Курсовой проект КГАСУ

tsp_kgasu_.dwg

- стаканообразователь
План здания (М 1:350)
Разрез фундамента (М 1:75)
Разрез здания (М 1:300)
Запроектировать поточное производство работ по устройсву
ведомость объемов работ (таблица1).
монолитных железобетонных фундаментов
Фундаменты квадратные в плане
с диаметром арматуры 16 мм.
Производство работ в летнее время.
Основание под фундамент выполняется из слоя тощего бетона
по щебеночной основе.
Курсовой проект номер 1
Организация и технология строительного процесса.
Требования к качеству и приемке работ.
Материально-технические ресурсы.
Технико-экономические показатели.
Техника безопасности.
Калькуляция трудовых затрат.
График производства работ.
ведомость объемов работ.
Калькуляция трудовых затрат (таблица2).
Технологическая карта ТК-1:
ТК-2. Монтаж железобетонных колонн.
ТК-1. Возведение монолитных фундаментов.
Технологическик карты:
ТК-3. Возведение кирпичных стен.
Технологические карты
организации и механизации строительства
Казанская государственная архитектурно-строительная академия
качества бетона производится на образцах-кубиках.
При работе бетононасосных установок с распределитель-
вместимость барабана 4 куб. м
базовый автомобиль КамАЗ-5511
частота колебаний 20000 колмин
длина рабочей части 350 мм
раствора прочного сцепления его с бетоном не
происходит). Крупные раковины после их очистки и
ванием под давлением. Если блоки оказываются водо-
проницаемыми (из-за некачественного уплотнения)
промывки заделывают торкретированием или бетониро-
Бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами марки
опалубки стакана фундамента.
-место складирования арматурных сеток
делают разметку мелом
принимают щит опалубки
-кран автомобильный с длиной стрелы 7 м
-автосамосвал для транспортировки сеток и щитов
-место сборки щитов опалубки в блок
-место складирования щитов опалубки
Болты по ГОСТ 7802-81
а только его скрывает (в результате усадки
так как это не усраняет дефекта в
Замазывать крупные раковины цементным раствором
этим очищают щетками и промывают. Трещины и крупные
раковины расчищают с удалением слабого бетона
вают сжатым воздухом
промывают под напором воды. После
этого заполняют бетоном той же марки
но с заполнением более 30 мм смесь тщательно уплотняют.
Требования к качеству и приемке работ
- коэффициент обрабатываемости опалубки
После распалубливания обрабатывают поверхности и
исправляют дефекты. Поверхности с маленькими раковина-
ми затирают цементным раствором состава 1:2. Но перед
Потребность в основных материалах
конструкциях (табл.3)
водонепроницаемость.
Они испытываются в лаботарорных условиях на сжатие
- длительность установки опалубки по всему объему работ
- длительность цикла оборота одного комплекта опалубки необходимого
для непрерывного проведения работ
Потебное количество комплектов опалубки необходимое для непрерывного
Коэффициент обрабатываемости опалубки:
Второй этап - укладка бетона после установки и выверки
При этом бетонирование выполняется послойно
это бетонирование башмака фундамента. При этом бетонирование
Укладывают бетонную смесь в фундаменты в два этапа. Первый
механизмы; устроены необходимые лестницы и площадки.
опалубка и арматура от грязи
мусора и ржавчины; проверены и
боты по подготовке сонований и укладке арматуры; очищена
навесных площадок; составлены акты на скрытые ра-
проверена правильность и надежность установка опалубки
опробована двухсторонняя звуковая и световая сигнализация;
ливки бетона во время набора им прочности; смонтирована и
следующие работы: смонтирован временный водопровод для по-
На строй площадку бетонную смесь доставляют автобетоно-
месителем. Из автобетоносмесителя бетон выгружается в прием-
ный бункер автобетононасоса и им подается в конструкцию.
До начала бетонирования фундаментов должны быть выполнены
Трансформатор сварочный
Пила-ножовка поперечная
жение; устаналивают оставшиеся 2 ступени опалубки и сверху
установки и устанавливают; выверяют сетку в проектное поло-
После установки арматуры проверяют соответствие ее
положения проектному; защитный слой; надежность креплений.
Приемка арматуры оформляется актом на скрытые работы.
стакан под арматуру; стопят арматурную сетку
шиеся 2 ступени опалубки и сверху подается и монтируется
человека 4-го разряда и 5 человек 2-го разряда). После того
и скреплпны между собой
на подготовке раскладываются "сто-
лики" или бетонные подкладки для защитного слоя
подают к месту установки
выверяют сетку в проектное положение
устанавливают остав-
как 4 щита нижней ступени установлены в проектное положение
подается и монтируется стакан под колонну.
