• RU
  • icon На проверке: 10
Меню

Курсовой проект по дисциплине детали машин на тему "Проектирование привода ленточного конвейера"

  • Добавлен: 20.11.2015
  • Размер: 5 MB
  • Закачек: 4
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В данной работе спроектирован привод ленточного конвейера, с цепной передачей и коническим редуктором

Состав проекта

icon
icon РПЗ.docx
icon Вал тихоходный (ЛИСТ А3).cdw
icon Зубчатое колесо (ЛИСТ А3).cdw
icon Муфта (ЛИСТ А2).cdw
icon Муфта ДМ.08.01.000.spw
icon Общий вид ДМ.08.00.00.spw
icon Общий вид привода.cdw
icon Приводной вал ДМ.08.03.000.spw
icon Приводной вал.cdw
icon Редуктор ДМ.08.02.000.spw
icon Редуктор лист1 (РАЗРЕЗ).cdw
icon Редуктор лист2 (2 ВИДА).cdw

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1. Назначение и область применения привода

2. Техническая характеристика привода

2.1. Определение общего КПД привода

2.2. Определение частоты вращения вала электродвигателя

2.3. Определение мощности, частоты вращения и момента валов

3. Описание и обоснование заданной кинематической схемы

4. Расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность конструкции

4.1. Определение диаметров валов

4.2. Выбор подшипников

4.3. Проверка подшипников наиболее нагруженного вала по динамической грузоподъемности

4.4. Выбор и расчет шпоночного соединения

4.5. Расчет конического колеса

4.6. Выбор посадок зубчатых колес и подшипников

5. Конструирование корпусных деталей и крышек подшипников

5.1. Расчет болтов для соединения крышки редуктора

5.2. Расстояние между деталями передач

5.3. Выбор штифтов

5.4. Расчет крышек подшипников

6. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников

7. Выбор муфты

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Введение

Цель курсового проекта - спроектировать привод ленточного конвейера, состоящий из электродвигателя, редуктора, приводного вала, цепной передачи, муфты. Проектировать привод следует в соответствии со следующим техническим условием: электропитание от сети переменного трехфазного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380В, типовой режим нагружения и работы – IV, расчетный ресурс 12000 часов, вариант термообработки зубьев редуктора II, изготовление массовое.

Задачи курсового проекта:

Разработать общий вид привода (на стадии эскизного проекта);

Разработать редуктор (на стадии технического проекта);

Разработать рабочие чертежи двух деталей;

Разработать сборочный чертеж муфты;

Разработать приводной вал (на стадии технического проекта).

В данной работе выполнено проектирование привода ленточного конвейера, который предназначен для передачи вращательного движения от электродвигателя к приводному валу ленточного сборочного конвейера. В производстве и на предприятиях разного профиля часто используют ленточный конвейер. Ленточные конвейеры применяют для перемещения сыпучих грузов на короткие, средние и дальние расстояния во всех областях современного промышленного и сельскохозяйственного производства[1].

Работа привода начинается с того, что электродвигатель соединен с быстроходным валом редуктора упругой муфтой с торообразной оболочкой для передачи крутящего момента, далее передача крутящего момента осуществляется от тихоходного вала через цепную передачу к приводному валу ленточного конвейера.

К преимуществам ленточного конвейера можно отнести, вопервых, то, что он имеют возможность транспортировки груза под большими углами. Также ленточные конвейеры имеют высокую автоматичность и непрерывность действия[1].

Назначение и область применения привода

Конвейеры - это машины для перемещения непрерывным или почти непрерывным потоком массовых сыпучих, кусковых и относительно легких штучных грузов без остановок для загрузки и разгрузки.

Конвейеры составляют одну из самых многочисленных и конструктивно весьма разнообразных групп машин непрерывного транспорта. Обычно конвейеры используются как самостоятельные погрузочно-разгрузочные машины. Однако их часто используют в качестве составных агрегатов более сложных машин непрерывного транспорта.

Ленточными конвейерами называют машины непрерывного транспорта, несущими и тяговыми элементами которых является гибкая лента. Их применяют для перемещения сыпучих грузов на короткие, средние и дальние расстояния.

Наиболее надежным и конструктивно простым является однобарабанный привод, так как имеет небольшие габаритные размеры, простую конструкцию, один перегиб ленты, высокую надежность, но в связи с этим ограниченный (до 240º) угол обхвата лентой барабана и пониженный коэффициент использования прочности ленты.

Тяговое усилие барабана возрастает с увеличением угла обхвата, коэффициента трения и первоначального натяжения ленты. Передача тягового усилия и движение ленты осуществляется за счет сил трения от приводного барабана.

