Головка пневмопатрона

Содержание

1. Описание изделия

2. Описание сборочного чертежа

3. Описание чертежа детали поз

4. Расчет размеров элементов крепежных деталей позиция

5. Ответы на вопросы курсовой работы

Список использованной литературы

Описание изделия

Приспособление служит для центрирования и закрепления детали с цилиндрическими базовыми поверхностями. Применение пластинчатых пружин позволяет повысить точность установки обрабатываемой детали.

Закрепление обрабатываемой детали достигается тем, что при сжатии пакета пластинчатых пружин 8, представляющих собой вогнутые шайбы в форме усеченного конуса с несколькими радиальными несквозными прорезями, происходит увеличение их наружнего диаметра и уменьшение внутреннего. Приспособление крепиться к переходному фланцу шпинделя станка болтами м12. Деталь в приспособлении базируется по двум пояскам. Левый конец детали центрируется по отверстию втулки 5, а правый - отверстиями пластинчатых пружин 8 с предварительным центрированием втулкой 7 и кольцом 9.

При включении пневматического привода крестовина 2 передвигается влево вместе с шарнирными болтами 3 и втулкой 10. Последняя, упираясь в нажимное кольцо 9, передвигает его и сжимает пакет пластинчатых пружин 8, которые, деформируясь, центрируют и закрепляют обрабатываемую деталь.

Предохранительный винт 11 ограничивает сжатие пакета пластинчатых пружин.

Сборочная единица содержит 23 стандартных изделий. В данной конструкции использованы только резьбовые соединения и штифтовые соединения.

Описание сборочного чертежа

Для изделий, состоящих из нескольких деталей, выполняют сборочные чертежи.

Сборочный чертеж — это документ, содержащий изображение сборочной единицы (изделия или его части) и данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.

Сборочный чертеж должен давать полное представление о форме, функциональном назначении и составе сборочной единицы.

По сборочному чертежу из отдельных деталей, частей механизмов можно собрать простейшие узлы и сложнейшие машины, технические устройства.

По сборочному чертежу можно представить взаимное расположение составных частей, способы соединения деталей между собой и принцип работы.

Прочесть сборочный чертеж - это значит выяснить назначение данного изделия, устройство и принцип его работы, представить форму и размеры изделия в целом и каждой детали в отдельности, разобраться во взаимном расположении деталей и способах их соединения между собой и т.д.

На сборочном чертеже показаны 3 вида: главный вид, вид слева и вид справа. На виде слева и справа выполнены местные разрезы. На главном виде показана обстановка ( обрабатываемая зажимаемая в патроне деталь).

Рабочие чертежи деталей должны быть выполнены с учетом следующих требований:

1. Деталь на рабочем чертеже вычерчивается в том же положении, какое она занимает при ее изготовлении. Корпусные детали и крышки с небольшим количеством поверхностей, подвергающихся механической обработке, допускается располагать в положении, соответствующем положению детали в сборочной единице.

Главный вид детали был выбран с учетом следующих условий:

– по возможности большее количество осей отверстий и других элементов ориентируют параллельно фронтальной плоскости проекций, на которой изображается главный вид;

– привалочная плоскость детали (плоскость, по которой деталь соединяется с другой деталью) должна, быть расположена горизонтально или параллельно профильной плоскости проекций, если изображается вид слева.

Размеры на чертеже нанесены в соответствии с ГОСТ 2.307—68.

Описание чертежа детали поз.1

Деталь поз. 1 – Фланец переходной, представляет собой тип тела вращения, максимальный диаметр которой 220 мм.

На чертеже выполнено 2 вида: главный вид спереди и вид слева. Этих 2х видов достаточно для полного описания чертежа. На главном виде выполнен фронтальный разрез (Б-Б). На чертеже также имеется выносной элемент (А(2:1)).

Размеры на чертеже нанесены в соответствии с ГОСТ 2.307—68. Размеры равномерно распределены по 2 видам, чтобы не загромождать чертеж.

Размеры на сопряженных деталях, следует проставлять одновременно, чтобы обеспечить увязку размеров.

Размеры формы элементов деталей указываются по возможности на одном изображении, на котором данный элемент имеет более полное изображение. Размеры диаметров отверстий проставляются на разрезах этих отверстий. Размеры некруглых отверстий и пазов проставляются на тех изображениях, на которых показана форма отверстий.

Размеры положения элементов деталей проставляются от технологических и конструкторских баз.

Сопрягаемы с другими деталями поверхности имеют шероховатость Ra 3.2 – (тонкое точение) для уменьшения трения между поверхностями. Резьба в детали имеет шероховатость Rz 12.5. Поверхность по которой деталь крепиться к станку имеет шероховатость Ra 6.3 ( диаметр 220 мм).

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят. Неуказанная шероховатость – Ra 12.5.