Курсовая работа 3-х этажный кирпичный коттедж

Содержание

Содержание

1.Техническое задание на проектирование

2.Введение

3.Исходные данные

4.Строительно-монтажные работы

5. Техника безопасности

6. Инженерно-техническое оборудование

7.Календарный план

8.Строительный генеральный план

9.Производственный контроль

10.Мероприятия по охране труда и противопожарная безопасность

11.Условия сохранения окружающей природной среды

12.Технологическая карта

13.Заключение

14.Список использованных источников

15.Приложения

16.Спецификации

Введение

Современное индивидуальное строительство и проектирование позволяет полнее удовлетворить запросы каждого члена семьи по возрастному цензу , по тому, какое место в обществе отводится обитателям дома. Глубокое изучение быта семьи позволяет решить функциональное зонирование квартиры ,удачно организовать быт, учебу, труд, отдых семьи в целом и каждого его члена в отдельности. Современные проекты с их разнообразной формой , применением новых отделочных материалов ,конструктивных решений позволяют создать индивидуальные градостроительные комплексы в сочетании с общественными зданиями . Немаловажным в индивидуальном строительстве является широкое применение местных строительных материалов и изделий ,что позволяет значительно снизить расходы на их транспортировку и монтаж.

Строительно-монтажные работы

Инженерно-подготовительные работы.

Инженерное обеспечение строительной площадки предусматривает обнесение территории забором высотой от 2 метров с защитными колпаками, устройство временных дорог из железобетонных плит, подвода сетей водоснабжении с присоединением к действующей сети, а также электроснабжения и канализации.

Строительную площадку отчистить от мусора, деревья которые находятся на ней выкорчевывают и пересаживают в специально подведенное место.

Строительную площадку оборудуют раздевалкамибытовками, столовой, душевыми, конторой производителя работ, складами и временными мастерскими, а также организация освещения строительной площадки;

Все бытовые и временные помещения находятся за пределами радиуса работы крана для большей безопасности.

Земляные работы.

Обычно процессу уплотнения грунта в планировочной насыпи предшествует его разравнивание, которое осуществляют бульдозерами и реже грейдерами. Разравнивание проводят горизонтальными слоями при продольном ходе бульдозера. Толщина слоев 0,20,4м в рыхлом состоянии. Последовательность и число проходов бульдозера зависит от ширины насыпи. Разравнивание проводят от краев насыпи к ее середине с перекрытием предыдущего прохода на 0,3 м.

Для уплотнения грунта чаще всего применяют прицепные катки, самые эффективные из которых - катки на пневмоходу. Уплотнение грунта ведут в той же последовательности что и его отсыпку. Грунт уплотняют путем последовательных круговых проходок катка по всей площади насыпи, причем каждая проходка должна перекрывать предыдущую на 0,20,3м. Закончив укатку всей площади за один проход, приступают ко второй проходке.

Чтобы грунт не обрушился вблизи насыпи, первые две проходки вдоль откоса ведут на расстоянии не менее 1,5м от бровки. Последующие проходки смещают на 0,5 м в сторону бровки, и таким образом прикатывают края насыпи. Поскольку укатка ведется за несколько проходок по одному следу, первую половину проходок ведут на малой скорости, а вторую - на более высокой, так как по мере увеличения плотности насыпи сопротивление движению катка значительно снижается.

Наиболее трудным является уплотнение грунта при обратной засыпке пазух фундаментов или траншей, так как работы ведутся в стесненных условиях. В этих случаях грунт на ширину 0,8 м от фундамента уплотняют слоями 1520 см пневматическими или электрическими трамбовками, а верхние слои - более производительными малогабаритными катками, самопередвигающимися виброплитами и др.

Применяют также установку для просвечивания грунта гаммалучами: на определенном расстоянии в грунт погружают две трубы, в одну из которых закладывают какой-либо радиоактивный изотоп, а в другую - счетчик квантового излучения, измеряющий интенсивность радиации, которая зависит от плотности грунта, разделяющего обе трубы.

Уплотняют грунт также с помощью различных катков, работающих в сцепе с трактором. Применяют также вибротрамбовочные машины, передающие уплотняемому грунту частые колебательные движения, и трамбующие машины с рабочим органом в виде плиты, периодически падающей на грунт с различной высоты.

При производстве земляных работ используются землеройные и землеройно-транспортные машины. Планировка территории строительной площадки и срезка растительного слоя выполняются при помощи бульдозера ДЗ329, который работает послойным методом с перемещением грунта на расстояние до 100 м. Также с помощью бульдозера выполняется обратная засыпка грунта.