Если сравнивать показатели ленточных и цепных транспортеров, последние оказываются более массивными, сложными и громоздкими. Однако данный вид конвейерного оборудования имеет значительно большие возможности применения, что при выборе установки зачастую играет решающую роль.

Таким образом, становится ясно, что для достижения наиболее качественных результатов применение и использование в производстве ленточных конвейеров, является необходимым и рациональным решением.

Выбор подшипников

Для быстроходного вала редуктора выберем подшипники 7209А роликовые конические однорядные повышенной грузоподъемности легкой серии ГОСТ 2736587. Для них имеем:

d=45 мм – диаметр внутреннего кольца,

D=85 мм – диаметр наружного кольца,

b=21 мм – ширина подшипника,

r=1,5 мм – радиус скругления подшипника,

Cr=62700 Н – динамическая грузоподъёмность,

С0r=50000 Н – статическая грузоподъёмность,

Частота вращения: n=1410 мин-1.

Требуемый ресурс работы L10h=12000ч

Для тихоходного вала редуктора выберем подшипники 7208А роликовые конические однорядные повышенной грузоподъемности лёгкой серии ГОСТ 2736587.Для них имеем:

d=40 мм – диаметр внутреннего кольца,

D=80 мм – диаметр наружного кольца,

b=20 мм – ширина подшипника,

r=1,5 мм – радиус скругления подшипника,

Cr=58300 Н – динамическая грузоподъёмность,

С0r=40000 Н – статическая грузоподъёмность,

Частота вращения: n=564 мин-1.

Требуемый ресурс работы L10h=12000ч

Для приводного вала выберем шариковые радиальные сферические двухрядные подшипники 1208 ГОСТ 2842890. Для них имеем:

d=40 мм – диаметр внутреннего кольца,

D=80 мм – диаметр наружного кольца,

b=18 мм – ширина подшипника,

r=2 мм- радиус скругления подшипника,

Cr=19300 Н – динамическая грузоподъёмность,

С0r=8800 Н – статическая грузоподъёмность,

Частота вращения: n=293,24 мин-1.

Требуемый ресурс работы L10h=12000ч

Заключение

В курсовом проекте спроектирован привод ленточного конвейера, состоящий из электродвигателя, редуктора, приводного вала, цепной передачи, муфты. Привод спроектирован в соответствии со следующим техническим условием: электропитание от сети переменного трехфазного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380В, типовой режим нагружения и работы – IV, расчетный ресурс 12000 часов, вариант термообработки зубьев редуктора II, изготовление массовое.

В работе представлены:

Общий вид привода (на стадии эскизного проекта);

Редуктор (на стадии технического проекта);

Рабочие чертежи двух деталей;

Сборочный чертеж муфты;

Приводной вал (на стадии технического проекта).

Все элементы привода монтируются на раме, сваренной из конструкционной стали.

Работа привода начинается с того, что электродвигатель АИР112М4, соединенный с быстроходным валом редуктора при помощи упругой муфты с торообразной оболочкой, передает крутящий момент 29,71 Нм. Далее передача крутящего момента осуществляется от тихоходного (предварительно преобразовавшись в результате работы самого редуктора до величины 71,31 Нм) вала через цепную передачу к приводному валу, далее к ленточному конвейеру.

В курсовом проекте произведены основные расчеты, выбрана оптимальная конструкция. Вычисления и выбор параметров описаны в данной пояснительной записке. Графическая часть проекта представлена на 4 листах формата А1, 2 листах формата А3, и 1 листе формата А2, и содержит расчетнопоянительную записку и все необходимые спецификации.

Контент чертежей

icon Вал тихоходный (ЛИСТ А3).cdw

Вал тихоходный (ЛИСТ А3).cdw
*Размеры обеспеч. инстр.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-тК
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана

icon Зубчатое колесо (ЛИСТ А3).cdw

Зубчатое колесо (ЛИСТ А3).cdw
*Размеры для справок.
Радиусы скруглений 2мм max.
Общие допуски по ГОСТ 30893.2-тК
Сталь 45Х ГОСТ 4543-71
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана

icon Муфта (ЛИСТ А2).cdw

Муфта (ЛИСТ А2).cdw
Технические характеристики:
Передаваемый крутящий момент Т
Частота вращения n= 1410 обмин
Допускаемое радиальное смещение 1
Допускаемое осевое смещение 2
Допускаемое угловое смещение 1
Муфта компенсирующая
упругая с торообразной
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана

icon Муфта ДМ.08.01.000.spw

Муфта ДМ.08.01.000.spw
Муфта компенсирующая
упругая с торообразной
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана
Муфта урругая с торообразной оболочкой
Полукольцо прижимное
Кольцо соединительное
Винт А.М5-6gх13 ГОСТ 1491-80
Болт М12-6gx35 ГОСТ 7796-70
Шайба 12 65Г ГОСТ 6402-70