автомобильный с вылетом
эксплуатация срелы не допускается до тех пор
нонасос не установлен на опоры; стрела должна эксплуа-
тироваться при силе и скорости ветра
указанных в паспорте-инструкции по применению
установки; радиус вращения стрелы-опасная зона; скорость
поворота стрелы не должна превышать 0
ной стрелой необходимо учитывать следующее:
с распределительной стрелой
производительность 65 куб.мч
Потребность в машинах
бетоновод от смеси. При перерывах в работе автобетоно-
Открытую поверхность забетонированного фундамента
выравнивают с помощью инвентарной рейки. После прекра-
щеия подачи бетонной смеси бетононасосом необходимо
не реже трех раз в сутки. При температуре +5 С и ниже
через каждые 3ч и один раз ночью
а в последующие дни
или песком и поливают водой в первые трое суток днем
бетона следует укрывать матами
В жаркую погоду открытые поверхности свежеуложенного
его очищают механической с последующей промывкой водой.
рез 12-24ч. При большей прочности затвердевшего бетона
-8ч после укладки бетона
а в прохладную погоду - че-
-4кгсм. Этот момент наступает в жаркую погоду через
ИВ-17; в углах и у стенки опалубки производят дополнит-
ния на одном месте определяется прекращением оседания
ельное уплотнение штыкованием ручными шуровками. Уклад-
ного уплотнения всей массы бетона вибратор переставляют
ный слой бетона на глубину 5-10см. Для более качествен-
ку каждого последующего слоя стремятся выполнить до на-
чала схватывания предыдущего слоя. При этом конец рабо-
очей части вибратора следует погрузить в ранее уложен-
чтобы он не касался рабочей арматуры. Время вибрирова-
через каждые 30-40см. При вибрировании следят за тем
последующую его укладку начинают только после достиже-
Если перерывы превышают время схватывания бетона
ния прочности ранее уложенного бетона не менее 15 кгсм
и удаления цементной пленки в месте стыка новой порции
бетона с ранее уложенным. Цементную пленку удаляют воз-
душной струей напором 0
МПа сразу же после оконча-
ния схватывания цемента и достижения бетоном прочности
Арматура фундаментов монтируется из сеток и каркасов
Схема производства опалубочно-арматурных работ
или безусадочным цементом. Также и в процессе
раствор. Щели и трещины заделывают расширяющимся
скважину диаметром 5 мм и нагнетают туда цементный
то для обеспечения водонепроницаемости пробуривают
ратории строительномонтажных организаций. Контроль
постоянным контролем центральной и построечной лабо-
однородности. Работы ведутся под
бетонирования следят за качеством бетонной смеси
-распалубка фундаментов
-опалубочные-арматурные
которыми соединяют верхний торец щитов
мы через косынки своих угловых элементов. Затем устанав-
друга через прокладки из уголков
арматурных стержней
последующих ступеней и временно устанавливают их друг на
новки и выверки блока нижней ступени собирают блоки
ступень опалубки подвешивают к нижнему поясу каждой фер-
концами в нижнюю ступень опалубки. Промежуточную вторую
жесткие треугольные фермы
опирающиеся своими нижними
менты третьей супени образуют по углам блока четыре
бами с двух сторон. Таким образом схватки угловые эле-
ра соединяют схватками и закрепляют двумя болтами с шай-
пеней косынки угловых блокирующих элементов каждого реб-
или схваток. После установки и выверки блоков всех сту-
идет процесс разборки опалубки.
монтажа на I захватке кран и рабочие переходят на II
арматурную сетку для 4 фундаментов. После завершения
здесь он может монтировать опалубку и
захватку. в это время автобетононасос и автобетоно-
смеситель уже установлены на своих позициях и начинают
бетонирование. Через трое суток
после бетонирования
чивается неприрывное производство работ. Кран стоит
для крана и камаза. Автобетононасос и автобетоносмеси-
фундаментов. Под фндаменты роется котлован с въездом
Здание разбивается на 5 захваток. В каждой захватке по
тель располагаются вне котлована. Таким образом обеспе-
рейке нанесены риски для фиксацииустановки каркаса
Перед установкой сеток их годность определяют визуально.
Очищают металлической щеткой до блеска
не допускают загряз-
нения и замасливания. Опалубочные и арматурные работы выпол-
няются бригадой плотников-арматурщиков из 7 рабочих (2
арматурных каркасов:
Шаблон для установки
сосотоящему из дву реек
собранных Т-образно. На нижней
ваткой его к сетке. Каркас устанавливают по шаблону
после этого монтируют каркас с электроприх-
обеспечивают защитный слой бетона
его толщину определяют
размером 70*70 или пластмассовые "столики"
в шахматном порядке через 0
м бетонные подкладки
последовательности: на подготовленное основание укладывают
Монтируют арматурные элементы фундаментов в такой
деформаций и повреждений (разрыв сварных соединений
ке и разгрузке араматуры необходимо предохранять ее от
виде на автосамобилях ЗИЛ-131. При погрузке
доставляются на строительную площадку с завода в готовом
заранее изготовленных в арматурном цехе. Арматурные сетки
автобетононасоса неюбходимо промывать водой.
