуле
где Qуч – тепловая нагрузка участка определяемая по расчетной схеме и данным расчета теплопотерь в помещениях Вт;
tг to – соответственно температура воды в подающем и обратном трубопроводе ºС.
По значению расхода воды на участке G кгч ориентируясь на допустимые скорости движения воды назначаем минимальный диаметр трубопровода мм и выписываем соответствующие значения удельной потери на трение по длине R Пам скорость движения воды V мсек используя таблицы гидравлического расчета для металлополимерных труб. При выборе диаметров труб учитываем значения скорости движения воды. Минимальная скорость движения воды из условия удаления воздуха составляет 01 мсек для вертикальных трубопроводов. Аналогично определяем диаметры труб на остальных участках.
Определив виды местных сопротивлений на каждом расчетном участке по расчетной схеме определяют значение каждого вида местного сопротивления для стальных водогазопроводных труб.
Для увязки потерь давления в приборных кольцах устанавливаем термостатические регуляторы RTD-N путем подбора номера предварительной настройки.
Гидравлический расчет системы отопления приведен в таблице В.1 Приложения В.
7 Автоматика теплового пункта
7.1 Выбор терморегулятора
Радиаторный терморегулятор предназначен для индивидуального автоматического регулирования теплоотдачи отопительного прибора системы водяного отопления с целью поддержания комфортных температурных условий в отапливаемом помещении экономии тепловой энергии.
Клапаны RTD-N [44] имеют устройство предварительной настройки пропускной способности для обеспечения потокораспределения теплоносителя по всем отопительным приборам двухтрубной системы отопления.
Номер предварительной настройки клапана RTD-N определяем по коэффициенту пропускной способности Kv м3ч по формуле
где Gпр – расход теплоносителя через клапан прибора м3ч ;
P – перепад давления на клапане P равно 01 бар (10кПа).
Рассмотрим на примере помещения №3 «Кабинет» на первом этаже.
G равно 297 кгч P равно 10 кПа следовательно выбираем терморегуляторный клапан RTD-N 15 с номером предварительной настройки 3 действительный перепад давления определяем по номограмме P равно 6 кПа.
Таблица 1.5 – Клапаны RTD-N
Предварительная настройка
Аналогично подбираются и настраиваются остальные терморегуляторы.
Для системы отопления подбираем циркуляционный насос. Сдвоенные насосы используются при необходимости резервирования для обеспечения надежности системы. Это бесшумные лопастные насосы соединенные в единый блок с электродвигателями и закрепляемые непосредственно на трубах. Вал двигателя с рабочим колесом насоса а также ротор двигателя вращаются в подшипниках с водяной смазкой.
Выбор насоса производится по величине напора м и расходу теплоносителя на участке сети G м3ч [30].
где – запас давления м вод. ст.
P – потери давления в системе отопления (максимальные) Па
– температура воды в подающем трубопроводе системы отопления ºC;
– температура воды в обратном трубопроводе системы отопления ºС.
Выбираем циркуляционный насос по номограмме: Мagna 25-60 фирмы Grundfos.
Циркуляционный насос Grundfos – Мagna 25-60
Модель - MAGNA 25-60
№ продукта (артикул) – 96281022
Характеристика насоса:
двигатель с питанием от электронного блока (ECM) с постоянны магнитом ротора;
встроенный контроллер насоса;
керамические радиальные подшипники;
угольный упорный подшипник;
камера опорная плита и плакировка ротора из нержавеющей стали;
корпус статора из алюминиевого сплава;
корпус насоса из чугуна;
защита от перегрузки.
Насос является однофазным. Внешняя защита двигателя не требуется.
Насосы Grundfos Мagna (входящие в серию 2000) имеют функцию автоматического контроля перепада давлений с помощью регулировки производительности насоса в соответствии с реальными требованиями по нагреву без необходимости подключения внешних устройств.
Четыре режима управления:
аutoadapt (автоматический переход от "одной кривой пропорционального давления к другой") для оптимизации и снижения до минимума энергопотребления
пропорциональное давление
постоянная кривая (только с помощью внешнего устройства коммуникации).
Технические характеристики:
– количество скоростей – 3;
– максимальная подача – 27 м³ч;
– мотребляемая мощность –85 Вт;
– напряжение питания – 220 В;
– диапазон температуры окружающей среды от 0 до 40 °C;
– максимальное рабочее давление – 10 бар;
– диапазон температур жидкости – от 10 до 120 °C;
– максимальный напор – 9 м;
Для предотвращения попадания взвешенных частиц из централизованной системы отопления в систему отапливаемого здания на вводах тепловых сетей устанавливаются специальные фильтры. В данном проекте принят фильтр чугунный фланцевый ФМФ-50 Ду50используется для улавливания стойких механических примесей в рабочей среде задерживает все твердые частицы чьи размеры превышают размеры ячеек. Является важным элементом трубопроводной арматуры поскольку защищает уязвимые части трубопровода. Устанавливается перед всеми водоочистными устройствами для первичного удаления из воды механических частиц песка взвесей ржавчины и т.п. Очистка сетевой воды с помощью абонентских грязевиков предотвращает засорение местной системы отопления а так же способствует повышению теплоотдачи нагревательных приборов.
элементарность конструкции;
универсальность монтажа (может устанавливаться как на вертикально так и горизонтально проложенный трубопровод);
широкий диапазон рабочих температур не нуждается в замене расходных материалах не требует установки устройств понижения давления (редукторов).
Таблица 1.6 - Технические характеристики фильтра
Диаметр условного прохода мм
Рабочее давление МПа (кгссм2)
Температура рабочей среды (max) C
Втепловом пунктеотапливаемого здания устанавливается два грязевика на подающей и обратной магистралях защищая как местную так и централизованную систему отопления от случайного попадания посторонних частиц. Фильтрация воды осуществляется за счет резкого снижения скорости движения воды в корпусе грязевика в результате чего посторонние частицы оседают на дне. В верхней части корпуса находится кран для удаления воздуха а в нижней части кран для удаления мусора. Нижняя крышка корпуса обычно выполняется в виде глухого фланца для того чтобы во время отключения системы отопления была возможность очистить фильтр и удалить грязь скопившуюся в корпусе.
7.4 Подбор электро-контактного датчика давления
Прессостат типа KPI фирмы «Danfoss» предназначены для регулирования текущего контроля и аварийной сигнализации в промышленности. Контактный датчик давления (прессостат) применяется в системах подпитки совместно с соленоидными клапанами. Он устанавливается на трубопроводе системы теплоснабжения с жидкими и газообразными средами и замыкает или размыкает электрическую цепь при изменения давления в трубопроводе по сравнению с заданным.
Технические характеристики прессостата типа KPI 35:
Тип KPI 35 Резьбовое соединение G 38 A
Диапазон настройки - от 02 до 8 бар
Перепад давления - от 05 до 15 бар
Диапазон давления испытания - от 1 до 18 бар
Макс. рабочее давление - 18 бар
Макс. допустимая температура рабочей среды - 40 °С
Мин. допустимая температура рабочей среды - °С 100
Макс. допустимая температура окружающего воздуха - °С - 40
Мин. допустимая температура окружающего воздуха - °С 70
Рабочая среда - вода воздух
Электро-контактный датчик давления KPI 35 - это технический манометр предназначен для измерения давления газообразных и жидких не вязких и не кристаллизующихся измеряемых сред не агрессивных по отношению к медным сплавам (в основном – холодная и горячая вода ).
