• RU
  • icon На проверке: 1
Меню

Конструктив операторной заправочной станции

  • Добавлен: 08.06.2018
  • Размер: 741 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Конструктивные решение операторной на автозаправочной станции

Состав проекта

icon operatornaya---3.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon operatornaya---3.dwg

operatornaya---3.dwg
С о г л а с о в а н о :
Н а и м е н о в а н и е
Экспликация помещений.
Технологическое помещение
Рабочее место оператора
Помещение для клиентов
Общие указания см. лист АС - 2. 2. Данный лист читать совместно с листом АС - 4. 3. Наружные стены выполнять из мелких стеновых блоков IV-В5-D900-F75-1 по ГОСТ 21520-89 до устойства монолитной рамы. 4. Углы стен армировать кладочной сеткой из проволоки Ф 4Вр 1 с ячейкой 50 х 50 мм
с шагом 400 м по высоте
на глубину не менее 1200 мм. Общий расход стали на армирование кладки стен - 90 кг. 5. По оси "2" кладочную сетку заложить с выпуском в сторону оси "3" на 350 мм. 6. Наружные поверхности стен облицовывать композитным материалом по слою теплоизоляции из жестких минераловатных плит "ROCKWOOL" ТУ 5762-018-45757203-05. 7. Цветовое и конструктивное решение облицовки стен определяется заказчиком самостоятельно по отдельному дизайн-проекту
в соответствии с действующими стандартами предприятия. 8. Конструкции наружных и внутренних витражей выполняются заказчиком самостоятельно по отдельному заказу и на данном чертеже показаны условно. 9. Элементы
замаркированные на данном листе
учтены в спецификации на листе АС - 4. 10. Армирование стяжки кровли выполнять по месту сеткой 4СрS4Вр1-2004Вр1-200;225х2100 ГОСТ 23279-85
Защитный слой гравия на битумной мастике МБК-Г-55 (ГОСТ 2889-80) --- 30мм. 2. 4-слоя стеклорубероида С-РМ (ГОСТ 15879-10) на горячей битумной мастике МБ К-Г-55 --- 5мм. 3. Армированная стяжка из цементно-песчаного р-ра М 100 --- 40мм. 4. Керамзитовый гравий (Y=600кгм³) насыпанный с уклоном i=0.015
и имеющий минимальную толщину --- 250мм. 5. Пароизоляция --- 2 слоя гидгоизола на горячей битумной мастике. 6. Выравнивающий слой из цементно-песчаного р-ра --- 30мм. 7. Основание жб плита покрытия.
Витражи см. примечание
п.а. 6 2.430-20.2 06
Металлоконструкции крепления
Облицовка композитным материалом (см. примечан.)
Плита минераловатная "ROCKWOOL"
Стена из мелких стеновых блоков
Штукатурка цем.-песченным раствором
Схема расположения перемычек. План кровли.
Спецификация элементов
Общие указания см. лист АС - 2. 2. Элементы
учтенные в спецификации
замаркированы на листе АС - 3. 3. В спецификации элементов приведён общий расход материалов на устройство крылец. 4. Арматурную сетку крылец резать и укладывать по месту с перехлёстом в местах стыков не менее 200 мм.
Дверь витража 1800 х 2100 (h)
Дверь витража 1000 х 2100 (h)
План полов. Ведомость отделки помещений.
Наименование или номер помещения по проекту
Схема пола или номер узла по серии
Элементы по ла и их толщина
Наименование помещения и №
Ведомость отделки помещений.
Подвесной потолок типа "Армстронг
Штукатурка цементно-песчанным раствором Окраска водоэмульсионными красками
Штукатурка цементно-песчанным раствором Окраска водоэмульсионными красками выше панели
Керамическая плитка на высоту 2000 мм
Общие указания см. лист АС - 2. 2. Данный лист читать совместно с листом АС - 3.
