Расчет насадочного абсорбера - курсовой
- Добавлен: 22.05.2014
- Размер: 869 KB
- Закачек: 3
Описание
Состав проекта
|
|
Абсорбер Белкин.cdw
|
Введение.doc
|
Курсовая работа(абсорбция№7)!!!.doc
|
Курсовая работа(абсорбция№7)..doc
|
Техн схема Белкина.cdw
|
Дополнительная информация
Содержание
Задание
Содержание
Перечень условных обозначений
Введение
1 Теоретические основы процесса
2 Выбор установки и типа конструкции основного оборудования, выбор материала
3 Технологический расчёт
Определение массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя
Расчёт движущей силы
Расчёт скорости газа и диаметра абсорбера
Расчет высоты светлого слоя жидкости
Расчёт коэффициентов массоотдачи
Расчет числа тарелок абсорбера
Выбор расстояния между тарелками и определение высоты абсорбера
Гидравлический расчёт
Тепловой расчёт
4 Механический расчёт
Расчёт толщины обечайки абсорбера
Расчёт толщины днища и крышки абсорбера
Расчёт опор аппарата
5 Расчёт и выбор вспомогательного оборудования
Расчёт вентилятора для подачи газовой смеси
Расчёт насоса для подачи адсорбента
Расчёт ёмкости для приёма адсорбента
6 Методы интенсификации процесса
Список использованных источников
Введение
Процессами массообмена называют такие процессы, в которых основную роль играет пере-нос вещества из одной фазы в другую. Движущей силой этих процессов является разность химических потенциалов. Она характеризует степень отклонения системы от состояния динамического равновесия. Массообменные процессы широко используются в промышленности для решения за-дач разделения жидких и газовых гомогенных смесей, их концентрирования, а также для защиты окружающей среды.
Наибольшее распространение получили следующие процессы: абсорбция, ректификация, экстракция, адсорбция, сушка, кристаллизация и т.д.
Рассмотрим процесс абсорбции. Абсорбцией называют процесс поглощения газов или паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглотителями (абсорбентами).
Различают физическую абсорбцию и хемосорбцию. При физической абсорбции растворение газа в жидкости не сопровождается химической реакцией или, по крайней мере, влиянием этой ре-акции на скорость процесса можно пренебречь. Вследствие этого физическая абсорбция не сопровождается тепловым эффектом.
Физическая абсорбция в большинстве случаев обратима. На этом свойстве абсорбционных процессов основано выделение поглощаемого газа из раствора - десорбция.
В промышленности процессы абсорбции применяются главным образом для извлечения ценных компонентов из газовых смесей или для очистки этих смесей от вредных примесей.
Абсорбционные процессы широко распространены в химической технологии и являются основной технологической стадией ряда важнейших производств (например, абсорбция в производстве серной кислоты; абсорбция НCl с получением соляной кислоты; абсорбция , па-ров , и других компонентов из коксового газа). Кроме того, абсорбционные процессы являются основными процессами при санитарной очистке выпускаемых в атмосферу отходящих газов от вредных примесей (например, очистка топочных газов от ; очистка от фтористых соединений газов, выделяющихся в производстве минеральных удобрений, и т. д.). Аппараты для проведения процесса называются абсорберы.
Методы интенсификации и повышения экономичности
Процесс абсорбции чаще всего проводится при противотоке газа и жидкости, используемой для выделяемых из смеси веществ и называемой абсорбентом. В промышленных установках абсорбция сочетается с десорбцией – выделением поглощенного вещества. Этим обеспечивается возможность получения целевого продукта и многократное использование абсорбента.
При определенной скорости газ начинает увлекать за собой капли жидкости, которые образуются при разрыве пузырьков, выходящих на поверхность барботажного слоя; при этом капли по-падают с потоком газа на вышерасположенную тарелку. Унос жидкости газовым потоком приводит к снижению движущей силы процесса моссопередачи, увеличению жидкостной нагрузки сливных устройств, потери абсорбента с уходящим из абсорбера газом. Величина брызгоуноса не должна превышать 510% общего количества подаваемой в абсорбер жидкости. Величина уноса возрастает с увеличением скорости газа в колонне и уменьшением высоты аппаратного пространства.
Анализ результатов расчета показывает, что основное диффузионное сопротивление массопереноса в этом процессе сосредоточенно в жидкой фазе. Поэтому можно интенсифицировать процесс абсорбции, увеличив скорость жидкости. Для этого нужно либо увеличить расход абсорбента, либо уменьшить диаметр абсорбера. Увеличение расхода абсорбента приведет к существен-ному увеличению капитальных и энергетических затрат. Уменьшение диаметра абсорбера приводит к уменьшению рабочей скорости газа, что вызовет соответствующее увеличение гидравлического сопротивления. Еще одним из способов интенсификации процесса может являться введение в процесс абсорбции источника колебания ультра звукового поля. Наложение УЗ колебаний на двухфазную систему вызывает местную турбулизацию из-за возникновения кавитации. Кроме того, возникает система поперечных волн, увеличивающая поверхность раздела.
Полученный аппарат является довольно небольшим, что свидетельствует о уменьшении затрат, связанных с применением дополнительных усилий для снятия внешних нагрузок, так как вероятнее всего нахождение этого аппарата в помещении.
Абсорбер Белкин.cdw
Техн схема Белкина.cdw
Рекомендуемые чертежи
- 09.12.2015