Курсовой по ТВЗ на монтаж конструкций пром. здания
- Добавлен: 20.01.2015
- Размер: 6 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
|
калькуляция .docx
|
КП ТВЗиС.bak
|
КП ТВЗиС.dwg
|
|
ОБРАЗЕЦ Формирование монтажных потоков и разработка календарного пл.docx
|
|
Рыбакова ТВЗиС .docx
|
Дополнительная информация
Содержание
Анализ объемно-планировочного решения
Подсчет объемов работ
Выбор способа ведения работ
Выбор строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря
Выбор монтажных кранов
ТЭО выбора комплекта монтажных кранов
Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
Формирование монтажных потоков и разработка календарного плана производства работ
Определение материально-технических ресурсов
Определение технико-экономических показателей
Разработка мероприятий по безопасному ведению работ
Разработка стройгенплана
Библиографический список
ВЫБОР СПОСОБА ВЕДЕНИЯ РАБОТ
Монтаж колонн
При подготовке колонн к монтажу на них наносят следующие риски: продольной оси колонны на уровне низа колонны и верха фундамента
Колонны устанавливаются после подготовки их к подъёму, которая заключается в следующем:
а) доставляют к месту монтажа колонну при помощи монтажного крана и укладывают на деревянные прокладки;
б) раскладку колонн производят так, чтобы подкрановая консоль располагалась в горизонтальной плоскости, а верх колонны был приподнят относительно башмака;
Строповка колонны осуществляется с помощью 2хветвевого и универсального стропа за подкрановую консоль.
Металлические колонны, устанавливаемые на фундаменты, закрепляют в процессе монтажа анкерными болтами. Если под основание колонны подложены металлические прокладки, то они должны быть приварены. К каждой опорной плите должны быть приварены 4 планки с нарезными отверстиями для установки болтов; на ветви колонн должны быть нанесены осевые риски. При установке колонны осевые риски на ее ветвях совмещают с рисками, нанесенными на опорных плитах, что обеспечивает проектное положение колонны, и она может быть закреплена анкерными болтами. Дополнительного смещения колонны для выверки по осям и по высоте в этом случае не требуется. После установки расчалок к смонтированным конструкциям колонн и их натяжения начинают монтировать подкрановые балки. Установленные по осевым рискам подкрановые балки не требуют дополнительной выверки. После их закрепления на болтах снимают расчалки.
Монтаж подкрановых балок
Балки при выгрузке укладывают на деревянные подкладки под углом к оси колонн. Такое расположение дает возможность осмотреть их и подготовить торцы балок перед началом укрупнения и установки.
Балки устанавливают на всю длину температурного блока. После временного крепления выверяют отметку их верха на опорах. Если отклонения превышают 5 мм по сравнению с наиболее высокой отметкой, под остальные опоры балок подкладывают стальные прокладки.
Предварительно к колоннам крепят приставные или навесные лестницы-площадки. В это же время монтажники очищают балки от грязи, закрепляют предохранительный канат и готовят инструмент. Затем, привязав оттяжки, стропят балку. По сигналу бригадира монтажников машинист поднимает и подает балку к месту установки; монтажники при помощи оттяжек придают балке близкое к проектному положение, удерживая ее на высоте 15 см от опорной поверхности. Монтажники, стоящие на лестницахплощадках, ориентируясь по рискам, устанавливают балку в проектное положение. Проверив правильность положения балки в плане, ее крепят четырьмя болтами. После этого по сигналу бригадира машинист ослабляет натяжение ветвей стропа и монтажники расстроповывают балку, а бригадир еще раз проверяет правильность ее закрепления. В это время два других монтажника готовят к подъему следующую балку.
Устройство для выверки подкрановых балок. В комплект устройства входят три пары сменных стоек. Выверку подкрановых балок с помощью устройства выполняют два монтажника. Сначала устройство монтажным краном устанавливают на торец подкрановой балки. Перемещают устройство вдоль балки на роликах вручную при помощи веревки.