Монтаж ленточных фундаментов.

Запроектированные фундаменты – сборные ленточные. Глубина заложения фундаментов –1.500м. Отметка подошвы –2,650 м.

Ширина ленточных фундаментов назначена:

под несущие внутренние стены по осям – 1600 мм

под несущие наружные стены по осям – 1400 мм.

Стены подвалов под внутренние стены запроектированы шириной 400 мм, под наружные стены 600 мм.

Гидроизоляция подземной части здания:

горизонтальная выполняется по обрезу фундамента из двух слоев гидроизола на битумной мастике.

вертикальная выполняется путем обмазки горячим битумом за 2 раза поверхности соприкасающейся с грунтом.

Для защиты фундаментов от поверхностных вод по периметру здания выполнена асфальтобетонную отмостку шириной 1000 мм по щебеночному основанию толщиной 120 мм с уклоном от здания 3 %.

Ленточные фундаменты обычно выполняют из железобетонных блоков - подушек и уложенных по ним одного пли нескольких рядов стеновых балок, которые могут являться также и блоками стен подвалов.

Установке блоков предшествует разбивка осей фундаментов, которую начинают с перенесения осей здания на основание. Для этого на обноске натягивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка находилась на 2-3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.

Монтаж блоков-подушек начинают с укладки угловых блоковподушек, которые являются маячными, а также промежуточных маячных блоков на расстоянии около 20 м между ними, преимущественно в местах примыкания поперечных стен к продольным. Промежуточные блоки укладывают последовательно маячного углового блока до маячного промежуточного, определяя их положение в плане по причалке и по монтажному зазору между устанавливаемым и ранее установленным блоками.

Монтаж блоков-подушек ленточных фундаментов осуществляют способом «на весу» башенный кран , перемещающимися по рельсовым путям и находящимися на поверхности участка за пределами верхней бровки котлована.

После укладки всего ряда блоков-подушек ленточных фундаментов проверяют правильность их положения относительно разбивочных осей с помощью теодолита или отвесом с разбивочных осей, натянутых на обноске, нанося соответствующие осям риски на маячные угловые и промежуточные блоки.

Последующие ряды ленточных фундаментов или стен подвалов монтируют из стеновых блоков на растворе с тщательным заполнением горизонтальных и вертикальных швов. Вертикальные швы в смежных по высоте рядах блоков перевязывают не менее чем на высоту блока при слабых грунтах и не менее чем на 0,4 высоты блока при малосжимаемых грунтах. В местах примыкания поперечных степ к продольным перевязывают швы примыкания к каждому ряду с закладкой в горизонтальные швы сварных арматурных стенок.

Проектное положение этих блоков определяют по рискам, нанесенным на маячные угловые и промежуточные блоки-подушки. После определения положения маячных стеновых блоков их закрепляют рисками на блоках-подушках и от этих рисок с помощью рулетки проводят разбивку положения промежуточных блоков по всем лептам фундаментов (по вертикальным швам), выполняя эту разбивку по рабочим чертежам раскладки блоков фундаментов.

После разбивки тщательно укладывают маячные блоки на слое раствора. Затем на этих блоках укрепляют причалку и по ней и по нанесенным на блоках-подушках разбивочным рискам укладывают все промежуточные стеновые блоки.

После укладки последнего ряда блоков проверяют правильность их положения относительно разбивочных осей с помощью теодолита или отвеса, а также выполняют нивелировку поверхности верхнего ряда блоков. Монтаж ленточных фундаментов осуществляется следующим образом: разбивка осей фундаментов осуществляется переносом осей здания на основание.

Устройство монолитного фундамента начинают с установки опалубки ( она должна быть жесткий и устойчивой). Затем приготовленный бетон заливают в опалубку и выдерживают его до набора расчетной прочности, после этого опалубку разбирают. Монолитный фундамент широко применяют в малоэтажном строительстве. Монтаж выполняется при помощи крана МКА16.

Надземный цикл

Кладка стен

Наружные стены зданий из кирпича толщиной 640 мм. Кирпичи укладывают в определенном порядке, который составляет определенную систему перевязки швов. Система перевязки- многорядная.

В проектируемом здании внутренние и наружные стены выполнены из кирпича с размерами 250х120х65 мм. Толщина внутренних стен 380 мм, наружных 640мм.

Во внутренних стенах, разделяющих кухни и жилые комнаты, а так же в санитарных узлах предусмотрены вентиляционные каналы размерами 140х140 мм. Участки стен в местах вентиляционных каналов армировать двумя продольными стержнями Ø5 Вр I с приваркой поперечных стержней с шагом 100 мм, минуя отверстия вентиляционных каналов.

