Газоснабжение торгового склада

Содержание

СОСТАВ ПРОЕКТА

ИСПОЛНИТЕЛИ

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА

1.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА

1.3. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН

2.СИСТЕМА ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

2.1. СХЕМА ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

2.2. ВНУТРЕННЕЕ ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2.3. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГАЗОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ

2.4. ГАЗОПРОВОДЫ И СООРУЖЕНИЯ НА НИХ

2.4.1. Газопроводы

2.4.2 Газорегуляторный пункт

2.4.3. Пункт учета расхода газа

2.5. АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ГАЗОПРОВОДА

2.6. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ

2.7. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СТЫКОВ И ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДОВ

3. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ

4. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА

4.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

4.2. ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДА

4.3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО СОХРАНЕНИЮ И ПЕРЕУСТРОЙСТВУ СОСЕДНИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИЙ

4.4. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ

4.5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

СОСТАВ ПРОЕКТА

ИСПОЛНИТЕЛИ

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА

1.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА

1.3. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН

2.СИСТЕМА ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

2.1. СХЕМА ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

2.2. ВНУТРЕННЕЕ ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2.3. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГАЗОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ

2.4. ГАЗОПРОВОДЫ И СООРУЖЕНИЯ НА НИХ

2.4.1. Газопроводы

2.4.2 Газорегуляторный пункт

2.4.3. Пункт учета расхода газа

2.5. АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ГАЗОПРОВОДА

2.6. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ

2.7. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СТЫКОВ И ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДОВ

3. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ

4. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА

4.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

4.2. ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДА

4.3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО СОХРАНЕНИЮ И ПЕРЕУСТРОЙСТВУ СОСЕДНИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИЙ

4.4. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ

4.5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ, ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ АВАРИЙ И ЛОКАЛИЗАЦИИ ИХ ПОСЛЕДСТВИЙ НА ОПАСНОМ ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ОБЪЕКТЕ

5.1. ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬСТВУ

5.2. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИЯМ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩИМ ОПАСНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ

5.3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКИМ УСТРОЙСТВАМ

5.4. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАДЗОР ЗА ВЫПОЛНЕНИЕМ ПРАВИЛ

5.5. УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ И ОРГАНИЗАЦИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ

7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

9. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1.3. Генеральный план

Генеральный план прокладки трассы газопровода решен в соответствии с согласованной схемой трассы газопровода и предусматривает выполнение экологических, санитарно гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и увязку принятых решений с существующей застройкой и размещением газорегуляторного пункта (шкафного).

Трасса газопровода среднего давления прокладывается методом горизонтального направленно-го бурения.

Согласно постановления Правительства Российской Федерации № 878 от 20.11.2000г. для газораспределительных сетей выдержать следующие охранные зоны:

- вдоль трассы наружных газопроводов в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2 метров с каждой стороны газопровода;

- вдоль трассы газопровода из полиэтиленовых труб при использовании медного провода – спутника для обозначения трассы газопровода – не менее 3 метра от газопровода со стороны про-вода-спутника и 2 метра с противоположной стороны;

- вокруг отдельно стоящих газорегуляторных пунктов - в виде территории, ограниченной замкнутой линией, проведенной на расстоянии 10 метров от границ этих объектов.

Любые работы в охранной зоне газораспределительных сетей проводятся при строгом выполнении требований по сохранности вскрываемых сетей и других инженерных коммуникаций, а также по осуществлению безопасного проезда специального автотранспорта и прохода пешеходов.

На земельные участки, входящие в охранные зоны газораспределительных сетей, в целях предупреждения их повреждения или нарушения условий их нормальной эксплуатации налагаются ограничения (обременения), которыми запрещается лицам:

а) строить объекты жилищно-гражданского и производственного назначения;

б) сносить и реконструировать мосты, коллекторы, автомобильные и железные дороги с расположенными на них газораспределительными сетями без предварительного выноса этих газопроводов по согласованию с эксплуатационными организациями;

в) разрушать берегоукрепительные сооружения, водопропускные устройства, земляные и иные сооружения, предохраняющие газораспределительные сети от разрушений;

г) перемещать, повреждать, засыпать и уничтожать опознавательные знаки, контрольно-измерительные пункты и другие устройства газораспределительных сетей;

д) устраивать свалки и склады, разливать растворы кислот, солей, щелочей и других химически активных веществ;

