Газоснабжение асфальтового завода -ПЗ, чертежи

Содержание

1. Исполнители проекта

2. Общая часть

3. Система газопотребления. Газооборудование

4. Автоматизация

5. Электротехническая часть

6. Технико-экономические показатели

7. Перечень эксплуатационного персонала для обслуживания АБУ

8. Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу

9. Охрана труда

10. Охрана окружающей среды

11. Требования по безопасности при эксплуатации газопровода

12. Мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий

2. Общая часть

Проект разработан на основании договора №29/08 от 01.07.2008 г., Технического задания на проектирование, в соответствии с техническими регламентами:

- о безопасности зданий и сооружений № 384ФЗ от 30 декабря 2009 г.;

- пожарная безопасность 69 ФЗ от 21 декабря 1994 г.

сводами правил:

- СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция. СНиП 42012002;

- СП 4.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям»;

- ПБ 1252903 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».

- «Правила охраны газораспределительных сетей» утв. постановлением Правительства РФ от 20 ноября 2000 г. № 878.

Проектная документация оформлена в соответствии с государственными стандартами системы проектной документации для строительства (СПДС), а также государственными стандартами единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и иными действующими техническими документами.

Проект разработан на основании ТУ № 811 от 24.05.2011 г. филиала «Самарагаз» ООО «СВГК».

Проектная документация предусматривает техническое перевооружение газопровода среднего давления с подключением АБУ (ДС185) расположенную по адресу:

к существующей газораспределительной сети среднего давления и выполнен на топографическом плане (М1:500) разработанном в 2011 году ООО .

Потребление газа в пределах выделенного лимита.

АБУ (ДС185) расположена на открытой площадке и предназначена для получения асфальта. Производство асфальта и его укладка на дороги производится в теплый период года при положительных наружных температурах. Газовое оборудование обслуживается со специальной площадки постоянным обслуживающим персоналом. Использование тепла дымовых газов экономически не целесообразна в виду того, что асфальтобетонная установка является не постоянно действующей установкой, работает только в летнее время и удалена от возможных потребителей.

В состав АБУ входят следующие основные технологические компоненты:

- открытый склады хранения гравия или щебня;

- открытый склад хранения песка;

- закрытый склад хранения минерального порошка;

- сушильный барабан с газовой горелкой ГСАУ200 для подогрева песка, щебня и доломита;

- дозатор сыпучих материалов;

- установка пылеочистки газов сушильного барабана;

- смесительный агрегат (асфальтосмеситель);

- бункера готовой асфальтобетонной смеси;

- битумохранилище с оборудованием для подогрева и перекачки;

- битумонагревательная установка с газовой горелкой ГБГ0,34;

- емкости хранения мазута.

Проект предусматривает:

- газоснабжение сушильного барабана с газовой горелкой ГСАУ200;

- газоснабжение битумонагревательной установки с газовой горелкой ГБГ0,34;

- комплексную автоматизацию АБУ.

Сушильный барабана предназначены для просушивания и нагрева минеральных материалов до необходимой температуры (180200˚С) и представляет собой горизонтально расположенную вращающуюся печь с горелкой ГСАУ200 производства ООО «Политехник» (Россия).

Битумонагревательная установка является нагревательным устройством непрерывного действия и предназначена для обезвоживания битума и его последующего нагрева до требуемой температуры. Установка состоит из котла, разделенного на два отсека — в первом находится предварительно обезвоженный битум, а во втором — выпаренный и нагретый до рабочей температуры. Установка оборудована блочной газовой горелкой ГБГ0,34 производства ОАО «Брестсельмаш». Подогрев осуществляется в соответствии с технологической картой.

Для защиты газовой горелки ГБГ0,34 от атмосферных осадков предусмотреть навес.

Для целей пожаротушения, рядом с маслонагревательной установкой предусмотрен пожарный щит с ведром, лопатой, багром и кошмой, а также ящик с сухим песком (емкость 0,5 м3).

Выполнить обвалование вокруг маслонагревательной установки и емкостей для битума высотой не менее 0,3 м.

4. Автоматизация

Комплекс средств систем автоматизации и управления предназначен для автоматического контроля и регулирования теплотехнических параметров работы горелки ГСАУ200, а также безопасности розжига и функционирования газогорелочного устройства с блоком управления БУС12.

Блок управления БУС12 обеспечивает автоматическое прекращение подачи газообразного топлива к горелке при следующих аварийных ситуациях:

- погасании пламени горелки;

- понижении давления газообразного топлива перед горелкой ниже минимального (0,013 МПа);

- повышении давления газообразного топлива перед горелкой выше максимального (0,02 МПа);

- понижении давления воздуха перед горелкой (60 мм. вод. ст.);

- понижении разрежения (-2 мм. вод. ст.);

- отсутствие электроэнергии.

Управление газовой дроссельной и воздушной заслонками осуществляется с помощью электропривода типа МЭО.

Электропитание средств автоматики и аварийная световая сигнализация технологических параметров осуществляются на щите коммутации и блоке управления БУС12.

Блочная газовая горелка ГБГ0,34 является полностью автоматизированной и обеспечивает автоматическое прекращение подачи газообразного топлива при следующих аварийных ситуациях:

- понижении давления газообразного топлива перед горелкой ниже минимального (0,01 МПа);

- повышении давления газообразного топлива перед горелкой выше максимального (0,023 МПа);

- понижении давления воздуха перед горелкой (60 мм. вод. ст.);

- понижении разрежения (-2 мм. вод. ст.);

- отсутствие электроэнергии.

5. Электротехническая часть

Токоприемники вновь монтируемого оборудования запитываются от существующего силового распределительного щита, расположенного в будке оператора, напряжение сети 380/220 В и данным проектом не рассматривается.