Окраска водоэмульсионными красками
Покрытие - керамическая плитка 300х300мм - 8мм. 2.Стяжка и заполнение швов - цементно-песчаный р-р М100 -40мм. 3. Конструкция крыльца - см. АС-4 -150мм. 4.Основание уплотненный с щебнем грунт -150мм.
Общие указания см. лист АС - 2. 2. Данный лист читать совместно с листами АС - 3 и АС - 4. 3. Наружная отделка фасадов выполняется по узлу 1
разработанному на листе АС -3. 4. Цветовое и конструктивное решение облицовки стен определяется заказчиком самостоятельно по отдельному дизайн-проекту
в соответствии с действующими стандартами предприятия. 5. Конструкция витража выполняется заказчиком самостоятельно по отдельному заказу и на данном чертеже показана условно. 6. Конструкция навеса разработана отдельным проектом.
Деталь устройства крыльца .
Ср S5Вр1-1005Вр1-100; 120 х 700 ГОСТ 23279-85
Конструкция пола крыльца
Схема расположения фундаментов.
Схема расположения фундаментов .
Общие данные (окончание).
Общие данные (начало).
Ведомость чертежей основного комплекта АС.
Техникоэкономические показатели : Общая площадь --- 34
м². Площадь застройки --- 56
м². Строительный объем --- 247
Ведомость ссылочных документов.
Ведомость спецификаций.
Спецификация элементов.
Перемычки брусковые для жилых и общественных зданий.
Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий.
Двери деревянные внутренние для жилых и обществееных зданий.
Блоки стен подвалов.
Плиты перекрытия ж. б. многопустотные.
Общие указания см. лист АС - 2.
Общие указания: 1. Технические решения
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. 2. Уровень ответственности здания II - нормальный
степень огнестойкости II. 3. По степени пожарной опасности здание относится к категории В4
класс конструктивний пожарной опасности СО. 4. Район строительства определяется следующими условиями: а) Расчетная температура наружного воздуха для ограждающих конструкций -25С°. б) Расчётное значение веса снегового покрова для II географического района - 1
кПа (120 кгсм²). в) Нормативное значение ветрового давления для III геогрефического района - 0
кПа (38 кгсм²). 5. За условную отметку ± 0
0 принят уровень чистого пола здания
что соответствует абсолютной отметке 23
0. 6. Согласно данных инженерно-геологического заключения
участок проектирования сложен следующими грунтами: - Насыпные грунты мощностью 0
м. - ИГЭ-1 - суглинок жёлто-коричневый
твёрдой консистенции
-го типа просадочности
с прослойкой песка толщиной до 0
м. Суглинок обладает следующими характеристиками: q*;gII = 1
кПа; φII = 18°; Е = 12
МПа; относительная просадка при давлении 0
7; - ИГЭ-2 - песок мелкий маловлажный
обладающий следующими характеристиками: gII = 1
3; СII = 5 кПа; φII = 29°; Е = 31 МПа; q*;7. По содержанию SO4 (до 3221
грунты обладают сильной агрессией по отношению к бетону класса W 4 на обычном портландцементе. 8. Грунтовые воды
на момент проведения изысканий
м не вскрыты. В случае техногенных аварий
возможно появление подземных вод в районе фундаментов. 9. Указания по устройству фундаментов см. соответствующие листы проекта. 10. В качестве опоры
воспринимающей нагрузки от кровли и конструкций навеса
в зоне расположения витражей
проектом предусматривается устройство монолитной железобетонной рамы
совмещённой с монолитным поясом стены. 11. Указания по устройству рамы см. лист АС - 9.