включить насос в позицию "назад"
насоса более 30 минут бетоновод от бетонной смеси
освободить. После окончания каждой смены трубу
верхних поясов ферм или за косынки угловых элементов.
Стропят за монтажные петли
закрепленные на схватках
ступени и верхний торец второй ступени с нижним торцом
опалубки нижней ступени с низом торца вышерасположенной
ранным с помощью траверсы или четырехветвевого стропа.
Уг3. Кместу бетонирования блок переносят соб-
стали с применением углового блокирующего элемента
применяют стаканообразователь. Он изготовлен из листовой
третьей ступени. Для образования стакана под колонну
Пример компоновки блока опалубки малогабаритного
ступенчатого фундамента
Движение транспорта в котловане
n-число простых процессов
чим местам и завезены щиты опалубки и элементы их креп-
обеспечивающем бесперебойную работу
плотников в течении не менее двух смен; подведена элек-
троэнергия и обеспечено освещение рабочих мест.
дующие работы: организован отвод поверхностных и грунто-
вых вод; закончены земляные работы и установлены стремян-
ки для спуска людей в траншеи; произведена разбивка осей
фундаметов в плане и натянута проволока по осям над мес-
том установки этих фундаментов; устроены подъезды к рабо-
До начала установки опалубки должны быть выполены сле-
Сборку опалубки начинают с блока нижней ступени.
Панели собирают в блок с установкой схваток. После уста-
плотников-распалубщиков:
опалубщиков-арматурщиков:
Продолжительность работ каждого процесса:
) опалубочн-рарматурные работы
1. Опалубочные работы.
Въездная и выездная траншея
T-продолжительность работ в днях
A-число рабочих дней (сут.)
K-ритм потока (смена)
m-количество захваток
Для организации поточного производства работ определяем количество
Организация технология строительного процесса.
План разбивки здания на захватки
приспособелния и инвентарь;
очищена от грязи и мусора подготовка под фундаменты.
двух смен; подготовлены к работе монтажный кран
монтажа арматурные элемента в объеме
и уложены на приобъектном складе в порядке очередности
каркасов и блоков; доставлены на объект
для монтажного крана и площадки для складирования
опалубка нижней ступени фундамета; устроены подъезды
выполнены следующие работы: установлена и выверена
До начала установки арматурных элементов должны быть
2. Арматурные работы.
Автомобильный карн КС-2561К
поливка не требуется.
Схема строповки сеток
также может передвигаться с грузом не более 1
удлиненной стрелой 12м. и гуськом 1
м.Кран может работать
Подъм и установка собранного на земле щита опалубки и
максимальной грузоподъемностью 6
т. изготовленного на
шасси автомобиля ЗИЛ-130 с основной стрелой длиной 8м.
монтаж стакана производится автомобильным краном КС-2561К
ной среле или выдвижной стреле.
бетонной смеси и появлением цементного молока на
Для обеспечения безопасных условий труда при произ-
водстве железобетонных работ необходимо обращать особое
внимание на надежность поддерживающих лесов
а также такелажных усройств для
подъема сеток и блоков опалубки. Следует заземлять
корпусы вибраторов. Пред укладкой бетонной смеси в
конструкцию проверяют надежность крепления опалубки.
Схема производства работ по устройству
Автобетоносмеситель СБ-92
монолитных жб фундаментов под колонны
часа после замоноличивания
очищают от бетона и далее опять смазывают.
сохранность углов и кромок поверхностей. Распалубку фун-
дамента ведут в обратной последовательности (сверху вниз).
Сначала обрезают стержневые болты. Далее снимают снимают
и ребра. После чего отрывают от бетона отдельные щиты.
Опалубка может еще несколько раз применяться
Пред началом распалубки открытые бетонные поверхности
осматривают и обстукивают. Распалубливание следует произ-
чтобы не повредить опалубку и избежать
повреждения бетона. Боковые щиты опалубки снимают через
Казанский государственный архитектурно-строительный университет
-кран автомобильный с длиной стрелы 12 м
конструкциях (табл.4)
Технико-экономические показатели(табл.6).
Арматура фундаментов монтируется из сеток
новки и выверки блока нижней ступени в нее устанав-
и в приспособлениях(табл.4)
после этого монтируют сетку.
деформаций и повреждений (разрыв сварных соединений)
виде на автосамобилях. При погрузке
ранным с помощью четырехветвевого стропа.
t -время твердения бетона
очищена от грязи и мусора
подготовка под фундаменты.
арматурных сеток и блоков; доставлены на объект
Автомобильный кран КС-2561К
Сначала обрезают стержневые болты. Далее снимают
ребра. После чего отрывают от бетона отдельные щиты.
