Курсовой по ТВЗ на монтаж конструкций пром. здания

Содержание

Анализ объемно-планировочного решения

Подсчет объемов работ

Выбор способа ведения работ

Выбор строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря

Выбор монтажных кранов

ТЭО выбора комплекта монтажных кранов

Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы

Формирование монтажных потоков и разработка календарного плана производства работ

Определение материально-технических ресурсов

Определение технико-экономических показателей

Разработка мероприятий по безопасному ведению работ

Разработка стройгенплана

Библиографический список

ВЫБОР СПОСОБА ВЕДЕНИЯ РАБОТ

Монтаж колонн

При подготовке колонн к монтажу на них наносят следующие риски: продольной оси колонны на уровне низа колонны и верха фундамента

Колонны устанавливаются после подготовки их к подъёму, которая заключается в следующем:

а) доставляют к месту монтажа колонну при помощи монтажного крана и укладывают на деревянные прокладки;

б) раскладку колонн производят так, чтобы подкрановая консоль располагалась в горизонтальной плоскости, а верх колонны был приподнят относительно башмака;

Строповка колонны осуществляется с помощью 2хветвевого и универсального стропа за подкрановую консоль.

Металлические колонны, устанавливаемые на фундаменты, закрепляют в процессе монтажа анкерными болтами. Если под основание колонны подложены металлические прокладки, то они должны быть приварены. К каждой опорной плите должны быть приварены 4 планки с нарезными отверстиями для установки болтов; на ветви колонн должны быть нанесены осевые риски. При установке колонны осевые риски на ее ветвях совмещают с рисками, нанесенными на опорных плитах, что обеспечивает проектное положение колонны, и она может быть закреплена анкерными болтами. Дополнительного смещения колонны для выверки по осям и по высоте в этом случае не требуется. После установки расчалок к смонтированным конструкциям колонн и их натяжения начинают монтировать подкрановые балки. Установленные по осевым рискам подкрановые балки не требуют дополнительной выверки. После их за­крепления на болтах снимают расчалки.

Монтаж подкрановых балок

Балки при выгрузке укладывают на деревянные подкладки под углом к оси колонн. Такое расположение дает возможность осмотреть их и подготовить торцы балок перед началом укрупнения и установки.

Балки устанавливают на всю длину температурного блока. После временного крепления выверяют отметку их верха на опорах. Если отклонения превышают 5 мм по сравнению с наиболее высокой отметкой, под остальные опоры балок подкладывают стальные прокладки.

Предварительно к колоннам крепят приставные или навесные лестницы-площадки. В это же время монтажники очищают балки от грязи, закрепляют предохранительный канат и готовят инструмент. Затем, привязав оттяжки, стропят балку. По сигналу бригадира монтажников машинист поднимает и подает балку к месту установки; монтажники при помощи оттяжек придают балке близкое к проектному положение, удерживая ее на высоте 15 см от опорной поверхности. Монтажники, стоящие на лестницахплощадках, ориентируясь по рискам, устанавливают балку в проектное положение. Проверив правильность положения балки в плане, ее крепят четырьмя болтами. После этого по сигналу бригадира машинист ослабляет натяжение ветвей стропа и монтажники расстроповывают балку, а бригадир еще раз проверяет правильность ее закрепления. В это время два других монтажника готовят к подъему следующую балку.

Устройство для выверки подкрановых балок. В комплект устройства входят три пары сменных стоек. Выверку подкрановых балок с помощью устройства выполняют два монтажника. Сначала устройство монтажным краном устанавливают на торец подкрановой балки. Перемещают устройство вдоль балки на роликах вручную при помощи веревки.

Для выверки балки устройство устанавливают на консоль колонны и закрепляют страховочной цепью. Верхний пояс балки захватывается клещевыми крюками устройства. Смещение балки по высоте и в плане производится при помощи домкрата и горизонтального винта. По окончании выверки под балку укладывают подкладки и закрепляют ее анкерными болтами. Далее траверсу опускают, выводят крюки из зацепления, устройство поднимают и на роликах перекатывают по балке к следующей колонне.

