АСПТ Ленточные конвейеры тракта топливоподачи БТЭЦ (две галереи) г. Куйбышев

1_Общие данные v1 Изм 23.07 изм.docx

ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
Общие данные и указания к проекту
Структурная схема АСПТ
АПС. Галерея Бункерная
АСПТ. Галерея Бункерная
Схема электрических соединений
Обеспечение единой металлосвязи для уравнивания потенциалов при прокладке кабеля в металлорукаве
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Прилагаемые документы
Огнестойкая кабельная линия
Расчет емкости аккумуляторов РИП
Спецификация оборудования изделий и материалов
Техническое задание на электроснабжение
1. Рабочая документация по оснащению автоматическими установками обнаружения и тушения ленточных конвейров БТЭЦ галереи №1 галереи №2 Бункерной Галереи расположенному по адресу: Новосибирская область г. Куйбышев ул. Савкина Грива д.1
2. Исходные данные для проектирования:
- Техническое задание на выполнение комплекса по объекту: «Оснащение автоматическими установками обнаружения и тушения возгораний ленточных конвейеров БТЭЦ» расположенному по адресу : Новосибирская область г. Куйбышев ул. Савкина Грива д.1 от 19.12.2018
- архитектурно-строительные чертежи в формате
Рабочая документация выполнена в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:
- Федеральный закон № 69-ФЗ* от 21.12.1994 «О пожарной безопасности»;
- Федеральный закон № 123-ФЗ от 22.07.2008 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»;
- Федеральный закон № 384-ФЗ от 30.12.2009 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»;
- СП 1.13130.2009 «Система противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы»;
- СП 2.13130.2012 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты;
- СП 4.13130.2013 Система противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям»;
- СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования»;
- СП 6.13130.2013 «Система противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности»;
- СП 8.13130.2009 «Система противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности»;
- СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности»;
- ППР №390 «Правила противопожарного режима в Российской Федерации»;
- СП 89.13330.2011. «Котельные установки»;
- РД 153-34.0-49.105-01 «Нормы проектирования автоматических установок водяного пожаротушения кабельных сооружений»;
- ГОСТ Р 53310-2009 «Проходки кабельные вводы герметичные и проходы шинопроводов. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний на огнестойкость»;
- СП 90.13330.2012 Электростанции тепловые.
- ПУЭ «Правила устройства электроустановок».
Технические решения принятые в документации соответствуют требованиям противопожарных экологических санитарно-гигиенических и других норм действующих на территории Российской Федерации обеспечивающих безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Характеристика защищаемого объекта
Характеристики объекта:
Установленная мощность- 97МВт
Установленная тепловая мощность-293 Гкалч
Количество энергетических котлов – 5шт
Количество водогрейных котлов-2шт
Длина конвейеров м:
Размеры галереи (ДхШхВ) м №1: 935х63х22; 747х60х23;
Система автоматической пожарной сигнализации – это комплекс взаимосвязанных инженерно-технических средств предназначенный для обеспечения пожарной безопасности зданий и помещений в автоматическом режиме
АУПС предназначена для раннего обнаружения и определения зоны очага возгорания в контролируемых помещениях и выдачи сигналов «Пожар» «Внимание» и «Неисправность» персоналу ведущему круглосуточное дежурство.
АСПТ (Автоматическая система пожаротушения) предназначена для локализации и тушения пожара на ленточных конвейерах тракта топливоподачи с одновременной сигнализацией в диспетчерскую о начале работы установки и состоянии ее основных параметров.
Основные проектные решения
1. Автоматическая пожарная сигнализация
Средствами пожарной сигнализации оборудуются галерея №1 и галерея №2 ленточных конвейеров тракта топливоподачи
Для работы системы предусмотрено использование приемно-контрольных охранно-пожарных приборов и приборов управления объединенных по общему интерфейсу RS-485.
Все приборы здания соединены между собой в его пределах и подключены к существующему пульту управления С2000М расположенного в здании АБК в помещении начальника.
Для обнаружения пожара галереи оборудуются извещателями пламени «Пульсар» 1-010С подключенных по схеме «И» в один шлейф с извещателими пламени подключены ручные извещатели ИПР IP53. Для сигнализации о начале подачи воды к дренчерным оросителям используются сигнализаторы давления подключение осуществляется к шлейфу ППК Сигнал 20П.
Сигнал «Пожар» через ППК «Сигнал 20П» по интерфейсу RS-485 передается на автоматизированное рабочее место в помещение начальника с указанием места возгарания с отображением на ЖК дисплее С2000М а также на блоке индикации С2000-БКИ.