(2.4*2.4*0.6+1.6*1.6*0.6 +1*1*1.2)-0.8*0.5*0.5
Общий вес сеток 41.6т.
ливают арматурную сетку
далее собирают блоки
Квалификационный состав бригады
Опалубщики-арматурщики
Расчет колличества рабочих:
Качество бетонных и железобетонных конструкций зависит от качества используемых материалов
а также от соблюдения основных требований технологий на всех стадиях комплекс- ного прцесса бетонных работ: приемка и хранение исходных материалов
монтаж арматурных сеток и опалубки
Определяется количество рабочих в звеньях
затраты труда в чел-час на устройство опалубки
затраты труда в чел-час на установку арматуры
продолжительность процессов в сменах
Сменно-суточный график производства работ (Табл. 3)
Определяется количество фундаментов в 1 захватке
Определяется продолжительность работ каждого процесса
установки и соединения всех арматурных элементов в блоке
соблюдение технологий сварки). После
размеров и положения арматуры с учетом допускаемых откло-
Параметр Допускаемое отклонение
элементов и конструкций (правильность формы и размеров
сохранность при перевозках);при изготовлении арматурных
и опалубки к укладке бетонной смеси; приуходе за бетоном в
В процессе армирования конструкций контроль осуществля-
ется при приемке стали (наличие заводских марок и бирок
качество арматурнщй стали);при складировании и транспорти-
ровке (правильность складирования по маркам
процессе его твердения.
бетонирования проводят окончательную проверку правильности
Контроль осуществляется на следующих стадиях:при приеке и
хранении всех исходных материалов; при изготовлении и мон-
таже арматурных элементов и конструкций; при изготовлении
и установке элементов опалубки; при подготовке основания
отклонение от проекиной толщины +15;-5
отклонения мехду рядами арматуры +20
защитного слоя бнтона
ность положения опалубки в пространстве проверяют привяз-
кой к разбивочным осям и нивелировкой
В процессе опалубливания контролируют правильность
а также плотность стыков в щитах и
взаимное положение опалубочных форм и арматуры
(для получения заданной толщины защитного слоя).Правиль-
ныи измерениями.Допускаемые отклонения в положении в раз-
элементы конструкций опалубки Допускаемые отклонения
расстояние от вертикали или
от проектного наклона плоскостей
опалубки и линий их пересечений:
и осей домкратов по вертикали
смещение осей опалубки от
Смещение осей домкратов от осей Не допускается
проектного положения 15
Положение стоек домкратных рам
вания раковин и пустот.
не допуская расслоения смеси и образо-
степени осадки смеси
прекращению выхода из нее пузырьков
воздуха и появлению цементного молока.
Окончательная оценка качества бетона может быть полу-
продолжительность вибрирования и равно-
На месте укладки следует обращать внимание на высоту
плотность смеси.Подвижность бетонной смеси оценивают не
заданной более чем на 1 см
При транспортировке бетонной смеси следят за тем
не начала схватываться
не распадалась на составляющие
ряла подвижности из-за потерь воды
цемента или схватываания.
реже двух раз в смену. подвижность не должна отклоняться от
Процесс виброуплотнения контролируют визуально
Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей
поверхности опалубки и качество ее смазки.На стадии пригото
товления бетонной смеси проверяют точность дозирования
продолжительность перемешивания
логических процессов и качества материалов составляют акты
На все операции по контролю качества выполнения техно-
щей объект.В ходе производства работ оформляют актами
приемку блока перед укладкоу бетонной
смеси и заполняют журналы работ контроля температур по
которые в дальнейшем испытывают на прочность.
прочностных характеристик бетона из тела конструкций выбу-
0мм.Допускаются и другие размеры кубиков
поправки на полученный результат при раздавливании образцов
на пресс.Изготовляют серию из трех образцов-близнецов на
каждые 100м бетона. Для получения более реальной картины
на сжатие готовят образцы в виде кубиков с длиной ребра
проверок (испытаний)
которые предъявляют вомиссии
чена лишь на основании испытания его прочности на сжатие до
разрушения образцов-кубиков
изготовляемых из бетона одно-
временно с его укладкой и выдерживаем в тех же условиях
в которых твердеет бетон бетонируемых блоков.Для испытания
ми измерениями.Допускаемык отклонения в положении и разме-
установленной форме.
человека 4-го разряда и 3 человек 2-го разряда). После того
няются бригадой плотников-арматурщиков из 5 рабочих (2
занятые вибрированием бетонной смеси
в резиновых сапогах.Все работы
связанные с обслужива-
нием электроинструмента и сварочных установок
должны иметь средства индивидуальной защиты
рочных установок и вибраторов. Рабочие
свариваемые конструкции и все металлические части сва-
бот и вибрирования бетонной смеси необходимо заземлять
ком. С этой целью при производстве электросварочных
исключающих поражение рабочих электрическим то-
Необходимо обращать особое внимание на обеспечение
35 минут надо выключать вибротор на 5 7минут для
При монтаже опалубки и арматуры
ния от производителя работ.Разобрпнные элементы опалуб-
смесей в опалубку особое внимание следует обращать на
находящихся под напряжением.По смонтированной арматуре
Нельзя монтировать арматуру вблизи электропроводов
прочность и устойчивость поддерживающих конструкций
а также на прочность такелажных устроиств для подъема
блоков опалубки и арматуры.