При подборе манометра следует учитывать что постоянная нагрузка не должна выходить из диапазона 3 4 шкалы измерения переменная нагрузка не должна выходить из диапазона 2 3 шкалы измерения. Возможны кратковременные нагрузки на прибор не превышающие 110 процентов от значения шкалы.
При установке рекомендуется установка через специальный термогасящий отвод (трубку Перкинса).
7.5 Подбор термометра
Комплект термопреобразователей КТПТР-01 предназначен для измерения температуры и разности температур в составе теплосчетчиков и других приборов учета и контроля тепловой энергии в тепловых сетях промышленных предприятий и теплоснабжающих организаций.
Таблица 1.7 Технические характеристики термометра
Диапазон измеряемых температур
мой разности температур
Показатель тепловой инерции
7.6 Подбор теплосчетчика
Тепловычислитель ТМК-Н100 предназначен для работы в составе счётчика тепла (расходомера) при измерении и регистрации параметров тепловой энергии и теплоносителя в водяных системах теплоснабжения различного вида. Функция тепловычислителя обеспечить измерения параметров теплоносителя учёт тепловой энергии на основе данных об измеренных параметрах теплоносителя.
Преимущества тепловычислителя ТМК-Н100:
большой выбор схем измерения;
предусмотрено подключение преобразователей расхода (ультразвуковых вихревых электромагнитных) или счётчиков воды (дальность линии связи до 300 метров) – до 6 штук;
предусмотрено подключение термопреобразователей сопротивления (100 или 500 ОМ дальность линии до 300 метров) – до 8 штук;
предусмотрено подключение преобразователей давления с унифицированным выходным сигналом постоянного тока 0-50-204-20 мА (дальность линии до 300 метров) – до 6 штук;
настройка контроль параметров и реакций при возникновении нештатных ситуаций;
удобный ввод параметров настройки;
подробное многоуровневое меню;
журнал оператора и нештатных ситуаций с возможностью занесения до 7 тысяч записей;
текущие параметры и архивы отображаются на ЖКИ;
архивные и текущие данные можно объединить в информационную сеть для их передачи и дистанционного снятия. Прибор оснащён двумя независимыми портами для передачи данных;
межповерочный интервал – 4 года;
регистрация в архиве часовых суточных и месячных параметров: масса объём давление температура тепловая энергия по каждой теплосистеме возникновение нештатных ситуаций время наличия или отсутствия питания время безаварийной работы для каждой системы;
вывод архивных и текущих параметров на ЖК-индикатор или через интерфейсы на устройство считывания УС-Н2 в ПК напрямую или по линии связи.
Технические характеристики тепловычислителя ТМК-Н100:
ёмкость архива хранения данных:
часовая – 1488 часов
суточная – 730 суток
месячная – 48 месяцев;
температура окружающего воздуха – от +5 до + 50 °С;
-относительная влажность воздуха
при температуре 35°С –до 95%;
напряженность переменного внешнего
магнитного поля (частота 50 Гц)–до 400 Ам;
механические вибрации частотой (10-50) Гц с амплитудой – не более 015мм;
степень защиты тепловычислителя –
питание –внешний источник напряжения от 8 до 30 В.
Область применениятепловычислителя ТМК-Н100:
узлы коммерческого учёта для водяных систем теплоснабжения на объектах теплоэнергетического комплекса и промышленных предприятиях в жилищно-коммунальном хозяйстве в автоматизированных системах сбора и контроля технологических параметров.
7.7 Подбор расходомера
Измерение объема воды протекающей в наполненных трубопроводах при температуре от 5 до 150°C и давлении до 16 МПа.
Водосчетчики формируют выходной импульсный сигнал пропорциональный
измеренному объему с установленной при изготовлении ценой импульса.
В проекте принят водосчетчик ТЭМ 212. ТЭМ 212 рассчитан для установки только на горизонтальных трубопроводах. При горизонтальной плоскостью шкалы вверх установке водосчетчики соответствуют метрологическому классу В при вертикальной установке – классу А.
Таблица 1.8 Технические характеристики расходомера
Наименование расходомера
Номинальный расход qn м3ч
Диаметр условного прохода DN мм
Максимальный расход qmax м3ч
Минимальный расход qmin м3ч
Порог чувствительности
Водосчетчики в рабочих условиях устойчивы к воздействию следующих факторов:
температура окружающего воздуха;
относительная влажность – 80% при 35 ºC;
атмосферное давление – от 84 до 1067 кПа;
синусоидальная вибрация – амплитуда 035 мм частота от 5 до 35 Гц;
магнитное поле – напряженность 400 Ам частота 50 Гц;
степень защиты от пыли и воды – IP54 по ГОСТ 14254-96;
температура воды от 5 до 150 ºС;
Давление воды не более 16 МПа.
Средний срок службы – 12 лет.
7.8 Подбор электронного регулятора с погодной коррекцией
VB - 2 ходовые клапаны фирмы «Danfoss» разгруженные по давлению которые были разработаны для длительного и безотказного функционирования в наиболее тяжелых условиях работы в системах централизованного теплоснабжения горячего водоснабжения с водоподогревателями отопления вентиляции и кондиционирования воздуха и предназначены для управления расхода теплоносителя (воды) в трубопроводных системах.
Таблица 1.9 – Параметры регулирующего клапана VF2
Условный проход dу мм
Способ соединения с трубопроводом
Максимальный перепад давления
Максимальная температура перемещаемой среды С
Клапан моторный регулирующий типа VF 2 предназначен для управления расхода теплоносителя (воды) в трубопроводных системах. Клапаны приводятся в действие электроприводами серией AMV.
Таблица 1.10 – Параметры электроприводов серии AMV
Питающее напряжение В
Потребляемая мощность Вт
Скорость перемещения штока смм
Развиваемое усилие Н
Наличие возвратной пружины
Подбор датчиков температуры
Температурные датчики – платиновые термометры сопротивления ESMU предназначены для работы в составе систем автоматического регулирования с применением электронных регуляторов ЕСL 2000. Параметры датчиков температуры приведены в таблице 1.11
Таблица 1.11 - Параметры датчиков температуры ESMU
Температурный диапазон С
7.9 Подбор обратных клапанов
Обратные клапаны предназначены для пропуска жидкости только в одном направлении. Фирма «Danfoss» производит обратные клапаны различных типов для многих случаев применения. Конструкция обратных клапанов обеспечивает их герметичность исключает возникновение гидравлических ударов и шумообразование.
В дипломном проекте приняты к установке клапаны обратные фланцевый BOA-R DN 40 PN 16.
– условный проход – 40 мм;
– пропускная способность клапана – 28 м³ч;
– условное и максимальное давление при Тma
– максимальная температура перемещаемой среды – плюс 200 °С;
– минимальная температура перемещаемой среды – минус 10 °С;
– минимальное давление открытия клапана – 30 на 190 мм вод. ст.