Для ручного запуска пожаротушения в пормещении начальника предусмотрены ручные извещатели УДП 513-10
Для передачи и приема сигнала «Пожар» в смежные системы предусматриваются релейные выходы приборов АПС и устройства коммутационные УКВК исп.4. Данное решение требуется для:
- Отключения электродвигателей конвейеров;
При обрыве связи между приемно-контрольными приборами каждый пульт управления продолжает выполнять свои функции автономно и контролировать подключенные к нему приборы по интерфейсу RS-485.
Система обеспечивает:
- круглосуточную противопожарную защиту;
- ведение протокола событий фиксирующего действия дежурного.
Конфигурация системы применяемое оборудование обеспечивают возможность наращивания системы без нарушения работоспособности системы.
Пульт управления С2000М осуществляет сбор обработку передачу отображение и регистрацию извещений о состоянии шлейфов пожарной сигнализации устройств оповещения людей о пожаре и инженерными системами объекта.
2.1. Автоматическая система пожаротушения
На основании требований нормативных документов характеристик защищаемых помещений и с учётом строительных климатических особенностей защита конвейерной ленты предусматривается дренчерной установкой водяного пожаротушения при этом трубная разводка и оборудование заземляются.
Согласно п. 3.12 «Рекомендаций по проектированию» для системы водяного пожаротушения применён Ороситель дренчерный водяной ДВО0-РНд030-R12.В3-"ДВН- К57
В качестве источника водоснабжения в проекте принят водопровод технической воды с гарантированным расходом на нужды автоматического пожаротушения не менее 540 м3ч при минимальном напоре ~ 70 м в. ст. в точках подключения к существующей сети (по данным фактически проведенных замеров). Вводной трубопровод от него оборудован отсечной шаровой задвижкой.
Суммарный расход на автоматическое пожаротушение с учётом требований п. 4.2.2 «Рекомендаций по проектированию» составляет 160 лс..
Ленточный конвейер делится на пожарные секции площадью не более 240 м с учётом п. 3.1 «Рекомендаций по проектированию».
Состав секции пожаротушения :
Затвор дисковый с электроприводом Ду100 мод. Machaon BFV-03W;
Шкаф управления электрозадвижкой ШУЗ (220В);
Сигнализатор давления СДУ-М;
Принцип работы установки водяного пожаротушения
В режиме контроля (до пожара):
-питающие трубопроводы (до всех электрифицированных задвижек) «сухотруб» и находятся без давления;
-элементы автоматики находятся в состояние контроля.
В дежурном режиме все трубопроводы дренчерной завесы находяться без воды «сухотруб» и без давления. При возникновении пожара предусматривается три вида запуска установки:
-дистанционно от ручных извещателей УДП 513-10 из центрального поста охраны (АБК помещение Начальника);
-от кнопок запуска по месту размещенных вдоль стен ленточной галереи на которой размещается дренчарная завеса (ручной пуск)
-автоматически от формирования сигнала от системы АПС срабатывания извещателей по схеме «И» (извещателей пламени или ручных извещетелей ИПР IP53).
При открытии электродвижки сигнал от установленного на нем контроля положения задвижки передаётся на прибор С2000-4 который в свою очередь передает информацию о состоянии задвижки на центральный пульт АПС С2000М по интерфейсу RS-485 и о начале работы установки и прохождении воды к очагу пожара посредством снятия сигнала с сигнализатора давления СДУ-М. Ручной пуск секции возможен при открытии вентиля ручного пуска или нажатии извещателя ИПР (для Галереи №№1 2 Бункерной).
При возникновении пожара на ленточном конвейере происходит:
- срабатывании пожарной сигнализации;
- остановка этого ленточного конвейера(отключение двигателей ленты через релейный блок УКВК);
После тушения пожара установка должна быть приведена в состояние контроля. Для этого необходимо:
опорожнить питающий и распределительный трубопроводы;
проверить находящиеся в зоне горения оросители и трубопроводы вышедшие из строя заменить;
открывшийся электрифицированную задвижку привести в рабочее состояние;
элементы автоматики привести в состояние контроля.
2.1. Гидравлический расчет
Гидравлический расчет
Выбор оборудования для питающий и распределительной трубопроводных сетей насосной станции и системы дозирования произведен в соответствии с приложением Б СП135.13130.2012 «Вертодромы. Требования пожарной безопасности».
Настоящий гидравлический расчет производится в соответствии с методикой приведенной в приложении В СП 5.13130.2009. Цель расчета: определение конфигурации питающей и распределительной сетей выбор диаметров трубопроводов уточнение внутреннего объема трубопроводов и напорно-расходных характеристик насосной станции.
Конфигурация трубопроводов определена исходя из расстановки оборудования в насосной станции пожаротушения плана размещения балок вертодрома и насадков; диаметры назначены в соответствии с п. В.2.4 СП 5.13130.2009.
Принятый ороситель: с коэффициентом производительности 0.3
Материал: труба стальная сварная по ГОСТ 10704-91.