Для выверки балки устройство устанавливают на консоль колонны и закрепляют страховочной цепью. Верхний пояс балки захватывается клещевыми крюками устройства. Смещение балки по высоте и в плане производится при помощи домкрата и горизонтального винта. По окончании выверки под балку укладывают подкладки и закрепляют ее анкерными болтами. Далее траверсу опускают, выводят крюки из зацепления, устройство поднимают и на роликах перекатывают по балке к следующей колонне.
Монтаж покрытия
До начала монтажа металлических стропильных, подстропильных ферм и железобетонных плит покрытия должны быть выполнены следующие работы:
- закончены все работы по подземной части;
- проложены временные дороги;
- смонтированы колонны;
- получены и завезены все необходимые материалы и изделия для ведения монтажных работ;
Подготовка фермы к монтажу состоит из следующих операций:
- укрупнительной сборки,
- обустройства люльками, лестницами и расчалками,
- строповки,
- подъема в зону установки,
- разворота при помощи расчалок поперек пролета,
- временного крепления с использованием кондукторов, расчалок, распорок между фермами и оттяжек.
Положение фермы выверяют по положению осевых рисок на торцах фермы.
Строповка и подъём стропильной фермы производятся при помощи универсальной траверсы, а плит покрытия -при помощи четырёхветвевого стропа.
Смонтированная первая стропильная ферма до её расстроповки расчаливается в двух местах. Расчалки крепятся с одной стороны за низ смонтированных колонн данного пролёта, а с другой за наземные якоря.
Вторая и последующие фермы монтируются вместе с двумя распорками, с помощью которых скрепляется монтируемая ферма с ранее смонтированной. Инвентарные распорки, страховочный трос, строповочный трос прикрепляются к ферме до её подъёма. Распорки, страховочный трос снимаются по ходу монтажа плит покрытия.
При укладке в каждой ячейке первой плиты один монтажник находится на плите, уложенной в смежной ячейке, второй - на лестницеплощадке, навешенной на колонну. В дальнейшем оба монтажника переходят на вновь уложенную плиту для укладки следующей.Крайние плиты покрытия при монтаже должны быть оснащены инвентарными ограждениями.
Для обслуживания монтажных работ, подъёма монтажников к монтажным узлам применяются навесные площадки и лестницы.
После выверки положения металлической стропильной фермы и закрепления её в проектное положение производится расстроповка.
Закрепление плит покрытий осуществляется электросваркой закладных деталей плит и балок (ферм) покрытия не менее чем в трех углах. Приварка плиты производится сразу поле ее установки. Свариваемые элементы конструкций предварительно очищаются от раствора, ржавчины, краски, жировых пятен, других загрязнений и высушиваются.
Антикоррозионное покрытие (оцинкование сварных швов) и участков закладных деталей выполняется во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие.
Замоноличивание швов плит покрытия выполняется с помощью мобильной установки. В качестве питателя используется шприцмашина, которая загружается сухой смесью цемента, песка и щебня, с помощью скипового подъемника. Сжатый воздух для шприц-машины и подача воды к рабочему органу подводится от компрессора.
Монтаж наружных стен
Монтаж стен ведется самостоятельным потоком после сборки конструктивных элементов каркаса и покрытия на захватке (обычно в пределах температурного шва). Панели устанавливают при помощи кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу с прямыми стрелами.
Установка панелей стен предусмотрена на постель из готового раствора с одновременной раскладкой маяков при необходимости и временным креплением подкосами или струбцинами.
Состав работ:
- устройство постели из раствора с раскладкой маяков (прочность материала, из которого изготовляют маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели).
- подъем и установка панелей.
-выверка и временное закрепление.
-подштопка горизонтального шва раствором.
-снятие временного крепления.
Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Монтажники выверяют и крепят устанавливаемые панели с внутренней стороны здания при помощи сварочного аппарата. При возможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест монтажников целесообразно использовать два подъемника на базе автомобилей. Это позволяет монтажникам принимать каждую панель в местах ее соединений с колоннами. Заливку и герметизацию швов производят сразу после монтажа панелей и сварки стыков.