7.10 Подбор шаровых кранов
Шаровые краны предназначены для использования в качестве запорной арматуры. В дипломном проекте приняты краны шаровые JIP-FF - это двухпозиционная запорная арматура с фланцевым соединением.
Краны специально разработаны для систем централизованного теплоснабжения и горячего водоснабжения в которых вода очищена с целью избежания коррозии. Также краны применимы для систем холодоснабжения. Параметры кранов приведены в таблице 1.12
Таблица 1.12 – Параметры шаровых кранов
Условный проход Ду мм
Рабочее давление бар
Минимальная температура перемещаемой среды °C
Максимальная температура перемещаемой среды °C
Условная пропускная способность КV м3ч
8 Теплоизоляция трубопроводов
Для уменьшения бесполезных теплопотерь отопительные трубы покрывают тепловой изоляцией. При открытой прокладке трубопроводов принимают меры для уменьшения теплопотерь наружу. В данном проекте используем циллиндры из минеральной ваты фирмы «Rockwool» в соответствии с ТУ [24]. Цилиндры имеют продольный разрез для удобного монтажа на трубопровод.
Цилиндры «Rockwool» легко поддаются обработке режущим инструментом. Цилиндры устанавливаются на трубопроводе вплотную друг к другу с разбежкой горизонтальных швов и закрепляются бандажами. Низкий коэффициент теплопроводности негорючесть звукоизоляция гидрофобность и паропроницаемость устойчивость к деформации и экологичность обеспечивает долговечность изоляции а значит и всей системы. Назначение – отопление водоснабжение санитарные системы.
9 Энергоэффективность системы отопления
Основным путем экономии энергии при реконструкции является утепление фасадов здания. Эффективное использование энергии для отопления является определяющим моментом экономии ее для теплообеспечения зданий [24]. В данном дипломном проекте не входит решение этой задачи. Но роль энергоэффективности решается путем теплоизоляции трубопроводов.
Также существенное снижение энергопотребности на отопление зданий достигается с использованием автоматической системы управления работой инженерного оборудования здания.
Мероприятия способствующие энергетической эффективности применяемые в данном дипломном проекте:
– установка на каждом отопительном приборе автоматических терморегуляторов;
– применение автоматизированного теплового пункта с коррекцией температуры теплоносителя по температуре наружного воздуха;
– утепление трубопроводов в подвале и тепловом узле.
В тепловом узле для учета потребления теплоты установлен тепловой счетчик.
10 Вентиляция здания
10.1 Расчёт воздухообмена по кратности
При выборе системы вентиляции в первую очередь должны учитываться санитарно-гигиенические и технологические требования а также экономические факторы. При проектировании вентиляции традиционно предпочтение отдается наиболее простым из обеспечивающих заданные условия способам.
Расчетные параметры наружного воздуха и климатические данные г. Ухты выбраны согласно [21 32] и внесены в таблицу 1.1
Параметры микроклимата выбирают в зависимости от назначения помещений в соответствии [5].
Кратность показывает сколько раз в течение одного часа заменяется весь объём воздуха в помещении.
Воздухообмен по кратности L м3ч может быть определён по формуле
где n - нормативная кратность воздухообмена 1час зависящая от назначения помещения [5] и принятая согласно [33];
V - объём помещения м3.
Результаты подсчета оформляем в таблицу 1.13
Таблица 1.13 - Расчет воздухообмена
Кратность воздухообмена
Расчетный воздухообмен м3ч
Продолжение таблицы 1.13
10.2 Выбор схемы организации воздуха
При выборе схемы организации воздухообмена следует руководствоваться согласно СП 25. Выбираем схему организации воздухообмена «сверху - вверх»
Выбор воздухораспределителей
Количество и размер решеток выбраны из условия обеспечения нормируемой скорости движения воздуха в рабочей зоне. Расчет воздухораспределительных устройств произведен по формуле
где L – расчетный воздухообмен м3ч
V – скорость мс принимаем равной 3 мс
Для подачи воздуха в помещении № 3 «Кабинет» первого этажа выбираем решетку марки АМН 100х100 фирмы «Арктос» живого сечения 0008.
Аналогично производим расчет выбора воздухозаборных решеток.
Подбор сечения воздуховодов производим согласно нормам 45.
10.3 Выбор приточной установки
В качестве вентиляционной камеры в системе П1 применяем приточную камеру канального фирмы Инновент типа АПК Инновент 5-4
Подбор осуществляли по расходу системы
АПК Инновент предназначены для использования в промышленном и гражданском строительстве в том числе в общественном и жилом и могут применяться в качестве вентиляционных и отопительно-охладительных установок в системах вентиляции кондиционирования и отопления а так же в технологических установках.
В состав АПК Инновент входят следующие блоки:
Входной утепленный воздушный клапан с электроприводом предназначен для забора наружного воздуха.
Блок фильтра грубой фильтрации класса G3 предназначен для очистки воздуха от пыли и других вредных веществ
Блок вентилятора предназначен для перемещения воздуха в приточном агрегате.
Блок теплообменника предназначен для нагрева воздуха в агрегате. Нагрев осуществляется с помощью электричества.
Узел воздухозабора имеет вид воздухозаборной шахты на входном отверстии которой установлены воздухозаборные решетки типа АРН. Для определения количества решеток определяем требуемую площадь сечения Fтр. м2 по формуле
где L – расход воздуха м3ч;
v – скорость воздуха в воздухозаборной шахте мс.
Принимаем к установке 1 решётку АРН размером 500×300 мм живое сечение 0122.
10.4 Аэродинамический расчет системы приточной вентиляции
Целью расчета является определение размеров воздуховодов потерь давления в системе а также подбор вентоборудования.
Аэродинамический расчет выполняют после расчета воздухообмена а также решения трассировки воздуховодов и каналов. Для проведения данного расчета вычерчивают аксонометрическую схему системы вентиляции на которой выделяют фасонные части воздуховодов. По аксонометрической схеме и планам строительной части работы определяют протяженность отдельных ветвей проекта. Схему разбивают на отдельные участки данные расчетные участки характеризуются постоянным расходом воздуха.
Аэродинамический расчет системы приточной вентиляции выполняем по следующей методике:
Определяют нагрузку отдельных расчетных участков
Определяем магистраль и ответвления; магистралью считается самый длинный воздуховод протянутый от самого дальнего приточного (вытяжного) отверстия к вентилятору (вытяжной шахте). Фиксируем оборудование и устройства в которых происходят потери давления.
Сеть разбиваем на участки с постоянным расходом воздуха и постоянным диаметром воздуховода в пределах каждого участка.
Номеруем участки начиная с наиболее удаленного от вентилятора по магистрали а затем по ответвлениям.
Для каждого участка определяем его длину и количество перемещаемого воздуха
Определяем размеры сечения расчетных участков магистрали согласно45.
Площадь поперечного сечения м2 определяют по формуле
где Lуч - расчетный расход воздуха на участке м3ч;
Vp - рекомендуемая скорость движения воздуха на участке мс.
Для общественных и административных зданий рекомендуемая скорость составляет: на магистрали – до 8 мс на ответвлении – до 6 мс.