Соединение с трубопроводом: сварные .
Номинальное давление воды: 8 бар = 08МПа.
Диаметр зоны орошения: 3 м.
За диктующий ороситель примем ороситель №1 направления пожаротушения
Давление перед диктующим оросителем:
Определим расход воды через диктующий 1 насадок:
Q1 =10*0.3 √0.1= 094 лсек
Рассчитаем потери на участке между 1-ым и 2-м насадками.
Длина участка согласно схемы:
Потери давления на участке между насадками 1 и 2:
P1-2 = q1 * L2-3(100 * Kт1397) = 094 * 3(100 * 1397) = 0002 МПа
Давление в т. 2 составит:
P2 = P1 + P1-2 = 01 + 00019 = 0102 Мпа
Q2 = 10*K √P2 = 095 лсек
Расход воды Q на участке 1-2:
Составит Q= Q 1+ Q 2=189 лсек
Потери давления на участке между насадками 2 и 3:
P2-3 = Q * L2-3(100 * Kт1397) = 189 * 3(100 * 1397) = 0004 МПа
P3 = P2 + P2-3 = 01 + 0004 = 0104 МПа
Так противоположные рядки выполнены идентично потери давления на участке будет распределено равномерно. Потери давления на питающем трубопроводе из точки №7 до точки №8 определяется суммой расходов всех дренчерных оросителей вычисленных по первому диктующему рядку.
Qсум=Qсред*Nкол-во оросителей.
P8 = Q * L7-8(100 * Kт1397) = 1.95* 127(100 * 1397) = 018 Мпа
(Р_Д+Р_(Д-ПН)) =P8+ P2-3
Требуемое давление у точки подключения:
Р_ПН=Р_Д+Р_(Д-ПН)+Р_М+Z
- (Р_ПН) требуемое давление точки подключения;
- (Р_Д+Р_(Д-ПН)) сумма всех горизонтальных и вертикальных потерь давления давления у диктующего насадка;
- (Р_М) сумма местных потерь равна в соответствии с п. В.3.14 приложения В
СП 5.13130.2009 20% сопротивления сети трубопроводов;
- (Z) пьезометрическое давление;;
Pпн = Pд + Pд-пн + Pм + Z =
= 0576+(0576*02)+005 = 0742 Мпа
Данные гидравлические параметры:
удовлетворяют существующие параметры по давлению в точке подключения для Галереи№1.
Гидравлические параметры Галереи №2 и Букерной Галереи идентичны показателям Галереи №1 и удовлетворяют требованиям подключения к существующей сети.
Электропитание систем выполнено в соответствии с требованиями потребителей 1 категории
Электроснабжение системы обеспечивается от двух независимых взаимно резервирующих источников питания:
основной ввод-220 В;
резервный ввод-источник резервного питания.
Для питания оборудования системы АУПС используются источники резервированные которые обеспечивают необходимую емкость аккумуляторов источников резервного питания 24В в дежурном режиме в течение 24 часов плюс 1 час работы в тревожном режиме.
Все оборудование необходимо заземлить на общий контур заземления. Экраны кабельных линий заземлить с одной стороны. Защитное заземление электроустановок следует выполнить в соответствии с ПУЭ и технической документацией на оборудование.
Кабельные линии системы пожарной сигнализации и оповещения людей при пожаре должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени необходимого для полной эвакуации людей в безопасную зону.
Работоспособность кабельных линий в условиях пожара обеспечивается выбором вида исполнения кабелей и проводов согласно ГОСТ 31565-2012 и способом их прокладки. Время работоспособности кабельных линий в условиях воздействия пожара определяется в соответствии с ГОСТ Р 53316-2009.
Кабельные трассы выполнить согласно ГОСТ 31565-2012 и ГОСТ Р 53316-2009.
Шлейфы пожарной сигнализации контрольных линги и линий управления выполнить кабелем КПСЭнг(А)-FRLS 1х2х05.
Линия интерфейса RS-485 выполнить кабелем КПСЭнг(А)-FRLS 2х2х05.
Линии управления противопожарными клапанами и оборудованием смежных систем в случае возникновения пожара выполнить кабелем КПСЭнг(А)-FRLS 1х2х05
Линии интерфейса RS-485 внутри здания выполнить кабелем КПСнг(А)-FRLS 2х2х05.
Линии питания 24В выполнить кабелем КПСЭнг(А)-FRLS 1х2х05
Кабельные трассы проложить в ПВХ гофрированной трубе Ду16 Ду20 и Ду25. В помещении АБК прокладку кабельных линий выполнить в кабель-канале 25х16
Затвор дисковый с электрическим приводом и датчиком конечного положения задвижки подключается к шкафу управления задвижками (ШУЗ) кабелем ВВГнг(А)-FRLS 5х15 -1 кВ
При параллельной прокладке расстояние от кабельных трасс систем пожарной автоматики до силовых и осветительных кабелей должно быть не менее 05 м. Допускается прокладка указанных кабелей на расстоянии менее 05 м от силовых и осветительных кабелей при условии их защиты от электромагнитных наводок( заземление экрана кабеля).