Опалубку разбирают только после получения разреше-
бадей. При выгрузке смеси из бадей.При выгрузке смеси
няты меры против самопроизвольного открывания запоров
из бадей во избежание динамических перегрузок расстоя-
ние от низа бадьи до плоскости разгрузки не должно
превышать 1м. Рукоятки вибратора должны быть снабжены
а корпус до начала работ заземлен.
В процессе вибрирования бетонной смеси через каждые
водят электромонтеры.
(резиновые сапоги и перчатки
защитные маски и т.п.).Рабо-
ки следует очищать и укладывать в штабеля.
При подаче бетонной смеси в бадьях дожны быть при-
Техника безопасности
Устройство для очистки
Траверса для монтажа
Sгидр=2*t (L+а +2t )+
Устройство гидроизоляции
-- разборка подмостей
Ведомость объемов работ (Табл.1)
-- установка анкеров
Карта разработана для возведения кирпичных стен одноэтажного
промышленного здания под штукатурку
толщиной в 2.5 кирпича.
-- устройство гидроизоляции
-- установка подмостей
В состав работ входят :
Состав технологической карты :
Ведомость объемов работ.
ТК-3. Возведение кирпичной стены.
Nан=Nколлон*10=32*10=320
Калькуляция трудовых затрат (Табл.2)
инструментах и приспособлениях
Организация рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда на всех этапах
работ. Рабочие места оборудуют ограждениями и предохранительными устройствами.
Отверстия в перекрытиях
к которым возможен доступ людей
должны быть закрыты
или иметь ограждения по всему периметру высотой не менее 1
стен в уровне перекрытий ограждают. Не допускается
выполнение работ по одной вертикали без устройства специальных защитных
Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих
в том числе и уложенный в «елку»
подают в четырех- или
трехстенных ограждениях (футлярах). В трехстенных футлярах пакет должен иметь
наклон 15 - 18 градусов в направлении задней ограждающей стенки. Футляры
предприятий ограждается.
оборудуют приeспособлениями
исключающими их раскрывание при подъеме.
Кладку стен ведут с подмостей или лесов. Высоту каждого яруса кладки назначают
чтобы верх ее располагался на два ряда кирпича выше рабочего настила
подмостей. До установки оконных или дверных блоков проемы наружных стен
При кладке стен высотой более 7 м по периметру здания устанавливают защитные
козырьки. Первый ряд защитных козырьков
имеющих сплошной настил
устанавливают на высоте 6 м от земли и оставляют до полного окончания кладки
стен. Второй ряд козырьков
сплошной или сетчатый
располагают на высоте 6 - 7 м
а затем по ходу кладки переставляют черед каждые 6 - 7 м. Входы
Технико-экономические показатели (Табл.6)
Возведение стен по ярусам
Однорядная система перевязки стен
толщиной в 2.5 кирпича
Схема подачи раствора
В - вспомогательная зона
Б - зона складирования материалов
Схема организации рабочего места звена каменщиков
- наружная ложковая верста
- внутренняя ложковая верста
- раскладка раствора
К-1 -- К-5 - рабочие места каменщиков
Организация работ каменщиков звеном "пятерка".
Схема установки порядовки
- инвентарная металлическая порядовка
- скоба для крепления порядовки
Подмости для каменной кладки
(B+а )-(h*а +2h*а )=254.4
V=h (L+а +2*t )+2t *
Сменно-суточный график производства работ (Табл.3)
Подсчет количества ярусов:
Подсчет длины делянки:
Гидроизоляция выполняется из 2-х слоев рубероида одним
каменщиком 3-го разряда.
С целью обеспечения наибольшей производительности труда
каменщиков кладку по высоте разбивают на ярусы высотой
а каждфй ярус выполняют из подмостей и лесов.
Подмости - Это временные устрройства
на перекрытии и позволяющие выполнять кладку в пределах
высоты этажа . Подмости должны быть удобными при установке
и транспортировании; удовлетворять требованиям рехники
безопасности;использоваться многократно
ными.Подмости состоят из дощатого настила и двух соединен-
ных с ним опор.При выполнении клпдки второго яруса выше 1.2м
от перекрытия) треугольные металлические опоры расположены
в нижнем положении. При кладке третьего яруса (выше 2.4м)
опоры подмостей занимают верхнее положение.