icon Общий вид ДМ.08.00.00.spw

Общий вид ДМ.08.00.00.spw
ленточного конвейера
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана
Привод ленточного конвейера
Двигатель асинхронный АИР112М4
IM1081 ТУ16-525.571-84
-7Н.05.05 ГОСТ 11871-88
Шайба Н20.01.05 ГОСТ 11872-80
Болт М12х50 ГОСТ 7808-70
Шайба 12 65Г ГОСТ 6402-70
Шайба косая ГОСТ 10906-78

icon Общий вид привода.cdw

Общий вид привода.cdw
Технические характеристики:
Окружное усилие на барабане F
Скорость ленты V = 3
Мощность электродвигателя P = 5
Число оборотов электродвигателя n
Радиальное смещение валов
электродвигателя и редуктора не более 1
двигателя и редуктора не более 1
двигателя и редуктора не более 2
сверлить и развернуть
совместно с основанием
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана
Технические требования:
План расположения отверстий крепления привода

icon Приводной вал ДМ.08.03.000.spw

Приводной вал ДМ.08.03.000.spw
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана
Винт М10 ГОСТ 1478-93
Гайка М10 ГОСТ 5915-70
Шпонка 6х6х40 ГОСТ12081-72
Манжета 1-45х65 ГОСТ 8752-79
Подшипник 1208 ГОСТ 28428-90
Стопорная шайба ГОСТ 10463-81
Шайба 10 65Г ГОСТ 6402-70
Шпонка 14х9х56 ГОСТ 23360-78
Болт М10х80 ГОСТ 7798-70
Литол 24 ГОСТ 21150-87

icon Приводной вал.cdw

Приводной вал.cdw
Технические требования:
В полости корпусов подшипников заложить пластичный смазочный
материал "Литол 24" по ГОСТ 21150-80 в количестве 0.1 кг.
После появления первых признаков утечки пластичного
смазочного материала необходимо сменить уплотнения
заложить пластичный смазочный материал
Литол 24" в колличестве 0.1 кг.
После сборки вал должен поворачиваться свободно
Технические характеристики:
Окружное усилие на барабане F
Частота вращения приводного вала
Вращающий момент на приводном валу Т
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана

icon Редуктор ДМ.08.02.000.spw

Редуктор ДМ.08.02.000.spw
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана
Щуп маслоуказательный
Болт М8х30 ГОСТ 7808-70
Болт М8х40 ГОСТ 7808-70
Болт М8х18 ГОСТ 15589-70
-6Н.05.05 ГОСТ 11871-88
Манжета 1-40х60-1 ГОСТ 8752-79
Подшипник 7208А ГОСТ 27365-87
Подшипник 7209А ГОСТ 27365-87
Шайба Н42.01.05 ГОСТ 11872-80
Шайба 8 65Г ГОСТ 6402-70
Шайба 12 65Г ГОСТ 6402-70
Шпонка 10х8х40 ГОСТ23360-78
Шпонка 14х9х36 ГОСТ 23360-78
Штифт 8х50 ГОСТ 3129-70
Шпонка 6х6х40 ГОСТ12081-72
Болт М12х60 ГОСТ 7808-70
Краска ВЛ-02 ГОСТ 12707-87
Нитроэмаль ФЛ-03-К ГОСТ 9109-89
Герметик АНАТЕРМ-17М ТУ 6-01-2-728-84
Масло И-Г-А-32 ГОСТ 20799-00

icon Редуктор лист1 (РАЗРЕЗ).cdw

Редуктор лист1 (РАЗРЕЗ).cdw
Технические характеристики:
Частота вращения быстроходного вала
Частота вращения тихоходного вала
Крутящий момент на тихоходном валу
Передаточное число редуктора
Степень точности передачи
Технические требования:
Зазоры между ножками крышек и наружними обоймами подшипников
устранитьрегулировать установкой прокладок регулировочных.
Все необработанные поверхности внутри редуктора окрасить
после грунтовки маслостойкой краской красного цвета
ВЛ-02 ГОСТ 12707-87.
Наружные поверхности редуктора окрасить серой
нитроэмалью ФЛ-03-К ГОСТ 9109-89.
Плоскость разъёма при окончательной сборке покрыть тонким
слоем герметика АНАТЕРМ-17М ТУ 6-01-2-728-84.
В редуктор залить масло И-Г-А-32 ГОСТ 20799-88. Объем
В собранном редукторе валы должны проворачиваться свободно
без стуков и заедания.
КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана

icon Редуктор лист2 (2 ВИДА).cdw

Редуктор лист2 (2 ВИДА).cdw

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 11 часов 19 минут
up Наверх