Линии электропитания приборов приемно-контрольных а также соединительные линии оповещения следует выполнять самостоятельными проводами и кабелями. Не допускается их прокладка транзитом через взрывоопасные и пожароопасные помещения (зоны).
Кабельные проходки выполнить в соответствии с ГОСТ Р 53310-2009. В местах прохода через стены и междуэтажные перекрытия следует заделывать зазоры между кабелями и трубой (коробом проемом) легко удаляемой массой из несгораемого материала. Заделка должна допускать замену кабелей и обеспечивать предел огнестойкости проема не менее предела огнестойкости стены (перекрытия).
Размещение оборудования
Приборы системы АППЗ размещаются:
- в помещении начальника в здании АБК на стене на высоте 15 м от уровня пола до их оперативных органов управления. При смежном расположении нескольких приемно-контрольных приборов и приборов управления расстояние между ними должно быть не менее 50 мм.
Горизонтальное и вертикальное расстояние от извещателей до близлежащих предметов и устройств до электросветильников в любом случае должно быть не менее 05 м. Размещение пожарных извещателей должно осуществляться таким образом чтобы близлежащие предметы и устройства (трубы воздуховоды оборудование и прочее) не препятствовали воздействию факторов пожара на извещатели а источники светового излучения электромагнитные помехи не влияли на сохранение извещателем работоспособности.
Извещатели должны быть ориентированы таким образом чтобы индикаторы были направлены по возможности в сторону двери ведущей к выходу из помещения.
Ручные пожарные извещатели устанавливаются на стене на высоте (15±01) м от уровня пола до органа управления (кнопки).
Освещенность в месте установки ручного пожарного извещателя должна быть не менее нормативной для данных видов помещений.
Сведения об организации производства и ведении монтажный работ
Отступление от рабочей документации при монтаже технических средств не допускается без согласования с проектной организацией - разработчиком проекта.
При монтаже технических средств сигнализации и системы оповещения должны соблюдаться требования СП РД СНиП ПУЭ действующих государственных и отраслевых стандартов перечисленных в п. 1.3 данных общих указаний.
При монтаже и эксплуатации установок руководствоваться требованиями заложенными в ГОСТ 12.1.019 ГОСТ 12.3.046 ГОСТ 12.2.005 а также в технической документации заводов изготовителей данного оборудования.
Требования по технике безопасности
Монтажные и ремонтные работы в электрических сетях и устройствах (или вблизи них) а также работы по присоединению и отсоединению проводов должны производиться при снятом напряжении.
Электромонтеры обслуживающие электроустановки должны быть снабжены защитными средствами прошедшими соответствующие лабораторные испытания. Все электромонтажные работы обслуживание электроустановок периодичность и методы испытания защитных средств должны выполняться с соблюдением «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей Госэнергонадзора».
Противопожарная безопасность
При выполнении монтажных и пусконаладочных работ в соответствии с данным проектом необходимо строго соблюдать все правила пожарной безопасности предусмотренные «Правилами противопожарного режима в Российской Федерации» при этом особое внимание обратить на следующие пункты:
- запрещается загромождать пути эвакуации оборудованием материалами и другими предметами;
- на путях эвакуации должно быть исправным рабочее и аварийное освещение;
- курение разрешается только в специально отведенных местах;
- при возникновении возгорания оборудования использовать только углекислотные огнетушители;
- после окончания смены возгораемые отходы и материалы необходимо убирать с рабочего места.
Мероприятия по охране окружающей среды
В связи с отсутствием отрицательного воздействия проектируемой системы на естественные условия окружающей среды специальные мероприятия по охране окружающей среды не предусматриваются.
Порядок технического обслуживания установки
Техническое обслуживание проводится с целью поддержания работоспособного состояния установок в процессе эксплуатации путем периодического проведения работ по их профилактике и контролю технического состояния в соответствии с РД 25 964-90 и РД 009-01-96.
Периодичность и содержание работ устанавливается на основании эксплуатационной документации на оборудование и отражается в графике проведения технического обслуживания и ремонта.
Профессионально-квалификационный состав обслуживающего персонала
Для эксплуатации и содержания системы в технически исправном состоянии приказом руководителя на объекте должен быть назначен следующий персонал:
) лицо ответственное за эксплуатацию установки;
) специалисты прошедшие обучение для выполнения работ по ТО и ремонту установки (при отсутствии договора со специализированной организацией);
) оперативный (дежурный) персонал для круглосуточного контроля за состоянием установки а также вызова пожарной охраны в случае возникновения пожара.