нами.Для контроля за качеством кладки между рабочим настилом
Доставка на строящийся объект осуществляется специальными
авторастворовозами или самосвалами с модернизированными
кузовами с заводов. Далее раствор выгружается в специальные
которые краном доставляются
на рабочее место каменщика специальным стропом.
Кирпич на строящиеся объекты доставляют бортовыми
автомобилями в пакетах
Поддоны - это дощатые щиты с брусьями и металлическими
крючками на торцах. Существует 2 типа поддонов: с треуголь-
ными брусками и с опорными пластинами. Первые использу-
ют для укладки в "елочку" всех видов кирпича
пластинами- для укладки кирпича с перекрестной перевязкой.
На строительной площадке пакеты из автомобилей выгружают
монтажными или другими кранами
например автомобильны-
учитывающийперевыполнение плана
Норма вемени транспортировки кирпича
Норма времени транспортировки раствора
Количество человек в звене
Продолжительность смены в часах
-Толщина стены в метах
Высота яруса в метрах
2 Устройство подмостей
1 Устройство гидроизоляции
Устаноку и перестановку всех видов подмостей выполняют кра-
подмостей и возводимой констукцией оставляют зазор до 5см.
по нивелиру на всех углах
а также через каждые 12 м на прямых
участках устанавливают порядовки. На них при помощи
гибкого водяного уровня или спец. лазерных
приборов выносят отметки низа оконных проемов
связан с укладкой стен и перегородок.
Далее осуществляется установка причалки. Ее натягивают
между ползунками порядовок или причальными скобами и пе-
ремещают по ходу кладки вверх
передвигая ползунки или пе-
реставляя скобы. При кладке наружных верстовых рядов при-
чалку устанавливают для каждого ряда
ренних- через каждые 2-3 ряда. Чтобы причалка не провиса-
под нее между порядовками через каждые 4-5 м уклады-
вают на растворе маячные кирпичи и на каждый из них укла-
дывают по кирпичу на ребро
зажимая между ними причалку.
Следующая операция- это подача и раскладка кирпича и рас-
твора. Для кладки наружного верстового ряда кирпич раскла-
дывают на внутренней половине конструкции
а для забутки- на верстовом ряду. Расклад-
ка- стопками по 2 кирпича параллельно граням конструкции
или под углом к ним для ложкового ряда и перпендикулярно к
оси- для тычкового. На стену раствор подают из ящика лопа-
той и расстилают его грядкой под 6-7 кирпичей.
Кирпич укладывают вприжим. При этом каменщик кельмой
захватывает с постели часть раствора и одновременно
прижимает его и очередной кирпич к ранее
уплотняя образовавшийся вертикальный попе-
Горизонтальный шов уплотняется легким постукиванием по
кирпичу рукоятью кельмы. Лишний раствор подрезается.
Однорядная система перевязки.
Первый ряд укладывают тычкамипо всей ширине стены
втором ряду наружные версты выкладывают ложками
Углы стен с 2-х трехчетверток
образующих прямой угол на-
ружной версты. Лицевую версту обеих стен выкладывают из
уложенных тычком. Во втором ряду наружная верс-
та по обе стороны угла укладывается ложками. В результате
на фасаде стены вертикальные швы смещены на четверть
кирпича. Промежутки между уложенными трехчетвертками за-
полняют четвертками. Внутреннюю версту первого ряда в за-
висимости от толщины стены укладывают ложками или тыч-
ками. Забутку во втором ряду выполняют тычками.
Околка кирпича. Для перевязки швов требуются неполно-
мерные кирпичи. Заготовка таких элементов осуществляется
с помощью молотка- кирочки.
Установка анкеров ведется параллельно кирпичной клад-
ке. Ее выполняет каменщик четвертого разряда. Анкера уста-
навливаются по 2 через каждый метр по высоте колонны.
7 Разборка подмостей
и температурных швов; качество гидроизоляции кладки; наличие и правильность
Качество поступающих кладочных материалов периодически контролируется
строительной лабораторией.Образцы раствора берутся на каждые 250м кладки
По мере возведения каменных конструкций осуществляется систематический
контроль правильности перевязки кладки
толщины и заполнения швов
горизонтальности и прямолинеиности поверхности и углов кладки.
Качество заполнения швов раствором проверяют не реже трех раз по высоте
вынимая в разных местах контрольные кирпичи.Вертикальность поверх-
ностей и углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каж-
дый метр высоты кладки
а толщину швов - через 5-6 рядов кладки. Отклонения
поверхностей и углов кладки от вертикали не должны превышать 10мм в преде-
лах одного этажа и 30мм-по всей высоте здания.
По окончании кладки каждого этажа обязательно проверяют горизонтальность
и отметки верха кладки нивелиром. На каждые 10м отклонения рядов кладки по
горизонтали не должны превышать 15мм. Отклонения отметок этажей от проектных
В соответствии с тебованиями СНиПа при промежуточной и окончательной при-
емке каменных работ обязательно проверяются правильность устройства осадочных
не оштукатуриваемых стен
допускаются не более 15мм
смещение осей констукций от проектных размеров-10мм.
