• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Газоснабжение котельной центра крови

  • Добавлен: 09.08.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект газоснабжения котельной с разделами и пояснительной запиской Формат DWG

Состав проекта

icon
icon
icon ГСН.dwg
icon Котелная -ОВ.ТМ.ВК.ГСВ..dwg
icon ПЗ-Котельная ЦК.doc

Дополнительная информация

Содержание

Основание для проектирования

Основные проектные решения

Краткая характеристика района строительства

Газоснабжение

Требования предъявляемые к проектируемому газопроводу

Компонентный состав газа

Наружный газопровод среднего давления

Газооборудование котельной

ГРУ-07-2У1 с двумя линиями редуцирования

Котлоагрегат ККС-КВа-1000Гн

Подбор горелки

Внутренний газопровод

Продувка и испытания газопровода

Мероприятия по антикоррозийной защите газопровода

Мероприятия по технике безопасности

Контроль сварных стыков

Механические испытания

Архитектурно-строительные решения

Котельная

Газовый колодец

Специальные защитные мероприятия

Тепломеханическая часть котельной

Водоснабжение и канализация

Отопление и вентиляция

Электроосвещения и электрооборудования

Слаботочные сети

Защита от стихийных бедствий и ЧС

Мероприятия по охране окружающей среды

Перечень нормативных документов исп.при проектировании

2. Основные проектные решения

В составе рабочего проекта «Строительство Центр крови III категорий в г.Актау,

34 «а»мкр. запроектировано строительство котельной (Альбом 2). Котельная предназначена для теплоснабжения горячей водой и теплом на нужды отопления и вентиляции главного корпуса и хозблока с виварием.

Проектом строительство котельной предусматривается:

● Наружные сети газоснабжения.

● Внутренние сети газоснабжения.

● Тепломеханические решения.

● Архитектурно-строительные решения.

● Водоснабжение и канализация.

● Отопление и вентиляция.

● Электроосвещения и электрооборудования.

● Пожарная сигнализация ( в составе ПС гл.корпуса Центра крови)

● Слаботочные сети.

3. Краткая характеристика района

Климатический район строительства- IV. Подрайон –Г по СНиП 2.04012001.

- Вес снегового покрытия- 50кгс/м2.

- Абсолютный максимум температуры воздуха - +470С

- Нормативный скоростной напор ветра - 48кгс/м2.

- Абсолютный минимум температуры воздуха самого жаркого и самого холодного

месяца- +280С и 190С.

- Средняя многолетняя величина атмосферных осадков – 140мм

- Средняя скорость ветра - 5,1сек.

- Процент штилевых дней составляет – 12%.

- Грунты обладают высокой коррозийной активностью по отношению к стали.

4. Газоснабжение

4.1 Требования предъявляемые к проектируемому газопроводу.

Газопровод проектировался в соответствии с требованиями МСН 4.0301.2003, Правил безопасности в газовом хозяйстве и СНиП РК 4.02082001 «Котельные установки».

Организация строительства и требования к строительным организациям в соответствии с СНиП РК1.03062002 и п.2.2 Правил безопасности в газовом хозяйстве.

Сварочные, изоляционные и другие строительно-монтажные работы при сооружении систем газоснабжения должны проводиться в соответствии с требованиями МСН 4.03012003.

В процессе строительства соблюдать требования по охране труда и техники безопасности в соответствии с СНиП РК 1.03052001.

Контроль за строительством и приемку в эксплуатацию осуществлять в соответствии с СНиП РК 1.03062002 с учетом требовании гл.10 МСН 4.03012003 и п.2.2 Правил безопасности в газовом хозяйстве.

4.3 Наружный газопровод среднего давления.

Проектом предусмотрено топливоподача для автономной котельной.

Газоснабжение котельной центра крови в 34а мкр. разработана в соответствий с техническими условиями №16/1208/1672 от 14.10.08г. выданного АО «Актаугазсервис» и действующими норма-ми и правилами РК МСН 4.03012003, СНиП 3.050288.

Точка подключения проектируемого газопровода среднего давления существующий подземный газопровод среднего давления диаметром 159х4,5мм на отм.0,8м. Давление газа в точке подключения Ру=3кг/см2.

Проектом предусматривается устройство газового колодца с запорной арматурой и подземная прокладка газопровода среднего давления 0,3МПа из полиэтиленовых труб ПЭ ГАЗ SDR11 Дн 63х5,8мм

На вводе в здание котельной газопровод оборудован отключающим устройством Ду80.

Общая протяженность сети газопровода Дн63 - 228.8м. Глубина заложения газопровода 0,8м. Компенсация газопровода от воздействия температурных напряжений осуществляется за счет углов поворота сети.

Монтажные работы по подземной прокладке газовых сетей и элементов следует выполнять механическим способом с соблюдением требований СНиП 5.01012002 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты» и МСН 4.03012003 «Газораспределительные системы».