По величине подбирают стандартные размеры воздуховода или канала так чтобы фактическая площадь поперечного сечения . Результатом является определение величин dэ или аb мм.
Согласно [37] по найденному значению 0019 для участка №2 определяем:
размеры сторон - 150х150 мм;
Определяем значение удельного скоростного давления А Па м2м6
Вычисляем фактическую скорость в воздуховоде по формуле:
По [37] таблица 4.47 по найденному значению скорости 11 мс для участка №2 определяем kv=54
Определяем значение по формуле
Определяем длины всех участков и заносим их в графу;
По таблице согласно [37] определяют коэффициенты местных сопротивлений и их сумму на расчетном участке. Затем сумму местных сопротивлений умножаем на коэффициент k2 равный 103 и полученное значение заносим в графу 12.
Графа 15 S – удельная гидравлическая характеристика участка равная потере давления в нем при расходе 1 м3ч.
Определяем потери давления на участке Па по формуле
где – удельное скоростное давление возникающее при прохождении по воздуховоду 1 м3ч воздуха
Аналогично производится расчет для систем В1 и В2
10.5 Подбор вентоборудования
Подбор вентоборудования производится по расходу
Удаление воздуха в системе В1 осуществляется 1 крышным радиальным вентилятором. Марки АИР 71В4 мощностью - 055 КВт 1500 об мин.
Аналогично производим подбор вентоборудования для системы В2. Удаление воздуха в системе В2 осуществляется 1 крышным радиальным вентилятором. Марки АИР 71В4 мощностью - 055 КВт 1500 об мин.
Технология строительного производства
В данном разделе дипломного проекта рассматривается технология строительного производства при монтаже системы вентиляции административного здания Ухтинского филиала Московского государственного университета путей сообщения в городе Ухте. Общая длина приточных и вытяжных систем составляет 310 м которые служат для подачи и удаления воздуха в помещения Университета. Подача приточного воздуха осуществляется приточными системами расположенными в вентиляционных камерах расположенных на чердаке и в подвальном помещении. Удаление воздуха из помещений осуществляется вытяжными системами с механическим побуждением. Подача и удаление воздуха в помещения предусмотрена решетками АМН. Для всех систем применяются воздуховоды прямоугольного сечения проложенные под потолком. Все воздуховоды выполнены из тонколистовой стали толщиной от 05 до 07 мм класса Н (нормальные).
Строительно-монтажные работы на строящемся объекте выполняются в точном соответствии с действующими строительными нормами и правилами техническими условиями стандартами и проектами производства работ в сроки предусмотренные совмещенным графиком производства работ и с увязкой с общестроительными и другими смежными работами. Для монтажа системы вентиляции наиболее целесообразно применить последовательно - параллельный метод ведения работ.
До начала проведения строительно-монтажных работ разрабатываются монтажные схемы и проекты производства работ (ППР). В состав монтажных схем входят: аксонометрические схемы приточных и вытяжных систем вентиляции комплектовочная ведомость спецификация материалов эскизы нестандартных фасонных частей воздуховодов.
В состав проекта производства работ входят: ведомость объемов работ ведомость основных и вспомогательных материалов календарный план-график производства работ график движения рабочей силы технико-экономические показатели календарного плана.
Выполнение монтажных работ систем вентиляции производится в следующей последовательности:
подготовка рабочего места к выполнению монтажных работ;
установка вентиляционного оборудования на заранее подготовленные фундаменты или другие основания;
разметка мест установки креплений воздуховодов;
установка средств крепления воздуховодов;
подбор и сборка воздуховодов прямых участков и фасонных изделий в укрупненные блоки непосредственно у мест производства монтажных работ;
подъем и монтаж укрупненных собранных блоков на проектной отметке;
выверка и крепление воздуховодов;
обкатка смонтированного вентиляционного оборудования приточных и вытяжных систем;
предпусковые испытания и монтажная регулировка вентиляционных систем;
сдача вентиляционных систем в эксплуатацию.
1 Определение объемов строительно-монтажных работ
Объемы строительно-монтажных работ систем вентиляции определяются в соответствии с монтажными схемами и с учетом Единых норм и расценок (ЕНиР).
Исчисление объемов работ по прокладке воздуховодов исчисляется в м2 поверхности воздуховодов (прямых участков и фасонных частей) а длина воздуховодов измеряется между точками пересечения осевых линий.
Таблица 2.1 - Ведомость основных и вспомогательных материалов
Воздуховоды прямоугольного сечения периметром до
Переходы прямоугольного сечения периметром до
Отводы прямоугольного сечения периметром до
Продолжение таблицы 2.1
Вентилятор крышной радиальный АИР 71В4
ВКР-Инновент-4-4 (2)
Блок вентилятора АПК – Инновент
Входной клапан с электроприводом утепленный АПК - Инновент
Блок теплообменника АПК - Инновент
Решётка наружная для приточной систем AРН 300×500 «Арктос»
Решётка вентиляционная размером мм «Арктос»
Решётка вентиляционная переточная размером мм «Арктос» АП 100×100
Изоляция гибкими матами из каменнной ваты с покрытием из неармированной алюмин. фольги «Rockwool» ALU1 Wired Mat 80-5000х1000х40
ТУ 5762-026-45757203-08
Покрытие из тонколистовой оцинкованной стали толщиной от 05 до 07 мм
Зонт прямоугольный над шахтой периметром до 1400
2 Определение затрат труда (калькуляция)
Таблица 2.2 - Определение затрат труда
Норма времени на ед. (чел-час)
общее кол-во (чел-дни)
Монтаж прямоугольных воздуховодов из стали толщиной до 1мм. периметром до
Монтаж переходов прямоугольного сечения периметром до
Монтаж отводов прямоугольного сечения периметром до
Продолжение таблицы 2.2
Подготовка креплений
Монтаж решеток типа АМН площадью в свету до
Монтаж вентиляторов радиальн.(крышных) массой до 01 т
Монтаж кронштейнов под вентиляционное оборудование (рама)
Монтаж воздушных клапанов с электроприводом для приточных систем периметром до 355 мм
Монтаж осевых вентиляторов массой до 0025 т
Монтаж воздухонагревателей для приточных систем массойдо 025 т
Монтаж воздушных фильтров для приточных систем площадью в свету
Монтаж наружных решеток площадью в свету до 16 м2
Установка зонтов над шахтами периметром до 1600 мм
3 Выбор метода производства строительно – монтажных работ и средств механизации
Монтаж вентиляционных систем ведется бригадным способом. Численный состав бригады обычно два - четыре человека. Каждая бригада обеспечивается набором инструмента постоянного и периодического действия что позволяет бригаде либо ее звеньям автономно выполнять практически весь объем работ по монтажу систем вентиляции.
При монтаже вентиляционных систем применяют ручной и механизированный инструмент: измерительный разметочный контрольный для резки и опиловки металла сверления отверстий нарезания резьбы выполнения сборочных и монтажных операций. Также используют электрифицированный инструмент – электровиброножницы электросверлильные машины электрогайковерт и т.д.
Монтаж вентиляторов и другого вентиляционного оборудования должен производиться по типовым технологическим картам.