е) огораживать и перегораживать охранные зоны, препятствовать доступу персонала эксплуатационных организаций газораспределительным сетям, проведению обслуживания и устранению повреждений газораспределительных сетей;

ж) разводить огонь и размещать источники огня;

и) рыть погреба, копать и обрабатывать почву сельскохозяйственными и мелиоративными орудиями и механизмами на глубину более 0,3 метра;

к) открывать калитки и двери газорегуляторных пунктов, станций катодной и дренажной защиты, люки подземных колодцев, включать или отключить электроснабжение средств связи, освещения и систем телемеханики;

л) выбрасывать, пристраивать и привязывать к опорам и надземным газопроводам, ограждениям и зданиям газораспределительных сетей посторонние предметы, лестницы, влезать на них;

м) самовольно подключаться к газораспределительным сетям.

Лесохозяйственные, сельскохозяйственные и другие работы, не связанные с нарушением земельного горизонта и обработкой почвы на глубину более 0,3 метра, производятся собственниками, владельцами или пользователями земельных участков в охранной зоне газораспределительной сети при условии предварительного письменного уведомления эксплуатационной организации не менее чем за 3 рабочих дня до начала работ.

Хозяйственная деятельность в охранных зонах газораспределительных сетей при которой про-изводится нарушение поверхности земельного участка и обработка почвы на глубину более метра, осуществляется на основании письменного разрешения эксплуатационной организации газораспределительных сетей.

2.система газоснабжения.

2.1. Схема газоснабжения.

Проектом предусматривается газоснабжение торгово-складского помещения, расположенного по адресу: Тульская область, Ленинский рн, с.п.Медвенское, в 3600м по направлению на юго-запад п.Молодежный, ул.Центральная, д.4.

Газоснабжение предусматривается от существующего подземного стального газопровода сред-него давления (Рпр=0,3МПа, Рфакт0,28МПа) 159мм, проложенного от ГГРП №118 до завода «Штамп».

Для снижение давления газа с среднего Рфакт=0,28 МПа, до низкого Р=2,0 кПа, а также автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне независимо от изменения расхода и входного давления, автоматического прекращения подачи газа при аварийных повышении или понижении входного давления сверх заданных пределов, предусматривается установка на наружной стене газифицируемого здания шкафного газорегуляторного пункта ГРПШ10МС с одной линией редуцирования с регулятором давления РДГК10М, пропускная способность В=40 м³/ч при Рвх=0,3 МПа. Диапазон настройки регулятора 0,0015 МПа…0,002 МПа.

2.4. Газопроводы и сооружения на них.

2.4.1. Газопроводы.

Проектируемый газопровод среднего давления прокладывается подземно из полиэтиленовых труб по ГОСТ Р 508382009.

Трубы выпускаются отечественными заводами и имеют сертификат качества завода изготовителя.

Глубина прокладки газопровода в сильнопучинистых грунтах принята ниже глубины промерзания, а именно не менее 1,4 м до верха трубы.

При прохождении трассы газопровода в сильнопучинистых грунтах необходимо выполнить подсыпку под газопровод несмерзающим сыпучим грунтом (песком) на высоту не менее 10 см и засыпку не менее 20 см, согласно ПБ 1252903 п.6.6.

Для определения местонахождения трассы полиэтиленового газопровода, на углах поворота, в местах установки арматуры и сооружений (принадлежащих газопроводу), на границах прокладки газопровода методом горизонтального направленного бурения, устанавливаются железобетонные столбики высотой 1,5 м на расстоянии 1 м от оси газопровода справа по ходу газа или таблички-указатели на постоянные ориентиры.

На опознавательный знак наносятся данные о диаметре, давлении, глубине заложения газопровода, материале труб, расстоянии от газопровода, сооружения или характерной точки и сведения о эксплуатирующей организации с указанием контактных телефонов и адреса.

Вдоль всей трассы газопровода за исключением участков зоны работы навигатора укладывается сигнальная лента на расстоянии 0,2 м от верхней образующей газопровода.

Переход полиэтиленового газопровода через а/дорогу:

Прокладка газопровода среднего давления Р≤0,3 МПа 63х5,8 п/э через а/дорогу выполнить методом горизонтального направленного бурения. Длина перехода составит L=20,4 м (ПК0+3,7ПК0+24,1).