После монтажа газопровод следует испытать на герметичность давлением 0,01МПа с продолжи-тельностью испытания-5мин. ( согласно МСН 4.03012003 табл.17)

4.4 Газооборудование котельной

В котельной предусматривается установка двух котлов ККСКВа1000Гн. В работе постоянно находится 1 котел-второй резервный. Для учета потребления и расхода газа до ГРУ предусмотрен турбинный газовый счетчик СТГ80160, Qmin/Qmax=8-160м3/час.

Внутри топочной после ввода по ходу движения газа устанавливаются: термозапорный клапан, клапан запорный газовый электромагнитный КЗГЭМ Ду80 (поставляется в комплекте сигнализатором загазованности УКЗРУСН(2)). Срабатывание (закрытие) быстродействующего электромагнитного клапана осуществляется по импульсу системы автоматического контроля загазованности, блок сигнализации и управления БУС (снабженный световой и звуковой сигнализацией) которой устанавливается в на первом этаже главного корпуса, в рабочей зоне на высоте не более 1,5 м., а его датчики непосредственно в помещении топочной.

Для редуцирования газа среднего давления на требуемое среднее, и автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления внутри здания котельной на стене устанавливается ГРУ072У1.

Подключение газовых аппаратов к газопроводам уточняются по месту при монтаже в соответствии с паспортами принятого к установке газового оборудования.

4.9 Контроль сварных стыков.

Механические испытания стыковых сварных соединений трубопроводов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 699699*. Контроль качества антикоррозионных покрытий на толщину, адгезию стали и сплошность – по ГОСТ 9.60289*

4.10 Механические испытания.

Механическим испытаниям подлежат пробные (допускные) и сварные стыки стальных газопроводов, не подлежащих контролю физическим методом.

Стыки стальных газопроводов испытывают на статическое растяжение и на изгиб или сплющивание по ГОСТ 699666*. В случае получения не удовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном стыке, все стыки, сваренные данным сварщиком в течение календарного месяца на данном объекте газовой сваркой, должны быть удалены, а стыки, сваренные дуговой сваркой, проверены радиографическим методом контроля. Результаты механических испытаний сварного стыка считаются неудовлетворительными, если:

средняя арифметическая величина предела прочности при испытании на растяжение нижнего предела прочности основного металла труб, установленного ГОСТ (ТУ);

предела прочности при испытании стыка на растяжение менее допустимого нормативного просвета между сжимающими поверхностями пресса, при появлении первой трещины на сварном шве при испытании стыка на сплющивание свыше 5S, где S — толщина стенки трубы.

5. Архитектурно-строительные решения

5.1 Котельная

Здание котельной в плане имеет размеры 15,0х7,2м в осях. Здание одноэтажное, каменное.

Фундаменты- ленточные из бетонных блоков по ГОСТ 1357978*.

Наружные стены из камня-ракушечника М35 по ГОСТ400184 толщиной 390мм, перегородки из камня-ракушечника М35 толщиной 190мм. Кладку вести на цементнопесчаном растворе М50.

Покрытие- профилированные листы по металлическим балкам из швеллера №20.

Перемычки- сборные ж/бетонные по серии 1.0381 вып.4.

Оконные блоки- металлопластиковые по ГОСТ 215192003 с устройством подоконников и сливов.

Дверные блоки- наружние и внутренние по ГОСТ 311732003 и ГОСТ662988 соот-ветственно.

Ворота - металлические распашные инд.изготовления.

Ведомость отделки помещений и экспликацию полов см. лист АС11.

Наружная отделка фасада- улучшенная штукатурка с последующей фасадной окраской.

Цоколь – облицовка плиткой типа «рваный камень» высотой 300мм.

Отмостка – асфальтобетон шириной 1,0м.

Строительная часть проекта выполнена с соблюдением действующих норм и правил, соответствует нормам и правилам взрывои пожаробезопасности РК и обеспечивает безопасную эксплуатацию запроектированных объектов.

5.2 Газовый колодец ГК.

План ГК имеет размеры в плане 2,4х2,4м. Колодец выполняется монолитно- железо-бетонным из бетона кл.В12.5 (см. ГС лист АС-1).

5.3. Специальные защитные мероприятия

Антикоррозийная защита строительных конструкции предусмотрено в соответствии со СНиП 2.03.1185 «Защита строительных конструкции от коррозий»

Антикоррозийные мероприятия для подземных частей зданий осуществляется путем: выполнения их из бетона повышенных марок по водонепроницаемости и сульфатостойкости цемента, окраски горячим битумом за 2 раза по грунтовке из 40% раствора битума в керосине.

Металлические конструкции и оборудование от коррозий защищаются:

- наружные- путем окраски масляной краской по грунтовке.

- подземные – путем нанесения изоляции весьма усиленного типа.

6. Тепломеханическая часть котельной

Проект котельной предусматривает установку двух котлов ККСКВа1000Гн (1 резервный) на отопление объектов Центра крови. Котельная относится к категории «Г» по взрывобезопасности.