Монтаж покрытия

До начала монтажа металлических стропильных, подстропильных ферм и железобетонных плит покрытия должны быть выполнены следующие работы:

- закончены все работы по подземной части;

- проложены временные дороги;

- смонтированы колонны;

- получены и завезены все необходимые материалы и изделия для ведения монтажных работ;

Подготовка фермы к монтажу состоит из следующих операций:

- укрупнительной сборки,

- обустройства люльками, лестницами и расчалками,

- строповки,

- подъема в зону установки,

- разворота при помощи расчалок поперек пролета,

- временного крепления с использованием кондукторов, расчалок, распорок между фермами и оттяжек.

Положение фермы выверяют по положению осевых рисок на торцах фермы.

Строповка и подъём стропильной фермы производятся при помощи универсальной траверсы, а плит покрытия -при помощи четырёхветвевого стропа.

Смонтированная первая стропильная ферма до её расстроповки расчаливается в двух местах. Расчалки крепятся с одной стороны за низ смонтированных колонн данного пролёта, а с другой за наземные якоря.

Вторая и последующие фермы монтируются вместе с двумя распорками, с помощью которых скрепляется монтируемая ферма с ранее смонтированной. Инвентарные распорки, страховочный трос, строповочный трос прикрепляются к ферме до её подъёма. Распорки, страховочный трос снимаются по ходу монтажа плит покрытия.

При укладке в каждой ячейке первой плиты один монтажник находится на плите, уложенной в смежной ячейке, второй - на лестницеплощадке, навешенной на колонну. В дальнейшем оба монтажника переходят на вновь уложенную плиту для укладки следующей.Крайние плиты покрытия при монтаже должны быть оснащены инвентарными ограждениями.

Для обслуживания монтажных работ, подъёма монтажников к монтажным узлам применяются навесные площадки и лестницы.

После выверки положения металлической стропильной фермы и закрепления её в проектное положение производится расстроповка.

Закрепление плит покрытий осуществляется электросваркой закладных деталей плит и балок (ферм) покрытия не менее чем в трех углах. Приварка плиты производится сразу поле ее установки. Свариваемые элементы конструкций предварительно очищаются от раствора, ржавчины, краски, жировых пятен, других загрязнений и высушиваются.

Антикоррозионное покрытие (оцинкование сварных швов) и участков закладных деталей выполняется во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие.

Замоноличивание швов плит покрытия выполняется с помощью мобильной установки. В качестве питателя используется шприцмашина, которая загружается сухой смесью цемента, песка и щебня, с помощью скипового подъемника. Сжатый воздух для шприц-машины и подача воды к рабочему органу подводится от компрессора.

Монтаж наружных стен

Монтаж стен ведется самостоятельным потоком после сборки конструктивных элементов каркаса и покрытия на захватке (обычно в пределах температурного шва). Панели устанавливают при помощи кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу с прямыми стрелами.

Установка панелей стен предусмотрена на постель из готового раствора с одновременной раскладкой маяков при необходимости и временным креплением подкосами или струбцинами.

Состав работ:

- устройство постели из раствора с раскладкой маяков (прочность материала, из которого изготовляют маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели).

- подъем и установка панелей.

-выверка и временное закрепление.

-подштопка горизонтального шва раствором.

-снятие временного крепления.

Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Монтажники выверяют и крепят устанавливаемые панели с внутренней стороны здания при помощи сварочного аппарата. При возможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест монтажников целесообразно использовать два подъемника на базе автомобилей. Это позволяет монтажникам принимать каждую панель в местах ее соединений с колоннами. Заливку и герметизацию швов производят сразу после монтажа панелей и сварки стыков.

При установке наружных стен зданий особое значение имеет точность монтажа в связи с выполнением панелями стен ограждающих функций и с эстетической точки зрения. Поэтому необходимы: соблюдение размеров швов, должное качество их заделки, сохранение целостности граней лицевых поверхностей.

Сварные соединения металлических конструкций

Монтажные соединения стальных конструкций бывают сварные, на болтах.