При установке наружных стен зданий особое значение имеет точность монтажа в связи с выполнением панелями стен ограждающих функций и с эстетической точки зрения. Поэтому необходимы: соблюдение размеров швов, должное качество их заделки, сохранение целостности граней лицевых поверхностей.
Сварные соединения металлических конструкций
Монтажные соединения стальных конструкций бывают сварные, на болтах.
Сварные соединения монтажных элементов первоначально скрепляют между собой грубыми монтажными болтами, а поскольку полученной прочности недостаточно по расчету на прочность, элементы между собой сваривают. В зависимости от вида соединяемых конструкций элементы могут свариваться непосредственно или при помощи дополнительных стыковых накладок.
Стыки колонн
Колонны высотой 18 м и более перед транспортированием членят на отправочные элементы, исходя из габаритов транспортных средств. При монтаже эти части колонн соединяют вместе, сварка может выполняться непосредственно или при помощи стальных накладок, которые устанавливают на болтах и приваривают к соединяемым элементам. Стыки колонн одноэтажных промышленных зданий делают обычно в надкрановой части выше подкрановых балок. Фрезерованные торцы надкрановой и основной частей колонны стыкуют между собой и сваривают по плоскости стыка. Для большей жесткости обе части соединяют между собой стыковой листовой накладкой.
Соединение подкрановых балок с колоннами
Подкрановая балка опирается ребром вертикального листа непосредственно на опорную плиту колонны и соединяется с ней на болтах. Дополнительно подкрановую балку прикрепляют к надкрановой части колонны тормозными конструкциями, которые присоединяют к колоннам и балкам на болтах и дополнительно проваривают протяженным швом.
Соединение ферм с колоннами
При шарнирном опирании фермы на колонну верхний пояс фермы прикрепляют к колонне, соединяя фасонку болтами и монтажным сварным швом к пластинам, приваренным к колонне. Нижний пояс фермы фасонкой опирают на монтажный столик и прикрепляют к колонне болтами и сваркой.
Болтовые соединения металлических конструкций
Болтовые соединения стальных конструкций в зависимости от конструктивного решения соединения и воспринимаемых нагрузок выполняют на болтах грубой, нормальной и повышенной точности и на высокопрочных болтах. Болты грубой и нормальной точности не применяют в соединениях, работающих на срез.
Отверстия под такие соединения сверлят или продавливают. Диаметр отверстия больше диаметра болта на 2...3 мм, что значительно упрощает сборку соединений. Но при этом значительно возрастает деформативность соединения, поэтому болты грубой и нормальной точности применяют для фиксации соединений непосредственного опирания одного элемента на другой, в узлах передачи усилий через опорный столик, в виде планок, а также во фланцевых соединениях.
Соединения на болтах повышенной точности применяют вместо заклепок в труднодоступных местах, где практически невозможно ставить заклепки. Диаметр отверстия в соединениях на таких болтах может быть больше диаметра болтов не более, чем на 0,3 мм. Минусовой допуск для отверстий не допускается. Болты в таких точных отверстиях сидят плотно и хорошо воспринимают сдвигающие силы.
Соединения на высокопрочных болтах сочетают в себе простоту установки, высокую несущую способность и малую деформативность. Они сдвигоустойчивы и могут заменять заклепки и болты повышенной прочности практически во всех случаях.
На основании анализа объемно-планировочного и конструктивного решений:
1)разбиваем здание на 5 монтажных участков, каждый из которых ограничен шириной пролета и длиной температурного блока.
2)принимаем следующие методы и способы монтажа конструкций:
- по направлению развития монтажного потока - продольный;
- по последовательности монтажа элементов – комбинированный:
- колонна, подкрановая балка, стеновая панель- дифференцированный метод;
- покрытие - комплексный;
- по последовательности возведения здания по высоте - наращивание;
- по способу приведения конструкций в проектное положение - ограниченно-свободный;
- по способу подготовки конструкций к монтажу - с предварительной раскладкой
Разработка стройгенплана
Стройгенплан на монтажные работы представляет собой план строительной площадки с обозначением схемы строящегося здания, схемы движения монтажных кранов со стоянками и зонами действия, зон предварительной раскладки конструкций и временных дорог.