Токоприемники котельной по надежности электроснабжения относятся ко II категории.

Существующая электропроводка выполнена трехпроводной: фаза, нулевой рабочий проводник и защитный проводник.

8. Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу

Руководители и специалисты, осуществляющие деятельность по эксплуатации опасных производственных объектов систем газопотребления, должны пройти аттестацию (проверку знаний требований промышленной безопасности, Правил безопасности систем газораспределения и газопротребления (ПБ 1252903) и других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов, отнесенных к компетенции аттестуемых) в объеме, соответствующем должностным обязанностям и установленной компетенции.

Рабочие должны пройти обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ в объеме требований инструкций, отнесенных к их трудовым обязанностям.

9. Охрана труда

Проект разработан с учетом обеспечения обслуживающего персонала асфальтобетонной установки (АБУ) нормативными условиями по охране труда и технике безопасности.

Для безопасного обслуживания оборудования предусмотрены следующие мероприятия:

- трубопроводы маркируются по окраске в соответствии с требованиями Госгортехнадзора.

- устройства зануления для защиты персонала от поражения электрическим током.

Установка оснащена в соответствии с действующими нормами и правилами, необходимыми технологическими защитами, включающими звуковую сигнализацию при отклонении технологических параметров от нормы.

АБУ обеспечена автоматикой регулирования и безопасности согласно требованиям СНиП II3576 и ПБ 1252903 с отключением от источника газоснабжения.

10. Охрана окружающей среды

Для снижения концентрации вредных выбросов в атмосферу асфальтобетонная установка оборудована системой пылеулавливания и пылеудаления.

Продукты сгорания с пылью из барабана смесителя поступают в систему сухой очистки "Циклон", где происходит отделение пыли (твердых частиц) с последующим возвратом ее в барабан смесителя. После предварительной очистки происходит влажная очистка системой "Светлана".

Выбросы продуктов горения природного газа обеспечиваются качественным его сжиганием в топочном устройстве сушильного барабана. Качественное сжигание достигается при проведении настройки теплового режима асфальтосмесителя.

11. Требования по безопасности при эксплуатации газопровода

В проекте предусмотрены мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию газопровода, безопасность обслуживающего персонала, строений и сооружений, находящихся в непосредственной близости газопроводов:

- отключающая арматура наружного газопровода находится в условиях ограничения доступа посторонних лиц.

- строительно-монтажные работы должны выполняться только по утвержденному проекту производства работ, в котором должны быть отражены требования охраны труда и техники безопасности в том числе.

- «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».

- «Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации».

- ПУЭ7.

- применение только сертифицированного газового оборудования, комплектующих изделий и материалов.

Во время эксплуатации газового хозяйства необходимо организовать контроль за исправным состоянием газовых сетей.

Не допускать эксплуатацию систем газоснабжения, а также выполнение всякого рода ремонтных и газоопасных работ, если дальнейшее производство сопряжено с опасностью для жизни работающих.

Рабочие, связанные с обслуживанием и ремонтом газового хозяйства и выполнением газоопасных работ, должны быть обучены безопасным методам работы в газовом хозяйстве.

Не допускать работников не имеющих удостоверения и прав, на обслуживание газового хозяйства.

Обслуживание и эксплуатация газовых сетей, производится по инструкциям утвержденным в установленном порядке.

Основное внимание работников газового хозяйства должно быть сосредоточено на предупреждение аварий и поддержания газопроводов в хорошем состоянии. Что достигается с помощью системы планово-предупредительного ремонта, который предусматривает выполнение профилактических работ, текущего и капитального ремонта.

К профилактическим работам относятся периодические осмотры, а также устранение мелких неисправностей, выявленных в процессе осмотра. Текущий ремонт заключается в устранении небольших неисправностей и повреждений газопроводов, а также в проведении ревизий отдельного оборудования. При капитальном ремонте меняются изношенные узлы и детали, устраняется износ и восстанавливается первоначальное состояние газопровода.

Аварийные работы – это работы, требующие безотлагательных действий, аварийные работы проводит аварийно-диспетчерская служба газового хозяйства. В первую очередь аварийная служба проводит работы, которые ограничивают распространение и размеры аварий, а ликвидацию серьезных последствий выполняет в дальнейшем эксплуатационный персонал своими силами. Работы по ликвидации аварий проводят без наряда (до устранения прямой угрозы жизни людей и материальным ценностям).

После устранения этой угрозы работы по проведению газопроводов и газового оборудованию в технически исправное состояние проводит в установленном порядке (по наряду).

Все инструменты и приспособления, применяемые при аварийных работах должны быть взрывобезопасными, изготовленные из цветных металлов и не образующих искр при работе.

Все строительные – монтажные работы по сооружению газопроводов, существующих сетей и сооружений на них должны производиться в полном соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

12. Мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий

В районе прокладки газопровода среднего давления объектов, представляющих опасность в результате аварии, на газопроводе нет. Вдоль трассы проектируемого газопровода устанавливается охранная зона в виде территории, ограниченной условными линиями, приходящими на расстоянии двух метров с каждой стороны газопровода.

В случае возникновения аварийной ситуации (прорыв газопровода, утечка газа), абонент или свидетель происшествия вызывает аварийную службу филиала «Самарагаз» по тел. 04. Аварийная служба оперативно выезжает на место, локализует аварию, вызывает руководителя аварийно-восстановительного звена из службы эксплуатации, которая устраняет неполадки.

В службе имеется план взаимодействия служб райцентра (милиция, станция скорой помощи, пожарная часть). В зависимости от степени аварийной ситуации оповещаются все эти службы.

Асфальтовый завод.dwg