• RU
  • icon На проверке: 73
Меню

Горизонтально-фрезерный станок 6р80

  • Добавлен: 12.12.2014
  • Размер: 291 KB
  • Закачек: 6
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Станок горизонтально-фрезерный. В курсовом проекте освещены основные вопросы, возникающие при проектировании коробок скоростей токарных станков. Курсовой проект содержит: чертежи формата А1 – 1 шт.; чертежи формата А2 – 1 шт.; чертежи формата А3 – 2 шт.; чертежи формата А4 – 1 шт.; пояснительная записка – 38 стр.; спецификации – 2 шт.; рисунки – 8 шт.; таблицы – 6 шт. СТАНОК; УЗЕЛ ШПИНДЕЛЬНЫЙ; ВАЛ; ОСЬ; КОЛЕСО; ПОДШИПНИК; ПОСАДКА; МОДУЛЬ; ВТУЛКА; БОЛТ; ГАЙКА; ШПОНКА; КОРОБКА СКОРОСТЕЙ; КРЫШКА. В курсовом проекте приводятся основные технические характеристики существующих аналогичных станков, проводятся необходимые для проектирования расчеты, кинематический расчет привода главного движения, расчеты на прочность основных деталей привода.

Состав проекта

icon
icon
icon блок.cdw
icon вал.cdw
icon ВО.cdw
icon ПЗ.doc
icon развертка.cdw
icon развертка.spw
icon реферат.doc
icon титульник.doc
icon шпиндель.cdw
icon шпиндель.spw

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1. Анализ существующих конструкций станков и выбор

станка-прототипа

2. Обоснование технической характеристики станка

3. Кинематический расчет привода главного движения

4. Силовой расчет элементов коробки скоростей

5. Проектирование и расчет шпиндельного узла

Заключение

Список использованных источников

ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Общий вид горизонтально-фрезерного станка 6Р

2. Спецификация развертки коробки скоростей станка

3. Спецификация шпиндельного узла станка

с

с

с

с

с

с

с

с

Описание проекта

Станок горизонтально-фрезерный.

В курсовом проекте освещены основные вопросы, возникающие при проектировании коробок скоростей токарных станков.

Курсовой проект содержит: чертежи формата А1 – 1 шт.; чертежи формата А2 – 1 шт.; чертежи формата А3 – 2 шт.; чертежи формата А4 – 1 шт.; пояснительная записка – 38 стр.; спецификации – 2 шт.; рисунки – 8 шт.; таблицы – 6 шт.

СТАНОК; УЗЕЛ ШПИНДЕЛЬНЫЙ; ВАЛ; ОСЬ; КОЛЕСО; ПОДШИПНИК; ПОСАДКА; МОДУЛЬ; ВТУЛКА; БОЛТ; ГАЙКА; ШПОНКА; КОРОБКА СКОРОСТЕЙ; КРЫШКА.

В курсовом проекте приводятся основные технические характеристики существующих аналогичных станков, проводятся необходимые для проектирования расчеты, кинематический расчет привода главного движения, расчеты на прочность основных деталей привода.

Введение

Металлорежущий станок является основой для построения современных технологических систем и автоматизированных производств.

При создании станков используются все достижения машино и приборостроения, электротехники и электроники, автоматики и информатики.

Поиск новых решений для достижения прецизионности, производительности, надежности приводит к частой смене моделей станков. Поэтому создатели новой техники должны использовать все достижения науки о станках, применять справочные материалы и стандарты для обеспечения высших технических характеристик создаваемых моделей станков.

Проектирование и расчет шпиндельного узла

Шпиндельный узел является одним из основных узлов станка, конструктивная форма и размеры которого влияют на компоновку и параметры других узлов, в частности, коробки скоростей.

Конструктивная форма шпинделя определяется типом и назначением станка, требованиями к его точности, условиями его работы, способами закрепления в нем инструмента или заготовки, размещением элементов привода и типом применяемых опор.

5.1 Исходные данные:

1. Максимальная частота вращения nmax = 2500 мин-1;

2. Передаваемая мощность Nmax=11,0 кВт;

3. Точность вращения и обработки (ГОСТ 1770):

- радиальное биение шпинделя = 10 мкм;

- осевое биение шпинделя = 8 мкм;

- некруглость обработанных деталей = 8 мкм.

4. Жесткость шпиндельного узла j ≥ 25 кг/мкм.

5.2 Выбор тип опор в зависимости от частоты вращения, требуемой точности вращения и точности обработки

Тип опор – подшипники качения;

Радиальное и осевое биение шпинделя Δ = 1 мкм;

Шероховатость обработанной поверхности Ra = 0.32 мкм;

Некруглость обработанной поверхности Δr = 1 мкм;

Скоростной параметр dп = (0 ÷ 1) ∙ 106 мм ∙ мин-1

Заключение

В ходе курсовой работы произвели необходимые расчеты при проектировании заданного технологического металлообрабатывающего оборудования (станка); проанализировали существующие конструкции аналогичных станков и выбрали из них станокпрототип; обосновали техническую характеристику станка; произвели кинематический расчет привода главного движения и расчет основных деталей привода; выбрали схему шпиндельного узла и произвели расчеты его основных параметров.

По расчетным данным вычертили развертку коробки скоростей, шпиндельный узел и деталировку нескольких деталей. За общий вид проектируемого станка принимается общий вид станка-прототипа.

Контент чертежей

icon блок.cdw

блок.cdw
Направление линии зуба
Нормальный исходный контур
Коэффициент смещения
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Неуказанные предельные

icon вал.cdw

вал.cdw
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Неуказанные отклонения H14
Отв. центр. А5 ГОСТ 14034-74.

icon ВО.cdw

ВО.cdw
Станок горизонтально-фрезерный мод. 6Р80
- система охлаждения;
- коробка скоростей;

icon развертка.cdw

развертка.cdw

icon развертка.spw

развертка.spw
Коробка скоростей развертка
ТОГУ 6P80.04.01.000
Мaнжета 1.1-35 х 58-1 1 ГОСТ 8752-79
Кольцо упорное 40-011 ГОСТ 16048-70
Кольцо упорное 54-011 ГОСТ 16048-70
Кольцо упорное 90-011 ГОСТ 16048-70
Кольцо упорное 100-011 ГОСТ 16048-70
Подшипник 407 ГОСТ 8338-75
Подшипник 308 ГОСТ 8338-75
Подшипник 309 ГОСТ 8338-75
Шпонка 2-8 х 7 х 36 ГОСТ 23360-78
Шпонка 2-12 х 8 х 30 ГОСТ 23360-78

icon шпиндель.cdw

шпиндель.cdw

icon шпиндель.spw

шпиндель.spw
Маслооталкивающее кольцо
Гайка М90 ГОСТ 11871-88
Гайка М110 ГОСТ 11871-88
Кольцо войлочное 110
Подшипник 2007122 ГОСТ 27365-81
Подшипник 2218 ГОСТ 8328-75
up Наверх