Территорию строительной площадки необходимо оградить забором с устройством ворот на въезде и выезде. При разработке стройгенплана необходимо решить вопрос по определению зон действия крана и устройству временных автодорог.
КП ТВЗиС.dwg
11-ИГАСУ-ИСФ-550100-09139-Арх-КП1
Общественное здание из мелкоразмерных элементов
Общеобразовательная школа на 912 учащихся в городе Ижевске
План перекрытия М !:200
Кафедра СК гр. БС-31
Мастерская по обработке металла
План- схема 2 этажа М 1:200
Санузел для девочек 2 и 3 этаж
оптимальная часть кладки
Геолого-литологический разрез Масштабы: горизонтальный 1:500 вертикальный 1:100
Концы стыковых швов поясов вывести на планки. Цифрами обозначен порядок наложения монтажных швов. Стрелками указано направление сварки.
Укрупнительный стык главной балки
Линейный график производства работ:
График движения людских ресурсов:
Грузовая площадь для расчета второстепенной балки
Ось административно- бытового корпуса
Рис.3.1.Схема движения крана МКТ-40 при монтаже колонн
Схема монтажа плит покрытия М 1:200
Торец колонны фрезеровать
Сетка М 1:40 Сечение уголков М 1:40
Укрупнительный стык нижнего пояса М 1:10
Укрупнительный стык верхнего пояса М 1:10
Геометрическая схема фермы М1:100 (усилия в кН
Геометрическая схема фермы
схема стыковки уголков
укрупнительные стыки нижнего и верхнего поясов фермы
Кафедра СК гр. БС-41
Стальной каркас одноэтажного производственного здания
13-ИГАСУ-ИСФ-550100-09139-КП-МК
Марка или наименов. стали
Спецификация стали по ГОСТ 27772-88
Таблица отправочных марок
Заводские швы выполнить полуавтоматическим способом; 2.. Болты нормальнойточности М20
класса 5.6 ГОСТ 17594-87*; 3. Отверстия диаметром 23 мм
кроме отмеченных; 4. Катет угловых швов k=8 мм
кроме отмеченных; 5. Электроды для ручной сварки Э42А
для полуавтоматической - СВ-08А; 6. Соединительные планки (сб. поз. 36-41) ставить между фасонками на равном растояних. 7. Условные обозначения приведены на листе 1.
Схема горизонтальных связей по нижним поясам ферм М 1:500
Схема горизонтальных связей по верхним поясам ферм М 1:500
Поперечный разрез рамы М1:200
Накернить ось и обвести белилами
Торец опорных ребер фрезеровать
Стальная прокладка толщину подобрать по месту
(рельс условно не показан)
Условные обозначения
болт нормальной точности временный болт отверстие сварной шов заводской сварной шов монтажный
Утеплитель из газосиликатных плит 70
Обмазочная пароизоляция битумом 2
Цементно-песчаный раствор 15
Схема вертикальных связей М 1:500 а) связь между фермами
Схема вертикальных связей М 1:500 б) связь между колоннами
Поперечная рама М1:50
Поперечный разрез рамы
схемы горизонтальных и вертикальных связей
Торец траверсы строгать
Кузнечно-термическое отделение
Сборочно-сварочный участок
площадка металическая на отм. +9.600
площадка металическая на отм. +4.800
площадка металическая на отм. +7.200
площадка металическая на отм. +3.600
12-ИГАСУ-ИСФ-550100-09139-Арх-КП2
Производственный корпус технологических металлоконструкций
Краснодарская область
-х слойный рубероидный ковер 20
Гравий втопленный в битум 15
Производственный корпус технологический металлоконструкций
Асфальтируемая площадка
ТЭП схемы планировочной организации земельного участка: -площадь территории Sт= 3
га -площадь застройки Sз=0
га -коэффициент застройки Кз=SзSт=0
тротуаров и площадок Sдор=0
га -площадь озеленения Sозел=2
га -коэффициент озеленения Козел=SозелSт=0
-коэффициент благоустройства Кбл=SдSт=0
Условные обозначения:
Проектируемое здание
Кустарник рядовой посадки
Командно-пропускной пункт
Дерево рядовой посадки
Экспликация зданий и сооружений
Корпус технологических металлоконструкций
Схема планировочной организации земельного участка М 1:1000
Производственный корпус
Административно- бытовой корпус
Административно-бытовой корпус
План покрытия М 1:200
План фундаментов М 1:200
Уклон к дороге всех площадок для заезда транспорта 0
Кромка траверсы строгается
Фартук из оцинкованной стали
Торец опорного ребра строгается
Гидроизоляция- цементный раствор 1:2- 30
Стальные конструкции обетонить