Переход полиэтиленовым газопроводом среднего давления автодороги предусматривается в футляре в 2-х местах методом ГНБ .

Глубина прокладки газопровода принята при производстве работ методом горизонтального направленного бурения - не менее чем на 1,5 м ниже профиля местности.

Применение способа перехода методом горизонтального направленного бурения через естественные преграды позволяет:

- исключить выполнение берегоукрепительных работ, которые составляют более 50% стоимости строительства перехода;

- снизить стоимость строительства перехода;

- исключить необходимость балластировки газопровода;

- сохранить естественно-экологическое состояние местности.

Для переходов методом горизонтального направленного бурения применяются полиэтиленовые трубы с SDR не более 11 и коэффициентом запаса прочности не менее 2,6.

Работы по производству закрытого способа строительства с использованием метода горизонтального направленного бурения вести согласно требований СП 421012003 п.10.118÷10.131 и приложений Л, М.

Проект производства работ по производству закрытого способа строительства перехода выполняется специализированной организацией перед началом производства работ.

Устраиваются рабочий и приемный котлованы. Их крепление предусмотрено досками толщи-ной 30 мм. Доски закладываются на вертикальные стойки и укрепляются растяжками.

В месте врезки предусмотрена установка полиэтиленового шарового крана 63 мм на сред-нем давлении в подземном безколодезном исполнении с выводом штока под ковер на ПК0+1,5.

Полиэтиленовые краны устанавливаются в соответствии с рекомендациями фирмыпроизводителя, как правило, на опорную подушку. Применяются полиэтиленовые краны, выполненные из полиэтилена высокой плотности (PEHD), на ¼ оборота. Марка полиэтилена ПЭ100 SDR11. Максимально допустимые рабочие давления – 10 бар (для газа).

Монтаж полиэтиленовых газопроводов.

Соединения полиэтиленовых труб 63 мм между собой выполняются с помощью муфт с закладными нагревательными элементами. Сварка при помощи соединительных деталей с закладными нагревателями применяется так же для приварки к трубопроводу деталей из ПСП (тройники). Сварку полиэтиленовых труб производить при температуре наружного воздуха 15ºС ÷ +40ºС, при боле низкой температуре наружного воздуха сварку производить в специальных укрытиях.

При укладке газопроводов в траншею выполняют мероприятия, направленные на снижение напряжений в трубах от температурных изменений в процессе эксплуатации при температуре труб (окружающего воздуха) выше +10ºС производится укладка газопровода свободным изгибом («змейкой»), а засыпка – в наиболее холодное время суток; при температуре окружающего воздуха ниже +10ºС возможна укладка газопровода прямолинейно, в том числе и в узкие траншеи, а засыпку газопровода производят в самое теплое время.

Повороты линейной части газопровода из полиэтиленовых труб в горизонтальной и вертикальной плоскостях должны выполняться с использованием литых отводов из полиэтилена заводского изготовления. При отсутствии полиэтиленовых отводов допускается выполнять упругим или естественным изгибом с радиусом не менее 25 диаметров трубы.

Полиэтиленовые трубы должны храниться в условиях, обеспечивающих их сохранность от повреждений. Не допускается использовать для строительства газопровода трубы сплющенные, имеющие уменьшение диаметра более чем на 5% от номинального, и трубы с надрезами и царапинами глубиной более 0,7мм.

Монтаж стальных газопроводов.

Укладку газопровода производить на плотное и ровное основание, предохраняющее газопровод от просадки, а изоляцию – от повреждения.

Соединение стальных труб газопроводов должно производиться электросваркой.

Компенсация температурных удлинений стальной трубы газопровода производится за счет естественных изгибов.

К строительству газопровода можно приступать при полном обеспечении трубами и соедини-тельными деталями.

Монтаж газопроводов должен выполняться специализированной монтажной организацией в соответствии с требованиями СП 421012003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб», СП 421032003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов», «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 1252903.

2.4.2 Газорегуляторный пункт

Для снижения давления газа с среднего Рпр=0,30 МПа (Рфакт=0,28 МПа) до низкого Рпр=2,0 кПа, предусматривается установка газорегуляторная шкафная ГРПШ10МС с одной линией редуцирования и регулятором давления РДГК10М, пропускная способность В=40 м³/ч при Рвх=0,3 МПа.

Максимальный часовой расход газа в зимний период на нежилое здание – 9,7 нм3/ч.