установки закладных деталей
анкеровя; качество поверхности фасадных
для прочих материалов - из каждой партии.
полуфабрикатах и конструкциях (Табл.4)
Наименование Марка Ед.изм. Кол-во Харак-ка 1 2 3 4 5 1. Кирпич М50 100.74 250х120х65 i-9
Цементно-песчанный М150 м 63.6 повижность раствор 9-13см 3. Рулонная гидроизоля- м 148.8 1мх10м ция 15шт. 4. Анкера 264 l =1.2м
СНиП III - 4 - 80 «Техника безопасности в строительстве»
утвержденный Госстроем
являются обязательным руководством при производстве
строительно-монтажных работ всеми строительными организациями
проектов производства работ (ППР) н технологических карт.
Каждый вновь поступающий рабочий допускается к работе только после вводного
инструктажа по технике безопасности
пожарной безопасности и производственной
а также первичного инструктажа непосредственно на рабочем месте с
допуск их к самостоятельной работе.
регистрируют в журнале по установленной форме. Повторный инструктаж по
безопасности труда проводится для всех рабочих не реже одного раза в три месяца.
После первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний рабочие в
течение первых 2 - 5 смен (в зависимости от стажа
выполняют работу под наблюдением мастера
после чего оформляется
Помимо вводного и первичного инструктажа на рабочем месте по технике
безопасности рабочие
поступающие на работу
обучаются безопасным методам
производства работ. По окончании обучения и в дальнейшем ежегодно производится
проверка знаний рабочими безопасных методов труда и выдается соответствующее
показом безопасных приемов и методов труда. Каждый такой инструктаж
удостоверение. Рабочие без защитных касок и других необходимых средств
индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.
Высота колонны 5.4 м.
время. Количество колонн 32Колонна
одноэтажного промышленного здания. Производство
Карта разработана для монтажа железобетонных колонн
ТК-2. Монтаж железобетонной колонны.
-- заделка стыков колонн с фундаментом.
-регуляровочные винты
Монтажники М5 и М4 осматривают стакан
проверяют наличие осевых рисок на
верхних гранях стакана и при необходимости восстанавливают их. Очищают и
смачивают поверхность стакана. Монтажник М4 бетонирует дно стакана
равнивает бетон по отметкам
нанесенным на стенки стакана.
Подготовку колонн к установке выполняют монтажники-стропальщики М3 и М2 с по-
М3 и М2 проверяют маркировку
размеры колонны и расстояние между закладными
деталями. М3 очищает колонну
М2 метром размечает на ней оси
Строповку колонны выполняют монтажники М3 и М2.
Строповка заключается в прикреплении монтажного элемента к крюку крана с
3. Строповка и установка колонн.
захваты. Для строповки используется фрикционный захват ввиду того
колонна имеет большой вес- около 3-х тонн. Фрикционный захват
помощью грузозахватных приспособлений. Для строповки применяют стропы
1. Доставка и раскладка колонн на месте монтажа.
их следует укладывать в устойчивом положении на деревянные подкладки и
закреплять с помощью инвентарных креплений. Колонны укладывают симметрично
продольной оси платформы на подкладки и тщательно скрепляют. Колонны грузят
в несклько рядов на прокладках. С боков их ограждают стойками
Колонны раскладывают внутри пролетов зданий
оставляя свободный проезд для
крана и транспортных средств
доставляющих конструкции. Колонны располагают
перемещаясь в пролете
мог поднять их при минимальном
2. Подготовка фундаментов и колонн к установке.
Железобетонные колонны доставляют с заводов автомобильным транспортом. При
транспортировании должна быть обеспечена сохранность сборных элементов
Выполняют монтажники М5 и М4 с помощью монтажного лома
стягивают проволокой.
Замоноличивание стыков раствором производят после выверки правильности установ-
полости стыка очищены от мусора и грязи и увлажнены водой. Поверхность бетона
конструкций должна быть промыта и продута сжатым воздухом. Раствор укладывают
вручную и уплотняют при помощи вибратора.
визирной линией рейки. После установки колонны в проектное положение все
регулировочные винты завертывают до отказа.
5. Заделка стыков колонн с фундаментом.
верхних регулировочных винтов выравнивают ее до совмещения шнура - отвеса с
ки колонн. Перед замоноличиванием должны быть выполнены работы: поверхности и
Выверка заключается в приведении монтажного элемента в проектное положение. Для
4. Выверка и временное закрепление колонн.
исправления положения колонны наиболее рационально использовать жесткие
кондукторы. Кондуктор закрепляют на стакане при помощи фаркопфов.