Характер привязки стен к координационным осям:

внутренние стены – центральная 190х190 мм;

наружные стены – модульная 200х440 мм.

Над проемами в стенах уложены перемычки. Перемычки укладывать на кирпичные стены по слою цементного раствора М50.

Перегородки.

Перегородки - вертикальные элементы, разделяющие смежные помещения.

Перегородки запроектированы из керамического кирпича толщиной 120 мм.

Крепление кирпичной перегородки осуществляется через 1,5 м по длине, в заранее просверленные в перекрытии гнезда устанавливают пробки, к которым при помощи гвоздей крепят монтажные элементы. Монтажные элементы крепятся анкерными болтами, пропускаемыми через просверленные отверстия в плитах перекрытия или в швы между ними. Последние три ряда кладки верха перегородки армируются по всей длине. Места сопряжения перегородок с перекрытиями после заделки швов оклеивают полосой ткани.

Примыкание кирпичной перегородки к стене осуществляется с помощью ершей, забиваемых в антисептированные деревянные пробки или швы кладки.

По вертикали перегородки крепятся в трех уровнях на расстоянии 750 мм от пола до потолка.

Межквартирная перегородка выполнена из двухслойных панелей гипсокартона толщиной 80мм с зазором 50мм.

Монтаж плит перекрытия и покрытия.

В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220 мм.

Швы между плитами и стенами заделать бетоном класса В15 на мелком заполнителе.

Плиты перекрытия опирают на несущие стены по слою цементного раствора М100. Отверстия для пропуска сантехнических труб допускается просверлить по месту в плитах перекрытия; отверстия должны попадать в пустоты плит, не задевая арматуру; размеры отверстий не более 150х150 мм.

Анкерные связи выполнить из круглой арматурной стали. Перед заделкой в кирпичную кладку анкеры затянуть к подъемным петлям и приварить к ним. После установки монтажные петли загнуть и накрыть слоем цементнопесчаного раствора толщиной 30 мм для защиты от коррозии. Анкеры установить цепочкой через все здание в каждой третьей плите.

Все типы сборных плоских элементов перекрытий и покрытий монтируют способом «навесу». При монтаже перекрытий и покрытий многоэтажных зданий специальной раскладки элементов не требуется. Элементы находятся в штабелях на складе в зоне действия монтажного крана. В зависимости от размеров плитных элементов и числа мест их захваты в качестве строповочных устройств применяют четырёхветвевой строп. Вслед за укладкой плитных элементов перекрытий покрытий проводят постановку и сварку всех опорных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью. Первые плиты панелей междуэтажного перекрытия укладывают с поэтажных подмостей. Последующие плитные элементы укладывают непосредственно с ранее уложенных элементов. В покрытиях многоэтажных зданий первой укладывают одну из крайних плит, для чего используют подмости. Последующие плиты укладывают с ранее уложенной. Крайние плиты покрытий укладывают с язакреплёнными к ним конструкциям ограждения.

Монтаж элементов лестниц.

Лестница - конструктивное устройство для сообщения между этажами, состоящая из маршей и площадок.

В здании запроектированы лестницы из сборных железобетонных лестничных маршей. Ширина ступеней 300мм, высота – 150 мм

Входное крыльцо выполнено из монолитного бетона размером 4200х2000 мм.

Запроектированный выход на крышу осуществляется по металлической лестнице шириной 600 мм .

Лестничные площадки монтируют аналогично плитным элементам перекрытий многоэтажных зданий. Стропуют четырёхветвевым стропом. Лестничные марши также монтируют аналогично плитным элементам. Отличие заключается в том, что их поднимают в плоском положении и наклон при этом несколько превышает их наклон в проектном положении. Это необходимо для того, чтобы сначала опереть их на лестничную площадку нижний конец марша, а затем опустить на опору верхний конец. Перед укладкой марша шаблоном проверяют правильность укладки площадки.

Крыша.

В здании крыша двускатная з деревянных стропил. Вентиляционные блоки нижележащих этажей завершаются оголовками на пространстве крыши и пересекают покрытие.

Состав покрытия:

Вода с крыши отводится четырьмя водоприемными воронками внутреннего водоотвода.

Крыша имеет решетчатое ограждение высотой 60см

Кровельные работы.