Минимальный – 2 нм3/ч.

Тип регулятора давления подобран по расчетному давлению на входе в ШРП и расчетной максимальной нагрузке.

Установка ГРПШ10МС состоит из металлического шкафа с дверкой в котором смонтировано технологическое оборудование. Технологическое газовое оборудование установки состоит из одной линии редуцирования.

Линия редуцирования состоит из:

- крана на входе;

- регулятора давления газа РДГК10М со встроенным ПЗК и фильтром , предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах;

- автономный ПСК.

Пункт работает следующим образом: газ по входному трубопроводу через кран поступает на вход регулятора, где редуцируется до необходимой величины и через кран поступает к потребителю. Клапан предохранительный сбросной, предназначен для сброса в атмосферу части газа при повышении выходного давления. При дальнейшем повышении или понижении выходного давления срабатывает предохранительный запорный клапан.

Для контроля давления газа на входе и выходе предусмотрены штуцеры под манометры.

2.4.3. Пункт учета расхода газа.

Коммерческий учет расхода газа предусмотрен при помощи диафрагменного счетчика ВКG6Т с механическое термокомпенсацией, установленного в теплогенераторной. Диапазон измерения объемного расхода газа (при рабочих условиях) 0,06÷10,0м³/ч.

Технические характеристики:

Максимально допустимое давление: 50 кПа.

Потеря давления не более: 200 Па.

Температура рабочей среды: от минус 25С до плюс 40С.

Температура окружающей среды при которой не нарушается работоспособность счетчика: от минус 40С до плюс 55С.

Межповерочный интервал: 10 лет.

Срок службы счетчика: не менее 24 лет.

Исходные данные по объекту:

- расход газа: max – 9,7 м³/ч;

min – 2 м³/ч.

- избыточное давление газа 2 кПа.

Диапазон расхода газа который диафрагменный счетчик ВКG6Т способен просчитать при рабочих параметрах:

Согласно проведенного расчета принятый счетчик способен учесть необходимый расход га-за.

2.5. Антикоррозионное покрытие газопровода.

Подземные газопроводы из полиэтиленовых труб коррозии не подлежат.

Неразъемные соединения полиэтилен – сталь для защиты от эл. химической коррозии засыпаются песком на всю глубину укладки газопровода.

Защиту подземного стального газопровода от коррозии предусмотреть изоляцией весьма усиленного типа из экструдированного полиэтилена. Для стальных вставок длиной не более 10м на линейной части газопровода допускается ЭХЗ не предусматривать согласно п.2.3.4 ПБ 1252903. Засыпка траншеи в этом случае по всей протяженности и глубине должна быть песчаной.

Участки надземного стального газопровода, для пассивной защиты, окрасить эмалью за 2 раза, по двум слоям грунтовки.

На выходе газопровода среднего давления из земли, в месте установки ШРП, устанавливается изолирующее соединение сварное типа СИ20с.

Конструкция изолятора и применяемые материалы обеспечивают высокое электрическое со-противление (более 500 Мом при напряжении 1кВ), герметичность, защиту изолирующего слоя как от влияния внешней среды (ультрафиолетовое излучение, влага, пыль и др.), так и от транспортируемого газа. Диэлектрические свойства СИ значительно выше ИФС. Соединения изолирующие, предотвращая утечку тока при катодной защите газопроводов, дают значительную экономию электроэнергии.

2.6. Входной контроль качества труб и деталей

Трубы и детали, поступившие на объект строительства, подвергают внешнему осмотру с целью определения соответствия их проектной документации и обнаружения механических повреждений в процессе их транспортирования; кроме того производят входной контроль качества по основным их размерам и характеристикам.

Входной контроль качества труб и деталей на объекте строительства должна производиться специалистами аттестованной, в установленном порядке, лаборатории.

Для проведения входного контроля от партии полиэтиленовых труб и деталей отбирают:

- диаметром 225 мм и более - 2% труб и деталей;

- диаметром от 90 до 200 мм - 1% труб и деталей;

- диаметром 75 мм и менее - 0,75% труб и деталей.

Для входного контроля качества труб по показателям внешнего вида и размерам от поступив-шей партии, заказчик отбирает не менее пяти проб в виде отрезков труб. Если количество посту-пивших труб и деталей меньше пяти штук, то контролю подвергаются все.