Линия по производству томатной пасты

Содержание

Содержание

Введение

1 Обзор технологического производства томатной пасты

Обзор технологических линий производства томат-пасты

1.2 Технологическая схема производства томат-пасты

1.3 Автоматы для наполнения тары

2 Технико-экономическое обоснование

2.1 Техническое обоснование

2.2 Экономическое обоснование

3 Описание проектируемой фасовочной машины

3.1 Описание проектируемой линии

3.2 Устройство линии производства соусных паст красного соуса

3.3Описание фасовочного автомата ДН-

4 Определение функциональных параметров машины

4.1Технологический расчет

4.2 Энергетический расчет

4.2.1 Выбор электродвигателя для привода автомата

4.3 Кинематический расчет

4.4 Продуктовый расчет

5 Расчет на прочность в программе APM WinMachine

5.1Расчет клиноременной передачи

5.2 Расчет зубчатой цилиндрической передачи

5.3 Расчет открытой прямозубой конической передачи

5.4 Расчет вала

5.5Расчет шариковых подшипников качения

5.6 Расчет призматической шпонки

6 Безопасность и экологичность разрабатываемой машины

6.1 Размещение и безопасная эксплуатация технологического

Оборудования

6.2 Пожаробезопасноть

6.3 Электробезопасность

6.4 Производственное освещение

6.4.1 Расчет естественного освещения

6.4.2 Расчет исскуственного освещения

6.5Методы снижения производственного шума

6.6 Расчет избыточной теплоты, подлежащей удалению из производственного помещения

6.7 Средства защиты рабочих мест от вибрации

7 Экономический расчет

7.1 Капитальные вложения

7.2 Заработная плата рабочих

7.3 Отчисления в социальный фонд и на охрану труда

7.4 Затраты на амортизацию и ремонт оборудования

7.5 Затраты на электроэнергию

7.6 Себестоимость измененная с внедрением модернизации

7.7 Годовой экономический эффект

7.8 Срок окупаемости кап.затрат

7.9 Прирост производительности труда

Заключение

Список информационных источников

Приложение (Спецификации)

Введение

Консервная промышленность - одна из основных отраслей пищевой промышленности позволяющей значительно сокращать потери сельскохозяйственной продукции, тем самым улучшить снабжения населения страны. Консервное производство связанно с использованием самого разнообразного оборудования и очень не стойкого сырья растительного и животного происхождения. Многокомпонентность и широкий ассортимент выпускаемой продукции, то есть консервов, строгие требования к их качеству и стерильности, а так же стремление сохранить первоначальные свойства исходных продуктов, значительно усложняет задачу. Поэтому большую роль в совершенствовании технологии производства консервов, играет обоснование принципиальных схем и режимов, научные исследования в области консервирования пищевых продуктов. В последнее время отмечается значительное перевооружение предприятий консервные промышленности: внедряются высокопроизводительные, механизированные линии, растет уровень механизации вспомогательного производства. Важные исследования в области теории и практики консервирования и производства различного плодоовощного сырья выполнены в разных научно исследовательских и учебных институтах. В результате совместных действий ученых и работников консервных заводов были существенно усовершенствованы, шли заново разработаны основные процессы консервного производства: стерилизация консервов, концентрирование томатопродуктов и плодовых соков, асептическое консервирование, извлечение, осветление и фильтрование плодовых соков и т.д.

Технология консервирование - это важная дисциплина, предоставляющая собой из разновидностей химической технологии органических веществ. В технологии консервирования при меняются современные химические, биохимические и физико-технические методы: обработка электрическим током (электроплазмолиз) и ферментными препаратами, вакуумное охлаждения, ультрафильтрация, предварительное обезвоживание(подсушка) и другое. Механизируются и автоматизируются сложные и трудоемкие производственные процессы, разрабатываются и вводятся автоматизированные системы управления и контроля качества продукции.

В консервном производстве используются совершенно непохожие друг на друга технологии. Производство фруктовых соков совершенно различно с выработкой варенья и джема. В производстве соков встречаются сложные процессы предварительной обработки сырья с помощью пектологических ферментов. Довольно сложные процессы прессование, осветление и фильтрация соков. Даже внутри однотипного производства плодовых соков есть резкие различия. Технология абрикосового сока с мякотью не имеет ничего общего с технологией осветленных соков , яблок и винограда.

Основными видами оборудования на современном консервном заводе является технологическое и транспортное.

К технологическому оборудованию относятся машины, установки и аппараты, в которых обрабатываемое сырье или полуфабрикаты претерпевают структурно- механические, физико-химические и биологические изменения, а также машины осуществляющие упаковку изделий. к транспортной группе относятся установки и машины перемещающие сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию. например: подъемники, насосы и т.д. все технологическое и транспортное оборудование можно объединить в единый механизированный комплекс, выполняющий определенный технологический процесс, если даже он состоит из отдельных машин, не связанных между собой.

По назначению современное технологическое и транспортное оборудование можно разделить на следующие группы:

оборудование для доставки и перемещения сырья и готовой продукции.

оборудования для подготовки сырья и консервированию.

оборудование для предварительной подготовки продуктов к термообработке и герметической таре ( наполнители закаточные машинки и стерилизаторы)

оборудование для консервирования пищевых продуктов без использования герметичной тары.

оборудование для изготовления тары.

оборудование для оформления готовой продукции.

Технологическое оборудование консервного производства можно классифицировать по ряду признаков:

по характеру воздействия на обрабатываемый продукт (механическое воздействие; физико-химическое).

по структуре рабочего цикла (периодического и непрерывного действия);

по степени механизации и автоматизации операций (неатоматы, полуавтоматы, автоматизированный рабочий цикл- автоматы);

по степени сочетания в рабочем процессе (отдельные частные машины, агрегатные или комплексные машины, комбинированные машины, автоматические системы машин).

для изучения технологических возможностей машин необходимо знать их структуру. машина состоит из питательных, исполнительных, двигательных и передаточных механизмов.