Нормирование точности и технические измерения - Расчет редуктора на точность

Содержание

Введение

1 Допуски цилиндрического зубчатого колеса                               

1.1 Исходные данные.   

1.2 Расчет геометрических параметров зубчатой передачи

1.3 Назначение степеней точности зубчатой передачи

1.4 Выбор вида сопряжения по боковому зазору

1.5 Назначение комплексов показателей для контроля зубчатого колеса

2 Расчет и выбор переходной посадки неподвижного соединения с дополнительным креплением

3 Расчет калибров

3.1 Расчет калибров пробок

3.2 Расчет калибров скоб

4 Выбор универсальных измерительных средств

5 Расчет и выбор посадок подшипников качения

5.1 Расчет и выбор посадок подшипников качения на вал и в корпус

5.2 Определение требований к посадочным поверхностям вала и отверстия в корпусе

6  Расчет размерной цепи методом максимума  и минимума

Список литературы

                                                                                    

3 Расчет калибров

В серийном и массовом производстве для контроля точности размеров используют калибры. Калибры для контроля отверстий называются пробками, для контроля валов - скобами. Калибры изготовляются комплектом из проходного (ПР) и непроходного (НЕ) калибра. При контроле детали калибрами она (деталь) признается годной, если проходной калибр проходит, а непроходной не проходит через проверяемую поверхность.

Если проходной калибр не проходит, то в этом случае имеет место исправимый брак. Если непроходной калибр проходит, то в этом случае имеет место неисправимый брак.