Оперативный (дежурный) персонал должен знать:
) инструкцию для оперативного персонала;
) тактико-технические характеристики приборов и оборудования установки принцип их действия;
) наименование и назначение защищаемых сооружений и помещений;
) порядок ведения оперативной документации;
) порядок контроля работоспособного состояния установки;
) порядок вызова пожарной охраны.
В соответствии п. 63 ППР-12 «Правила противопожарного режима в Российской Федерации» руководитель организации обеспечивает в соответствии с годовым планом-графиком составляемым с учетом технической документации заводов-изготовителей и сроками выполнения ремонтных работ проведение регламентных работ по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту систем противопожарной защиты зданий и сооружений (автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения систем противодымной защиты систем оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией).
В период выполнения работ по техническому обслуживанию или ремонту связанных с отключением систем противопожарной защиты или их элементов руководитель организации принимает необходимые меры по защите объектов от пожаров.

БТЭЦ изм 23.07.dwg (удл г1+ узлы кр правленные сец).dwg

Ленточный конвейер БТЭЦ (две галереи) Адрес Новосибирская область
Установка автоматической системы обнаружения и тушения пожара на ленточных конвейерах тракта топливоподачи
0;1. После подключения сработки пожарной сигнализации или i0
нажатии ручного пуска
расположенного в помещении дежурного поста (кабинет начальника в АБК)
происходит открытие дискового затвора с электрическим приводом подключенного к шкафам управления задвижками (ШУЗ).
- кран промывочный Ду50
- затвор дисковый с электрическим приводом и датчитком конечного положения задвижки
- дренчерный ороситель эвольвентный (центробежный)модели "ОЭ-16
установленный розеткой вниз над конвейерной лентой
- трубопровод дренчерной секции пожаротушения установленный над конвейерной лентой
-Сигнализатор давления
-Шкаф управления задвижками
Точка подключения к существющей сети
- существующий трубопровод водяного пожаротушения
установленный розеткой вниз под конвейерной лентой
- трубопровод дренчерной секции пожаротушения установленный под конвейерной лентой
Схема подключения сигнализируещего манометра (НЗ) или сигнализатора давления (НЗ) в шлейф пожарной сигнализации
Извещатель пламени Пульсар 1-010С
Подъемы и опуски кабельной линии
Линии контроля состояния концевых выключателей
Шлейф пожарной сигнализации
релейный усилитель УК-ВК
Условные обозначения:
Линия интерфейса RS485
Шкаф управления задвижками (ШУЗ)
Сигнализатор давления
Затвор дисковый с электрическим приводом и датчиком конечного положения задвижки
Линия управления (24В) исполнительными устройствами
Ручной извещатель УДП 513-10
Ручной извещатель ИПР IP53
Подъем кабеля из 1RS485 здания АБК прокладывать в ПВХ гофротрубе ø20
ШС6.1-ШС6.4 ШС6.10-ШС6.12 прокладывать в ПВХ гофротрубе 4*ø20
В узле пересыпке выполнить монтаж щита пожарной сигнализации с приборами; 2. Шлейфы пожарной сигнализации выполнить кабелем КСРЭВнг-FRLS 1х2х0
; 3. Линии управления исполнительными устройствами выполнить кабелем КПСЭнг(А)-FRLS 1х2х0
; 4. Линии интерфейса выполнить кабелем КПСЭнг(А)-FRLS 2х2х0
; 5. абельные линии проложить в ПВХ гофротрубе; 6. Размещение извещателей пламени Пульсар 1-010С
отображено с учетом зоны покрытия согласно РЭ на данное изделие; 7. Отводы кабельных линий выполнить в огнеупорных коробках КМ-О (4к)- 8. В данном проекте предусматривается прокладка кабельных линий в ПВХ гофротрубе
в случае необходимости защиты кабельной линии