Монтаж металлочерепицы начинается с тщательной подготовки к работе. Первым делом рассчитывают точную потребность в материале и отталкиваются при этом, конечно, от размеров кровли. Их нужно замерить как можно тщательнее. Нарезка материала на нужные фрагменты делается угловой шлифовальной машиной, но без абразивного круга – он слишком легко повреждает черепицы. Прежний кровельный пирог полагается удалить без остатка, потому что стропила не рассчитаны сразу на два покрытия; на этом подготовка к укладке в целом заканчивается, если не считать инструментов и материалов.

Заполнение проёмов.

Оконные и дверные блоки в зданиях устанавливают до начала отделочных работ. Но на период отделочных работ дверные полотна снимают. Оконные и дверные блоки устанавливают в проёмы в процессе возведения стен, используя для этой цели имеющиеся на объекте монтажные механизмы. Работы по заполнению проёмов выполняет бригада рабочих плотников. Остекление оконных и дверных проёмов выполняют также до начала отделочных работ внутри зданий. Применяется оконное стекло толщиной 3 мм, раскрой стекла производится в мастерских (т.е. в любой комнате здания) оборудованными специальными столами, шаблонамилинейками, стекло нарезают стеклорезами. Дверные пролёты остекляют креплением стекла штапиками на замазке. Стекло перед постановкой на место обмазывают замазкой, вставляют в фальцы переплёта и прижимают. Вставленное стекло обмазывают замазкой по фальцу, после чего закрепляют шурупами или проволочными шпильками. Между кромкой стекла и бортом фальца оставляется зазор 1.5-2 мм. Шпильки забиваются вручную или с помощью специального устройства.

Окна и двери.

Окно - светопрозрачное ограждение служащее для естественного освещения и проветривания.

Двери- ограждение, служащее для сообщения между помещениями.

Размер окон принят 1/8 - 1/5 от площади пола помещения.

Окна запроектированы с двойным остеклением с раздельным переплетом

Всего предусмотрено 3 типа окон и 7 типов дверей.

Размеры окон и дверей указаны в ведомости проемов.

Отделочный цикл

Штукатурные работы.

Оштукатуривание поверхностей при возведении объекта выполняется поточно-расчленённым методом, который основан на разбивке процессов на отдельные операции, выполняемые специализированными звеньями, составляющие комплексную бригаду. Звенья, их численность, состав и объёмы работ подбирают так, чтобы был обеспечен ритмичный переход рабочих с одной захватки на другую и все работы велись непрерывным потоком. При этом штукатурные работы в здании проводятся «сверху вниз», т.к. штукатурные работы начинаются после окончания возведения здания.

При возведении объёма на оштукатуривание занята бригада рабочих-штукатуров в составе 5-и человек, которые распределены по выполняемым работам, следующим образом:1 рабочий производит нанесение обрызга,2 рабочих - нанесение накрывки с затиркой поверхности полутёрком,1 рабочих выполняют затирку поверхности, 1 человек обеспечивает непрерывную работу штукатурной станции. Всего работает пять бригад по пять человек.

Устройство полов.

В здании приняты 2 вида пола: из керамической плитки (в санузлах ) , из линолеума(в кухнях и в коридорах. Перед устройством полов из керамической плитки основание очищают от строительного мусора и смывают водой. В качестве стяжки применяют цементнопесчаный раствор 20 мм. После подготовки основания укладывают маячные плитки, затем фризовые ряды. Затем укладывают фон, т.е. плитки внутреннего фриза и последние пристенные ряды, уровненную поверхность пола размечают от двери. Устройство полов из керамической плитки выполняет бригада в составе 4 человек, линолеума – в составе 10 человек, Начинать работы следует после окончания работ на предыдущих захватках при подготовке полов по ходу производства работ.

Малярные работы.

Для малярных работ используют малярную станцию. До начала малярных работ в помещениях необходимо закончить все строительные работы (кроме устройства чистых полов), электротехнические работы, санитарно-технические. Перед окраской влажность оштукатуренных и бетонных поверхностей не должна превышать 8%. Деревянные конструкции, как правило, поступают на объекты окрашенными за один раз. В целях повышения индустриализации отделочных работ бетонные, ж/б и др. конструкции должны поступать на строительство подготовленными под окраску, например прошпаклеванными. Для выполнения малярных работ на объекте приняты бригады рабочих-маляров в составе пяти человек. Организация работы бригады построена поточным методом, т.е. весь объём работ делится на захватки и по захваткам походу выполнения работ основных выполняются молярные работы, при этом бригада распределяются следующим образом: один человек выполняет обработку (зачистку) трещин и первичную грунтовку; два человека выполняет шлифовку, шпатлёвку; два человека выполняют огрунтовку , окраску; и торцевание.