Перед началом монтажа вентиляторов следует выполнить ряд подготовительных операций: принять под монтаж опорные конструкции; проверить габариты всех монтажных проёмов и проходов; доставить вентиляторные агрегаты в зону монтажа.
Зона подъёма вентиляционного оборудования должна быть ограждена с выставлением предупреждающих знаков. Запрещается пребывание людей в зоне возможного падения груза.
Места крепления карабинов предохранительных поясов к строительным конструкциям должны быть указаны каждому монтажнику. Все монтажники обеспечиваются касками.
До начала монтажа вентиляционного оборудования следует проверить соответствие оборудования проектным данным и комплектность поставки по заводской комплектовочной ведомости.
Монтаж вентиляторов выполняется в такой последовательности:
– выверяют сборные конструкции на которых должен быть смонтирован вентилятор;
– выставляют полностью скомплектованный вентилятор в зону монтажа с помощью обычных транспортных средств;
– производят строповку вентилятора;
– устанавливают лебёдки и блоки;
– поднимают (опускают) вентилятор в проектное положение;
– проверяют правильность установки виброизоляторов и равномерность их загрузки.
Вентиляторы к месту монтажа доставляют вручную из - за их небольшого веса. При установке вентиляторов на жесткое основание под раму подкладывают листовую резину толщиной от 20 до 25 мм для уменьшения передаваемых вибраций.
Оборудование приточных установки поступают на площадку отдельными частями где и собираются в единый агрегат. К месту установки приточные агрегаты подаются с помощью лебедок. Строповка осуществляется за четыре угла снабженных проушинами. При перемещении нельзя допускать резких толчков или ударов. В помещении где монтируется установки строительные работы должны быть закончены. Приточные установки доставляют в зону монтажа поднимают на проектную отметку и перемещают к месту установки.
Воздуховоды обычно монтируют после окончания основных строительных работ на объекте или захватке параллельно с установкой вентиляционного оборудования. Воздуховоды вентиляционных систем связанных с технологическим оборудованием монтируют независимо от наличия технологического оборудования в соответствии с проектными привязками отметками. К технологическому оборудованию воздуховоды присоединяют после его установки.
Воздуховоды должны быть закреплены так чтобы их масса не передавалась на вентиляционное оборудование. Хомуты креплений должны плотно охватывать воздуховоды.
До начала монтажа производится предварительная разбивка воздуховодов системы на укрупнённые узлы в зависимости от способа монтажа и массы деталей. Крепления воздуховода на бесфланцевом соединении следует располагать на расстоянии не более четырёх метров друг от друга при диаметре круглого или размере большей стороны прямоугольного воздуховода менее 400 мм и на расстоянии 3 м при размерах воздуховода 400 мм и более.
При монтаже воздуховодов сначала прокладывают магистральные горизонтальные воздуховоды а затем опуски к воздухораздаточным или воздухоприемным устройствам. На проектную высоту узлы воздуховодов поднимают монтажно – тяговым механизмом. С подмостей узел крепят к заранее выставленным подвескам. Затем проверяют правильность положения узла и соединяют его с ранее смонтированным воздуховодом. Снимают стропы траверсу и оттяжки и переходят к монтажу следующего узла. Во время подъема узла воздуховода категорически запрещается пребывание посторонних людей в зоне производства работ.
При обвязке зацепке и подъёме грузов стропальщик должен руководствоваться типовыми схемами строповки указаниями проекта производства работ и соблюдать следующие основные правила:
оборудование и механизмы в упаковке стропить за раму упаковки. На упаковке обычно обозначены точки строповки и центр тяжести груза а также масса груза без упаковки (нетто) и общая масса груза с тарой (брутто);
при подъёме воздуховодов и вентиляционного оборудования следует обеспечить их устойчивость в подвешенном состоянии что достигается расположением мест подвески выше центра тяжести;
строповку вентиляционного оборудования производить за специально
предусмотренные проушины крючки и отверстия а при их отсутствии - за раму на которой смонтировано оборудование;
воздуховоды необходимо стропить обхватывая их петлей по периметру. Перед подъемом воздуховодов требуется осмотреть их изнутри чтобы убедиться в отсутствии там льда кирпичей и других предметов которые могут выпасть при подъеме;
строповку вентиляционного оборудования и воздуховодов вести таким образом чтобы к месту установки они подавались в положении наиболее близком к проектному.
4 Монтажное проектирование
Воздуховоды вентиляционных систем изготавливают на заводах вентиляционных заготовок и в мастерских только по монтажным чертежам или эскизам.
Монтажные чертежи содержат:
аксонометрическую схему каждой вентиляционной системы выполненную безмасштабно в одну линию с указанием номера каждой детали;
комплектовочную ведомость с перечнем всех деталей их размерами характеристиками количеством;
эскизы ненормализованных фасонных частей воздуховодов со всеми требуемыми для их изготовления размерами.
Существуют два способа выполнения монтажных чертежей и эскизов: по замерам фактических расстояний между строительными конструкциями с натуры или только по рабочим чертежам. Первый способ даёт более точные результаты однако проведение замеров в натуре возможно только при строительной готовности объекта наличии отверстий под воздуховоды в стенах и перекрытиях фундаментов под вентиляционное оборудование и т.п. При втором способе замеров по чертежам можно выполнить монтажный проект задолго до строительной готовности объекта и заказать воздуховоды строго в требуемый для их монтажа срок. В этом случае для компенсации возможных отклонений от фактических размеров на прямых участках воздуховодов системы делают некоторый припуск по длине.
5 Календарный план производства работ
Для монтажа системы вентиляции наиболее целесообразно применить последовательно - параллельный метод ведения работ.
Данный метод заключается в разбивке на группы работ которые можно вести параллельно. По завершению одной группы работ начинаются следующие (последовательно) в соответствии с технологией производства работ.
При монтаже системы вентиляции можно выделить следующие группы: ознакомление с документацией и разметка мест прокладки воздуховодов; монтаж оборудования вентиляционной камеры и монтаж воздуховодов; испытания и обкатка оборудования.
Безопасность и экологичность
Микроклимат влияет на самочувствие человека его трудоспособность и протекание физиологических процессов от которых зависит поддержание постоянства температуры тела.
Основным гигиеническим требованием предъявляемым к общественным зданиям является создание благоприятных условий для людей. К общественным зданиям предъявляются требования:
конструкции и элементы оборудования и аппаратуры которые могут быть источником опасности должны быть обозначены сигнальными цветами а в опасных зонах помещения установлены знаки безопасности;
размещение оборудования в помещении должно обеспечивать удобство и безопасность выполнения всех видов рабочей деятельности;
персонал обслуживающий оборудование должны проходить обучение инструктаж и проверку знаний правил техники безопасности;
наличие противопожарной защиты для обеспечения безопасной эвакуации людей.
Оптимальные микроклиматические условия это такие условия микроклимата которые при длительном и систематическом влиянии на человека обеспечивают сохранение теплового состояния организма без активной работы терморегуляции. Они сохраняют обеспечение самочувствие теплового комфорта и создание высокого уровня производительности труда.
Принятые в дипломном проекте системы отопления и вентиляции в совокупности создают комфортные микроклиматические условия оптимальные для жизнедеятельности людей для их работы и образования.