возможна прокладка кабеля в ПВХ металлорукаве или в металлорукаве руководствуясь настоящей рабочей документации лист 9 "Обеспечение единой металлосвязи для уравнивания потенциалов при прокладке кабеля в металлорукаве"
Подъем кабеля из 2RS485 здания АБК прокладывать в ПВХ гофротрубе ø20
RS485 ШС2.4-ШС2.6 ШС2.8-ШС2.9 ЛУ2.1-ЛУ2.2 прокладывать в ПВХ гофротрубе 4*ø20 прокладывать в ПВХ гофротрубе 2*ø16
РИП24 в составе ШПС24
От сети ~220В (по 1-ой категории)
ШС6.1-ШС6.4 ШС6.10-ШС6.12 ЛУ6.1
ЛУ6.2 прокладывать в ПВХ гофротрубе 4*ø20 2*ø16
Схема подключения для VMA0609 (230 В
Схема подключения ШУЗ исп.2 с реверсивным управлением к электрозадвижке и к блоку приемо-контрольноу Сигнал 10(Галерея 1
Схема подключения ручных пожарных извещателей и извещателей пламени в шлейф пожарной сигнализации
Граница проектирования
ШС6.2-ШС6.4 ШС6.10-ШС6.12 прокладывать в ПВХ гофротрубе 3*ø20
ШС6.12 прокладывать в ПВХ гофротрубе 2*ø20
ШС6.4 ШС6.12 прокладывать в ПВХ гофротрубе 1*ø20
ШС6.4 прокладывать в ПВХ гофротрубе 1*ø20
ШС6.5-ШС6.8 прокладывать в ПВХ гофротрубе
ШС6.6-ШС6.8 прокладывать в ПВХ гофротрубе
ШС6.8 прокладывать в ПВХ гофротрубе
ШС6.8 прокладывать в ПВХ гофротрубе
ШС2.6 ШС2.9 ЛУ2.1-ЛУ2.2 прокладывать в ПВХ гофротрубе 3*ø20
RS485 ШС2.6 ЛУ2.1-ЛУ2.2 прокладывать в ПВХ гофротрубе 2*ø20
ШС2.1-ШС2.3 прокладывать в ПВХ гофротрубе 3*ø16
ШС2.3 прокладывать в ПВХ гофротрубе 3*ø16
Запуск ПТ Направление2.1
Запуск ПТ Направление2.2
Запуск ПТ Направление2.3
Запуск ПТ Направление1.1
Запуск ПТ Направление1.2
Запуск ПТ Направление1.3
Запуск ПТ Направление2.4
К релейным выходам Сигнал-20П
Схема электрическая подключения оборудования к автоматическому выключателю с независимым расцепителем
ШС2.7 (сигнализатор давления) Направление2.1
ШС2.8(сигнализатор давления) Направление2.2 q*;
ШС2.9 (сигнализатор давления) Направление2.3 q*;
ШС6.9 (сигнализатор давления) Направление1.1 q*;
ШС6.10 (сигнализатор давления) Направление1.2
ШС6.11 (сигнализатор давления) Направление1.3
ШС6.12 (сигнализатор давления) Направление1.4
К клеме "0 В" приборов в галерее №1
К клеме "0 В" приборов в галерее №2
*Пульт и приборы подключенные к одной линии RS-485 питаются от разных источников питания. Выполнить объединение цепей «0 В» всех приборов и пульта для выравнивания их потенциалов. Несоблюдение этого требования может привести к неустойчивой связи пульта с приборами. Для цепи выравнивания потенциалов использовать свободную пару. Не допускается использовать для этой цели экран экранированного кабеля
т.к. экран должен быть заземлен.
Примечание Подключение приборов и устройств выполнить в соответствии с технической документацией заводов-изготовителей.
Сх. Электрических соединений
ШС6.9 прокладывать в ПВХ гофротрубе ø16
Монтаж ОКЛ "Промрукав" к бетонной поверхности
Монтаж ОКЛ "Промрукав" серии "Кабель-канал" к бетонной поверхности
Монтаж ОКЛ "Промрукав" серии "Кабель-канал" к газобетонной поверхности
Монтаж ОКЛ "Промрукав" серии "Кабель-канал" на сэндвич панели
Хомут заземления универсальный
Коробка монтажная огнестойкая КМ-О (4к)-IP41
Болт для кабеля заземления
Кабель уравнивания потенцияаловПВ3 1х4
Выполнить заземление на существующий контур заземления
Обеспечение единой металлосвязи для уравнивания потенциалов при прокладке кабеля в металлорукаве
*Хомут заземления универсальный
Прокладка одного кабеля в одной гофрированной ПВХ трубе
Прокладка до 3-ёх кабелей в одной гофрированной ПВХ трубе
Прокладка RS485 гофрированной ПВХ трубе
ШС6.2-ШС6.4 ШС6.11-ШС6.12 прокладывать в ПВХ гофротрубе 3*ø20
Расчет токопотребления автоматической установки пожарной сигнализации и системы оповещения людей при пожаре l0.59167
q Iд - ток потребления в дежурном режиме [мА]; Iт - ток потребления в тревожном режиме [мА]; 1
- коэффициент неполноты разряда аккумулятора.