Тепломеханическая часть проекта выполнен для г.Актау с расчетной температурой наружного воздуха 15град. Теплопроизводительность на отопление составляет –Q=0,403МВт, на вентиляцию- Q=0,205МВт и на горячее водоснабжение- Q=0,174МВт.

Источником водоснабжения является сеть городского водопровода, качество которой удовлетворяет требованиям воды согласно ГОСТ 287473 «Вода питьевого качества».

Теплоносителем служи вода с расчетной температурой 9570 град. Для горячего водоснабжения вода с температурой 55град.

Циркуляция сетевой воды в трубопроводах осуществляется насосами марки DAB К25/1200Т.

Водоподготовка

В проекте принята обработка исходной воды для подпитки системы отопления, исходная вода поступает установки химической подготовки воды ERCE500, где установлен фильтрумягчитель в нем засыпной материал-смола для удаления солей жесткости, да-лее в подпиточный бак объемом 3м3.

Из подпиточного бака насосами JP BASSIC 5 в обратный трубопровод теплосети. При понижении давления в теплосети до 0,1МПа подпиточные насосы включаются, при повышении давления до 0,3МПа выключаются.

Для исключения гидравлического удара устанавливается мембранный расширительный бак и для очистки теплоносителя от механических примесей на обратном трубопроводе устанавливается фильтр Д150мм.

Тепловая изоляция трубопроводов

Все трубопроводы кроме дренажных изолировать, перед изоляцией выполнить антикоррозийноу покрытие краской ПФ115 за 2 раза по грунтовке ГФ020 за 1 раз.

Теплоизоляционный слой для труб минеральные ваты толщиной 50мм. Покровный слой-стеклопластик РСТ,

7. Водоснабжение и канализация

В проекте внутренние сети водоснабжение и канализация котельной выполнены следующие сети:

● Водопровод технический на хоз.бытовые и противопожарные нужды.

● Водопровод питьевой воды на подпитку котлов.

● Бытовая канализация.

●Производственная канализация.

Водоснабжения котельной предусмотрено от наружных проектируемых сетей питьевого и технического водопроводов.

Питьевой водопровод подается на заполнение и подпитку системы отопления. Си-стема питьевого водопровода выполняется из полиэтиленовых напорных труб ПЭ80 SDR17 диаметром 63х3,8мм (ГОСТ 185992001) и стальных водогазопроводных труб диаметром 57х3,5 и 25х2.8мм по ГОСТ 326275.

Водопровод технической воды подается на хоз.бытовые и противопожарные нужды. Система технического водопровода выполняется из полиэтиленовых напорных труб ПЭ80 SDR17 диаметром 63х3,8мм, ПЭ63 SDR11 диаметром 16х2,0мм (ГОСТ 185992001) и стальных водогазопроводных труб диаметром 57х3,5мм по ГОСТ 326275.

Внутреннее пожаротушение здания осуществляется пожарными кранами. Расход воды на внутреннее пожаротушение здания равен 2 струи по 2,5л/сек.

В здании запроектированы системы бытовой и производственной канализации.

Канализация бытовая запроектирована для отвода стоков от санитарных приборов в наружную канализационную сеть. Производственная канализация запроектирована для сброса воды от котлов и трапа, установленных в топочном зале, в продувочный колодец.

Внутренняя сеть канализационных систем запроектирована из полиэтиленовых канализационных труб условным диаметром 50 и 100мм по ГОСТ 22689.089.

Технические показатели :

расчетный расход питьевой воды 4,0м3/сут.

Расчетный расход технической воды 0,30м3/сут.

Расчетный расход на внутреннее пожаротушение 2,5л/сек.

Расход стоков - 0,30м3/сут.

8. Отопление и вентиляция

Теплоноситель – вода.

Параметры теплоносителя: - максимальная температура в подающем магистральном трубопроводе, Т1 + 55 С.

В качестве отопительных приборов приняты: радиаторы чугунные МС140, трубы стальные водогазопроводные Дн20х2.8мм. Система вентиляции здания запроектирована естественная –вытяжная, согласно требований СНиП РК 2.04012001, СНиП РК 4.02052001, СНиП РК 3.02022001.

Самостоятельные системы вытяжной вентиляции запроектирована для помещений топочной. Воздух из топочной помещений удаляется механически с помощью крышного вентилятора ВР86772,5. Приток воздуха в помещений котельной осуществляется неорганизованно, за счет инфильрации через ограждающие конструкции и неплотности дверных и оконных проемов. Удаление воздуха помещений санузла и комнаты отдыха осуществляется через пластмассовые решетки RAR 100х100, закрепленные к стальному воздуховоду прямоугольного сечения из листовой стали толщ. 0,55 мм (ГОСТ 2475181). Материал изготовления воздуховодов – сталь листовая (ГОСТ 2475181) выбран, исходя из характеристик транспортируемой по нему среды (температура, влажность, скорость перемещения воздуха).

Контент чертежей
up Наверх