Таблица 3.1 Оптимальные нормы температуры относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне
Относительная влажность %
Скорость движения воздуха мс
1 Задачи в области безопасности жизнедеятельности и охраны труда
Законодательные и нормативные правовые нормы об охране труда и охране окружающей среды заложены в Конституции Российской Федерации Федеральных законах Указах и распоряжениях Президента Российской Федерации иных нормативных правовых актах.
Конституцией РФ гарантируется право каждого на труд в условиях отвечающих требованиям безопасности и гигиены на благоприятную окружающую среду устанавливается ответственность должностных лиц за сокрытие фактов и обстоятельств создающих угрозу для жизни и здоровья людей. Каждому вменяется в обязанность сохранять природу и окружающую среду.
Трудовые отношения всех работников регулирует Трудовой Кодекс Российской Федерации который устанавливает высокий уровень условий труда [4]. Трудовой Кодекс РФ устанавливает законодательные требования к продолжительности рабочего времени и времени отдыха. Обеспечение нормальных условий к которым относятся также безопасные и безвредные условия труда (соблюдение правил и инструкций по охране труда необходимое освещение отопление вентиляция устранение вредных последствий шума излучений вибрации и других факторов отрицательно влияющих на здоровье работников и т.д.)
Система правовых норм регулирующих охрану окружающей среды опирается на следующие нормативные акты:
Закон «Об охране окружающей природной среды» [1];
Федеральный закон «Об охране атмосферного воздуха» [2];
Федеральный закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» [3];
природоохранные нормы и правила проектирования;
законы об охране природы и природных ресурсов.
2 Опасные и вредные факторы возникающие в процессе работы
В процессе демонтажа отопительной системы монтажа и эксплуатации системы вентиляции могут иметь место следующие вредные и опасные производственные факторы [6] физические:
движущиеся машины и механизмы передвигающиеся изделия заготовки материалы; разрушающиеся конструкции;
повышенная запыленность воздуха рабочей зоны (металлическая и абразивная пыль сварочные аэрозоли);
повышенный уровень вибрации и шума на рабочем месте;
повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека;
острые кромки заусеницы и шероховатость на поверхностях
заготовок инструментов и оборудования;
расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола) вблизи перепада по высоте более 13 м.
В процессе монтажа отопительной системы состоящей из стальных трубопроводов и радиаторов выполняются сварочные и окрасочные работы а также транспортировка элементов конструкций к местам сборки как при помощи технических средств так и вручную.
При выполнении сварочных работ возникает опасность возникновения пожара есть риск поражения электрическим током опасность получения ожогов.
При выполнении окрасочных работ возникает опасность токсического отравления и попадания краски в глаза органы дыхания и пищеварения.
При транспортировке и переноске элементов конструкций существует возможность получения травм от режущих и колющих кромок и опасность физического перенапряжения.
В ходе работы по независящим от проекта причинам могут возникнуть пожары утечки химических и боевых отравляющих веществ землетрясение нельзя исключать возможность террористического акта.
3 Мероприятия по безопасности труда
Монтаж системы отопления производится в соответствии с требованиями [31].
На месте где ведутся монтажные работы выполнение других работ запрещается и нахождение посторонних лиц не допускается.
Перед производством работ на объекте с целью обеспечения безопасности и увеличения производительности труда выполняются следующие конструктивные моменты и работы:
осуществляется прокладка вводов наружных коммуникаций отопительной системы в здание; устраиваются отверстия в перегородках перекрытиях для прокладки трубопроводов;
обеспечивается свободный доступ ко всем местам производства работ;
обеспечивается освещение мест проведения работ прокладка кабелей сварочных и окрасочных агрегатов.
В данном случае проект реконструкции осуществляется в эксплуатируемом помещении к которому подведены все наружные сети коммуникаций. Не нарушая процесс образования демонтажные и монтажные работы в проекте принято осуществить в период летнего сезона.
Перед началом работ рабочие обязаны надеть исправную спецодежду при необходимости каску приготовить необходимые средства индивидуальной защиты.
Все контрольно-измерительные приборы регуляторы клапаны водомеры следует устанавливать после окончательной продувки промывки трубопроводов.
При выполнении сварочных работ в частности при электродуговой сварке необходимо соблюдать требования [10 - 12] а также правила пожарной безопасности при ведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства. Для предохранения глаз и кожи от вредного воздействия электрической дуги и ожогов расплавленным металлом и шламом электросварщиков помимо спецодежды обеспечивают шлемами масками или щитами изготовленными из материала не пропускающего ультрафиолетовые лучи обладающие малой теплопроводностью и не воспламеняющейся от искр. Отверстие в щите предназначенное для наблюдения за горением дуги выполняется закрытым светофильтром задерживающим и поглощающим излучение электрической дуги.
Гидравлические испытания системы отопления следует производить под руководством ответственного за проведение работ. Слесари проводящие испытания перед проведением работ проходят инструктаж по безопасному ведению работ и обязаны его неукоснительно выполнять.
4 Обеспечение противопожарной безопасности
Пожарная опасность заключается в существовании самого индивидуального дома: его высоте протяженности и планировке этажей наличии горючих материалов в виде конструкций отделки мебели встроенного оборудования.
Меры пожарной защиты осуществляемые в здании направлены на обеспечение пожарной безопасности людей.
Ответственность за общее руководство по обеспечению пожарной безопасности несёт владелец индивидуального дома а также лица в чью обязанность входит обслуживание и ремонт отопительной системы.
При проведении пожароопасных видов работ необходимо выполнить следующие нормы пожарной безопасности:
место производства работ должно быть обозначено знаками безопасности или ограждено;
запрещается применять открытый огонь при работе с клеями мастиками красками полимерными и другими горючими материалами;
производство работ внутри здания с применением горючих веществ и материалов одновременно с другими строительно-монтажными работами связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.) не допускается;
места проведения огневых работ должны быть очищены от горючих веществ и материалов и обеспечены первичными средствами пожаротушения.
Для тушения возможных загораний имеются следующие средства пожаротушения в соответствие [12]:
на каждой лестничной площадке имеется пожарный кран противопожарного водопровода;
в местах возможного возгорания расположены огнетушители порошковые ОП-5-01;
в установки электрических систем управления имеются огнетушители углекислотные ручные ОУ - 2 ОУ - 5.
5 Действия сотрудников в случае возникновения пожара
В случае пожара необходимо:
немедленно сообщить о случившемся в пожарную охрану города по телефону 01;
до прибытия подразделений пожарной охраны принять меры к эвакуации людей и тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения (огнетушителями и водой из внутренних пожарных кранов) предварительно обесточив помещение или оборудование от источника электроэнергии;
если пожар не удается ликвидировать своими силами немедленно покинуть опасное помещение предварительно закрыв окна и двери.
6 Организация эвакуации людей при возникновении чрезвычайных ситуаций
Наиболее частой чрезвычайной ситуацией представляющей наибольшую угрозу для людей в общественных зданиях является пожар.
При обнаружении возникновения загорания или пожара в любом из помещений комплекса необходимо немедленно объявить пожарную тревогу и сообщить об этом в пожарную охрану по телефону номер которого вывешивается на видных местах внутри здания. Сообщение о пожаре должно содержать четкий адрес объекта с указанием места возникновения пожара.