помощи верхних регулировочных винтов. Сняв захват
колонну рихтуют путем
вращения нижних винтов
добиваясь совмещения рисок на ней с рисками на
Установленную в стакан колонну предварительно прихватывают в кондукторе при
фундаментном стакане. Затем на колонну навешивают отвес - рейку и с помощью
допускающую поворот стрелы крана к месту их установки
а затем опускают их на
при подъеме удерживает ее вследствии силы трения.
Колонну начинают поднимать в горизонтальном положении
а затем переводят в
Наводку и установку колонны производят после приведения ее в проектное
положение. Наводят колонны на опоры с помощью кондукторов
поворотом вокруг основания. Далее колонну поднимают на высоту
обеспечивают ее выверку.
Прежде всего проверяют состояние колонн: наличие на них марок и осевых рисок
соответствие геометрических размеров рабочим чертежам
проверке всей документации
относящейся к приемке и испытанию использованных
расположения монтажных петель и их состояние.
Приемка законченных железобетонных монолитных конструкций заключается в
включая контрольные замеры и контрольные испытания
изделий и промежуточных работ.
) прочности бетона и других его свойств
требуемых по проекту.
Отклонение осей колонн в верхнем
Разность отметок верха колонн или
Качество заделки стыков контролируется на всех этапах
начиная с приготовления
ки стыков заключается в проверке: 1) подготовки стыков (очистка поверхности)
) качества бетонной смеси при ее приготовлении и укладке (подвижность)
бетонной смеси и кончая выдерживанием после ее укладки. Контроль качества задел-
сечении от вертикали
разбивочной риски опоры колонн
Отклонение риски элемента от
стакана фундамента до укладки
исполнительная схема
Отклонение отметок поверхности дна
Допустимые отклонения в положении колонн не должны превышать предельные.
Отклонение осей стаканных фундаментов
предохраняющие стропы от перетирания. Прокладки прикрепляют к
правилам техники безопасности при их выполнении
сдавшие экзамены и имеющие
Территория строительно-монтажной площадки во избежание доступа посторонних
лиц должна быть ограждена забором высотой не менее 2 м. Забор
близком расстоянии (8 10 м) от возводимого здания
строят с защитным козырьком.
К строительно-монтажной площадке обеспечивается свободный подъезд. По всей
территории площадки вывешивают указатели проходов и проездов. На тупиковых
временных дорогах устраивают петлевые объезды или площадки размером не менее
*12 м для разворота транспортных и пожарных автомобилей. Все подъезды к
дороги и территория площадки в ночное время должны быть освещены.
В зоне работ должны быть установлены предупредительные и запрещающие знаки.
Опасные зоны ограждают или выставляют на их границах сигнальщиков. На границах
хорошо видимые в дневное и н. eочное время
предупреждающие об опасности или
Строповка конструкций производится инвентарными стропами
испытанными согласно правилам Госгортехнадзора. Крюки кранов
зева которых возможно выпадение такелажного устройства
необходимо снабжать
предохранительным замыкающим приспособлением. Схемы строповки принимают с
нагрузках. При строповке конструкций с острыми ребрами необходимо вставлять
опасных зон устанавливают знаки и надписи
учетом прочности и устойчивости поднимаемых конструкций при монтажных
запрещающие движение.
удостоверение на право производства работ.
К производству монтажных работ могут быть допущены рабочие
специальный медицинский осмотр
обученные технологии монтажных работ и
стропам или конструкции
чтобы исключить возможность их падения в процессе
проектного положения. После этого монтажники наводят ее на место опирания. Во
вращения оттяжками из пенькового каната или тонкого гибкого троса. Оставлять
поднятые конструкции на весу запрещается. Рассeтроповку конструкций после
подъема и установки можно производить только после их надежного закрепления.
Сборочные операции на высоте разрешается производить только со специальных
устройство которых должно предусматриваться проектом
Выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах запрещено при силе
ветра 6 баллов и более (скорость ветра 9
а также при дожде и грозе.
монтажа. Монтажники должны находиться вне контура устанавливаемых
конструкций со стороны
противоположной подаче их краном. Поданную
производства монтажных работ.
конструкцию опускают над местом ее установки не более чем на 30 см выше
время перемещения конструкции необходимо удерживать от раскачивания и
грузоподъемность до 10т
-передвижной контейнер для инструмента
железобетонных колонн
Организация рабочего места при монтаже легких
Общая трудоемкость работ
ЗТ= 168.4 чел-час8 час
Выработка на 1 чел-см
Продолжительность работ
Суммарная заработная плата
Средняя зар.плата на 1 чел-см
- боквая стенка футляра
- увозводимый ярус стены
- возведенный ярус стены
Расположение оконных проемов и ворот в плане
- металлическая полоса
Замоноличивание стыков колонны
со стаканом фундамента
Технико-экономические показатели(табл.5).
Объем работ:кладка стен
ЗТ=1553 чел-час8 час
Устройство подмостей