Наружные стены выполнять из мелких стеновых блоков IV-В5-D900-F75-1 по ГОСТ 21520-89 на цементном растворе М 100. 13. Углы стен армировать кладочной сеткой из проволоки Ф 4Вр 1 с ячейкой 50 х 50 мм
на глубину не менее 1200 мм. 14. Все внутренние перегородки выполнять из силикатного кирпича СОР - 10015 ГОСТ 379 - 95 на цементно-песчаном растворе М 100. 15. Наружные поверхности стен облицевать композитным материалом
согласно узла "1" разработанного на листе АС - 3
в соответствии с требованиями действующих стандартов предприятия. 16. Деталировка конструкций обшивки стен выполняется по месту специализированной монтажной организацией. 17. Конструкция витража выполняется из металлопластика по индивидуальному заказу и в настоящем проекте показана условно. 18. По периметру здания выполнить асфальтобетонную отмостку шириной 1500 мм с уклоном не менее 3%. 19. Вокруг здания выполнить асфальто-бетонную отмостку шириной 1
м. 20. Проектом предусмотрено выполнение работ при положительных значениях температуры наружного воздуха. 21. При производстве работ в зимнее время необходимо выполнять следующие мероприятия: - в течении всего зимнего периода обеспечить защиту основания от промерзания
а так же монолитного днища
утеплителем. Материал утеплителя и его толщина определяются теплотехническим расчетом и возможностями конкретной строительной организации. - К моменту замораживания монолитных железобетонных конструкций резервуара
бетон должен набрать 100% проектную прочность. - Учитывая значительный модуль поверхности монолитной конструкции
рекомендуется применять предварительный электропрогрев бетонной смеси перед ее укладкой
а так же способы прогрева уложенного бетона с использованием электрической энергии
пара или теплого воздуха. - грунт засыпки и обсыпки не должен содержать смерзшихся комьев. 22. При производстве работ
запрещается установка и движение строительных механизмов и автотранспорта в пределах призмы обрушения котлована. 23. Обратную засыпку грунта производить качественным грунтом с послойным трамбованием слоями по 200 - 300 мм. Плотность утрамбованного грунта довести до 1
тм³. 24. Приёмку всех без исключения завершённых строительно-монтажных работ
качество и соответствие их рабочей документации
необходимо производить техническим надзором заказчика с составлением актов освидетельствования работ
в соответствии с требованиями СНиП 12 - 01 - 2004 "Организация строительства". 25. Освидетельствованию подлежат следующие виды работ: устройство котлована
армирование монолитных конструкций
бетонирование и контроль соответствия класса бетона проектному
устройство гидроизоляции
обратная засыпка грунта. 26. При производстве работ руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". 27. В соответствии с требованиями СП 2.6.1.1292-03 "Гигиенические требования по ограничению облучения населения за счет природных источников ионизирующего излучения" и СанПин 2.6.1.2523-09 "Нормы радиационной безопасности (НРБ-992009)"
при производстве строительных работ необходимо использовать изделия и материалы соответствующие 1-му классу и их эффективная удельная активность не должна превышать 370 Бккг. 28. В процессе производства работ по устройству фундаментов и в начальный период эксплуатации здания следует выполнять натурные наблюдения (мониторинг) за поведением конструкций сооружения и его основания
в соответствии с требованиями п. 14.1 СП50-101-2004 "Основания зданий и сооружений".
Ведомость расхода стали на элемент
Общие указания и данные по геологическим условиям площадки см. лист АС - 2. 2. Перед началом работ по устройству фундаментов
необходимо произвести освидетельствование котлована в присутствии геолога
с составлением соответствующих актов. 3. В случае обнаружения грунтовых условий
отличных от выше указаных
следует обратиться в проектную организацию для принятия необходимых решений. 4. Для устройства фундамента применять бетон классcа В 15 на сульфатостойком портландцементе по ГОСТ 22266 - 94. Марка бетона по водонепроницаемости W 6
марка по морозостойкости F 50. 5. Максимальное давление на основание составляет 4
тм². 6. Давление на грунт на границе просадочности составляет 12
тм². 7. Наибольшая деформация основания вызванная осадкой и просадкой
при возможном замачивании
что меньше допустимых 15 см
согласно табл. Е.1 приложения Е СП 50-101-2004. 8. Под фундаментами выполнить бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона класса В 10 по слою выравнивающей песчаной засыпки толщиной 100 мм. 9. Ленточный фундамент ФЛм 1 выполнять одновременно с фундаментами Фм 1
заводя арматуру в тело фундамента Фм 1 не менее 500 мм. 10. Для обеспечения проектного положения нижней арматуры
необходимо использовать растворные фиксаторы; Верхняя арматура должна быть надежно зафиксирована на арматурных стержнях поз. 6
устанавливаемых с шагом 200 мм .