Одновременно с сообщением персонал предпринимает меры к ликвидации пожара самостоятельно до прибытия пожарного расчета и к эвакуации людей из горящего здания или помещения. Для тушения пожара используются первичные средства пожаротушения которые находятся в комплексе и могут быть применены в соответствии с характером пожара.
Так как в общественных и административных зданиях в данном случае образовательное учреждение предусматривается нахождение более 50 человек одновременно следовательно разрабатывается и вывешивается на видном месте план эвакуации людей при пожаре. На плане указываются места расположения первичных средств пожаротушения и порядок действия персонала и посетителей в случае пожара.
Главной инженерной задачей является максимально быстрая и безопасная эвакуация людей из вставшего вдруг опасным здания. Поэтому рассмотрим планировочные и конструктивные решения путей эвакуации из здания людей.
К путям эвакуации людей из зданий и сооружений осуществляемой в нормальных эксплуатационных условиях относятся помещения и устройства ведущие от мест постоянного пребывания людей к выходам из здания или сооружения. К путям эвакуации людей из зданий и сооружений осуществляемой в аварийных условиях относятся помещения:
ведущие от места постоянного пребывания людей расположенных в первых этажах непосредственно наружу или к выходу через проходы коридоры холл или лестничную клетку;
ведущие от места постоянного пребывания людей расположенных на любом этаже кроме первого к выходу через проходы коридоры лестничную клетку имеющую выход непосредственно наружу или через холл отделенный от смежных помещений перегородками с дверями (включая остекленные);
ведущие от места постоянного пребывания людей в данном этаже в соседние помещения которые обеспеченные входами непосредственно наружу или к выходу через проходы коридоры холл или лестничную клетку.
Дверные проемы на путях эвакуации должны по возможности располагаться по оси прохода коридора или лестничной клетки. Двери на путях эвакуации должны как правило применяться распашными с открыванием во время эвакуации по ходу движения людского потока.
7 Охрана окружающей среды
В ходе реконструкции систем отопления и вентиляции неизбежно образуется большое количество мусора который вывозится в соответствующие пункты сбора и переработки. При продувке и испытаниях образуются сточные воды которые соответственно удаляются через канализационные сети.
При выполнении работ предусмотрены меры по исключению захламления зоны производства работ которые заключаются главным образом в своевременном сборе и вывозе отходов и мусора что предотвращает загрязнение почвы.
В результате проведения строительных работ образуются промышленные отходы. Эти отходы в силу своей спецификации образования количества и утилизации имеют некоторые особенности. В частности относительно небольшой срок воздействия образующихся отходов на окружающую природную среду а также отсутствие длительного их размещения или хранения на участке производства работ связанное со своевременной их утилизацией не приводит к загрязнению окружающей природной среды.
Отходы в силу своей специфики образования количества и утилизации имеют некоторые особенности. В частности относительно небольшой срок воздействия образующихся отходов на окружающую природную среду а также отсутствие длительного их размещения или хранения на участке производства работ связанное со своевременной их утилизацией не приводит к загрязнению окружающей природной среды. Количество образовавшегося металлолома и его месторасположение указаны в таблице 3.2.
Таблица 3.2 Расчет отходов металлолома после реконструкции
Наименование отходов
Вес используемого оборудования т
Образующиеся виды отходов подлежат обязательной утилизации. Твердые бытовые отходы и строительный мусор транспортируется на специально оборудованные места где проходит процесс утилизации. Сбор погрузка и вывоз бытовых отходов осуществляется в соответствии с экологическими законами что подтверждается соответствующими документами.
В данном разделе дипломного проекта были разработаны конкретные мероприятия производственной безопасности экологичности и безопасности в чрезвычайных ситуациях а именно организации охраны труда на предприятии участке рабочем месте; вопросы производственной санитарии и гигиены труда; охраны окружающей среды; пожарной безопасности. Составление данного раздела осуществлялось в соответствии с руководящими материалами и нормативно–методическими документами регламентами которые отражают требования по охране природы при реконструкции и эксплуатации данного объекта.
В данном дипломном проекте выполнена основная задача проекта реконструкции систем отопления и вентиляции здания Ухтинского филиала Московского государственного университета путей сообщения которое находится по улице Дзержинского в городе Ухте Республики Коми:
создание и поддержания теплового комфорта в помещениях здания;
обеспечение эффективной работы вентиляционных систем.
Эти факторы способствуют улучшению условий труда работников университета и студентов.
В проекте используются системы приточной и вытяжной механической и
естественной вентиляции.
Все отопительное и вентиляционное оборудование:
соответствует международным стандартам качества;
отличается эффективностью и надежностью в период эксплуатации;
соответствует нормам СП и имеет гигиенические сертификаты;
обладает великолепным дизайном и создает требуемые комфортные условия.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Российская Федерация. Законы. Об охране окружающей среды. [Текст]: федер. закон от 10.01.2002 г. №7 – ФЗ (редакция от 12.03.2014г.): [Принят Государственной Думой 20 декабря 2001 г] официальный сайт компании "Консультант Плюс".
Федеральный закон от 02.04.1999г. №96-ФЗ [Текст] «Об охране атмосферного воздуха».
Федеральный закон от 30.03.1999г. №52-ФЗ [Текст] «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».
Трудовой кодекс РФ № 97[Текст]: от 24.07.2002 г.
ГОСТ 30494 – 2011 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях» [Текст].
ГОСТ 12.0.003-74* ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы» [Текст].
ГОСТ 12.0.001-82 ССБТ «Система стандартов безопасности труда. Основные положения» [Текст].
ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы» [Текст].
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» [Текст].
ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация» [Текст].
ГОСТ 12.3.003-86 ССБТ «Работы электросварные. Требования безопасности» [Текст].
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования» [Текст].
ГОСТ 21.602-03 «Правила выполнения рабочей документации отопления вентиляции и кондиционирования» [Текст].
ГОСТ 2.105-95 ЕСКД «Общие требования к текстовым документам»
ГОСТ Р ЕН 13779-2007 «Вентиляция в нежилых зданиях. Технические требования к системам вентиляции и кондиционирования».
Гост Р 21.1101-2009 «Основные требования к проектной и рабочей документации» [Текст].
ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные водогазопроводные» [Текст].
ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные» [Текст].
СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».
СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства».
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве ч. 1 Общие требования» [Текст].
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве ч.2 Строительное производство» [Текст].
СП 131.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 23-01-99* «Строительная климатология» Минрегион России от 29 декабря 2011 г.
СП 50.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003.
«Тепловая защита зданий» Минрегион России от 29 декабря 2011 г. №265.
СП 60.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003
«Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха» [Текст]: Минрегион России от от 30.06.2012 г. № 279.
СП 61.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003
«Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» [Текст]: Минрегион России от 27 декабря 2011 г. №608.
СП 73.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85
«Внутренние санитарно-технические системы зданий» [Текст]: Минрегион России от 27 декабря 2011 г. №63517.
СП 118.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 31-06-2009
«Общественные здания и сооружения» и СНиП 31-05-2003
«Общественные здания административного назначения» [Текст]: Минрегион России от 29 декабря 2011 г. N 63510.