Асфальт 15 по цементной подготовке
Подливка цементным раствором
Упругая синтетическая прокладка
Каркас из досок - обмазать битумом
Шайба с овальными отверстиями - 90*8
0 М 1:200 Разрез 3-3 М 1:20
План кровли М 1:800 План фундаментов М 1:200 План покрытия М 1:200
Разрез 1-1 М 1:200 Разрез 2-2 М 1:100
Ось водопроводной воронки
Помещение для специальной одежды
Вестибюльно- раздевальная с регистратурой
Помещение временного пребывания
Кабинет для приема больных
Конструкторское бюро
Кабинет охраны труда
План перекрытия 1:200
План 2 этажа М 1:200
План 1 этажа М 1:200
План перекрытия М 1:200
Рис.1.10.План покрытия
Затраты труда рабочих по участкам
Принятый состав звена
Продолжитель- ность работ по участкам
Монтаж колонн -монтаж опорных плит -установка анкерных болтов -выгрузка -укрупнительная сборка -монтаж
Монтажники 6 1 5 1 4 2 3 1 Такелажники 2 2
Монтаж подкрановых балок -выгрузка -монтаж -выверка -болтовое соединение с консолью колонны
Монтаж стропильных конструкций и плит покрытия -выгрузка ферм и балок -укрупнительная сборка фермы -монтаж фермы -болтовое соединение фермы с оголовком колонны -монтаж стропильных балок -одностороння сварка стропильных конструкций с оголовком колонны -выгрузка плит покрытия -укладка плит покрытия -одностороння сварка плит со стропильными конструкциями -заливка швов
Монтаж стеновых панелей -выгрузка -установка -одностороння сварка стеновых панелей с колонной -заливка вертикальных швов -герметизация вертикальных швов -герметизация горизонтальных швов
Монтажники 6 1 4 1 3 1 Такелажники 2 2 Сварщик 6 1
Монтажники 6 1 5 1 4 3 3 2 2 1 Такелажники 2 2 Сварщик 5 1 4 1
Монтажники 5 1 4 1 3 1 2 1 Такелажники 2 2 Сварщик 4 1
График движения людских ресурсов
График использования кранов
13-ИВГПУ-ИСФ-550100-09139-ТВЗиС-КП
Рис.1.9.План на отм. 0
Календарный график производства работ
Рис.3.3.Схема движения крана КС-8165 при монтаже покрытия
Рис.3.2.Схема движения крана МКТ-40 при монтаже подкрановых балок
Рис.3.4.Схема движения крана МКТ-40 при монтаже стеновых панелей
МКТ-40 стрела 35-6 м
10 12 14 16 18 20 22 24 26 L
инструментов и инвентаря
Схема монтажа стропильных ферм М 1:200
разработка мероприятий по безопасному ведению работ
Кафедра ТСП гр. БС-41
Возведение одноэтажного промышленного здания. Корпус технологических металлоконструкций в г. Краснодаре
Строп 4х-ветвевой 4ск-20
Стройгенплан М 1:400
Схемы монтажа конструкций
стропильных конструкций
ограждение строительной площадки
временная дорога в опасной зоне
выезд с площадки строительства
Схема монтажа стеновых панелей М1:200
Трос для расстроповки
Кассеты для складирования стеновых панелей
Строп двухветвевой 2ск-6
Схема монтажа колонн М1:200
Строп универсальный УСК1-8
Строп 2-х ветвевой 2 СК1-5
Схема монтажа подкрановых балок М 1:200
МКТ-40 ОП стрела 25-6 м
Разработка мероприятий по безопасному ведению работ
(СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002)
1.3 Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном
а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила
защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м
а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов
газовых баллонов и т.п.) - не менее 10 м. 9.2.3 Соединение сварочных кабелей следует производить опрессовкой
сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений. 9.2.4 Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников. 9.2.5 При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой
стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0
а с горючими газами -- не менее 1 м. 9.2.7 Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя
снегопада должны быть прекращены r-0.5875;9.2.8 Места производства сварочных работ вне постоянных сварочных постов должны определяться письменным разрешением руководителя или специалиста
отвечающего за пожарную безопасность. Места производства сварочных работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения. 9.3.1 В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы
находящиеся под напряжением
должны быть закрыты оградительными устройствами.