Расчет емкости АКБ для РИП №1(АБК)
РИП №2(Галерея№1) и РИП №3(Галерея№2)
Расчет требуемой емкости аккумуляторных батарей: Исходя из расчетов
встраиваемые в резервный источник питания в составе ШПС24
аккумуляторные батареи (Delta DT 1226) (12В
удовлетворяет требованиям работы системы автоматической установки пожарной сигнализации
системы оповещения людей при пожаре и системы дымоудаления в дежурном режиме в течение 24 часов и в режиме "Тревога" в течение 1 часа. в составе ШПС-24 : - выходное напряжение питания - 24 В; - ёмкость - 26А*ч. - номинальный ток нагрузки - 2А; i0
встраиваемые в резервный источник питания РИП-24-27М4-Р-RS
системы оповещения людей при пожаре и системы дымоудаления в дежурном режиме в течение 24 часов и в режиме "Тревога" в течение 1 часа. в составе РИП-24-27М4-Р-RS : - выходное напряжение питания - 24 В; - ёмкость - 17А*ч. - номинальный ток нагрузки - 2А; i0
Пом. начальника Приборы АПС
КПСЭнг(А)-FRLS 2х2х0
Галерея №1 Приборы АПС
Галерея №2 Приборы АПС
Ручной извещатель. Запуск ПТ Галерея №2 Направление2.1
КПСЭнг(А)-FRLS 1х2х0
Ручной извещатель. Запуск ПТ Галерея №2 Направление2.2
Ручной извещатель. Запуск ПТГалерея№2 Направление2.3
Ручной извещатель. Запуск ПТ Галерея №1 Направление1.1
Ручной извещатель. Запуск ПТ Галерея №1 Направление1.2
Ручной извещатель. Запуск ПТ Галерея №1 Направление1.3
Ручной извещатель. Запуск ПТ Галерея №1 Направление1.4
Ручные извещатели и извещатели пламени. Галерея №1 Направление 1.1
Ручные извещатели и извещатели пламени. Галерея №1 Направление 1.2
Ручные извещатели и извещатели пламени. Галерея №1 Направление 1.3
Ручные извещатели и извещатели пламени. Галерея №1 Направление 1.4
Сигнализатор давления Галерея №1 Направление 1.1
Сигнализатор давления Галерея №1 Направление 1.2
Сигнализатор давления Галерея №1 Направление 1.3
Сигнализатор давления Галерея №1 Направление 1.4
Отключение двигателя конвеера через УКВК. Галерея №1
№4Автоматика включена
№4Автоматическое открытие
№4Автоматическое закрытие
Галерея№1 Затвор дисковый с электрическим приводом и датчиком конечного положения задвижки (ЭЗ №1
РИП24 в составе ШПС24
Галерея №2 Электропитание приборов АПС
Ручные извещатели и извещатели пламени. Галерея №2 Направление 2.1
Ручные извещатели и извещатели пламени. Галерея №2 Направление 2.2
Ручные извещатели и извещатели пламени. Галерея №2 Направление 2.3
Отключение двигателя конвеера через УКВК. Галерея №2
Галерея№2 ШУЗ №1НОРМА
№3Автоматика включена
№3Автоматическое открытие
№3Автоматическое закрытие
Галерея№2 Затвор дисковый с электрическим приводом и датчиком конечного положения задвижки (ЭЗ №1
Сигнализатор давления Галерея №2 Направление 2.1
Сигнализатор давления Галерея №2 Направление 2.2
Сигнализатор давления Галерея №2 Направление 2.3
- дренчерный ороситель эвольвентный
Оснащение автоматическими установками обнаружения и тушения ленточных конвейров БТЭЦ галереи №1
бункерной галереи расположенному по адресу: Новосибирская область
РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Автоматическая система обнаружения и тушения ленточных конвейеров 1219-В1-АСПТ
Ручные извещатели и извещатели пламени. Бункерная Направление 2.1
Ручные извещатели и извещатели пламени. Бункерная Направление 2.2
Отключение двигателя конвеера через УКВК. Бункерная
Бункерная ШУЗ №1НОРМА
Бункерная Затвор дисковый с электрическим приводом и датчиком конечного положения задвижки (ЭЗ №1
Бункерная Электропитание приборов АПС
Сигнализатор давления БункернаяНаправление 2.1
Сигнализатор давления Бункерная Направление 2.2
Сигнализатор давления БункернаяНаправление 2.3
точка подключения к существющей сети
Шкаф пожарной сигнализации
ШС3.2 прокладывать в ПВХ металлорукаве
ШС3.2ШС3.3 прокладывать в ПВХ гофротрубе 4*ø20 прокладывать в ПВХ гофротрубе 2*ø16
ШС3.1ШС3.2ШС3.3 прокладывать в ПВХ гофротрубе 4*ø20 прокладывать в ПВХ гофротрубе 2*ø16