Сварные соединения монтажных элементов первоначально скрепляют между собой грубыми монтажными болтами, а поскольку полученной прочности недостаточно по расчету на прочность, элементы между собой сваривают. В зависимости от вида соединяемых конструкций элементы могут свариваться непосредственно или при помощи дополнительных стыковых накладок.

Стыки колонн

Колонны высотой 18 м и более перед транспортированием членят на отправочные элементы, исходя из габаритов транспортных средств. При монтаже эти части колонн соединяют вместе, сварка может выполняться непосредственно или при помощи стальных накладок, которые устанавливают на болтах и приваривают к соединяемым элементам. Стыки колонн одноэтажных промышленных зданий делают обычно в надкрановой части выше подкрановых балок. Фрезерованные торцы надкрановой и основной частей колонны стыкуют между собой и сваривают по плоскости стыка. Для большей жесткости обе части соединяют между собой стыковой листовой накладкой.

Соединение подкрановых балок с колоннами

Подкрановая балка опирается ребром вертикального листа непосредственно на опорную плиту колонны и соединяется с ней на болтах. Дополнительно подкрановую балку прикрепляют к надкрановой части колонны тормозными конструкциями, которые присоединяют к колоннам и балкам на болтах и дополнительно проваривают протяженным швом.

Соединение ферм с колоннами

При шарнирном опирании фермы на колонну верхний пояс фермы прикрепляют к колонне, соединяя фасонку болтами и монтажным сварным швом к пластинам, приваренным к колонне. Нижний пояс фермы фасонкой опирают на монтажный столик и прикрепляют к колонне болтами и сваркой.

Болтовые соединения металлических конструкций

Болтовые соединения стальных конструкций в зависимости от конструктивного решения соединения и воспринимаемых нагрузок выполняют на болтах грубой, нормальной и повышенной точности и на высокопрочных болтах. Болты грубой и нормальной точности не применяют в соединениях, работающих на срез.

Отверстия под такие соединения сверлят или продавливают. Диаметр отверстия больше диаметра болта на 2...3 мм, что значительно упрощает сборку соединений. Но при этом значительно возрастает деформативность соединения, поэтому болты грубой и нормальной точности применяют для фиксации соединений непосредственного опирания одного элемента на другой, в узлах передачи усилий через опорный столик, в виде планок, а также во фланцевых соединениях.

Соединения на болтах повышенной точности применяют вместо заклепок в труднодоступных местах, где практически невозможно ставить заклепки. Диаметр отверстия в соединениях на таких болтах может быть больше диаметра болтов не более, чем на 0,3 мм. Минусовой допуск для отверстий не допускается. Болты в таких точных отверстиях сидят плотно и хорошо воспринимают сдвигающие силы.

Соединения на высокопрочных болтах сочетают в себе простоту установки, высокую несущую способность и малую деформативность. Они сдвигоустойчивы и могут заменять заклепки и болты повышенной прочности практически во всех случаях.

На основании анализа объемно-планировочного и конструктивного решений:

1)разбиваем здание на 5 монтажных участков, каждый из которых ограничен шириной пролета и длиной температурного блока.

2)принимаем следующие методы и способы монтажа конструкций:

- по направлению развития монтажного потока - продольный;

- по последовательности монтажа элементов – комбинированный:

- колонна, подкрановая балка, стеновая панель- дифференцированный метод;

- покрытие - комплексный;

- по последовательности возведения здания по высоте - наращивание;

- по способу приведения конструкций в проектное положение - ограниченно-свободный;

- по способу подготовки конструкций к монтажу - с предварительной раскладкой

Разработка стройгенплана

Стройгенплан на монтажные работы представляет собой план строительной площадки с обозначением схемы строящегося здания, схемы движения монтажных кранов со стоянками и зонами действия, зон предварительной раскладки конструкций и временных дорог.

Территорию строительной площадки необходимо оградить забором с устройством ворот на въезде и выезде. При разработке стройгенплана необходимо решить вопрос по определению зон действия крана и устройству временных автодорог.