1.1 При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций
трубопроводов и оборудования (далее - выполнении монтажных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов
связанных с характером работы: расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1
м и более; передвигающиеся конструкции
грузы; обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений; падение вышерасположенных материалов
инструмента; опрокидывание машин
падение их частей; повышенное напряжение в электрической цепи
замыкание которой может произойти через тело человека. r0
2.1 В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения. 8.2.3 Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы
переходные мостики и трапы
имеющие ограждения. 8.2.6 Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение. При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия
обеспечивающие безопасность работающих. 8.2.8 Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок
их материалы и сечение
способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок. 8.3.4 Монтируемые элементы следует поднимать плавно
раскачивания и вращения. Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см
затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем. 8.3.5 При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м
по вертикали - не менее 0
Требования безопасности при выполнении электросварочных работ
3.6 Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. 8.3.8 До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций
если это не предусмотрено ППР. 8.3.13 Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования должны выполняться
на специально предназначенных для этого местах.
МКТ-40 ОП стрела 20-6 м
Универсальная траверса
Вышка строительная ВС-22-МС на автомобиле ЗИЛ-130
Удельная трудоемкость
Общая трудоемкость работ
Общие затраты машинного времени
Общая заработная плата
Средняя заработная плата рабочего в смену
Общая продолжительность выполнения работ
Себестоимость монтажных работ
Выработка одного рабочего в смену
Технико-экономические показатели
Себестоимость монтажа 1т металлической конструкции
Разгрузка и монтаж стр.констр. и пл.п.
Разгрузка и монтаж колонн
Доставка материалов к месту строит.
Электросварочный аппарат
Вышка строительная на автомобиле ЗИЛ-130
Обеспечение рабочего места на высоте до 23 м
Выгрузка и монтаж колонн
подкрановых и стропильных балок
Выгрузка и монтаж стропильных ферм
Разгрузка и монтаж плит покрытия
Временное крепление уст. конструкций
Инвентарная распорка
Временное крепление строп ферм
Расчалка с карабином и винтовой затяжкой
Разгрузка и монтаж стеновых панелей
Уст-во для выверки п.б
Выверка мет. подкрановых балок
Обеспечение рабочего места на высоте
Лестница секц.пристав.
Подача раствора для заливки швов
КК производств работ
Нивелир с рейкой НВ-1
Уровень строительный
Предохранительный пояс
Рулетка металлическая
Очистка поверхностей
Аптечка универсальная
Обеспечение ТБ производства работ
Обеспечение безоп-ти работ на высоте
Истр.электросварщика
Работы для электросварщиков
Освещение строительной площадки
Перевозка материалов
Временное ограждение
высотная характеристика
грузовая характеристика
Грузо-высотные характеристики кранов
Разложенная металлическая подкрановая балка
Разложенная металлическая двухветвевая колонна
Разложенная металлическая ферма
технико-экономические показатели
