• RU
  • icon На проверке: 8
Меню

Днище сосуда сварочное

  • Добавлен: 21.06.2021
  • Размер: 88 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Днище сосуда сварочное

Состав проекта

icon ДНИЩЕ.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon ДНИЩЕ.cdw

ДНИЩЕ.cdw
Картограмма измерений толщины штамповонного днища
по наружной поверхности
Картограмма измерений толщины кованного
днища по наружной поверхности
Заготовка-лист 08Х18Н10Т ОСТ 108.10.01-92.
Допускается изготовление из поковки сталь 08Х18Н10Т-У
гр. VБ ОСТ 108.109.01-92.
Контроль металла проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 22727
контроль двухслойной стали - по ГОСТ 10885.
Заготовку под штамповку (ковку) допускается
изготовить из двух частей со сваркой встык согласно
изображению А. Сварной шов распологать вдоль оси II-IV.
Усиление сварного шва с двух сторон по всей длине заготовки металла мех.способом.
Шероховатость обработки
Несовпадение кромок при сборке под сварку не более 2 мм.
Требования к сварочным материалам
контроль качества сварных швов согласно ГОСТ 34347-2017.
После электрошлаковой сварки штамповки( овки) деталь термообработать -
аустенизировать по режимам
установленным для основного металла. Допускается
аустенизация со стабилизацией.
Профиль внутренней поверхности днища проверяемый при помощи шаблона
соответствовать профилю
заданному по чертежу или лежать вне его с отклоненем не
более 20 мм. Отклонение профиля шаблона от номинального ±2 мм.
Произвести замеры толщины штампованного днища в соответствии с картограммой. По оси II-IV
измерение толщины проводить на расстояние 25 50 мм от оси сварочного шва.
Измерение толщины проводить УЗК-методом по
При изготовление заготовки ковкой замеры толщины дниза произвести в соответствии с
картограммой измерений по сечениям А-А ; В-В ; С-С (в девяти точках каждого сечения).
На наружной поверхности днища допускается приварка технологических деталей из сталей
Х18Н10Т или 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 электродами марок ЭА-40010Т или ЭА-40010У
ОСТ 5Р.9370-81 с последующим удалением механическим способом и зачисткой мест
Глубина зачистки не более 0.5 мм. Места зачистки подвергнуть капиллярному контролю по операции
1 ОСТ 108.004.10-86. Класс чувствительности II по ПНАЭ Г-7-018-89.
На поверхности Д по осям I-III и II-IV согласно изображению Б нанести риски глубиной не более
5 мм. Смещение рисок от номинального расположения осей не более 1 мм. Номера осей маркировать
ударным способом. Высота цифр 10 мм.
Размеры B ( ) - чистовые размеры детали для справок.
* Размеры для справок.
** Размеры обспеч. инстр.
S*** Размер устанавливается технологической документацией.
Маркировать 96.2364.008
номер проката или поковки номер штамповки (поковки).
паспортизации подлежат:
а) результаты контроля толщины днища по n.8 Т.Т.;
З до и после термообработки;
в) вид и режим термической обработки.
наплавленного металла справочная 161 кг.
Сварное соединение по ПНАЭ Г-7-009-89.
АПТ 22.02.06 491.2021ГЧ
Разделка кромок при автоматической сварке
up Наверх