СП 124.13330.2012 Актуализированная редакцияСНиП 41 - 02 - 2003
«Тепловые сети» [Текст]: Минрегиона России от 29 декабря 2011 г.
СП 41-101-95 Проектирование тепловых пунктов [Текст]:Госстрой России – М.:ГУП ЦГП.
СП 48.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» [Текст]: Минрегион России от 27 декабря 2010 г. №781.
СП 73.13330.2012 Монтаж внутренних санитарно-технических систем
Стандарт Авок. СТО НП «Авок» 2.1 – 2008 «Здания жилые и общественные. Нормы воздухообмена» [Текст].
ТСН 23-324-2001 Республики Коми «Энергосберегающая теплозащита жилых и общественных зданий» [Текст].
Внутренние санитарно-технические устройства. В 3 частях. ч. 1. Отопление под редакцией И. Г. Староверова Ю. И. Шиллера. – Москва Стройиздат: 1990г. Справочник проектировщика.
Теплопотери здания. Справочное пособие Е. Г. Малявина - Москва Авок-пресс: 2007г.
Отопление и вентиляция жилых и гражданских зданий: Проектирование: Справочник Г.В. Русланов М.Я. Розкин Э.Л. Ямпольский -Киев: 1983г.
Отопление: учебник для студентов вузов А. Н. Сканави Л. М. Махов. - Москва: 2002г.
Экономическая оценка инвестиций: реконструкция и модернизация инженерных систем. [Текст]: Учебное пособие Т. С. Крестовских – Ухта: 2010г.
Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве осуществляемом в районах крайнего севера и местностях приравненным к ним МДС 81-34.2004 Москва 2004.
Методические указания по определению стоимости строительной продукции на территории РФ. МДС 81-36.2004 Москва 2004.
Методические указания по определению величины сметной прибыли в строительстве МДС 81-25.2001 Москва 2001.
ВСН 353-56 Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей. [Текст]: Утвержден Минмонтажспецстрой СССР 19.05.1986г.
Таблица А.1 – Расчет теплового баланса помещений
№ Помещения название температура
Ограждающие конструкции
Коэффициент теплопередачи К Втм С
Расчетная разность температур ( tр - text) С
Поправочный коэффициент n
Добавочные теплопотери в долях
Теплопотери через ограждения Qогр Вт
Суммарные теплопотери через ограждения QВт
Расход теплоты на инфильтрацию QинфВт
Расход теплоты на естественную вентиляцию Qвент. Вт
Бытовые теплопоступления Qбыт. Вт
Тепловой баланс помещения Q Вт
на угловое помещение В2
на наружные двери В4
Продолжение таблицы А.1
Таблица Б.1 – Тепловой расчет отопительных приборов
Наименование помещения
Теплопотери помещения Qрасч Вт
Теплоотдача труб Qтр Вт
Требуемая Теплоотдача прибора Qпр Вт
Температура воздуха в помещении tв С
Температура воды на входе в прибор t вх.С
Температура воды на выходе из прибора t вых. С
Температурный напор t С
Расход воды через прибор Gпр. кгч
Требуемый номиналльный тепловой поток Qнп. Вт
Номинальный тепловой поток одной секции gну или прибора
Продолжение таблицы Б.1
Таблица В.1 – Гидравлический расчет трубопроводов
Номер расчетного участка Nуч
Тепловая нагрузка участка Qуч Вт
Расход воды на участке Gуч кгч
Диаметр трубы на участке d мм
Скорость движения воды V мс
Удельные потери давления R Пам
Сумма коэффициентов местного сопротивления Σ Па
Потери давления в местных сопротивлениях Z Па
Общие потери давления на участке P Па (Rl+Z)
коичество отводов тройников поворотовна участке
Расчёт циркуляционного кольца №1 (этаж 2)
отв.+тр. на пр.+вент.прямот.+вн.суж.
Продолжение таблицы В.1
отв.+2 тр.на пов.+кран+ вент.+радиатор
тр. на пр.+5 отв.+внез. расш.
Расчёт циркуляционного кольца № 2 (этаж 2)
отв.+тр. на пр.+вент. прямот.+вн. суж.
тр. на проход + отв.
НЕВЯЗКА А=(7972-7213)7972*100%=95%
Таблица Г.1 – Спецификация оборудования и материалов
Наименование и техническая характеристика
Тип марка обознач.документа
Код оборудования изделия
труба стальная водогазопроводная
Продолжение таблицы Г.1
труба электросварная
воздухоотводчик ручной (кран Маевского)
фирма "Проконсим"КНР
Рраб.=16 бар. tmax=110 0C
кран шаровый со сливным клапаном латунный
Рраб.=25 бар. tmax от -20 до 120 0C
циллиндры теплоизоляционные из мин.ваты на синтетич. Связующем из аллюь. фольги
радиаторный терморегулятор типа RTD
RTD N-15 с номером настройки -3
RTD N-15 с номером настройки - 4
секционные биметалические радиаторы
Насос поверхностный циркуляционный мощность - 80 Вт
GrundfosMAGNA 25-60 180
ТУ 4863-001-52770486-04
L=2076 мм; В=802 мм; Н=762 мм
входной клапан с электроприводом утепленный
блок фильтра (воздушный фильтр EU-3)
блок теплообменника (электрический)
блок фильтра (фильтр тонкой очистки)
воздуховод из тонколистовой оцинкованной стали б=05-07
отвод из тонколистовой оцинкованной стали б=05-07
переход из тонколистовой оцинкованной стали б=05-07
тройник из тонколистовой оцинкованной стали б=05-07
0х150 - 100х150 - 100х200
0х200 - 100х150 - 100х250
0х250 - 100х150 - 150х250
0х250 - 100х200 - 200х250
0х250 - 100х150 - 200х250
0х150 - 100х150 - 100х250
0х250 - 100х150 - 100х150
0х150 - 150х150 - 150х150
0х150 - 100х150 - 150х150
0х150 - 100х150 - 150х200
0х200 - 150х150 - 150х200
0х200 - 100х150 - 200х200
0х250 - 150х200 - 250х300
0х150 - 150х150 - 150х200
изоляция гибкими матами из кам. ваты с покрытием
из неармиров. алюм. фольги ALU1 Wired Mat 80-5000х1000х40
вентилятор крышной радиальный АИР71В4 055кВт 1500 обмин
0х200 - 150х200 - 200х200
0х150 - 150х200 - 100х150
0х200 - 150х200 - 200х250
0х250 - 200х200 - 200х400
ЗП.00.000; 250х450х240 Н=150мм лопатки-4 шт.
изоляция гибкими матами из кам. ваты с покрытиемиз неармиров. алюм. фольги ALU1 Wired Mat 80-5000х1000х40
покрытие из тонколистовой оцинкованной стали б=05 мм
0х200 - 100х200 - 150х200
0х200 - 200х200 - 200х300
0х250 - 100х200 - 200х300
Таблица Д.1 – Аэродинамический расчет системы П1
Продолжение таблицы Д.1
Таблица Е.1 – Аэродинамический расчет системы В1
Продолжение таблицы Е.1