• RU
  • icon На проверке: 9
Меню

Колонна ректификационная - Деэтанизатор

  • Добавлен: 02.05.2022
  • Размер: 173 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Колонна ректификационная, диаметр первой ступени 1600 мм, второй ступени 2800 мм, число тарелок 32 шт.

Состав проекта

icon Деэтанизатор.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Деэтанизатор.cdw

Деэтанизатор.cdw
Технические требования
Аппарат подлежит действию "Правил устройства и безопасной
эксплуатации сосудов
работающих под давлением (ПБ 03-576-03)"
ПБ 03-584-03 "Правила проектирования
изготовления и приемки сосудов
и аппарат стальных сварных".
Технические требования по ОСТ 26-291-94 "Сосуды и
сварные. Общие технические условия"
ТУ 3600-012-0220575-2002 Аппараты колонные и их блоки".
Наплавленный металл электродом типа Э50А ГОСТ 9467-75.
Положение центра масс уточняется при рабочем проектировании.
Допуск плоскостности привалочных поверхностей фланцев каждой
пары штуцеров для указателей и сигнализаторов уровня и регулятора уровня
относительно общей прилегающей плоскости не более 2 мм.
Допуск параллельности прилегающей плоскости и общей вертикальной
оси апаарата не более 3 мм на длине 1 м.
Аппарат подлежит теплоизоляции.
Толщина теплоизоляции колонны на
00 мм - 100 мм определена из условия предотвращения теплопотерь.
Теплоизоляционный материал - вата минеральная по ГОСТ 4640 - 93.
Толщина теплоизояции уточняется
а тип и марка теплоизоляционного
материала и тип защитного покрытия определяется при проектированиии
тепловой изоляции Генпроектировщиком.
Вход паражидкостной смеси из печи П-1
Выход конденсата к насосу
Выход деэтанизированного конденсата
Возврат конденсата от насоса
Для предохранительного клапана
Для термопреобразователя сопротивления
Для регулятора уровня
Для указателя и сигнализатора уровня
Назначение:^для получения деэтанизированного конденсата
ректификациейнестабильного конденсата
с установки НТС из буферной емкости и теплообменника Т4
в вертикальном положении
в горизонтальном положении
минимально допустимая отрицательная
стенки элементов блока
минимальная рабочей среды
максимальная рабочей среды
Прибавка для компенсации коррозии
Число циклов нагружения за весь срок службы
Внутренний объем (вместимость) м
Допустимая сейсмичность
Район территории по скоростным напорам ветра
Группа аппарата для контроля сварных соединений
при гидравлическом испытании
При разработке рабочей документации предусмотреть скобы для
крепления тепловой изоляции по ГОСТ 17314-81.
Труьы из стали 09Г2С в состоянии поставки должны быть термообра-
Трубы должны быть испытаны на ударную вязкость на образцах KCU при
температуре минус 60
С. Труба - контроль макроструктуры.
Поковки из стали 10Г2 должен быть в состоянии нормализации. Испытание
на ударную вязкость при температуре минус 60
Круг из стали марки 10Г2 должен быть испытан на ударную вязкость
при температуре минус 60
Тарелки выполнить с перекрытием для обеспечения
относительногосвободного сечения.
выполнить с длиной обечайки 370 мм
При транспортировании аппарата снимаются: труба
ответные фланцы с поворотными заглушами штуцеров А и Б.
Содержание мышьяка в стали 09Г2С по ГОСТ 19281 - 89 YT
При разработке рабочих чертежей предусмотеть приварные детали
при этом учесть взаимно перпендикулярное расположение четных и
Техническая характеристика
up Наверх