Курсовой проект - Котел КЕ 25-14С
- Добавлен: 20.04.2021
- Размер: 1 MB
- Закачек: 1
Описание
Паровой котел КЕ-25-14С, с естественной циркуляцией со слоевыми механическими топками предназначен для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Содержание:Описание и техническая характеристика котлоагрегата Расчет топлива по воздуху и продуктам сгорания Поверочный тепловой расчет Предварительный тепловой баланс Расчет теплообмена в топке Расчет теплообмена в конвективной поверхности Расчет экономайзера Окончательный тепловой баланс Чертеж общего вида котла - формат А1 в программе AutoCAD
Состав проекта
расчет кота КЕ 25-14С.doc
|
котел КЕ 25-14С.dwg
|
Дополнительная информация
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
Задание
1 Характеристика котлоагрегата
1.1 Техническая характеристика котла КЕ-25-14С
2 Расчет топлива по воздуху и продуктам сгорания
2.1 Определение количества продуктов сгорания
2.2 Определение энтальпии продуктов сгорания
3 Поверочный тепловой расчет
3.1 Предварительный тепловой баланс
3.2 Расчет теплообмена в топке
3.3 Расчет теплообмена в конвективной поверхности
3.4 Расчет экономайзера
4 Окончательный тепловой баланс
Библиографический список
Задание
Выполнить проект стационарного парового котла в соответствии со следующими данными:
– тип котла КЕ–25–14С
– полная производительность насыщенного пара, D, кг/с 6,94
– рабочее давление (избыточное), Р, МПа 1,5
– температура питательной воды:
– до экономайзера, tпв1, ºС 90
– за экономайзером, tпв2, ºС 170
– температура воздуха, поступающего в топку:
– до воздухоподогревателя, tв1, ºС 25
– за воздухоподогревателем, tв2, ºС 180
– топливо КУ – ДО
– состав топлива: Сг = 76,9%
Нг = 5,4%
Sг = 0,6%
Ог = 16,0%
Nг = 1,1%
– зольность топлива Ас = 23%
– влажность топлива Wp = 7,5%
– коэффициент избытка воздуха α = 1,28.
Характеристика котлоагрегата
Паровой котел КЕ2514С, с естественной циркуляцией со слоевыми механическими топками предназначен для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Топочная камера котлов серии КЕ образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов КЕ паропроизводительностью от 2,5 до 25 т/ч разделена кирпичной стенкой на топку глубиной 1605÷2105 мм и камеру догорания глубиной 360÷745 мм, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные. Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на решетку.
В котле КЕ2514С применена схема одноступенчатого испарения. Вода циркулирует следующим образом: питательная вода из экономайзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла.
Блок котла КЕ2514С, опирается камерами боковых экранов на продольные швеллеры. Камеры приварены к швеллерам по всей длине. В области конвективного пучка блок котла опирается на задние и передние поперечные балки. Поперечные балки крепятся к продольным швеллерам. Передняя балка крепится неподвижно, задняя – подвижно.
Обвязочный каркас котла КЕ2514С устанавливается на уголках, приваренных вдоль камер боковых экранов по всей длине.
Для возможности перемещения элементов блоков котла КЕ2514С в заданном направлении часть опор выполнена подвижными. Они имеют овальные отверстия для болтов, которыми крепятся к раме.
Котлы КЕ с решеткой и экономайзером поставляются заказчику одним транспортабельным блоком. Он оборудуются системой возврата уноса и острым дутьем. Унос, оседающий в четырех зольниках котла, возвращается в топку при помощи эжекторов и вводится в топочную камеру на высоте 400 мм от решетки. Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что обеспечивает надежную работу систем. Доступ к эжекторам возврата уноса для осмотра и ремонта возможен через люки, расположенные на боковых стенках. В местах установки люков трубы крайнего ряда пучка вводятся не в коллектор, а в нижний барабан.
Паровой котел КЕ2514С оборудован стационарным устройством очистки поверхностей нагрева согласно проекту завода.
Паровой котёл КЕ2514С комплектуется топкой типа ЗПРПК с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками.
За котельными агрегатами в случае сжигания каменных и бурых углей с приведенной влажностью W < 8 устанавливаются водяные экономайзеры.
Площадки котлов типа КЕ расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры котлов. Основные площадки котлов: боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов; боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла; площадка на задней стенке котла для обслуживания продувочной линии из верхнего барабана и для доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, на заднюю площадку – спуск (короткая лестница) с верхней боковой площадки.
Котел КЕ2514 С оборудован двумя предохранительными клапанами, один из которых контрольный. У котлов с пароперегревателями контрольный предохранительный клапан устанавливается на выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане каждого котла установлен манометр; при наличии пароперегревателя манометр устанавливается и на выходном коллекторе пароперегревателя.
На верхнем барабане устанавливается следующая арматура: главный паровой вентиль или задвижка (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды. На колене для спуска воды установлен запорный вентиль с условным проходом 50 мм.
У котла КЕ2514С, через патрубок для продувки осуществляются периодическая и непрерывная продувки. На линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору. Вместо паровой обдувки может быть поставлена газоимпульсная или генератор ударных волн (ГУВ).
На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла.
Паровой котел КЕ2514С обеспечивают устойчивую работу в диапазоне от 25 до 100% номинальной паропроизводительности. Испытания и опыт эксплуатации большого числа котлов типа КЕ подтвердили их надежную работу на пониженном, по сравнению с номинальным, давлении. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлении. В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара, котлы типа КЕ при пониженном до 0,7 МПа давлении обеспечивают такую же производительность, как и при давлении 1,4 МПа.
Для котлов типа КЕ пропускная способность предохранительных клапанов соответствует номинальной паропроизводительности при абсолютном давлении 1,0 МПа.
При работе на пониженном давлении предохранительные клапаны на котле и дополнительные предохранительные клапаны, устанавливаемые на оборудовании, должны регулироваться на фактическое рабочее давление.
С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Госгортехнадзора.
1.1 Техническая характеристика котла КЕ-25-14С
Паропроизводительность D = 25 т/ч.
Давление Р = 24 кгс/см2.
Температура пара t = (194÷225)ºС.
Радиационная (лучевоспринимающая) поверхность нагрева Нл = 92,1 м2.
Конвективная поверхность нагрева Нк = 418 м2.
Тип топочного устройства ТЧЗ2700/5600.
Площадь зеркала горения 13,4 м2.
Габаритные размеры котла (с площадками и лестницами):
– длина 13,6 м;
– ширина 6,0 м;
– высота 6,0 м.
Масса котла 39212 кг.