Фундаментные блоки наружных стен укладывать по слою цементного раствора М 50
с обязательной перевязкой вертикальных швов не менее 300 мм. Места незаложенные блоками
заполнить бетоном класса В 7
12. По оси "1" верхний ряд блоков заменить кладкой из глиняного кирпича М 75 на цементном растворе М 100
выполняемой по месту
одновременно с устройством конструкций крылец
разработанных на листе АС - 4. 13. По периметру фундамента уложить полосу 4 х 50 ГОСТ 103-76 на отметке низа подошвы фундамента. К полосе приварить арматуру Ф10А1 в местах опусков
согласно чертежа АС - 11. 14. На отм. -0
0 выполнить горизонтальную гидроизоляцию из цементного раствора М 50 толщиной 50 мм. 15. Все поверхности фундаментов
соприкасающиеся с грунтом
а так же верх бетонной подготовки
покрыть 2-мя слоями лака ХП - 734 ТУ6-00-5763450-82-89 общей толщиной 0
мм. 16. Обратную засыпку фундаментов производить местным качественным грунтом с тщательным его трамбованием слоями по 200 - 300 мм
доводя его до плотности не менее 1
Схема нагрузок на фундамент Фм 1 .
Схема армирования подошвы фундамента .
а так же описание геологических условий
см. лист АС - 2. 2. Фундамент Фм 1 разработан в соответствии с серией 1.412.1 - 6 "Монолитные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны". 3. Для устройства фундамента применять бетон классcа В 15 на сульфатостойком портландцементе по ГОСТ 22266 - 94. Марка бетона по водонепроницаемости W 6
марка по морозостойкости F 50. 4. Под подошвой фундаментов необходимо выполнить бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона класса В 10 по слою выравнивающей песчаной засыпки толщиной 100 мм. 5. При устройстве арматурного каркаса фундамента
для создания непрерывной электрической сети
все арматурные элементы соединить между собой электросваркой через арматурные стержни ø 6AI. 6. Поверхности фундаментов
мм. 7. Обратную засыпку фундаментов
производить качественным песком слоями по 300 мм
с тщательным его уплотнением до плотности не менее 1
Монолитные железобетонные фундаменты под типовые железобетонные колонны.
Схема расположения монолитных конструкций покрытия.
Схема расположения монолитных конструкций покрытия .
Монолитный пояс МП 1
Закладное изделие МН 157-2
Деталь армирования угла балки Б 1 .
по верхней грани балки
Деталь сопряжения балки Б 1 с монолитным поясом МП 1 .
Монолитный пояс МП 1 .
по нижней грани балки
Общие указания см. лист АС - 2. 2. Устройство колонн выполнять после возведения кладки стен с выпусками кладочной сетки в сторону колонн
согласно указаний на листе АС - 3. 3. Монолитные железобетонные колонны разработаны на листе АС - 10. 4. Монолитный пояс и балки выполнять одновременно
в одной опалубке. 5. Соединение арматурных элементов пояса производить вязальной проволокой. 6. При устройстве арматурного каркаса балок
все арматурные элементы соединить между собой и выпусками колонн электросваркой через арматурные стержни ø 6AI. 7. Бетонирование производить бетоном класса В 20 на портландцементе по ГОСТ 10178 - 85
с тщательным уплотнением бетонной смеси на всю глубину конструкции. 8. Расход стали на устройство монолитного пояса см. лист АС - 10.