RS485 ЛУ3.1-ЛУ3.2 прокладывать в ПВХ гофротрубе 4*ø20 прокладывать в ПВХ гофротрубе 2*ø16
установленный розеткой вниз
- трубопровод дренчерной секции пожаротушения секции
точка подключения к существющей сети
Дренчерные орсители над конвейерной лентой
Дренчерные орсители под конвейерной лентой
- Дренчерные оросители под конвейерной летной
Шкаф управления задвижкой
- наполненный трубопровод водяного пожаротушения
Пожарный трубопровод Ду 125 +25.00
Пожарный трубопровод Ду 125 +00.00
Пожарный трубопровод Ду 125 +18.90
Опуск в сущ.тр. Ду200
Подъем кабеля из 3RS485 здания АБК прокладывать в ПВХ гофротрубе ø20
ШС3.3 прокладывать в ПВХ гофротрубе 3*ø16
ШС3.1-ШС3.3 прокладывать в ПВХ гофротрубе 3*ø16
RS485 ШС3.4-ШС3.6 ШС3.8-ШС3.9 ЛУ3.1-ЛУ3.2 прокладывать в ПВХ гофротрубе 4*ø20 прокладывать в ПВХ гофротрубе 2*ø16
ШС3.6 ШС3.9 ЛУ3.1-ЛУ3.2 прокладывать в ПВХ гофротрубе 3*ø20
RS485 ШС3.6 ЛУ3.1-ЛУ3.2 прокладывать в ПВХ гофротрубе 2*ø20
ШС3.7 (сигнализатор давления) Направление2.1
ШС3.8(сигнализатор давления) Направление2.2 q*;
ШС3.9 (сигнализатор давления) Направление2.3 q*;
Запуск ПТ Направление3.1
Запуск ПТ Направление3.2
Запуск ПТ Направление3.3
ШС6.1 прокладывать в ПВХ гофротрубе 4*ø20 2*ø16
- -дренчерный ороситель эвольвентный
Опора для крепления труб к железобетонной стене на дюбель-гвоздях Сборочный чертеж
Типовые конструкции Серия №5.908-1
± t2. 2.*Размеры для справок.
Подвеска для крепления 2-х труб к металлоконструкциям Сборочный чертеж
Электрод Э 42 ГОСТ 9467-75. 2. ± t2 3. * Размеры для справок. 4. Вид сварки по технологии завода.
Подвеска для крепления 2-х труб к плитам перекрытия Сборочный чертеж
Крепление магистральной трубы Галерея №1.
Крепление магистральной трубы Галерея №2.
Крепление магистральной трубы Бункерная Галерея.
Крепление магистральной трубы Лестничный марш.
Хомут для труб Дн 18 30
Гайка М8.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 8.04 ГОСТ 11371-78
Хомут для труб Дн 133
Сварные швы по ГОСТ 5264-80 Электрод Э 42 ГОСТ 9467-75. 2. ± t2
Структурная схема АПС
Схема электрических соединений
Структурная схема АСПТ
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Автоматическая пожарная сигнализация (АПС)
Преобразовательповторительразделитель интерфейса
Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный
Блок приёмно-контрольный охранно-пожарный
Извещатель пожарный ручной
ИПР пуск пожаротушения
Устройство коммутационное релейный усилитель
Шкаф пожарной сигнализации ШПС-24 исп.2
Резервный источник питани
Аккумуляторная батарея 12В
Система пожаротушения АСПТ
Шкаф управления электрозадвижкой ШУЗ (220В)
Системы пожарной безопасности
Сигнализатор давления универсальный
Ороситель дренчарный
из них ЗИП 40 шт.12% на испытания
Затвор дисковый с электроприводом мод. Ду100
Вентиль ручного пуска. Задвижка щиберная
Фланцы стальные плоские приварные на 8 креплений Ру16 Ду100
Кран шаровый муфтовый модели с в внутренней и наружной резьбовым соединением.
Муфта стальная внутренней резьбой 12 Ду15
Кран шаровый муфтовый модели Ду 50
с внутреннией резьбой
Прокладка под фланец
Прокладка А-100-16 ПОН
Швеллер С10 ГОСТ8240-97
Уголок L70х6 ГОСТ 8509-93
Уголок L50х5 ГОСТ 8509-93
Лист б=8 ГОСТ19903-74
.анкер: Шпилька M8х8014
Труба ПВХ легкая черная D=25 Труба гофрированная с протяжкой
Труба ПВХ легкая черная D=25
Труба ПВХ легкая черная D=20 Труба гофрированная с протяжкой
Труба ПВХ легкая черная D=20
Труба ПВХ легкая черная D=16 Труба гофрированная с протяжкой
Труба ПВХ легкая черная D=16
Кабель для систем ОПС и СОУЭ огнестойкий
не поддерживающий горения
Кабель-канал с двойным замком белый
Хомут для кабель-канала
Дюбель металлический универсальный
Саморез с прессшайбой
Скоба стальная оцинкованная
Коробка монтажная огнестойкая
Труба стальная водогазопроводная d.20 - 1
Труба стальная водогазопроводная d40
Задвижка стальная 30с41нж Dy 125