Выпуски арматуры из фундамента
согласно указаний на листе АС - 3. 3. Соединение арматурных элементов выполнять электросваркой по ГОСТ 5264 - 80* электродами типа Э - 42 ГОСТ 9467 - 75*. 4. Бетонирование колонн выполнять бетоном класса В 20 по прочности на портландцементе по ГОСТ 10178 - 85 в инвентарной опалубке с тщательным уплотнением бетонной смеси на всю глубину конструкции. 5. Шов бетонирования выполнять в уровне низа балки на отм. 2
Цем. р - р - d = 50 см. прим. п. 12
Монолитный пояс МП 1.
Металлические изделия
Схема расположения плит покрытия. Схема расположения молниезащитной сетки.
Схема расположения плит покрытия .
Схема расположения молниезащитной сетки .
Деталь устройства опуска молниезащиты .
Плита покрытия ПК 60.15 - 6 А IV та
Плита покрытия ПК 60.12 - 6 А IV та
Общие указания см. лист АС - 2. 2. Плиты покрытия монтировать по слою свеже выложеного цементно-песчанного раствора М 50. 3. Анкера "А 1" крепить к монтажным петлям плит электросваркой. 4. Швы между плитами зачеканить цементным раствором М 100. 5. Молниезащитная сетка выполняется непосредственно по плитам покрытия до устройства кровли. 6. Опуски молниезащиты выполнить до устройства обшивки стен. 7. На кровле произвести заземление металлических закладных элементов несущих конструкций
а так же стоек навеса. 8. Соединение закладных элементов между собой и контуром заземления выполнить арматурой Ф10 А1 электросваркой по ГОСТ 5264-80*. 9. При устройстве фундаментов
по всему его периметру уложить полосу -4 х 50 ГОСТ 103-76 на отметке низа подошвы фундамента. К полосе приварить арматуру Ф10А1 в местах опусков.
Самонарезающие болты М
Общие указания см. лист АС - 1. 2. Привязку козырька входа к двери здания выполнять по месту. 3. Соединение стальных элементов выполнять электросваркой по ГОСТ 5264 - 80* электродами типа Э - 42 ГОСТ 9467 - 75*. 4. Толщину сварных швов принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов. 5. Стальные элементы крепить к кладке стены самоанкерующимися болтами БСР М 8x85 по ГОСТ 28778-90. 6. В спецификации элементов приведён расход материалов на устройство одного козырька.
Геологический разрез I - I .
Уровень дна котлована
Конструкция фундамента
Покрытие - плитка напольная керамическая 300 х 300 - 6 мм с затиркой швов 2. Клей для плитки - 5 мм q*;3.Армированная цементная стяжка с трубопроводом - 50 мм 4.Засыпка керамзитом - 195 мм 5.Пароизоляция полиэтиленовая пленка - 200 мк 6.Бетонная подготовка - 150 мм 7.Уплотнённый грунт
Покрытие - плитка напольная керамическая 600х600мм - 8 мм с затиркой швов 2. Клей для плитки - 5 мм q*;3.Армированная цементная стяжка с трубопроводом - 50 мм 4.Засыпка керамзитом - 195 мм 5.Пароизоляция полиэтиленовая пленка - 200 мк 6.Бетонная подготовка - 150 мм 7.Уплотнённый грунт
Покрытие - плитка напольная керамическая 300 х 300 - 6 мм с затиркой швов 2. Клей для плитки - 5 мм q*;3.Гидроизоляция - 2 слоя гидроизола на битумной мастике - 5 мм 4.Армированная цементная стяжка с трубопроводом - 50 мм 5.Засыпка керамзитом - 170 мм 6.Пароизоляция полиэтиленовая пленка - 200 мк 7.Бетонная подготовка - 150 мм 8.Уплотнённый грунт
up Наверх